Als uw lijn nog steeds afhankelijk is van een stand-alone weegschaal, een afzonderlijke labelprinter en een persoon die de prijslabels met de hand aanbrengt, is elk van die overdrachten een plaats waar gewichtsfouten, prijsverschillen en verkeerd gelabelde verpakkingen kunnen binnensluipen - en elk van die stations neemt vloeroppervlak en personeelsbestand in beslag dat u elders zou kunnen plaatsen. De YCT-WPL automatische weeg-, druk- en etiketteermachine vervangt ze alle drie met één enkele geautomatiseerde doorgang: producten bewegen over de transportband, een zeer nauwkeurige loadcel registreert het bewegende gewicht, het systeem berekent onmiddellijk de prijs en genereert een label met gewicht, eenheidsprijs, totaalprijs, barcode en QR-code, en een pneumatische zuigkop brengt dat label aan op het product - een gesloten proces van 'weeg er een, print er een, label er een' zonder handmatige tussenkomst.
Dit maakt de YCT-WPL tot een praktische automatiseringsupgrade voor elk voorverpakt bedrijf dat momenteel met de hand weegt en etiketteert, en een natuurlijke oplossing voor vers voedsel in de koelketen, het verpakken van fruit en groenten, bereide maaltijden, snacks en andere op gewicht gebaseerde prijslijnen.
Parameter |
Specificatie |
Toepasselijke producten |
Vers voedsel in de koude keten, fruit, groenten, bereide gerechten en andere voorverpakte goederen met een gewichtsprijs |
Toepasselijke productgrootte9 |
Hoogte 0–300 mm verstelbaar; variatie in batchhoogte ≤50 mm; onderste etikettering heeft geen hoogtelimiet |
Materiaalgrootte wegen |
300 mm (L) × 390 mm (B) |
Labelgrootte |
Breedte 30–100 mm, lengte 30–100 mm (zuigkop aangepast aan labelformaat) |
Weeg- en etiketteersnelheid |
Ongeveer. 20–30 verpakkingen/min (varieert afhankelijk van de productgrootte en het gewicht) |
Weegnauwkeurigheid |
±2g |
Nauwkeurigheid van etikettering |
±10–20 mm (exclusief fout op label zelf) |
Spanning |
220V / 50Hz |
Luchttoevoer |
0,6–1,0 MPa |
Bedrijfsomgeving |
Temperatuur 0°C–40°C; vochtigheid 30%–95% |
Machinegewicht |
Ongeveer. 180 kg |
Drie stations worden één. Een zelfstandige weegschaal, een labelprinter en een handmatige etiketteeroperator worden vervangen door één enkele geautomatiseerde eenheid, waardoor vloerruimte en personeelsbestand worden vrijgemaakt en de overdracht van wegen naar etiketteren wordt geëlimineerd, waar prijsfouten en verkeerde etiketten doorgaans voorkomen.
Dynamisch wegen tijdens beweging. De ingebouwde uiterst nauwkeurige loadcel legt gewichtsgegevens vast terwijl producten op de transportband passeren - geen stop-en-weegcyclus, geen handmatige plaatsing op een statische weegschaal.
Realtime afdrukken van variabele gegevens. De thermische transferprintengine genereert elk label op aanvraag met gewicht, eenheidsprijs, totaalprijs, barcode, QR-code en productnaam, rechtstreeks uit de productdatabase gehaald - elk label komt overeen met het daadwerkelijke product dat het heeft geactiveerd, wat de traceerbaarheid en retail/POS-compatibiliteit ondersteunt.
Twee standaard etiketteringsconfiguraties, gebouwd voor echte verpakkingen. Bovenste etikettering is geschikt voor dienbladdozen, vacuümzakken en andere platte verpakkingen; etikettering aan de onderkant is geschikt voor transparante dozen en ondiepe trays zonder limiet voor de producthoogte. Zij- en hoeklabels kunnen op maat worden geconfigureerd voor specifieke productielijnindelingen.
Voedselveilige constructie. Het machinelichaam en de transportband zijn volledig opgebouwd uit 304 roestvrij staal en PU-banden van voedingskwaliteit, waardoor corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging worden gecombineerd met de hygiënenormen die voedselverwerkingswerkplaatsen vereisen.
Ingebouwde foutbeveiliging. Een driekleurig torenlicht geeft de actuele bedrijfsstatus aan (groen = normaal, geel = waarschuwing, rood = fout), terwijl ontbrekend label, kapot label en abnormale luchtdrukomstandigheden automatische alarmen en uitschakeling activeren - waardoor de product- en lijn-uptime wordt beschermd zonder dat voortdurend toezicht van de operator nodig is.
Ruimte om later traceerbaarheid toe te voegen. Een gereserveerde codeerpoort ondersteunt een optionele hot stamping-codeerder voor het gelijktijdig afdrukken van de productiedatum en het batchnummer, zodat dezelfde machine kan uitgroeien tot volledige etikettering plus codering naarmate uw compliance-behoeften zich ontwikkelen.
- Vers voedsel uit de koude keten – prijsstelling en etikettering op basis van gewicht voor vers vlees, gevogelte en zeevruchten
- Groenten en fruit – voorverpakt wegen en prijsetiketten aanbrengen voor bulkproducten
- Bereide gerechten — gewichtsidentificatie- en traceerbaarheidslabels voor kant-en-klare maaltijden en halffabrikaten
- Snackvoedsel - kwantitatieve verpakking en etikettering voor noten, gedroogd fruit en ander bulkvoedsel
- Farmaceutische en gezondheidsproducten — individuele identificatie voor op gewicht gebaseerde kruiden en supplementen
- Dagelijkse chemicaliën - vullen en etiketteren voor op gewicht verkochte producten voor persoonlijke verzorging
- Hardwareonderdelen - op gewicht gebaseerde verpakking en identificatie voor schroeven, fittingen en andere bulkonderdelen
1. Verpakking — Producten worden stroomopwaarts verpakt en komen op de transportband terecht.
2. Wegen — De dynamische loadcel legt real-time gewichtsgegevens vast terwijl producten passeren, met een nauwkeurigheid van ±2 g.
3. Gegevensoverdracht — Gewichtsgegevens worden onmiddellijk naar het besturingssysteem geüpload.
4. Gegevens lezen — Het systeem vergelijkt productinformatie in de database en genereert automatisch etiketinhoud.
5. Afdrukken en etiketteren — De thermische overdrachtsengine drukt het etiket in realtime af en de pneumatische zuigkop brengt het automatisch op het productoppervlak aan.
Het besturingssysteem draait op een industriële pc en een HMI-touchscreen met twee schermen. De pc beheert productgegevens, labelsjablonen en productierapporten, terwijl het touchscreen de dagelijkse bediening, parameterwijzigingen en foutdiagnose regelt, met schakelbare Chinees/Engelse interfaces.
Elke YCT-WPL-machine is gebouwd op een frame van roestvrij staal 304 met PU-transportbanden van voedingskwaliteit, ondersteund door CE-certificering en ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagement, met SGS/TÜV-inspectie door derden op aanvraag beschikbaar. Ons technische team werkt rechtstreeks met u samen op het gebied van productgrootte, labelpositie en productielijnintegratie – inclusief zij-/hoeklabeling en stroomopwaartse sorteer- of verpakkingslijnverbindingen – zodat de machine overeenkomt met uw daadwerkelijke lijn en niet met een algemeen specificatieblad.
Vraag een gratis specificatiebeoordeling en offerte aan →
WhatsApp: +86- 18664140847 | E-mail: Amy@yctauto.com
1. Waarom is de etiketteersnelheid slechts 20–30 verpakkingen/min, terwijl andere etiketteermachines op 100+ verpakkingen/min draaien?
De snelheid weerspiegelt hier de volledige cyclus van wegen, afdrukken en etiketten, en niet alleen het etiketteren. De machine moet elk product dynamisch wegen, de prijs berekenen en een nieuw etiket met variabele gegevens genereren voordat het het kan aanbrengen, in tegenstelling tot pure etiketteermachines die voorbedrukte etiketten aanbrengen op producten met een bekend gewicht. Deze cyclustijd is standaard voor de categorie weeg-prijs-etiketteermachines: gepubliceerde snelheden in de branche variëren ruwweg van 40 tot 140 verpakkingen/min, afhankelijk van de productgrootte, de complexiteit van het etiket en de nauwkeurigheidsgraad, waarbij modellen met een lagere doorvoer gebruikelijk zijn in de instap-tot-midden automatiseringslaag waarop deze machine zich richt. Als uw lijn pure, snelle etikettering nodig heeft zonder geïntegreerd wegen (dat wil zeggen: uw producten hebben al een vaste, bekende prijs), dan werken onze YCT-211 of YCT-217 etiketteermachines voor ronde flessen met 80–120 verpakkingen/min.
2. Waarom is de etiketteernauwkeurigheid ±10–20 mm in plaats van ±1 mm zoals bij uw andere etiketteermachines?
Deze machine is ontworpen voor het labelen van de boven- en onderkant op traydozen, vacuümzakken en soortgelijke verpakkingen met een plat oppervlak, waarbij het label binnen de algemene labelzone van een relatief groot, vlak oppervlak moet landen - niet op een strak beperkt doel zoals het gebogen profiel van een fles. Dit tolerantieniveau is standaard voor weeg-prijsetikettering op platte verpakkingen. Als uw toepassing een nauwere plaatsingstolerantie nodig heeft voor kleinere of gebogen producten, laat ons dan uw verpakkingsvorm weten en wij adviseren u de juiste configuratie.
3. Kan deze machine de prijs automatisch berekenen en afdrukken, of moet ik deze elke keer handmatig invoeren?
Het is automatisch. Het systeem koppelt de live gewichtsmeting aan uw productdatabase en genereert het etiket – inclusief gewicht, eenheidsprijs en totaalprijs – zonder handmatige invoer per verpakking. Via het besturingssysteem stelt u vooraf productprijzen en etiketsjablonen in.
4. Welke etiketinhoud kan worden afgedrukt?
De thermische transferprintengine ondersteunt gewicht, eenheidsprijs, totaalprijs, productnaam, barcode, QR-code, productiedatum, batchnummer en gemengde Chinees-Engelse tekst, compatibel met algemene traceerbaarheids- en retail-/POS-systemen.
5. Ondersteunt deze machine zowel boven- als onderlabeling?
Ja, beide zijn standaardconfiguraties. Bovenetikettering is geschikt voor dienbladdozen, vacuümzakken en stijve containers met een plat bovenoppervlak. Etikettering aan de onderkant is geschikt voor transparante dozen en ondiepe trays en kent geen limiet voor de producthoogte. Zij- en hoeklabels kunnen worden aangepast als aangepaste configuraties op basis van uw productielijn.
6. Kan er later een datum-/batchcodeerder worden toegevoegd?
Ja. De machine heeft een gereserveerde codeerpoort voor een optionele hot stamping-codeerder die de productiedatum en het batchnummer op het etiket afdrukt in dezelfde werkgang als het etiketteren. Als volledige print-and-apply-datumcodering uw primaire behoefte is in plaats van op gewicht gebaseerde prijzen, dan is onze YCT-CS3 real-time print- en etiketteermachine speciaal rond die functie gebouwd.
7. Welke productformaten en etiketformaten kan deze machine verwerken?
Het producthoogtebereik is 0–300 mm (instelbaar), met batchhoogtevariatie tot 50 mm; onderste etikettering heeft geen hoogtelimiet. De weegzone biedt plaats aan producten tot 300 mm (L) × 390 mm (B). Het etiketgroottebereik bedraagt 30–100 mm, zowel in de breedte als in de lengte, waarbij de zuigkop is aangepast aan de afmetingen van uw etiket.
8. Wat is de weegnauwkeurigheid van de machine en is deze geschikt voor op gewicht gebaseerde prijzen in de detailhandel?
De weegnauwkeurigheid bedraagt ±2 g, dynamisch vastgelegd terwijl het product door de weegzone beweegt. Als uw markt een specifieke handels- of metrologische certificering (zoals NTEP of OIML) vereist om te voldoen aan de detailhandelsprijzen, bevestig dan uw lokale vereisten bij ons voordat u bestelt, zodat we u kunnen adviseren over de geschiktheid.
9. Voor welke industrieën en producten is deze machine geschikt?
Vers voedsel uit de koude keten (vlees, gevogelte, zeevruchten), fruit en groenten, bereide gerechten en kant-en-klare maaltijden, snacks (noten, gedroogd fruit), farmaceutische producten en gezondheidsproducten die per gewicht worden verkocht, op gewicht verkochte dagelijkse chemicaliën en hardware-onderdelen in bulk. Als uw product niet in deze categorieën past, vertel ons dan uw producttype en verpakkingsformaat, zodat wij de haalbaarheid kunnen bevestigen.
10. Kan deze machine in een bestaande productielijn worden geïntegreerd?
Ja. De invoer- en uitvoertransportbanden zijn ontworpen om te worden aangesloten op stroomopwaartse verpakkingsstations en stroomafwaartse sorteer- of verpakkingslijnen voor volledige integratie van de productielijn. Deel uw lijnindeling en snelheidsvereisten en onze technici zullen de compatibiliteit bevestigen.
