YCT-200 Automatischer Schrumpfschlauch-Applikator | 200 BPM Servo-Sleever für Getränke-, Milch- und Kosmetiklinien

YCT-200 Hochgeschwindigkeits-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine – Gebaut für Produktionslinien mit 200 BPM

Wenn Ihre Abfülllinie über die Ausgangsleistung hinaus skaliert, werden verrutschende Etiketten, fehlerhafte Hülsenschnitte und ungeplante Ausfallzeiten zu stillen Gewinnkillern. Die automatische Hochgeschwindigkeits-Schrumpfhülsen-Etikettiermaschine YCT-200 wurde für Hersteller entwickelt, die eine gleichmäßige Hülsenplatzierung mit bis zu 200 Flaschen pro Minute benötigen – ohne Falten, fehlende Hülsen oder Winkelabweichungen, die minderwertige Applikatoren bei steigender Geschwindigkeit plagen.

Hergestellt von Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd. (YCT Machinery) – einem CE-zertifizierten Hersteller von Verpackungsanlagen mit mehr als 15 Jahren Exporterfahrung und Kunden in mehr als 50 Ländern – ist der YCT-200 die natürliche Weiterentwicklung des YCT-100, da er über den gleichen bewährten Rahmen und die gleiche elektrische Architektur verfügt und gleichzeitig mit doppeltem Durchsatz läuft.

Technische Daten des YCT-200 auf einen Blick

YCT-100 vs. YCT-200 – Welcher Hülsenapplikator passt zu Ihrer Linie?

Beide Maschinen haben den gleichen Grundriss, die gleiche elektrische Architektur und die gleiche Komponentenqualität. Bei der Entscheidung kommt es in der Regel auf den Zieldurchsatz und die Schichtplanung an :

Als Faustregel gilt: Wenn Ihr Tagesziel über etwa 50.000 Flaschen liegt oder Sie im Doppelschichtbetrieb arbeiten, amortisiert sich der YCT-200 schneller durch Arbeitseinsparungen und wird nicht zum Engpass Ihrer Linie.

Wie das YCT-200 die Genauigkeit bei 200 BPM beibehält

Um die Genauigkeit der Hülsenplatzierung bei der doppelten Geschwindigkeit einer Einsteigermaschine zu halten, geht es nicht darum, die Motoren stärker zu belasten – es geht darum, wie der Regelkreis, die mechanische Struktur und die Sensoren zusammen konstruiert sind:

1. Flaschenerkennung – Die fotoelektrischen Sensoren von Panasonic erkennen jede eingehende Flasche in Millisekunden; Die SPS gibt innerhalb von 1 Sekunde einen Sleeving-Befehl aus.

2. Servobetriebene Folienzuführung – Schneider-Servomotoren transportieren die Etikettenfolie mit geringem Spiel zur zentralen Führungssäule, selbst bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

3. Präzises Schneiden – Der Schneidkopf unterstützt drei Modi: fotoelektrische Registrierung mit transparentem Spalt, Fixpunktregistrierung mit Farbmarkierung und Schneiden mit fester Länge für vollständig transparente, unbedruckte Folie.

4. Bürsten- und Flaschentransportgruppen – Synchronisiert mit der Fördergeschwindigkeit, um die Hülse ohne Schräglauf auf den Flaschenkörper, den Flaschenhals oder den Verschluss aufzubringen.

5. Wärmeschrumpfung – Nachgeschalteter Dampf- oder Elektrotunnel sorgt für eine glatte, faltenfreie Oberfläche der Hülse.

Aus diesem Grund berichten Langzeitkunden in EU- und US-Märkten von einer durchschnittlichen MTBF von über 4.000 Stunden in der realen 16-Stunden-Produktion – der YCT-200 ist als Arbeitstier und nicht als Sprinter konzipiert.

Branchen und Anwendungen

Der YCT-200 wird in mittleren bis großen Abfülllinien eingesetzt:

Die Maschine verarbeitet PET-, HDPE-, Glas- und Aluminiumflaschen mit Durchmessern von Ø38 mm bis Ø120 mm. Für nicht standardmäßige Flaschenformen bieten wir maßgeschneiderte Mittelführungssäulen und Schneidköpfe ohne zusätzliche Designgebühr an.

Technik hinter der Stabilität – Komponenten, denen Sie vertrauen können

Geschwindigkeit ohne Stabilität ist eine Belastung. Der YCT-200 verwendet die gleichen industrietauglichen, international anerkannten Komponenten, die auch den YCT-100 antreiben, und ist für den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb dimensioniert:

• Rahmen aus Edelstahl 304# – korrosionsbeständig, lebensmittelecht, entspricht den FDA-Anforderungen an Kontaktflächen.

• Mitsubishi PLC (Japan) – genaue Signalverarbeitung, weniger fehlende Etiketten, einfache Diagnose für Wartungsteams.

• Schneider Servo (Frankreich) – präzises Schneiden und konstante Hülsenlänge, selbst bei anhaltenden 200 Schlägen pro Minute.

• Photoelektrische Sensoren von Panasonic (Japan) – zuverlässige Flaschen- und Farbmarkierungserkennung.

• NSK-Lager + GATES-Antriebsriemen – lange Lebensdauer, weltweit verfügbare Ersatzteile.

• Kunlun Tongtai Touchscreen-HMI – zweisprachige EN/CN-Softtastatur; Spanisch, Arabisch, Vietnamesisch und Thailändisch auf Anfrage verfügbar.

Alle Komponenten stammen aus der ganzen Welt – wenn Sie ein Ersatzteil in Vietnam, der EU oder den USA benötigen, müssen Sie nicht auf ein proprietäres Teil von einem einzigen Lieferanten warten.

Dampf- oder elektrischer Schrumpftunnel – für Hochgeschwindigkeitsstrecken

Bei 200 BPM ist die Tunnelauswahl wichtiger als bei 100 BPM, da die Wärmeübertragungszeit pro Flasche kürzer ist. So wählen Sie aus:

Teilen Sie uns Ihr Produkt, Flaschenmaterial und die Zielgeschwindigkeit mit – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen zusammen mit Ihrem Angebot die richtige Schrumpftunnellänge, Heizzonen und Etikettenfolienspezifikation.

Anpassungsoptionen

Eine YCT-200-Basismaschine kann konfiguriert werden für:

• Unterschiedliche Flaschendurchmesser (Ø38–Ø120 mm) durch austauschbare Mittelführungssäulen

• Verschiedene Hülsenmaterialien – PVC, PET, OPS, PETG

• Hülsenschneidemodi – fotoelektrisch mit transparentem Spalt, Farbmarkierungsregistrierung oder Schneiden mit fester Länge

• Spannungsanpassung – 110 V / 220 V / 380 V / 415 V

• HMI-Sprache – Englisch, Chinesisch, Spanisch, Arabisch, Vietnamesisch, Thailändisch und mehr

• OEM-Branding – Maschinenfarbe und Logo anpassbar

• Linienintegration – schließen Sie vorgeschaltete Füller-/Verschließer- oder nachgeschaltete Förder-/Kartonpacker-Module an

Warum sich Käufer in über 50 Ländern für YCT Machinery entscheiden

• Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung – Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst unter einem Dach in Dongguan, China.

• Exportiert nach Südostasien, Japan, Südkorea, Vietnam, Kambodscha, Thailand, Nepal, Äthiopien und in die EU/US-Märkte.

• CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 – SGS/TÜV-Prüfberichte Dritter auf Anfrage erhältlich.

• Kostenloser Mustertest – senden Sie uns Ihre Flaschen und Hüllen; Wir werden vor dem Versand ein Testvideo aufnehmen.

• Technische Reaktion noch am selben Tag – WhatsApp- und Videoanruf-Unterstützung durch unser Technikteam.

• Der Versand von Ersatzteilen erfolgt innerhalb von 48 Stunden – und die Inbetriebnahme vor Ort ist in über 30 Ländern durch Partnerintegratoren möglich.

• NDA auf Anfrage verfügbar – für vertrauliche Produkteinführungen und OEM-Projekte.

Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung

Der YCT-200 wird vormontiert geliefert, werksgetestet bei vollen 200 BPM und in begasungsbehandelten Holzkisten verpackt. Bei der Ankunft unterstützt unser Team:

• Schritt-für-Schritt-Video-Inbetriebnahme (Englisch / Chinesisch / Kundensprache auf Anfrage)

• Einrichtung eines Remote-Videoanrufs mit unseren Technikern

• Inbetriebnahme vor Ort in über 30 Ländern durch lokale Partnerintegratoren

• Bedienerschulung zum Flaschenwechsel, zum Austausch der Führungssäule, zum Einlegen der Etikettenfolie, zur fotoelektrischen Kalibrierung und zur routinemäßigen Wartung

Für spannungsinstabile Regionen empfehlen wir dringend die Installation eines Spannungsstabilisators zum Schutz der SPS und der Servoelektronik – dies ist Teil unserer Standard-Checkliste vor der Installation.

Häufig gestellte Fragen – YCT-200 Hochgeschwindigkeits-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine

Q1. Wie unterscheidet sich der YCT-200 vom YCT-100?

Der YCT-200 läuft mit 100–200 BPM , doppelt so schnell wie der YCT-100 (100 BPM) und verfügt über die gleiche Bildgröße, Steuerungsarchitektur und Komponentenqualität. Es ist für die Mehrschichtproduktion und mittlere bis große Abfüller konzipiert , die ansonsten zwei parallel laufende YCT-100-Maschinen benötigen würden. Der Platzbedarf, die Spannung und die Flaschenkompatibilität bleiben identisch, sodass ein späteres Upgrade von einem YCT-100 auf einen YCT-200 keine Neugestaltung Ihres Linienlayouts erfordert.

Q2. Was kostet die Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine YCT-200?

Die Preise hängen von der Konfiguration ab – Basis-Sleever, Schrumpftunneltyp (Dampf vs. Elektro), Spannung, HMI-Sprache und etwaige kundenspezifische Führungssäulen oder Schneider. Senden Sie uns Ihr Flaschenmuster und die Zielgeschwindigkeit für ein vollständiges Angebot innerhalb von 24 Stunden , einschließlich eines vollständigen Angebots für die Schlauchlinie (Sleever + Tunnel + Förderband), falls erforderlich.

Q3. Wie ist die Lieferzeit und die Versandvereinbarung?

Die Standardvorlaufzeit beträgt 30–40 Werktage nach Einzahlung. je nach Anpassung Wir versenden standardmäßig FOB Shenzhen / Guangzhou, wobei CIF, DDP und Luftfrachtoptionen verfügbar sind. Die Exportverpackung besteht aus begasungsbehandelten Holzkisten, die für den Seetransport zu jedem Hafen weltweit geeignet sind.

Q4. Kann der YCT-200 meine spezielle Flaschenform verarbeiten?

Ja – für Flaschendurchmesser zwischen Ø38 mm und Ø120 mm passen wir die mittlere Führungssäule und den Schneidkopf individuell an Ihr Flaschenprofil an. Senden Sie eine Musterflasche (oder eine 3D-Zeichnung) und unser Technikteam wird die Kompatibilität bestätigen, bevor wir ein Angebot abgeben. Kostenlose Mustertests sind im Preis inbegriffen – wir zeichnen ein Testvideo auf und senden es Ihnen vor dem Versand zu.

F5. Unterstützt die Maschine PVC-, PET- und OPS-Hüllen?

Ja. Der YCT-200 verarbeitet Folienstärken von 0,03 mm bis 0,13 mm und deckt gängige PVC-, PET-, OPS- und PETG-Hüllen ab. Wir empfehlen Ihnen außerdem die richtige Schrumpfrate, Farbe und das richtige Material für Ihren Flaschen- und Schrumpftunneltyp.

F6. Kann der YCT-200 in der realen Produktion wirklich 200 BPM durchhalten?

Ja – in Kombination mit einem korrekt spezifizierten Schrumpftunnel, vorgeschaltetem Zuführpuffer und hochwertiger Sleevefolie. Langjährige Kunden in den EU- und US-Märkten berichten von einer durchschnittlichen MTBF von über 4.000 Stunden bei dauerhaftem Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Während des Angebotsprozesses können wir anonymisierte Leitungsleistungsdaten und empfohlene Pufferkonfigurationen weitergeben.

F7. Dampftunnel oder Elektrotunnel – welchen sollte ich für eine 200-BPM-Linie kaufen?

• ein Dampftunnel mit 150–200 BPM bevorzugt, da die Wärme bei hoher Geschwindigkeit gleichmäßiger verteilt wird und glattere Hüllen mit weniger Falten entstehen. Bei PET-Getränke-, Wasser-, Milch- und Saftlinien wird im Allgemeinen

• Der elektrische Tunnel wird für Glas, Metall, Pulver oder Trockengüter bevorzugt, bei denen Feuchtigkeit ein Problem darstellt.

Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen den richtigen Tunnel basierend auf Ihrem Produkt, Ihrer Flasche, Ihrer Folienhülle und Ihrem Fabriklayout.

F8. Über welche Zertifizierungen verfügt der YCT-200?

Der YCT-200 ist CE-zertifiziert und wird gemäß ISO 9001:2015 hergestellt . SGS- und TÜV-Prüfberichte Dritter sind auf Anfrage erhältlich. Lebensmittelkontaktkomponenten bestehen aus Edelstahl 304 (316 auf Anfrage erhältlich) und entsprechen den FDA-Standards für Kontaktoberflächen.

F9. Bieten Sie Installations- und Kundendienst im Ausland an?

Ja. Wir bieten:

• Kostenlose Ferninbetriebnahme per Videoanruf (Antwort noch am selben Tag auf WhatsApp)

• Inbetriebnahme vor Ort durch Partnerintegratoren in über 30 Ländern

• 24 Monate Garantie auf die Hauptmaschine (ausgenommen Verschleißteile)

• Ersatzteile werden innerhalb von 48 Stunden von unserem Lager in Dongguan aus versendet

• Lebenslanger technischer Support durch unser Ingenieursteam

F10. Kann der YCT-200 in meine bestehende Abfüll- und Verschließlinie integriert werden?

Ja – der YCT-200 ist modular aufgebaut . Wir liefern es mit Förderabschnitten, die direkt an vorgeschaltete Füller/Verschließer und nachgeschaltete Packer angeschlossen werden. Wenn Sie eine komplette schlüsselfertige Linie wünschen, können wir das Etikettier-, Abfüll-, Verschließ-, Förder- und Verpackungssystem als ein einziges Projekt anbieten.

F11. Kann ich das Erscheinungsbild der Maschine, die HMI-Sprache und die Spannung anpassen?

Absolut. Wir passen Folgendes routinemäßig an:

• Maschinenfarbe und Logo (OEM-Branding verfügbar)

• HMI-Sprache – Englisch, Chinesisch, Spanisch, Arabisch, Vietnamesisch, Thailändisch und mehr

• Spannung – 110 V / 220 V / 380 V / 415 V

• Hülsenschneidemodus – Lückenmarkierung, Farbmarkierung oder feste Länge

Skalieren Sie Ihre Sleeve-Linie – ohne Ihre Stellfläche zu verdoppeln.

Teilen Sie uns Ihre Flaschenabmessungen, das Hülsenmaterial und die Zielgeschwindigkeit mit – wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein maßgeschneidertes Angebot, ein kostenloses Beispiel-Testvideo und eine empfohlene Linienkonfiguration.

E-Mail: Amy@yctauto.com

WhatsApp:+86- 18664140847 – Antwort am selben Tag, 7 Tage die Woche

Webseite: https://www.yctauto.com