| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Met 400 flessen per minuut is een hoesapplicator niet langer een etiketteermachine; het is een hoeksteen van de productielijn. Eén gemiste sleeve per 1.000 flessen betekent 24 uitval per uur. Eén verkeerd uitgelijnde frees met een snelheid van 400 slagen per minuut ontspoort de stroomafwaartse pakker. De YCT-400 ultrasnelle automatische etiketteermachine met krimphoezen is speciaal ontworpen voor dit regime – waarbij snelheid, nauwkeurigheid en stabiliteit gelijktijdig moeten worden gehandhaafd tijdens continue diensten.
Gefabriceerd door Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd. (YCT Machinery) – een CE-gecertificeerde fabrikant van verpakkingsapparatuur met meer dan 15 jaar exportervaring naar meer dan 50 landen – is de YCT-400 het vlaggenschip van onze single-head sleever-familie, gekozen door grootschalige drankenbottelaars, watermegalijnen, zuivelproducenten en contractverpakkers die hun sleever nodig hebben om de doorvoer van snelle PET-vullers en -capsules te evenaren (niet te beperken).
Parameter |
YCT-400-specificatie |
Model |
YCT-400 |
Positie in serie |
Vlaggenschip / Ultrahoge snelheid |
Snelheid van labelen |
300 – 400 flessen/min (instelbaar) |
Toepasselijke flesdiameter |
Φ38 mm – Φ120 mm |
Mouwlabellengte |
30 mm – 220 mm |
Mouwlabeldikte |
0,03 mm – 0,13 mm (PVC / PET / OPS / PETG) |
Diameter binnenste papierbuis |
5' – 10' (vrij instelbaar) |
Voeding |
220V, 3,0 kW (110V / 380V / 415V op aanvraag) |
Machineafmetingen |
2.600 mm (L) × 900 mm (B) × 2.000 mm (H) |
Netto gewicht |
400kg |
Framemateriaal |
304 roestvrij staal (food-grade, corrosiebestendig) |
Controlesysteem |
Mitsubishi PLC + Kunlun Tongtai touchscreen HMI (tweetalig EN/CN) |
Servosysteem |
Schneider (Frankrijk) servomotor + servodriver |
Foto-elektrische sensoren |
Panasonic (Japan) |
Lagers en riemen |
NSK-lagers (Japan), GATES-aandrijfriemen (VS) |
Warmtekrimpoptie |
Stoomtunnel (aanbevolen bij 400 BPM) of elektrische verwarmingstunnel |
Certificering |
CE-gecertificeerd, ISO 9001:2015 |
De YCT-400 is niet voor iedereen geschikt; hij is bedoeld voor productielijnen waar sleevers uit het middensegment het stille plafond zijn geworden. Je hebt 400 BPM nodig als:
1. Uw stroomafwaartse vul-/capper draait al op 350+ BPM
Middelgrote vullers in drank- en waterleidingen draaien vaak 350-400 bpm. Als je sleever langzamer draait, geef je óf de hele lijn gas, óf bouw je buffers op die de algehele efficiëntie schaden. De YCT-400 past zich aan uw lijnsnelheid aan in plaats van deze te beperken.
2. Je bedient 24/7/multishift megalijnen
Drieploegendiensten voor het bottelen van water en dranken hebben een consistente doorvoer nodig gedurende 24 uur. Bij 400 BPM levert de YCT-400 tot ~576.000 flessen/dag, waardoor het niet meer nodig is om twee parallelle sleevers uit het middensegment te gebruiken.
3. Je bent een contractverpakker/co-packer met een hoge SKU-diversiteit
Wanneer uw dagelijkse mix tussen grote drankmerken verandert, kunt u dankzij de flexibiliteit van de lijnsnelheid (instelbaar van 300–400 BPM) het vereiste tempo van elk merk aanpassen zonder de lijn opnieuw te configureren.
4. U schaalt op voor het exportvolume
Exportcontracten (grote supermarktketens, regionale distributeurs) gaan doorgaans gepaard met harde dagelijkse productieverplichtingen. 400 BPM geeft u de speelruimte om pieken op te vangen en geplande omschakelingen op te vangen zonder SLA's te missen.
Als geen van deze van toepassing is, is de YCT-300 (150–300 BPM) het slimmere startpunt – en kunt u uw lijnindeling later upgraden naar de YCT-400 footprint, aangezien beide dezelfde afmetingen van 2.600 × 900 × 2.000 mm delen.
De YCT-krimphoesfamilie omvat vijf doorvoer-/configuratieniveaus op een gedeeld engineeringplatform. Gebruik deze tabel om het juiste model te identificeren:
Vergelijking |
YCT-100 |
YCT-200 |
YCT-300 |
YCT-400 |
YCT-D22 |
Configuratie |
Enkele kop |
Enkele kop |
Enkele kop |
Enkele kop |
Dubbele kop |
Topsnelheid |
100 BPM |
200 BPM |
300 BPM |
400 BPM |
200 BPM gecombineerd |
Industriefocus |
Algemeen |
Algemeen |
Mineraalwater / PET |
Grootschalige botteling |
Multi-SKU / redundantie |
Stroom |
2,0 kW |
2,0 kW |
3,0 kW |
3,0 kW |
6,0 kW |
Machinelengte |
2.100 mm |
2.100 mm |
2.600 mm |
2.600 mm |
2.800 mm |
Gewicht |
280 kg |
280 kg |
400kg |
400kg |
500 kg |
Dagelijkse output (24 uur, 3 ploegen) |
~144k |
~288k |
~432k |
~576k |
~288k |
Beste voor |
Piloot / MKB |
Middelgrote bottelaars |
Water / PET |
Mega-lijnen / co-packers |
Multi-SKU / nul-downtime |
Vuistregel: als uw enkele lijn meer dan ~430.000 flessen per dag moet duwen, of als uw stroomafwaartse vullingen boven de 350 BPM draaien, is de YCT-400 de juiste machine.
400 BPM is het regime waarbij elke milliseconde PLC-latentie, elke micron servospeling en elke graad van thermische drift van lagers zichtbaar wordt bij de plaatsing van de hulzen. De YCT-400 houdt de lijn vast door:
Flessendetectie — Foto-elektrische sensoren van Panasonic detecteren elke binnenkomende fles in milliseconden; de Mitsubishi PLC geeft binnen 1 seconde een sleeve-instructie.
Afgifte van servofilms met lage speling - Schneider-servomotoren met geoptimaliseerde regellussen leveren labelfilm met consistente spanning aan de centrale geleidingskolom, zelfs bij aanhoudend gebruik van 400 BPM.
Coördinatie van de messen op hoge snelheid — De snijkop ondersteunt alle drie de modi (foto-elektrisch met transparante opening, vast punt met kleurmarkering, vaste lengte) en is zo gedimensioneerd dat hij 400 sneden/min kan maken zonder klapperen van het mes.
Gesynchroniseerde borstel- en flesdragende groepen – Afgestemd op de hogere transportsnelheid, zodat de hoezen zonder scheefheid op lichtgewicht PET-flessen kunnen worden aangebracht.
Coördinatie van stoomkrimptunnels – De afstand tussen de flessen in de tunnel wordt nauwkeurig aangehouden om kreukeldefecten bij hoge warmteoverdrachtssnelheden te voorkomen.
Dit is de technische laag waarmee langetermijnklanten in de EU- en Amerikaanse markten een MTBF van meer dan 4.000 uur kunnen rapporteren op de YCT-400 bij productie in continue ploegendienst.
Bij 400 BPM is de kwaliteit van de componenten geen marketingpunt; het is het verschil tussen een werkpaard en een garantieclaim. De YCT-400 maakt gebruik van dezelfde industriële kwaliteit, internationaal erkende componenten als onze hele sleeverfamilie, gedimensioneerd voor topgebruik:
304 # roestvrijstalen frame – structuur van 400 kg absorbeert trillingen van aanhoudende servocycli van 400 BPM; voedselveilig, FDA-conform voor water- en dranktoepassingen.
Mitsubishi PLC (Japan) — nauwkeurige signaalverwerking zonder gemiste labels; eenvoudige diagnose voor lijnonderhoudsteams.
Schneider-servo (Frankrijk) - nauwkeurig snijden met weinig speling en consistente mouwlengte bij aanhoudende 400 BPM.
Foto-elektrische sensoren van Panasonic (Japan) – flessendetectie in milliseconden die de afstand stabiel houdt bij de hoogste snelheid met één kop in onze familie.
NSK-lagers + GATES-aandrijfriemen — lange levensduur onder hoge cyclische belasting; wereldwijd beschikbare reserveonderdelen.
Kunlun Tongtai tweetalige HMI – Russisch, Spaans, Arabisch, Vietnamees en Thais op aanvraag verkrijgbaar – belangrijk voor grote exportmerken met fabrieken in meerdere regio's.
De YCT-400 wordt ingezet in de grootste bottel- en verpakkingslijnen die onze klanten exploiteren, in:
Industrie |
Typische toepassingen bij 400 BPM |
Flessenwater |
Mineraalwater, gezuiverd water, bronwater (PET-flessen van 250 ml–2 liter) |
Drank |
Vruchtensap, thee, sportdranken, bier, RTD-cocktails, energiedrankjes |
Zuivel |
Melk, yoghurtdranken, gearomatiseerde melk, plantaardige melk |
Specerijen & Sauzen |
Grote hoeveelheden sojasaus, azijn, bakolie-bottelaars |
Cosmetica en persoonlijke verzorging |
Volumeshampoo, body wash, lotionlijnen |
Dagelijkse chemicaliën |
Afwasmiddel, wasmiddel, huishoudelijke schoonmaakmiddelen |
Contractverpakkingen / Co-Packers |
Bottelen met meerdere merken en hoge doorvoer |
De machine verwerkt PET-, HDPE-, glazen en aluminiumflessen met een diameter van Ø38 mm tot Ø120 mm. Voor niet-standaard flesvormen leveren wij op maat gemaakte centrale geleidingspilaren en snijkoppen zonder extra ontwerpkosten.
De grootte van de krimptunnel is de grootste variabele bij het leveren van een echte output van 400 BPM. Als je te veel flessen door een te kleine tunnel duwt, krijg je kreukels, gedeeltelijke krimp en afgekeurde schappen. Dit zijn de algemene richtlijnen van ons engineeringteam:
Krimpmethode |
Beste voor (bij 400 BPM) |
Pluspunten |
Overwegingen |
Stoomtunnel |
Standaardkeuze voor 400 BPM PET-water/drank/sap |
Gladdere, glanzendere afwerking; tolerant ten aanzien van etiketvariatie; gelijkmatige warmte bij hoge doorvoer |
Vereist stoomtoevoer of ingebouwde boiler; De tunnellengte moet geschikt zijn voor een verblijftijd van 400 BPM |
Elektrische warmtetunnel |
Premiumlijnen voor glazen flessen, metalen blikjes, droge goederen |
Houdt de omgeving droog; eenvoudiger installatie van hulpprogramma's |
Er is een langere tunnel nodig om volledige krimp te bereiken bij 400 BPM; vereist etiketfilm van hogere kwaliteit |
Wanneer u een YCT-400-offerte aanvraagt, leveren wij een bijpassende krimptunnel met de juiste lengte, zonetelling en verwarmingscapaciteit voor uw fles, hoes en verblijftijd van 400 BPM - zodat de tunnel nooit het knelpunt wordt.
De YCT-400 is modulair van opzet en gebouwd om in bestaande hogesnelheidsbottellijnen te plaatsen of een nieuwe kant-en-klare lijn te verankeren. Standaard integratiepunten:
Upstream : PET-blaasvormers, spoelstations, vullers, cappers – allemaal gesynchroniseerd via transportbandsnelheid en flessenaanwezigheidssensoren
Stroomafwaarts : Krimptunnel → transportband → datumcodeerder → casepacker / krimpverpakkingsmachine / palletiseermachine
Lijnsnelheidsregeling : Master PLC-handshake met upstream/downstream-stations om de doorvoerbalans te behouden
Indeling : Standaard vloeroppervlak van 2.600 x 900 mm past op de meeste bestaande lijnindelingen zonder herconfiguratie
Wij kunnen de aanbieden en engineeren . complete turnkey water-/dranklijn (blaasvormer → vuller → capper → sleever → krimptunnel → codeer → verpakker → palletiseermachine) als één project Deel uw lijntekening en SKU-mix tijdens de offerte voor een compleet voorstel.
Eén YCT-400-basismachine kan worden geconfigureerd voor:
Verschillende flesdiameters (Ø38–Ø120 mm) via verwisselbare middengeleidingszuilen
Verschillende hoesmaterialen — PVC, PET, OPS, PETG
Snijmodi voor hoezen : foto-elektrisch met transparante tussenruimte, registratie van kleurmarkeringen of snijden met vaste lengte
Spanningsaanpassing — 110V / 220V / 380V / 415V
HMI-taal — Engels, Chinees, Russisch, Spaans, Arabisch, Vietnamees, Thais en meer
OEM-branding : machinekleur en logo aanpasbaar
Lijnintegratie – volledige kant-en-klare reikwijdte beschikbaar
Meer dan 15 jaar productie-ervaring – R&D, productie, verkoop en after-sales onder één dak in Dongguan, China.
Geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Rusland, Japan, Zuid-Korea, Vietnam, Cambodja, Thailand, Myanmar, Nepal, Ethiopië en de EU/VS-markten.
CE-gecertificeerd · ISO 9001:2015 — SGS/TÜV-inspectierapporten van derden zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Gratis monstertest van 400 BPM - stuur ons uw PET-flessen en -hoezen; vóór verzending nemen we een snelle testvideo op.
Technische reactie op dezelfde dag : WhatsApp- en videogesprekondersteuning van ons technische team.
Reserveonderdelen worden binnen 48 uur verzonden — en inbedrijfstelling op locatie is mogelijk in meer dan 30 landen via partnerintegrators.
NDA beschikbaar op aanvraag — voor vertrouwelijke productlanceringen en OEM-megamerkprojecten.
De YCT-400 wordt voorgemonteerd geleverd, in de fabriek getest op een volledige snelheid van 400 BPM met uw monsterflessen, en verpakt in met begassing behandelde houten kratten. Bij aankomst ondersteunt ons team:
Stapsgewijze video-inbedrijfstelling (Engels / Chinees / klanttaal op aanvraag)
Op afstand een videogesprek opzetten met onze technici
Inbedrijfstelling op locatie in meer dan 30 landen via lokale partnerintegratoren – sterk aanbevolen voor beginnende 400 BPM-operators
Operatortraining gericht op ultrasnelle handling, stoomtunnelcoördinatie, laden van etiketfilms, foto-elektrische kalibratie en planning van preventief onderhoud (cruciaal bij 400 BPM)
Aanbeveling voor spanningsstabilisatoren voor regio's met onstabiele stroomvoorziening: het beschermen van PLC- en servo-elektronica is bij deze snelheid niet onderhandelbaar
Ja – indien gecombineerd met een stoomkrimptunnel van het juiste formaat, een stroomopwaartse vul-/capper gesynchroniseerd op 400 BPM, en hoogwaardige PVC/PET-hoesfolie. Langetermijnklanten in de Europese en Amerikaanse markten melden een MTBF van meer dan 4.000 uur bij een aanhoudende 350–400 BPM. We testen elke YCT-400 op volle snelheid in de fabriek met uw monsterflessen vóór verzending en sturen u de testvideo ter bevestiging.
Dezelfde framegrootte en hetzelfde gewicht (2.600 × 900 × 2.000 mm, 400 kg) en dezelfde voeding van 3,0 kW. Het belangrijkste verschil is dat de YCT-400 technisch is afgestemd en de componenten zijn gedimensioneerd voor het 300-400 BPM-regime , terwijl de YCT-300 150-300 BPM bestrijkt. Als uw lijndoel lager is dan 300 BPM, is de YCT-300 kosteneffectiever. Als je ≥350 BPM hoofdruimte nodig hebt of als je een snelle filler zoekt, is de YCT-400 de juiste keuze.
De prijs is afhankelijk van de configuratie – basishuls, stoom versus elektrische krimptunnel, spanning, HMI-taal, op maat gemaakte geleidekolommen en of u een kant-en-klare lijnofferte nodig heeft. Stuur ons uw flesmonsters, doelsnelheid en stroomafwaarts vulmodel voor een volledige offerte binnen 24 uur.
De standaard levertijd is 35-45 werkdagen na storting (iets langer dan modellen uit het middensegment vanwege de uitgebreide fabriekskwaliteit bij 400 BPM). Wij verzenden standaard FOB Shenzhen/Guangzhou, met CIF-, DDP- en luchtvrachtopties beschikbaar. De exportverpakking is een met begassing behandelde houten kist, geschikt voor zeevracht naar elke haven ter wereld.
Ja – voor flesdiameters tussen Ø38 mm en Ø120 mm passen we de middelste geleidingskolom en de snijkop aan uw flesprofiel aan. Stuur een monsterfles (of 3D-tekening) en ons engineeringteam zal de compatibiliteit van 400 BPM bevestigen voordat een offerte wordt uitgebracht. Gratis proeftesten op volle snelheid zijn inbegrepen ; we nemen de testvideo op en sturen deze naar u toe.
Ja. De YCT-400 kan hoesfoliediktes aan van 0,03 mm tot 0,13 mm en bedekt PVC, PET, OPS en PETG. Bij 400 BPM raden we doorgaans PET- of OPS-folie van hoge kwaliteit aan voor de meest consistente krimpkwaliteit. Ons team zal u adviseren over de juiste foliespecificaties voor uw fles en tunnel.
Voor PET-water/drank/sap bij 400 bpm wordt stoomkrimp sterk aanbevolen ; een gelijkmatige warmteverdeling bij hoge doorvoer zorgt voor gladdere hoezen met minder kreukels. Elektrische tunnels zijn nog steeds haalbaar voor glas, metaal, poeder of droge goederen, maar vereisen doorgaans een langere tunnellengte om volledige krimp te bereiken bij 400 BPM.
De YCT-400 is CE-gecertificeerd en vervaardigd onder ISO 9001:2015 . Inspectierapporten van derden van SGS en TÜV zijn op aanvraag verkrijgbaar. Onderdelen die met voedsel in contact komen, zijn gemaakt van roestvrij staal 304 (316 op aanvraag verkrijgbaar) en voldoen aan de FDA-normen voor contactoppervlakken.
Ja – en op het YCT-400-niveau raden we ten zeerste aan om de inbedrijfstelling ter plaatse in te stellen voor beginnende 400 BPM-operators. Wij bieden:
Gratis inbedrijfstelling op afstand via videogesprek (reactie op dezelfde dag op WhatsApp)
Inbedrijfstelling op locatie via partnerintegrators in meer dan 30 landen
24 maanden garantie op de hoofdmachine (exclusief slijtagedelen)
Reserveonderdelen worden binnen 48 uur verzonden vanuit ons magazijn in Dongguan
Levenslange technische ondersteuning van ons engineeringteam
Preventief onderhoudsschema op maat gemaakt voor continu gebruik van 400 bpm
Ja. De YCT-400 is modulair van opzet met standaard transportbandsecties en een master PLC-handshakeprotocol dat synchroniseert met stroomopwaartse blaasvormers, vullers en cappers, en stroomafwaartse tunnels, codeerders en verpakkers. Deel uw lijntekening tijdens de offerte, zodat we de hoogte van de transportband, de invoerrichting en de plaatsing van de tunnel kunnen bevestigen.
Voor de meeste bottelaars met grote volumes is één YCT-400 de betere keuze:
Eén voetafdruk (2.600 x 900 mm) versus twee YCT-200-voetafdrukken
Eén operator versus twee
Eén krimptunnel (afgestemd op 400 BPM) versus twee parallelle tunnels of een lange gedeelde tunnel
Eenvoudigere lijnindeling – enkele invoer/uitvoer in plaats van het samenvoegen van twee stromen
Twee YCT-200's zijn alleen zinvol als je twee verschillende SKU's parallel moet laten draaien . Overweeg in dat geval de YCT-D22 dubbelkopsmachine, die je parallelle SKU-mogelijkheden op één frame geeft.
Absoluut. Wij passen routinematig het volgende aan:
Machinekleur en logo (OEM-merk beschikbaar)
HMI-taal — Engels, Chinees, Russisch, Spaans, Arabisch, Vietnamees, Thais en meer
Spanning — 110V / 220V / 380V / 415V
Hoessnijmodus : tussenmarkering, kleurmarkering of vaste lengte
Vertel ons uw flessen-SKU, beoogde dagelijkse output en stroomafwaartse vulsnelheid. Onze ingenieurs zullen de juiste YCT-400-configuratie aanbevelen, u een gratis voorbeeldtestvideo van 400 BPM op uw flessen sturen en binnen 24 uur een volledige lijnofferte afleveren.
E-mail: Amy@yctauto.com
Whatsappen: + 18664140847 — Antwoord op dezelfde dag, 7 dagen per week
Website: https://www.yctauto.com
inhoud is leeg!