Automatische etiketteermachine met krimpkous met dubbele kop YCT-D222 - Productie zonder downtime voor PET-, glazen en aluminiumflessen

YCT-D222 etiketteermachine met dubbele kop en krimpkous - twee stations, één lijn, geen knelpunt

Bij het bottelen van grote volumes vormt de sleeve-applicator vaak het stille plafond van uw dagelijkse productie. Het toevoegen van een tweede machine betekent meer vloeroppervlak, een tweede machinist en nog een storingspunt op de lijn. De YCT-D222 etiketteermachine met dubbele kop voor krimphoezen lost dit op met twee onafhankelijke inhoesstations op één frame , waarbij één transportband, één besturingssysteem en één operator worden gedeeld, terwijl ze als twee machines werken.

Gefabriceerd door Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd. (YCT Machinery) – een CE-gecertificeerde fabrikant van verpakkingsapparatuur met meer dan 15 jaar exportervaring en klanten in meer dan 50 landen – is de YCT-D222 de keuze wanneer schaal, flexibiliteit en uptime belangrijker zijn dan de instapkosten.

Waarom een ​​sleeve-applicator met dubbele kop? Drie productiescenario's

De YCT-D222 is speciaal gebouwd voor drie productiebehoeften in de echte wereld. Als een van deze als uw lijn klinkt, is dit de juiste machine voor u:

1. Parallelle productie van meerdere SKU's

Gebruik tegelijkertijd twee verschillende fles-SKU's, bijvoorbeeld 500 ml sap op kop A en 330 ml thee op kop B. Elke kop heeft zijn eigen geleidingspilaar, etiketrol en snijder, zodat het wisselen van de ene kop de andere niet pauzeert.

2. Verdubbelde doorvoer voor één SKU

Configureer beide koppen voor hetzelfde product om de gecombineerde output naar 200 BPM te brengen met ingebouwde belastingverdeling – ideaal wanneer het vullen/afsluiten stroomafwaarts al op hoge snelheid draait en de sleever het knelpunt was.

3. Redundantie zonder downtime

Gebruik één kop voor productie terwijl de andere wordt omgebouwd, onderhouden of geënsceneerd met de volgende SKU. Uw lijn stopt nooit voor het wisselen van labelrollen of het vervangen van geleidekolommen.

Dit is de configuratie die contractbottelaars, co-packers van dranken en OEM-cosmeticafabrieken kiezen wanneer ze willen opschalen zonder hun voetafdruk of personeelsbestand te verdubbelen.

YCT-D222 Technische specificaties in één oogopslag

Enkele kop versus dubbele kop: welk YCT-model past bij uw lijn?

De YCT-hoesfamilie omvat vier doorvoerniveaus die zijn gebouwd op een gedeeld engineeringplatform. De juiste keuze hangt af van het dagelijkse outputdoelaantal , SKU's en aanvaardbare downtime per omschakeling :

Vuistregel: als u meer dan één flessen-SKU op dezelfde lijn gebruikt, meer dan twee keer per dienst wisselt, of als u zich geen lijnonderbreking kunt veroorloven tijdens het wisselen van rollen, is de YCT-D222 de juiste machine.

Hoe de YCT-D222 twee hoofden op één lijn coördineert

Het laten werken van twee koppen op één lopende band is niet slechts 'twee machines die aan elkaar zijn vastgeschroefd.' Het is de besturingslogica die ervoor zorgt dat het werkt:

1. Flessendetectie — Foto-elektrische sensoren van Panasonic op elke kop detecteren inkomende flessen onafhankelijk; de Mitsubishi PLC geeft binnen 1 seconde per kop hoesinstructies uit.

2. Onafhankelijke levering van servofilms — Elk station heeft zijn eigen Schneider-servomotor en driver, zodat het vervangen van een labelrol of het verwisselen van de geleidekolommen op kop A kop B niet verstoort.

3. Drie snijmodi per kop : foto-elektrische registratie met transparante opening, registratie met vast punt met kleurmarkering of snijden met vaste lengte voor onbedrukte film. De twee koppen kunnen tegelijkertijd verschillende modi gebruiken.

4. Werking met taakverdeling of split-mode : op de HMI selecteert de operator de 'Parallelle SKU-modus' (elke kop verwerkt een andere fles/label) of de 'Gecombineerde doorvoermodus' (beide koppen delen één SKU voor maximale output).

5. Enkele transportband, enkele krimptunnel - Stroomafwaartse stoom- of elektrische krimptunnel sluit de mouwen van beide koppen in één verwarmingspassage.

Het resultaat: één operator, één voetafdruk, één stroomtoevoer – draaiend als twee op elkaar afgestemde machines.

Industrieën en toepassingen

De YCT-D222 wordt ingezet in middelgrote tot grote bottel- en verpakkingslijnen in:

De machine verwerkt PET-, HDPE-, glazen en aluminiumflessen met een diameter van Ø38 mm tot Ø120 mm. Voor niet-standaard flesvormen leveren wij op maat gemaakte centrale geleidingspilaren en snijkoppen zonder extra ontwerpkosten.

Techniek achter de stabiliteit van Twin-Station

Het plaatsen van twee sleevekoppen op één frame loont alleen als beide koppen nauwkeurig blijven bij duurzame productie. De YCT-D222 is ontworpen rond dezelfde vertrouwde componenten die onze machines met één kop aandrijven – gedimensioneerd en gedupliceerd voor gebruik met twee stations:

• 304 # roestvrijstalen frame - zwaardere structuur van 500 kg is bestand tegen trillingen van twee gelijktijdige servocycli; voedselveilig, FDA-conform.

• Mitsubishi PLC (Japan) — verwerkt twee onafhankelijke signaalstromen zonder overspraak; eenvoudige diagnose voor onderhoudsteams.

• Schneider-servo (Frankrijk) × 2 — elke kop heeft zijn eigen motor + driver, dus een fout aan de ene kop heeft geen invloed op de andere.

• Panasonic foto-elektrische sensoren (Japan) × 2 sets — onafhankelijke detectie van flessen en kleurmarkeringen per kop.

• NSK-lagers + GATES-aandrijfriemen — gedimensioneerd voor de hogere cyclische belasting bij gebruik met twee stations.

• Kunlun Tongtai tweetalige HMI - enkel touchscreen bestuurt beide koppen, met afzonderlijke instellingspagina's per station; Russisch, Spaans, Arabisch, Vietnamees en Thais beschikbaar op aanvraag.

Langetermijnklanten in de EU- en Amerikaanse markten melden een gemiddelde MTBF van meer dan 4.000 uur voor de hele YCT-sleeverfamilie. De YCT-D222 erft deze betrouwbaarheid en versterkt deze door het redundantievoordeel.

Stoom versus elektrische krimptunnel — voor lijnen met dubbele kop

Een sleever met dubbele kop duwt meer flessen per minuut door dezelfde tunnel, dus de afmetingen van de tunnel en het hitteprofiel zijn nog belangrijker:

Wanneer u een YCT-D222-offerte aanvraagt, zullen onze technici de tunnellengte, het aantal verwarmingszones en de labelfilmspecificatie aanbevelen die zijn afgestemd op uw gecombineerde doorvoer - zodat de tunnel nooit het knelpunt stroomafwaarts van twee koppen is.

Aanpassingsopties

Eén YCT-D222-basismachine kan worden geconfigureerd voor:

• Verschillende flesdiameters per kop (Ø38–Ø120 mm) via onafhankelijke centrale geleidingszuilen

• Verschillende hoesmaterialen - PVC, PET, OPS, PETG (elke kop kan een ander materiaal gebruiken)

• Hoezensnijmodi per kop : foto-elektrisch met transparante tussenruimte, registratie van kleurmarkeringen of vaste lengte

• Spanningsaanpassing — 110V / 220V / 380V / 415V

• HMI-taal — Engels, Chinees, Russisch, Spaans, Arabisch, Vietnamees, Thais en meer

• OEM-branding : machinekleur en logo aanpasbaar

• Lijnintegratie — sluit stroomopwaartse vul-/capper- of stroomafwaartse transport-/doosverpakkermodules aan

Waarom kopers in meer dan 50 landen voor YCT Machinery kiezen

• Meer dan 15 jaar productie-ervaring – R&D, productie, verkoop en after-sales onder één dak in Dongguan, China.

• Geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Rusland, Japan, Zuid-Korea, Vietnam, Cambodja, Thailand, Myanmar, Nepal, Ethiopië en de EU/VS-markten.

• CE-gecertificeerd · ISO 9001:2015 — SGS/TÜV-inspectierapporten van derden zijn op aanvraag verkrijgbaar.

• Gratis proefmonster — stuur ons uw flessen en hoezen; vóór verzending nemen we een testvideo met twee koppen op.

• Technische reactie op dezelfde dag : WhatsApp- en videogesprekondersteuning van ons technische team.

• Reserveonderdelen worden binnen 48 uur verzonden — en inbedrijfstelling op locatie is mogelijk in meer dan 30 landen via partnerintegrators.

• NDA beschikbaar op aanvraag — voor vertrouwelijke productlanceringen en OEM-projecten.

Installatie, inbedrijfstelling en training van operators

De YCT-D222 wordt voorgemonteerd geleverd, in de fabriek getest op volledige werking met twee stations, en verpakt in met begassing behandelde houten kisten. Bij aankomst ondersteunt ons team:

• Stapsgewijze video-inbedrijfstelling (Engels / Chinees / klanttaal op aanvraag)

• Op afstand een videogesprek opzetten met onze technici

• Inbedrijfstelling op locatie in meer dan 30 landen via lokale partnerintegrators

• Operatortraining specifiek gericht op de workflow met twee stations : onafhankelijke haspelwissels, wisselen van wisselkop, opstelling in parallelle modus versus gecombineerde modus

• Routineonderhoudsschema afgestemd op de hogere cyclische belasting van tweekoppige bediening

Voor spanningsonstabiele regio's raden we ten zeerste aan een spanningsstabilisator te installeren om de PLC en dubbele servodrivers te beschermen. Dit maakt deel uit van onze standaard checklist vóór installatie.

Veelgestelde vragen — YCT-D222 etiketteermachine met dubbele kop en krimpkous

Q1. Waarin verschilt de YCT-D222 van het naast elkaar gebruiken van twee YCT-100-machines?

Een YCT-D222 neemt één vloeroppervlak in beslag (2.800 x 900 mm), gebruikt één transportband en één krimptunnel en wordt bediend door één operator – terwijl u nog steeds twee onafhankelijke inhoesstations heeft. Twee afzonderlijke YCT-100's zouden ongeveer twee keer zoveel vloeroppervlak nodig hebben, twee stroomtoevoeren, twee tunnels (of een veel langere gedeelde tunnel) en doorgaans twee operators. De YCT-D222 is ook ontworpen als een enkele geïntegreerde eenheid, zodat de twee koppen de PLC-logica en transportsnelheid delen, wat een soepelere overdracht naar stroomafwaartse stations betekent.

Vraag 2. Kan de YCT-D222 echt twee verschillende SKU's parallel gebruiken?

Ja. Elke kop heeft zijn eigen geleidekolom, labelrol, snijmodus en Schneider-servo. Op de HMI schakelt u over naar de 'Parallelle SKU-modus' en configureert u elke kop afzonderlijk. Dit is een van de belangrijkste redenen waarom co-packers en cosmeticafabrieken met meerdere SKU's voor deze machine kiezen.

Q3. Wat is de gecombineerde doorvoer op volle snelheid?

De YCT-D222 levert gecombineerd tot 200 BPM . In de parallelle SKU-modus delen de twee koppen doorgaans die capaciteit (bijvoorbeeld 100 BPM per SKU). In de gecombineerde doorvoermodus bedienen beide koppen één product om een ​​stabiele 200 BPM te handhaven met ingebouwde redundantie.

Q4. Wat is de prijs van de YCT-D222?

De prijs is afhankelijk van de configuratie: basismachine, type krimptunnel (stoom versus elektrisch), spanning, HMI-taal, op maat gemaakte geleidekolommen en het aantal fles-SKU's dat u bij levering gereed moet hebben. Stuur ons uw flesmonsters en beoogde doorvoer voor een volledige offerte binnen 24 uur , inclusief een kant-en-klare lijnoptie (sleever + tunnel + transportband) indien relevant.

Vraag 5. Wat is de doorlooptijd en verzendregeling?

De standaard levertijd is 35-45 werkdagen na storting (iets langer dan modellen met één kop vanwege QA met twee stations). Wij verzenden standaard FOB Shenzhen/Guangzhou, met CIF-, DDP- en luchtvrachtopties beschikbaar. De exportverpakking is een met begassing behandelde houten kist, geschikt voor zeevracht naar elke haven ter wereld.

Vraag 6. Kan de YCT-D222 mijn specifieke flesvormen aan?

Ja – voor flesdiameters tussen Ø38 mm en Ø120 mm passen we de middelste geleidingskolom en de snijkop voor elke kop afzonderlijk aan. Stuur ons maximaal twee monsterflessen (één per hoofd als u de parallelle SKU-modus plant) en ons technische team zal de compatibiliteit bevestigen voordat u een prijsopgave maakt. Gratis voorbeeldtesten zijn inbegrepen : we nemen vóór verzending een dual-head testvideo op en sturen deze naar u toe.

Vraag 7. Wat gebeurt er als één kop defect raakt tijdens de productie?

De twee koppen werken op onafhankelijke servoaandrijvingen en foto-elektrische sensoren. Als één kop defect raakt, waarschuwt de HMI de operator en wordt die kop gepauzeerd terwijl de andere blijft draaien. Deze redundantie is precies de reden waarom bottelaars met krappe uptime-SLA's de YCT-D222 verkiezen boven twee machines met één kop.

Vraag 8. Ondersteunt de YCT-D222 PVC-, PET- en OPS-hoezen?

Ja. Elke kop verwerkt onafhankelijk hoesfilmdiktes van 0,03 mm tot 0,13 mm , voor PVC, PET, OPS en PETG. De twee koppen kunnen zelfs gelijktijdig verschillende labelmaterialen verwerken als uw twee SKU's dit vereisen.

Vraag 9. Stoomtunnel of elektrische tunnel: welke voor een dubbelkopslijn?

De tunnelselectie wordt bepaald door uw flesmateriaal en product, niet door enkele/dubbele kop:

• Stoomtunnel voor PET-dranken, water, zuivelproducten en sap met een snelheid van 150–200 bpm – gladdere, glanzendere afwerking.

• Elektrische tunnel voor glas, metaal, poeder of droge goederen waarbij vocht een probleem is.

Omdat een dubbele kop flessen met een aanhoudend hoge snelheid de tunnel in voert, zullen onze technici de tunnellengte en het aantal zones aanbevelen , specifiek afgestemd op uw gecombineerde doorvoer.

Q10. Met welke certificeringen wordt de YCT-D222 geleverd?

De YCT-D222 is CE-gecertificeerd en vervaardigd onder ISO 9001:2015 . Inspectierapporten van derden van SGS en TÜV zijn op aanvraag verkrijgbaar. Onderdelen die met voedsel in contact komen, zijn gemaakt van roestvrij staal 304 (316 op aanvraag verkrijgbaar) en voldoen aan de FDA-normen voor contactoppervlakken.

Q11. Biedt u installatie- en after-sales service in het buitenland?

Ja. Wij bieden:

• Gratis inbedrijfstelling op afstand via videogesprek (reactie op dezelfde dag op WhatsApp), inclusief operatortraining voor workflows op twee stations

• Inbedrijfstelling op locatie via partnerintegrators in meer dan 30 landen

• 24 maanden garantie op de hoofdmachine (exclusief slijtagedelen)

• Reserveonderdelen worden binnen 48 uur verzonden vanuit ons magazijn in Dongguan

• Levenslange technische ondersteuning van ons engineeringteam

Q12. Kan de YCT-D222 worden geïntegreerd met mijn bestaande vul- en sluitlijn?

Ja – de YCT-D222 is modulair van opzet . Wij leveren het met transportbandsecties die rechtstreeks aansluiten op stroomopwaartse vul-/cappers en stroomafwaartse verpakkers. Omdat de voetafdruk langer is (2.800 mm), raden wij u aan uw lijnindelingstekening tijdens de offerte te delen, zodat we de hoogte van de transportband, de invoerrichting en de plaatsing van de tunnel kunnen bevestigen.

Vraag 13. Kan ik het uiterlijk van de machine, de HMI-taal en de spanning aanpassen?

Absoluut. Wij passen routinematig het volgende aan:

• Machinekleur en logo (OEM-merk beschikbaar)

• HMI-taal — Engels, Chinees, Russisch, Spaans, Arabisch, Vietnamees, Thais en meer

• Spanning — 110V / 220V / 380V / 415V

• Hoessnijmodus per kop : tussenmarkering, kleurmarkering of vaste lengte

Twee hoofden. Eén voetafdruk. Geen knelpunt.

Vertel ons uw fles-SKU's, beoogde doorvoer en omschakelfrequentie. Onze technici adviseren u de juiste YCT-D222-configuratie, sturen u een gratis dual-head voorbeeldtestvideo en bezorgen u binnen 24 uur een volledige lijnofferte.

E-mail:Amy@yctauto.com

WhatsApp: + 18664140847 — Antwoord op dezelfde dag, 7 dagen per week

Website: https://www.yctauto.com

[Download YCT-D222 specificatieblad (PDF)]

[Bekijk de YCT-D222 Dual-Head live demovideo]

️ NDA beschikbaar op aanvraag — voor vertrouwelijke productlanceringen en OEM-projecten.