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Wenn Ihre Linie immer noch auf einer eigenständigen Waage, einem separaten Etikettendrucker und einer Person basiert, die die Preisschilder von Hand anbringt, können sich bei jeder dieser Übergaben Gewichtsfehler, Preisunterschiede und falsch etikettierte Packungen einschleichen – und jede dieser Stationen beansprucht Stellfläche und Personal, die Sie woanders unterbringen könnten. Die automatische Wiege-, Druck- und Etikettiermaschine YCT-WPL ersetzt alle drei durch einen einzigen automatisierten Durchgang: Produkte bewegen sich über das Förderband, eine hochpräzise Wägezelle erfasst das bewegte Gewicht, das System berechnet sofort den Preis und generiert ein Etikett mit Gewicht, Stückpreis, Gesamtpreis, Barcode und QR-Code, und ein pneumatischer Saugkopf bringt dieses Etikett auf das Produkt an – ein geschlossener Prozess „eins wiegen, eins drucken, eins etikettieren“ ohne manuelles Eingreifen.
Dies macht den YCT-WPL zu einem praktischen Automatisierungs-Upgrade für jeden vorverpackten Betrieb, der derzeit manuell wiegt und etikettiert, und eignet sich hervorragend für Kühlketten-Frischlebensmittel, Obst- und Gemüseverpackungen, Fertiggerichte, Snacks und andere gewichtsbasierte Preislinien.
Parameter |
Spezifikation |
Anwendbare Produkte |
Frische Lebensmittel, Obst, Gemüse, Fertiggerichte und andere vorverpackte Waren mit Gewichtspreisen in der Kühlkette |
Anwendbare Produktgröße9 |
Höhe 0–300 mm verstellbar; Variation der Chargenhöhe ≤50 mm; Die Bodenbeschriftung hat keine Höhenbeschränkung |
Wiegen der Materialgröße |
300 mm (L) × 390 mm (B) |
Etikettengröße |
Breite 30–100 mm, Länge 30–100 mm (Saugkopf angepasst an Etikettengröße) |
Wiege- und Etikettiergeschwindigkeit |
Ca. 20–30 Packungen/Min. (variiert je nach Produktgröße und -gewicht) |
Wägegenauigkeit |
±2g |
Etikettiergenauigkeit |
±10–20 mm (ohne Etikettfehler selbst) |
Stromspannung |
220V / 50Hz |
Luftversorgung |
0,6–1,0 MPa |
Betriebsumgebung |
Temperatur 0°C–40°C; Luftfeuchtigkeit 30 %–95 % |
Maschinengewicht |
Ca. 180 kg |
Aus drei Stationen wird eine. Eine eigenständige Waage, ein Etikettendrucker und ein manueller Etikettierbediener werden durch eine einzige automatisierte Einheit ersetzt – wodurch Platz und Personal frei werden und gleichzeitig die Übergabe vom Wiegen an die Etikettierung entfällt, bei der es normalerweise zu Preisfehlern und falschen Etiketten kommt.
Dynamisches Wägen in Bewegung. Die eingebaute hochpräzise Wägezelle erfasst Gewichtsdaten, während die Produkte auf dem Förderband durchlaufen – kein Stopp- und Wiegezyklus, keine manuelle Platzierung auf einer statischen Waage.
Drucken variabler Daten in Echtzeit. Die Thermotransfer-Druckmaschine generiert jedes Etikett bei Bedarf mit Gewicht, Stückpreis, Gesamtpreis, Barcode, QR-Code und Produktname, die live aus der Produktdatenbank abgerufen werden – jedes Etikett entspricht dem tatsächlichen Produkt, das es ausgelöst hat, und unterstützt so die Rückverfolgbarkeit und Einzelhandels-/POS-Kompatibilität.
Zwei Standard-Etikettierungskonfigurationen, entwickelt für echte Verpackungen. Die Etikettierung auf der Oberseite eignet sich für Trayboxen, Vakuumbeutel und andere Verpackungen mit flacher Oberseite. Die Bodenetikettierung eignet sich für transparente Kartons und flache Tabletts ohne Produkthöhenbeschränkung. Die Seiten- und Eckbeschriftung kann individuell für bestimmte Produktionslinienlayouts konfiguriert werden.
Konstruktion in Lebensmittelqualität. Der Maschinenkörper und das Förderband sind vollständig aus Edelstahl 304 und PU-Riemen in Lebensmittelqualität gefertigt und vereinen Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung mit den Hygienestandards, die in Werkstätten für die Lebensmittelverarbeitung erforderlich sind.
Eingebauter Fehlerschutz. Eine dreifarbige Turmleuchte zeigt den aktuellen Betriebsstatus an (grün = normal, gelb = Warnung, rot = Fehler), während fehlende Etiketten, defekte Etiketten und abnormale Luftdruckbedingungen automatische Alarme und Abschaltungen auslösen – so wird die Produkt- und Linienverfügbarkeit gewährleistet, ohne dass eine ständige Überwachung durch den Bediener erforderlich ist.
Raum für spätere Rückverfolgbarkeit. Ein reservierter Codierungsanschluss unterstützt einen optionalen Heißpräge-Codierer für den gleichzeitigen Druck von Produktionsdatum und Chargennummer, so dass das gleiche Gerät bei steigenden Compliance-Anforderungen zur vollständigen Etikettierung plus Codierung erweitert werden kann.
- Frische Lebensmittel in der Kühlkette – gewichtsbasierte Preisgestaltung und Kennzeichnung für frisches Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte
- Obst und Gemüse – Anwendung von vorverpacktem Wiegen und Preisetiketten für Massenprodukte
- Fertiggerichte – Etiketten zur Gewichtsidentifizierung und Rückverfolgbarkeit von Fertiggerichten und Halbfertigprodukten
- Snacks – quantitative Verpackung und Kennzeichnung von Nüssen, Trockenfrüchten und anderen Massennahrungsmitteln
- Arzneimittel und Gesundheitsprodukte – individuelle Kennzeichnung für gewichtsbasierte Kräuter und Nahrungsergänzungsmittel
- Chemikalien für den täglichen Bedarf – Abfüllung und Etikettierung von Körperpflegeprodukten mit abgesetztem Gewicht
- Hardware-Teile – gewichtsbasierte Verpackung und Identifizierung von Schrauben, Beschlägen und anderen Massenteilen
1. Verpackung – Die Produkte werden stromaufwärts verpackt und gelangen auf das Förderband.
2. Wiegen – Die dynamische Wägezelle erfasst Echtzeit-Gewichtsdaten beim Durchgang der Produkte mit einer Genauigkeit von ±2 g.
3. Datenübertragung – Gewichtsdaten werden sofort in das Steuerungssystem hochgeladen.
4. Datenlesen – Das System gleicht Produktinformationen in der Datenbank ab und generiert automatisch Etiketteninhalte.
5. Drucken und Etikettieren – Die Thermotransfermaschine druckt das Etikett in Echtzeit und der pneumatische Saugkopf bringt es automatisch auf die Produktoberfläche an.
Das Steuerungssystem läuft auf einem Industrie-PC und einem Touchscreen-HMI-Dual-Screen-Setup – der PC verwaltet Produktdaten, Etikettenvorlagen und Produktionsberichte, während der Touchscreen den täglichen Betrieb, Parameteränderungen und Fehlerdiagnose übernimmt, mit umschaltbaren Chinesisch-/Englisch-Schnittstellen.
Jede YCT-WPL-Maschine ist auf einem 304-Edelstahlrahmen mit lebensmittelechtem PU-Förderband aufgebaut und verfügt über eine CE-Zertifizierung und ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015. Auf Anfrage ist eine Inspektion durch SGS/TÜV durch Dritte möglich. Unser Technikteam arbeitet direkt mit Ihnen an Produktgröße, Etikettierposition und Produktionslinienintegration zusammen – einschließlich Seiten-/Eckenetikettierung und vorgelagerten Sortier- oder Verpackungslinienanschlüssen – damit die Maschine Ihrer tatsächlichen Linie und nicht einem allgemeinen Datenblatt entspricht.
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WhatsApp: +86- 18664140847 | E-Mail: Amy@yctauto.com
1. Warum beträgt die Etikettiergeschwindigkeit nur 20–30 Packungen/Minute, während andere Etikettiermaschinen mit mehr als 100 Packungen/Minute arbeiten?
Die Geschwindigkeit spiegelt hier den gesamten Wiege-Druck-Etikett-Zyklus wider, nicht nur die Etikettierung – die Maschine muss jedes Produkt dynamisch wiegen, den Preis berechnen und ein neues Etikett mit variablen Daten erstellen, bevor es angebracht werden kann, im Gegensatz zu reinen Etikettiermaschinen, die vorgedruckte Etiketten auf Produkte mit bekanntem Gewicht aufbringen. Diese Zykluszeit ist Standard für die Kategorie der Wäge-Preisauszeichner: Die veröffentlichten Geschwindigkeiten in der gesamten Branche liegen je nach Produktgröße, Etikettenkomplexität und Genauigkeitsgrad bei etwa 40 bis 140 Packungen/Minute, wobei Modelle mit geringerem Durchsatz in der Einstiegs- bis mittleren Automatisierungsebene üblich sind, auf die diese Maschine abzielt. Wenn Ihre Linie eine reine Hochgeschwindigkeitsetikettierung ohne integrierte Wiegung benötigt (d. h. Ihre Produkte haben bereits einen festen, bekannten Preis), laufen stattdessen unsere Rundflaschenetikettiermaschinen YCT-211 oder YCT-217 mit 80–120 Packungen/Minute.
2. Warum beträgt die Etikettiergenauigkeit ±10–20 mm statt ±1 mm wie bei Ihren anderen Etikettiermaschinen?
Diese Maschine ist für die Ober- und Unterseitenetikettierung von Trayboxen, Vakuumbeuteln und ähnlichen Verpackungen mit flacher Oberfläche konzipiert, bei denen das Etikett innerhalb der allgemeinen Etikettierzone einer relativ großen, flachen Oberfläche landen muss – und nicht auf einem eng begrenzten Ziel wie dem gebogenen Profil einer Flasche. Diese Toleranzgrenze ist bei der Wiegepreisauszeichnung auf Flachverpackungen üblich. Wenn Ihre Anwendung eine engere Platzierungstoleranz für kleinere oder gebogene Produkte erfordert, teilen Sie uns Ihre Verpackungsform mit und wir empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.
3. Kann dieses Gerät den Preis automatisch berechnen und ausdrucken oder muss ich ihn jedes Mal manuell eingeben?
Es ist automatisch. Das System verknüpft den Live-Gewichtswert mit Ihrer Produktdatenbank und generiert das Etikett – einschließlich Gewicht, Stückpreis und Gesamtpreis – ohne manuelle Eingabe pro Packung. Sie richten Produktpreise und Etikettenvorlagen im Voraus über das Steuerungssystem ein.
4. Welche Etiketteninhalte können gedruckt werden?
Die Thermotransfer-Druckmaschine unterstützt Gewicht, Stückpreis, Gesamtpreis, Produktname, Barcode, QR-Code, Produktionsdatum, Chargennummer und gemischten chinesisch-englischen Text und ist mit gängigen Rückverfolgbarkeits- und Einzelhandels-/POS-Systemen kompatibel.
5. Unterstützt diese Maschine sowohl die Etikettierung von oben als auch von unten?
Ja, beides sind Standardkonfigurationen. Die Etikettierung von oben eignet sich für Trayboxen, Vakuumbeutel und starre Behälter mit einer flachen Oberfläche. Die Bodenetikettierung eignet sich für transparente Kartons und flache Schalen und hat keine Begrenzung der Produkthöhe. Die Seiten- und Eckbeschriftung kann als individuelle Konfiguration basierend auf Ihrer Produktionslinie arrangiert werden.
6. Kann nachträglich ein Datums-/Chargencodierer hinzugefügt werden?
Ja. Das Gerät verfügt über einen reservierten Codierungsanschluss für einen optionalen Heißpräge-Codierer, der im selben Durchgang wie die Etikettierung das Produktionsdatum und die Chargennummer auf das Etikett druckt. Wenn Sie vor allem eine vollständige Datumscodierung zum Drucken und Anbringen anstelle einer gewichtsbasierten Preisgestaltung benötigen, ist unser Echtzeit-Druck- und Etikettiergerät YCT-CS3 speziell auf diese Funktion ausgelegt.
7. Welche Produktgrößen und Etikettengrößen verarbeitet diese Maschine?
Der Produkthöhenbereich beträgt 0–300 mm (einstellbar), mit einer Chargenhöhenvariation von bis zu 50 mm; Die Bodenbeschriftung hat keine Höhenbeschränkung. Die Wiegezone bietet Platz für Produkte mit einer Größe von bis zu 300 mm (L) × 390 mm (B). Der Etikettengrößenbereich beträgt 30–100 mm in Breite und Länge, wobei der Saugkopf an Ihre Etikettenabmessungen angepasst wird.
8. Wie hoch ist die Wiegegenauigkeit der Maschine und eignet sie sich für die Einhaltung gewichtsbasierter Preise im Einzelhandel?
Die Wiegegenauigkeit beträgt ±2 g und wird dynamisch erfasst, während sich das Produkt durch die Wiegezone bewegt. Wenn Ihr Markt für die Einhaltung der Einzelhandelspreise eine bestimmte eichfähige oder messtechnische Zertifizierung (z. B. NTEP oder OIML) erfordert, bestätigen Sie bitte vor der Bestellung Ihre lokalen Anforderungen bei uns, damit wir Sie über die Eignung beraten können.
9. Für welche Branchen und Produkte ist diese Maschine geeignet?
Kühlkettenfrische Lebensmittel (Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte), Obst und Gemüse, Fertiggerichte und Fertiggerichte, Snacks (Nüsse, Trockenfrüchte), Arzneimittel und Gesundheitsprodukte, die nach Gewicht verkauft werden, nach Gewicht verkaufte Chemikalien für den täglichen Gebrauch und Massenteile von Hardware. Wenn Ihr Produkt nicht in diese Kategorien passt, teilen Sie uns Ihren Produkttyp und Ihr Verpackungsformat mit und wir bestätigen die Machbarkeit.
10. Kann diese Maschine in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
Ja. Die Ein- und Auslaufförderer sind für die Verbindung mit vorgelagerten Verpackungsstationen und nachgelagerten Sortier- oder Verpackungslinien für eine vollständige Integration in die Produktionslinie ausgelegt. Teilen Sie uns Ihre Linienlayout- und Geschwindigkeitsanforderungen mit und unsere Ingenieure werden die Kompatibilität bestätigen.