दृश्य: 0 लेखक: एमी वोंग प्रकाशन समय: 2026-05-22 उत्पत्ति: वाईसीटी मशीनरी
विषयसूची
किसी खुदरा विक्रेता की शेल्फ पर लीक हुई बोतल किसी निर्माता द्वारा अनुभव की जाने वाली सबसे हानिकारक उत्पाद विफलताओं में से एक है। यह ब्रांड के भरोसे को नष्ट कर देता है, रिकॉल को ट्रिगर करता है, और फार्मास्यूटिकल्स या खाद्य जैसे विनियमित उद्योगों में इसके परिणामस्वरूप गंभीर कानूनी परिणाम हो सकते हैं।
मूल कारण लगभग हमेशा एक ही होता है: गलत कैपिंग मशीन, गलत तरीके से निर्दिष्ट, या इसके डिज़ाइन किए गए मापदंडों के बाहर चल रहा है।
कैपिंग आपके उत्पाद और बाहरी दुनिया के बीच अंतिम मुहर है। फिर भी यह पैकेजिंग लाइन डिजाइन में सबसे अधिक नजरअंदाज किए गए निर्णयों में से एक है - अक्सर भरने और लेबलिंग उपकरण पहले ही चुने जाने के बाद इसे बाद के विचार के रूप में माना जाता है।
यह मार्गदर्शिका उसे बदल देती है. 50 से अधिक देशों में निर्माताओं को एकीकृत पैकेजिंग लाइनों की आपूर्ति करने वाले वाईसीटी मशीनरी के अनुभव के आधार पर, यहां वह सब कुछ है जो आपको अपनी उत्पादन लाइन के लिए सही कैपिंग मशीन चुनने के लिए जानना आवश्यक है।
किसी भी मशीन का मूल्यांकन करने से पहले, आपको यह जानना होगा कि आप किस प्रकार का क्लोजर लगा रहे हैं। कैप प्रकार मशीन के प्रकार को निर्धारित करता है - कोई सार्वभौमिक कैपर नहीं है जो सब कुछ अच्छी तरह से संभाल सके।
भोजन, पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन और रसायनों में सबसे आम बंद। बोतल को स्थिर रखते समय स्क्रू कैप को नियंत्रित घूर्णी टॉर्क लगाने की आवश्यकता होती है। मुख्य चर:
धागों की संख्या (एकल-प्रारंभ बनाम बहु-प्रारंभ)
कैप व्यास (आमतौर पर 18 मिमी-120 मिमी)
आवश्यक टॉर्क रेंज (N·cm या in-lb में मापी गई)
बाल-प्रतिरोधी (सीआरसी) बनाम मानक - सीआरसी कैप को एक पुश-डाउन-एंड-टर्न तंत्र की आवश्यकता होती है जो एक अलग कैपिंग हेड डिज़ाइन की मांग करता है
आई ड्रॉप, नेज़ल स्प्रे और कुछ कॉस्मेटिक जार जैसे उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है। इन ढक्कनों को बिना घुमाए कंटेनर की गर्दन पर लंबवत दबाया जाता है। मशीन नीचे की ओर सटीक बल लगाती है - बहुत कम और टोपी सील नहीं होती है; बहुत अधिक और कंटेनर विकृत हो जाता है।
व्यक्तिगत देखभाल, सफाई उत्पादों और औद्योगिक रसायनों में आम। इन्हें लगाने से पहले ओरिएंटेशन की आवश्यकता होती है - पंप या ट्रिगर नोजल को एक विशिष्ट दिशा का सामना करना होगा। यह एक कैप-ओरिएंटेशन चरण जोड़ता है जिसे मानक कैपर्स एक समर्पित फीडिंग सिस्टम के बिना नहीं कर सकते हैं।
वाइन, स्पिरिट और कुछ फार्मास्युटिकल शीशियों में उपयोग किया जाता है। इन्हें घुमाने या दबाने के बजाय संपीड़न सम्मिलन की आवश्यकता होती है। आमतौर पर विशेष कॉर्किंग या स्टॉपरिंग मशीनों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
पारंपरिक अर्थों में कैपिंग मशीन नहीं, लेकिन अक्सर कैपिंग स्टेशन में एकीकृत किया जाता है। कैप लगाने के बाद एक इंडक्शन सीलर एक फ़ॉइल लाइनर को बोतल की गर्दन से जोड़ देता है, जिससे एक छेड़छाड़-स्पष्ट हर्मेटिक सील बन जाती है। कई खाद्य, फार्मास्युटिकल और रासायनिक उत्पादों के लिए आवश्यक।
एक बार जब आप अपने कैप प्रकार की पुष्टि कर लें, तो इन पांच मुख्य विशिष्टताओं के आधार पर प्रत्येक मशीन का मूल्यांकन करें:
स्क्रू-कैप अनुप्रयोगों के लिए, टॉर्क ही सब कुछ है। अंडर-टॉर्किंग के कारण रिसाव होता है। अत्यधिक टॉर्किंग से धागे कट जाते हैं, ढक्कन टूट जाते हैं, या कंटेनर विकृत हो जाते हैं - विशेष रूप से हल्के पीईटी बोतलों के साथ।
उद्योग मानक:
सौंदर्य प्रसाधन/व्यक्तिगत देखभाल: ±5% टॉर्क स्थिरता
खाद्य एवं पेय पदार्थ: ±5-8%
फार्मास्यूटिकल्स: ±3-5% (अक्सर मान्य और प्रलेखित)
आधुनिक सर्वो-चालित कैपिंग हेड क्लच-आधारित सिस्टम की तुलना में टॉर्क स्थिरता को कहीं बेहतर बनाए रखते हैं। यदि आपके उत्पाद को दस्तावेज़ीकृत टॉर्क सत्यापन (फार्मा में आम) की आवश्यकता है, तो सर्वो सिस्टम ही एकमात्र व्यावहारिक विकल्प है।
अपनी भरने की मशीन के समान सूत्र का उपयोग करके अपनी आवश्यक गति की गणना करें:
$$ ext{आवश्यक बीपीएम} = rac{ ext{दैनिक लक्ष्य (बोतलें)}}{ ext{ऑपरेटिंग घंटे} imes 60 imes ext{दक्षता दर}}$$
आपकी कैपिंग मशीन को आपकी फिलिंग मशीन की आउटपुट गति से मेल खाना चाहिए या उससे थोड़ा अधिक होना चाहिए। कैपिंग स्टेशन पर एक बाधा के कारण पूरी लाइन बाधित हो जाती है। हमेशा बनाएं । 20-25% स्पीड बफर अपनी गणना की गई आवश्यकता से ऊपर
प्रत्येक कैपिंग मशीन में न्यूनतम और अधिकतम कैप व्यास होता है जिसे वह संभाल सकती है। यदि आपकी उत्पाद श्रृंखला कई कैप आकारों (उदाहरण के लिए, 28 मिमी यात्रा-आकार और 89 मिमी परिवार-आकार) तक फैली हुई है, तो पुष्टि करें कि मशीन पूरी श्रृंखला को कवर करती है - या एसकेयू के बीच बदलाव प्रक्रिया की योजना बनाएं।
कैपिंग प्रक्रिया कंटेनर पर घूर्णी और नीचे की ओर दोनों बल लागू करती है। यदि बोतल को मजबूती से नहीं पकड़ा जाता है, तो यह ढक्कन के साथ घूमती है - जिसके परिणामस्वरूप क्रॉस-थ्रेडिंग, अधूरी सीलिंग या कंटेनर क्षति होती है।
देखो के लिए:
एडजस्टेबल बोतल ग्रिपर या गर्दन पकड़ने वाले कन्वेयर गोल बोतलों के लिए
साइड-बेल्ट क्लैम्पिंग सिस्टम, जो पलटने की संभावना रखते हैं लंबे, संकीर्ण कंटेनरों के लिए
स्टारव्हील इंडेक्सिंग सटीक स्थिति की आवश्यकता वाले हाई-स्पीड इनलाइन सिस्टम के लिए
एक कैपिंग मशीन केवल उतनी ही तेज़ होती है जितनी इसकी कैप आपूर्ति। कैप फीडिंग सिस्टम - कैप्स को कैसे सॉर्ट किया जाता है, उन्मुख किया जाता है, और कैपिंग हेड तक पहुंचाया जाता है - अक्सर समग्र लाइन गति में सीमित कारक होता है।
विकल्प:
वाइब्रेटरी बाउल फीडर : अधिकांश स्क्रू कैप और प्रेस-ऑन कैप के लिए मानक। कैप्स को स्वचालित रूप से सॉर्ट और ओरिएंट करें।
कैप एलिवेटर/सॉर्टर : हॉपर से कटोरे में बल्क कैप डालता है, जिससे मैन्युअल रीफिल आवृत्ति कम हो जाती है। YCT's स्वचालित कैप सॉर्टर और एलेवेटर सीधे इनलाइन कैपिंग स्टेशनों के साथ एकीकृत होता है।
मैनुअल कैप प्लेसमेंट : केवल बहुत कम गति वाले संचालन (20 बीपीएम से कम) या अनियमित कैप आकार के लिए व्यवहार्य है जिन्हें स्वचालित फीडर विश्वसनीय रूप से संभाल नहीं सकते हैं।
मशीन का प्रकार |
के लिए सर्वोत्तम |
टोक़ नियंत्रण |
रफ़्तार |
विशिष्ट उद्योग |
इनलाइन स्क्रू कैपर |
मानक थ्रेडेड कैप, मध्यम-उच्च गति |
±5% (क्लच) / ±3% (सर्वो) |
20-120 बीपीएम |
भोजन, पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन, रसायन |
रोटरी स्क्रू कैपर |
हाई-स्पीड, मल्टी-हेड स्क्रू कैपिंग |
±3-5% |
60-300 बीपीएम |
पेय पदार्थ, फार्मा, बड़े पैमाने पर एफएमसीजी |
प्रेस-ऑन कैपर |
स्नैप कैप, फ्लिप-टॉप, आई ड्रॉप |
बल-नियंत्रित |
20-80 बीपीएम |
फार्मा, सौंदर्य प्रसाधन, पर्सनल केयर |
चक कैपर |
सटीक टॉर्क-महत्वपूर्ण अनुप्रयोग |
±2-3% |
10-60 बीपीएम |
फार्मा, न्यूट्रास्यूटिकल्स, विशेष भोजन |
स्पिंडल कैपर |
हाई-स्पीड निरंतर स्क्रू कैपिंग |
±5-8% |
40-200 बीपीएम |
पानी, जूस, घरेलू रसायन |
2-इन-1 भरें और कैप करें |
स्थान-बाधित रेखाएँ, मध्यम गति |
±5% |
10-40 बीपीएम |
सौंदर्य प्रसाधन, रसायन, छोटे बैच का भोजन |
YCT's YCT-GG-02 पिस्टन ट्रैकिंग फिलर कैपर एक इनलाइन यूनिट में पिस्टन फिलिंग और स्क्रू कैपिंग को जोड़ती है - उन निर्माताओं के लिए आदर्श है जिन्हें थ्रूपुट का त्याग किए बिना फर्श की जगह को कम करने की आवश्यकता होती है।
कैपिंग स्टेशन आपकी फिलिंग मशीन और आपकी लेबलिंग मशीन के बीच स्थित है। किसी भी इंटरफ़ेस पर खराब एकीकरण दो सबसे आम पैकेजिंग लाइन समस्याएं पैदा करता है: कैप जाम भराव में वापस आ जाता है , और अस्थिर कैप वाली बोतलें लेबल के गलत संरेखण का कारण बनती हैं।.
कन्वेयर की गति को सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए - कैपर को बोतलों को ठीक उसी दर पर स्वीकार करना चाहिए जिस दर पर फिलर उन्हें छोड़ता है
बोतल के बीच की दूरी एक समान होनी चाहिए - अनियमित अंतराल के कारण कैप फीडर मिसफायर हो जाता है या कैपिंग हेड मिस हो जाता है
गीली या फिसलन वाली बोतलें (तरल भरने के बाद आम) को पलटने से बचाने के लिए कन्वेयर डिज़ाइन द्वारा संभाला जाना चाहिए
ढकी हुई बोतलों को कैपर से स्थिर, सीधी दिशा में बाहर निकलना चाहिए
कैप ऊंचाई भिन्नता (असंगत टोक़ से) शीर्ष-लेबल मशीनों पर लेबल प्लेसमेंट त्रुटियों का कारण बन सकती है
पंप या ट्रिगर कैप वाले उत्पादों के लिए, लेबलर में प्रवेश करने से पहले कैप का अभिविन्यास सुसंगत होना चाहिए
प्रत्येक YCT कैपिंग मॉड्यूल YCT के समान PLC आर्किटेक्चर और कन्वेयर इंटरफ़ेस साझा करता है भरने की मशीनें और लेबलिंग मशीनें । चाहे आप पूरी टर्नकी लाइन बना रहे हों या मौजूदा वाईसीटी सिस्टम में कैपर जोड़ रहे हों, एकीकरण इंजीनियर किया जाता है - बाद में बोल्ट नहीं लगाया जाता है।
बोतल अनस्क्रैम्बलर ↓ फिलिंग मशीन ←── [YCT लिक्विड/पेस्ट फिलर] ↓ कैपिंग मशीन ←── [YCT इनलाइन स्क्रू कैपर + कैप सॉर्टर] ↓ लेबलिंग मशीन ←── [YCT राउंड बोतल / साइड / टॉप-बॉटम लेबलर] ↓ कोडिंग / डेट मार्किंग ↓ चेकवेइगर / विजन निरीक्षण ↓ कार्टन पैकिंग / पैलेटाइजिंगअपनी लाइन को एक संपूर्ण सिस्टम के रूप में नियोजित करना - प्रत्येक मशीन को स्वतंत्र रूप से सोर्स करने के बजाय - सबसे आम एकीकरण समस्याओं को समाप्त करता है और कमीशनिंग समय को काफी कम कर देता है।
विनियमित बाजारों (ईयू, यूएस, ऑस्ट्रेलिया, जापान) में आपूर्ति करने वाले निर्माताओं के लिए, टॉर्क सत्यापन वैकल्पिक नहीं है - यह कई उत्पाद श्रेणियों के लिए एक दस्तावेजी आवश्यकता है।
टॉर्क सत्यापन में क्या शामिल है:
अनुप्रयोग टॉर्क - कैपिंग के दौरान मशीन द्वारा लगाया गया टॉर्क (मशीन द्वारा नियंत्रित)
निष्कासन टॉर्क - अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा कैप खोलने के लिए आवश्यक टॉर्क (तैयार उत्पाद नमूनों पर परीक्षण किया गया)
लक्ष्य टॉर्क रेंज - क्लोजर सिस्टम विनिर्देशों के आधार पर आपके कैप आपूर्तिकर्ता और कंटेनर निर्माता द्वारा परिभाषित
मशीनें टॉर्क सत्यापन में विफल क्यों होती हैं:
क्लच-आधारित कैपिंग हेड समय के साथ खराब हो जाते हैं, जिससे टॉर्क बहाव होता है
उत्पादन वातावरण में तापमान भिन्नता कैप लाइनर संपीड़न को प्रभावित करती है
असंगत बोतल गर्दन आयाम (कंटेनर आपूर्तिकर्ता से) बैठने की गहराई में भिन्नता का कारण बनते हैं
सर्वोत्तम अभ्यास: प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट की शुरुआत में, प्रत्येक बदलाव के बाद, और विस्तारित संचालन के दौरान हर 2 घंटे में तैयार उत्पाद के नमूनों पर टॉर्क परीक्षण चलाएं। दस्तावेज़ परिणाम. फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, यह दस्तावेज़ आपके बैच रिकॉर्ड का हिस्सा है।
बंद-लूप टॉर्क फीडबैक के साथ सर्वो-संचालित कैपिंग हेड उन अनुप्रयोगों के लिए एकमात्र विश्वसनीय समाधान हैं जिनके लिए टाइट टॉर्क विंडो (±3% या बेहतर) की आवश्यकता होती है।
लागत श्रेणी |
क्या मूल्यांकन करें |
खरीद मूल्य |
केवल मशीन, या कैप फीडर, कन्वेयर अनुभाग और एकीकरण शामिल है? |
कैप फीडर |
बाउल फीडर + एलिवेटर शामिल है, या अलग से उद्धृत किया गया है? |
चेंजओवर टूलींग |
एकाधिक कैप आकारों के लिए अतिरिक्त चक सेट या ग्रिपर सेट की लागत |
वियर पार्ट्स |
कैपिंग स्पिंडल, क्लच पैड, ग्रिपर इंसर्ट - प्रतिस्थापन आवृत्ति और लागत |
डाउनटाइम लागत |
वास्तविक ग्राहकों से एमटीबीएफ डेटा; आपके उत्पादन दर पर 1 घंटे के स्टॉपेज की लागत |
टोक़ बहाव रखरखाव |
क्लच सिस्टम को आवधिक पुन: अंशांकन की आवश्यकता होती है; सर्वो प्रणालियाँ स्वयं-सुधारित होती हैं |
स्पेयर पार्ट्स का नेतृत्व समय |
महत्वपूर्ण हिस्से स्थानीय स्तर पर उपलब्ध हैं, या चीन से 4-6 सप्ताह का लीड समय? |
एक व्यावहारिक उदाहरण:
40 बीपीएम, 16 घंटे/दिन, 250 दिन/वर्ष चलाने वाला एक निर्माता सालाना लगभग 9.6 मिलियन बोतलें पैदा करता है । एक कैपिंग मशीन जो प्रति सप्ताह 30 मिनट के अनियोजित डाउनटाइम का कारण बनती है, उसकी लागत लगभग 120,000 बोतल प्रति वर्ष खो जाती है - एक सामान्य एफएमसीजी मार्जिन पर, यह एक महत्वपूर्ण संख्या है। प्रलेखित एमटीबीएफ डेटा वाली उच्च गुणवत्ता वाली मशीन में निवेश करने से तुरंत भुगतान हो जाता है।
खरीद आदेश पर हस्ताक्षर करने से पहले, इन प्रश्नों के स्पष्ट उत्तर प्राप्त करें:
'टॉर्क सटीकता विशिष्टता क्या है, और क्या यह क्लच-आधारित या सर्वो-चालित है?'
सर्वो = बेहतर दीर्घकालिक स्थिरता। क्लच = कम लागत, लेकिन अधिक रखरखाव की आवश्यकता है।
'क्या आप मुझे यह मशीन मेरे विशिष्ट कैप प्रकार और कंटेनर को मेरी लक्षित गति पर चलाते हुए दिखा सकते हैं?'
वीडियो या लाइव डेमो का अनुरोध करें. एक आश्वस्त आपूर्तिकर्ता के पास यह उपलब्ध होगा।
'मेरी टोपी के आकार के बीच परिवर्तन का समय क्या है, और किस टूलींग की आवश्यकता है?'
मिनटों में विशिष्ट उत्तर प्राप्त करें, न कि 'यह आसान है।'
'मशीन के अंदर विद्युत घटक ब्रांड क्या हैं?'
श्नाइडर, मित्सुबिशी, सीमेंस, पैनासोनिक, ओमरोन - अंतरराष्ट्रीय स्तर पर समर्थित ब्रांड दीर्घकालिक रखरखाव के लिए मायने रखते हैं।
'मेरे उद्योग में आपके मौजूदा ग्राहकों द्वारा रिपोर्ट किया गया एमटीबीएफ क्या है?'
तुलनीय अनुप्रयोगों से वास्तविक डेटा मांगें।
'क्या कैप फीडर शामिल है, और मेरी लक्षित गति पर कैप रीफिल अंतराल क्या है?'
एक कैप बाउल जिसे हर 10 मिनट में फिर से भरने की आवश्यकता होती है, आपकी लाइन को बाधित करता है। पूरा सिस्टम समझें.
'आप विनियमित बाज़ारों के लिए टॉर्क सत्यापन दस्तावेज़ीकरण का समर्थन कैसे करते हैं?'
यदि आप यूरोपीय संघ, अमेरिका या फार्मास्युटिकल बाजारों को आपूर्ति करते हैं, तो इस पर समझौता नहीं किया जा सकता है।
प्रश्न: स्पिंडल कैपर और चक कैपर के बीच क्या अंतर है?
ए: एक स्पिंडल कैपर टोक़ को लगातार लागू करने के लिए घूर्णन डिस्क का उपयोग करता है क्योंकि बोतल गुजरती है - तेज और उच्च-मात्रा वाली लाइनों के लिए उपयुक्त, लेकिन कम सटीक टोक़ नियंत्रण के साथ। एक चक कैपर प्रत्येक कैप को व्यक्तिगत रूप से पकड़ता है और एक सटीक, मापा टॉर्क लागू करता है - धीमा, लेकिन काफी अधिक सटीक। फार्मास्युटिकल या प्रीमियम कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों के लिए जहां टॉर्क दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है, चक कैपर्स मानक विकल्प हैं।
प्रश्न: क्या एक कैपिंग मशीन स्क्रू कैप और प्रेस-ऑन कैप दोनों को संभाल सकती है?
उत्तर: आम तौर पर एक ही कैपिंग हेड के साथ नहीं। स्क्रू कैप को घूर्णी टोक़ की आवश्यकता होती है; प्रेस-ऑन कैप को ऊर्ध्वाधर बल की आवश्यकता होती है। कुछ मशीनें अलग-अलग प्रकार के क्लोजर के लिए विनिमेय हेड की पेशकश करती हैं, लेकिन बदलाव में समय लगता है। यदि आप दोनों कैप प्रकार नियमित रूप से चलाते हैं, तो मूल्यांकन करें कि क्या दो समर्पित मशीनें या चेंजओवर टूलींग के साथ एक लचीली प्रणाली आपके शेड्यूल के लिए अधिक लागत प्रभावी है।
प्रश्न: मैं अपनी उत्पादन लाइन पर कैप क्रॉस-थ्रेडिंग को कैसे रोकूँ?
उत्तर: क्रॉस-थ्रेडिंग आमतौर पर कैपिंग हेड संलग्न होने से पहले कैप के गलत संरेखण के कारण होती है। समाधानों में शामिल हैं: (1) एक कैप प्री-एलाइनमेंट शूट जो सुनिश्चित करता है कि टॉर्क लागू होने से पहले कैप ठीक से बैठे हों; (2) एक टॉर्क-सीमित क्लच या सर्वो जो रुक जाता है यदि प्रतिरोध अपेक्षित प्रोफ़ाइल से अधिक हो जाता है (क्रॉस-थ्रेड का संकेत); (3) आपके कंटेनर आपूर्तिकर्ता से लगातार बोतल गर्दन आयाम। यदि क्रॉस-थ्रेडिंग एक बार-बार होने वाली समस्या है, तो पहले अपने कंटेनर की गुणवत्ता का ऑडिट करना उचित है।
प्रश्न: कैपिंग मशीन के घटकों को किस स्टेनलेस स्टील ग्रेड से बनाया जाना चाहिए?
उत्तर: भोजन, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, उत्पाद-संपर्क घटक न्यूनतम 304 स्टेनलेस स्टील होना चाहिए। संक्षारक उत्पादों (एसिड, ब्लीच-आधारित क्लीनर) से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए, 316 स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जाती है। गैर-संपर्क संरचनात्मक घटक आमतौर पर पाउडर कोटिंग या एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के साथ कार्बन स्टील होते हैं।
प्रश्न: मैं एक अलग आपूर्तिकर्ता से अपनी मौजूदा फिलिंग लाइन के साथ कैपिंग मशीन को कैसे एकीकृत करूं?
ए: मुख्य पैरामीटर हैं: कन्वेयर ऊंचाई (मिलान होना चाहिए), कन्वेयर गति (सिंक्रनाइज़ होना चाहिए), बोतल रिक्ति (सुसंगत होना चाहिए), और पीएलसी संचार प्रोटोकॉल (मॉडबस, प्रोफिबस, या हार्डवेयर्ड I/O सिग्नल)। ऑर्डर देने से पहले कैपिंग मशीन आपूर्तिकर्ता को अपनी मौजूदा लाइन के तकनीकी चित्र और पीएलसी विनिर्देश प्रदान करें। YCT की इंजीनियरिंग टीम नियमित रूप से क्रॉस-ब्रांड एकीकरण परियोजनाओं को संभालती है।
प्रश्न: क्या आप 2-इन-1 फिलिंग और कैपिंग मशीन प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. YCT-GG-02 एक एकल इनलाइन इकाई में पिस्टन ट्रैकिंग फिलिंग और स्क्रू कैपिंग को जोड़ती है, जो छोटी कॉस्मेटिक बोतलों से लेकर बड़े घरेलू उत्पाद कंटेनरों तक कंटेनरों को संभालती है। यह सीमित फ्लोर स्पेस वाले निर्माताओं या नई लाइन बनाने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श है जो उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की संख्या को कम करना चाहते हैं।
उद्धरण का अनुरोध करने से पहले, ये उत्तर तैयार रखें:
कैप प्रकार (स्क्रू / प्रेस-ऑन / पंप / ट्रिगर / कॉर्क / इंडक्शन सील)
कैप व्यास सीमा (न्यूनतम और अधिकतम मिमी)
आवश्यक टॉर्क रेंज (N·cm या in-lb) - इसे अपने कैप सप्लायर से प्राप्त करें
टॉर्क सटीकता की आवश्यकता (±3% फार्मा / ±5% सौंदर्य प्रसाधन / ±8% सामान्य)
लक्ष्य उत्पादन गति (बीपीएम)
कंटेनर प्रकार (गोल / चौकोर / अंडाकार / अनियमित; सामग्री: पीईटी / ग्लास / एचडीपीई)
कंटेनर की ऊंचाई और गर्दन के व्यास की सीमा
कैप फीडिंग विधि (बल्क हॉपर / मैनुअल ट्रे / स्वचालित एलिवेटर)
एकीकरण आवश्यकताएँ (मौजूदा भराव ब्रांड, कन्वेयर ऊंचाई, पीएलसी प्रोटोकॉल)
विनियामक आवश्यकताएँ (सीई, एफडीए, जीएमपी, टॉर्क दस्तावेज़ीकरण)
उपलब्ध फर्श स्थान (एल × डब्ल्यू × एच)
बिजली की आपूर्ति (वोल्टेज, चरण, आवृत्ति)
बजट सीमा और लक्ष्य लीड समय
सही कैपिंग मशीन वह है जो आपके क्लोजर प्रकार, आपकी टॉर्क आवश्यकताओं, आपकी उत्पादन गति और आपकी लाइन एकीकरण आवश्यकताओं से मेल खाती है - न कि केवल सबसे कम कीमत वाली।
में डोंगगुआन युचेंग मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (वाईसीटी मशीनरी) , हमारी इंजीनियरिंग टीम कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने से पहले आपकी संपूर्ण उत्पादन आवश्यकताओं की समीक्षा करती है। हम कैपिंग समाधानों को एक संपूर्ण श्रृंखला के हिस्से के रूप में डिज़ाइन करते हैं - पृथक मशीनों के रूप में नहीं।
हमें अपने कैप नमूने, कंटेनर विवरण और लक्ष्य गति भेजें। हम 24 घंटों के भीतर सही कैपिंग समाधान की अनुशंसा करेंगे।
डोंगगुआन युचेंग मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड | सीई प्रमाणित | आईएसओ 9001:2015 | 15+ वर्ष विनिर्माण | 50+ देशों में विश्वसनीय | निःशुल्क नमूना परीक्षण उपलब्ध है
