एक नमूना बॉक्स से निर्मित: इंडोनेशिया में चॉकलेट उपहार बॉक्स के लिए कस्टम स्वचालित लेबलिंग मशीन

एक विशेष प्रकार की परियोजना है जिस पर काम करना हमें वास्तव में संतुष्टिदायक लगता है। इसलिए नहीं कि यह तकनीकी रूप से जटिल है - हालाँकि यह अक्सर होता है - बल्कि इसलिए कि शुरुआती बिंदु एक भौतिक वस्तु है जिसे किसी ने पैक करने और हमारे पास भेजने में समय लिया है। एक नमूना। यह कहता है: यहां असली चीज़ है, अब कुछ ऐसा बनाएं जो इसके साथ काम करे। यह चॉकलेट बॉक्स लेबलिंग प्रोजेक्ट बिल्कुल उसी तरह का प्रोजेक्ट था।

ग्राहक: एक दीर्घकालिक इंडोनेशियाई भागीदार, अधिक जानकारी के लिए वापस

हमारे केस स्टडीज के नियमित पाठक इस ग्राहक को पहचान लेंगे। वह वही इंडोनेशियाई वितरक है जिसके बारे में हमने अपने लेख में लिखा था कॉफ़ी बोतल लेबलिंग केस स्टडी - वह जिसने 2023 में अपने दो बेटों के साथ हमारी डोंगगुआन फैक्ट्री का दौरा किया और एक ही दौरे में दस से अधिक मशीनों का ऑर्डर दिया।

उन लोगों के लिए एक संक्षिप्त पुनर्कथन जिन्होंने उस अंश को नहीं पढ़ा है: उनकी उम्र साठ के आसपास है, वे बीस वर्षों से अधिक समय से अपनी पैकेजिंग उपकरण कंपनी चला रहे हैं, और वर्तमान में लगभग तीस लोगों को रोजगार देते हैं। उनके व्यवसाय का मूल इंडोनेशिया में एक ब्रिटिश इंकजेट कोडिंग ब्रांड का प्रतिनिधित्व करना है, जो उनके स्वयं के उपभोग्य सामग्रियों के निर्माण द्वारा पूरक है। लेबलिंग मशीनें उस पेशकश का एक स्वाभाविक विस्तार हैं - उनके ग्राहकों को पहले से ही कोडिंग उपकरण की आवश्यकता है, और उनमें से कई को लेबलिंग उपकरण की भी आवश्यकता है।

हम पहली बार 2019 में अलीबाबा के माध्यम से जुड़े थे। कई वर्षों तक संबंध ज्यादातर पत्राचार था - संपर्क में रहना, एक-दूसरे के व्यवसायों को समझना, उस तरह की परिचितता का निर्माण करना जो समय आने पर फैक्ट्री के दौरे को सार्थक बनाता है। वह यात्रा 2023 में हुई और इसने रिश्ते को कभी-कभार संपर्क से सक्रिय सहयोग में बदल दिया। कॉफ़ी बोतल परियोजना उस सहयोग का एक परिणाम थी। यह चॉकलेट बॉक्स प्रोजेक्ट दूसरा है।

जब कोई ग्राहक नए एप्लिकेशन के साथ आपके पास वापस आता है, तो यह एक संकेत है। इसका मतलब है कि पिछली मशीनें काम कर रही थीं, समर्थन पर्याप्त था और रिश्ता जारी रखने लायक है। हम इसे गंभीरता से लेते हैं।

अनुप्रयोग: चॉकलेट उपहार बक्से और हाथ लेबलिंग की सीमाएँ

इस परियोजना में अंतिम ग्राहक चॉकलेट उपहार बक्से का उत्पादन करता है - खुदरा कन्फेक्शनरी पैकेजिंग का प्रकार जहां प्रस्तुति उत्पाद के लिए आकस्मिक नहीं है, यह उसका हिस्सा है। चॉकलेट उपहार बॉक्स एक ऐसी चीज़ है जिसे उपभोक्ता उठाता है, देखता है और खोलने से पहले उसके बारे में निर्णय लेता है। लेबल उस पहली छाप का हिस्सा है।

लेबलिंग की आवश्यकता एक स्वयं-चिपकने वाले लेबल के लिए थी जो एक परिभाषित स्थान पर बॉक्स की सतह पर लगातार प्लेसमेंट और एक साफ, सपाट फिनिश के साथ लगाया जाता था। बक्सों में विशिष्ट आयाम और एक विशिष्ट सतह प्रोफ़ाइल थी जिसे मशीन डिज़ाइन में ध्यान में रखना आवश्यक था।

इस मशीन से पहले लेबलिंग हाथ से की जाती थी। और किसी उत्पाद पर हाथ से लेबल लगाना जहां उपस्थिति मायने रखती है - जहां लेबल खुदरा प्रस्तुति का हिस्सा है - समस्याओं का एक सेट बनाता है जो किसी भी व्यक्ति से परिचित है जिसने मैन्युअल लेबलिंग प्रक्रिया में गुणवत्ता बनाए रखने की कोशिश की है:

• प्लेसमेंट स्थिरता को वॉल्यूम पर बनाए रखना असंभव है। एक कुशल ऑपरेटर सटीक रूप से लेबल लगा सकता है। एक ही ऑपरेटर, एक शिफ्ट में तीन सौ बक्से, इसे समान सटीकता के साथ नहीं रखेगा। भिन्नता छोटी है लेकिन दिखाई देती है, और प्रीमियम उत्पाद पर इसे देखा जाता है।

• लेबल संरेखण त्रुटियाँ जमा हो जाती हैं। चॉकलेट उपहार बॉक्स पर थोड़ा घुमाया हुआ, थोड़ा ऊंचा या केंद्र से थोड़ा हटकर लेबल गुणवत्ता नियंत्रण विफलता जैसा दिखता है। ऐसा नहीं है - यह एक प्रक्रिया सीमा है - लेकिन उत्पाद प्राप्त करने वाले ग्राहक को यह नहीं पता है।

• मैन्युअल फीडिंग और लेबलिंग धीमी है। एक बॉक्स उठाना, उसकी स्थिति निर्धारित करना, एक लेबल छीलना, उसे लगाना, उसे दबाना, उसे नीचे सेट करना - प्रति शिफ्ट में सैकड़ों बार दोहराया गया, यह धीमा और शारीरिक रूप से कठिन दोनों है। थ्रूपुट मानव गति से सीमित है, और मानव गति भिन्न होती है।

• स्केलिंग के लिए अधिक लोगों की आवश्यकता होती है, बेहतर प्रक्रिया की नहीं। यदि उत्पादन की मात्रा बढ़ती है, तो मैन्युअल प्रक्रिया में लेबलिंग आउटपुट बढ़ाने का एकमात्र तरीका ऑपरेटरों को जोड़ना है। प्रत्येक अतिरिक्त ऑपरेटर लागत, परिवर्तनशीलता और प्रबंधन जटिलता जोड़ता है।

ग्राहक के अंतिम उपयोगकर्ता को एक ऐसे समाधान की आवश्यकता थी जो मैन्युअल लेबलिंग चरण को पूरी तरह से हटा दे - स्वचालित फीडिंग, स्वचालित लेबलिंग, लगातार प्लेसमेंट, खुदरा-तैयार फिनिश, शिफ्ट के बाद बदलाव।

हमारी प्रक्रिया: पहले विशिष्टता, फिर नमूने, फिर डिज़ाइन

YCTEC में प्रत्येक कस्टम लेबलिंग मशीन प्रोजेक्ट समान अनुक्रम का पालन करता है, और हम जानबूझकर इसका पालन करते हैं क्योंकि किसी भी चरण को छोड़ने से डाउनस्ट्रीम में जोखिम पैदा होता है।

चरण एक: विशिष्टता की पुष्टि करें। किसी भी डिज़ाइन का काम शुरू होने से पहले, हम ग्राहक के साथ हर पैरामीटर पर काम करते हैं:

चरण दो: भौतिक नमूने प्राप्त करें। एक बार विनिर्देश पर सहमति हो जाने के बाद, ग्राहक वास्तविक उत्पाद के नमूने डोंगगुआन में हमारी सुविधा के लिए भेजता है। यह कस्टम प्रोजेक्ट के लिए वैकल्पिक नहीं है - यह आवश्यक है। चित्र और आयाम आपको ज्यामिति बताते हैं। भौतिक नमूने आपको बताते हैं कि उत्पाद वास्तव में कैसे व्यवहार करता है: यह एक कन्वेयर पर कैसे बैठता है, यह लेबल दबाने के तंत्र पर कैसे प्रतिक्रिया करता है, क्या सतह में कोई विशेषताएं हैं जो लेबल आसंजन या प्लेसमेंट को प्रभावित करती हैं। आप वास्तविक उत्पाद को संभाले बिना एक विश्वसनीय कस्टम मशीन डिज़ाइन नहीं कर सकते।

चरण तीन: नमूने के लिए डिज़ाइन। पुष्टि की गई विशिष्टताओं और भौतिक नमूनों के साथ, हमारी इंजीनियरिंग टीम इस विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए YCT-30C कॉन्फ़िगरेशन डिज़ाइन करती है। मशीन वास्तविक उत्पाद के आधार पर बनाई गई है, न कि उसके अनुमान के आधार पर।

यह अनुक्रम - विशिष्टता, नमूने, डिज़ाइन - यही कारण है कि इस तरह से निर्मित कस्टम मशीनें डिलीवरी के बाद महत्वपूर्ण समायोजन की आवश्यकता के बजाय पहले उत्पादन दौर से सही ढंग से काम करती हैं।

मशीन: YCT-30C कस्टम चॉकलेट बॉक्स लेबलिंग मशीन

इस परियोजना के लिए बनाई गई मशीन YCT-30C का एक कस्टम कॉन्फ़िगरेशन है , जिसके आधार पर YCT-30 स्वचालित विमान लेबलिंग मशीन प्लेटफ़ॉर्म और विशेष रूप से चॉकलेट बॉक्स अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित।

मशीन कैसे काम करती है

बक्सों को स्वचालित फीडिंग सिस्टम पर लोड किया जाता है, जो उन्हें व्यक्तिगत रूप से और लगातार लेबलिंग स्टेशन तक ले जाता है। किसी मैन्युअल प्लेसमेंट की आवश्यकता नहीं है - ऑपरेटर इनपुट पर बक्सों का एक बैच लोड करता है और मशीन बाकी को संभालती है। लेबलिंग स्टेशन पर, लेबल डिस्पेंसिंग हेड लेबल को बॉक्स की सतह पर परिभाषित स्थिति में बॉक्स की गति के साथ सटीकता के साथ लागू करता है। दबाव तंत्र लेबल की सतह पर पूर्ण, सपाट आसंजन सुनिश्चित करता है। लेबल वाला बॉक्स पैकेजिंग के अगले चरण के लिए तैयार मशीन से बाहर निकल जाता है।

पूरा चक्र - फ़ीड, स्थिति, लेबल, प्रेस, निकास - स्वचालित रूप से और लगातार चलता है। इस एप्लिकेशन में चल रही मशीन देखें:

YCT-30C चॉकलेट बॉक्स लेबलिंग मशीन को कार्य करते हुए देखें

प्रमुख इंजीनियरिंग तत्व

• स्वचालित बॉक्स फीडिंग सिस्टम - प्रति चक्र मैन्युअल प्लेसमेंट को समाप्त करता है; ऑपरेटर बैचों को लोड करता है, मशीन व्यक्तिगत बॉक्स उन्नति और रिक्ति को संभालती है

• परिशुद्धता लेबल डिस्पेंसिंग हेड - बॉक्स यात्रा गति के साथ सिंक्रनाइज़, यह सुनिश्चित करता है कि लेबल जारी किया गया है और प्रत्येक बॉक्स पर सटीक स्थिति में लगाया गया है

• लेबल दबाने की व्यवस्था - पूरी लेबल सतह पर लगातार दबाव लागू करती है, जिससे खुदरा कन्फेक्शनरी पैकेजिंग के लिए उपयुक्त एक सपाट, बुलबुला-मुक्त फिनिश तैयार होता है।

• उत्पाद मार्गदर्शन प्रणाली - यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बॉक्स सही अभिविन्यास और स्थिति में लेबलिंग स्टेशन में प्रवेश करता है, पूरे उत्पादन दौर में प्लेसमेंट स्थिरता बनाए रखता है

• YCT-30 प्लेटफ़ॉर्म पर निर्मित - सिद्ध कन्वेयर-आधारित लेबलिंग आर्किटेक्चर जो हमारी फ्लैट और सतह लेबलिंग मशीनों को ±1 मिमी सटीकता और 40-80 पीसी/मिनट थ्रूपुट के साथ रेखांकित करता है।

मशीन विशिष्टताएँ

परिणाम: लगातार लेबल, उच्च उत्पादन, कम श्रम

YCT-30C की स्थापना और संचालन के साथ, चॉकलेट उत्पादक की लेबलिंग प्रक्रिया हर उस आयाम में बदल गई जो खाद्य पैकेजिंग ऑपरेशन के लिए मायने रखती है:

प्लेसमेंट सटीकता - प्रत्येक लेबल पूर्ण उत्पादन दौर में ±1 मिमी स्थिरता के साथ, परिभाषित स्थान पर उतरता है। मैन्युअल लेबलिंग में जो भिन्नता अपरिहार्य थी, वह समाप्त हो गई है। हर बॉक्स एक जैसा दिखता है.

उपस्थिति गुणवत्ता - मशीन द्वारा लगाए गए लेबल सपाट, साफ और ठीक से चिपके हुए होते हैं। कोई उठाने वाला किनारा नहीं, कोई बुलबुले नहीं, कोई मामूली घुमाव नहीं। खुदरा कन्फेक्शनरी उत्पाद के लिए जहां बॉक्स उत्पाद अनुभव का हिस्सा है, यह सीधे मायने रखता है कि बिक्री के बिंदु पर ब्रांड को कैसे माना जाता है।

थ्रूपुट - मशीन मैन्युअल लेबलिंग की विशेषता वाली गति भिन्नता के बिना, लगातार 40-80 बक्से प्रति मिनट पर काम करती है। उत्पादन क्षमता अब मशीन की संचालन गति से निर्धारित होती है, न कि इस बात से कि कितने ऑपरेटर उपलब्ध हैं या वे कितनी शिफ्ट में हैं।

श्रम दक्षता - स्वचालित फीडिंग और स्वचालित लेबलिंग ने पिछली प्रक्रिया के लिए आवश्यक मैन्युअल हैंडलिंग को हटा दिया। ऑपरेटर की भूमिका लेबलिंग करने से हटकर लाइन की निगरानी करने में बदल गई - एक मौलिक रूप से अलग और कम शारीरिक रूप से मांग वाला कार्य।

स्केलेबिलिटी - यदि उत्पादन की मात्रा बढ़ती है, तो मशीन का आउटपुट नहीं बदलता है। ऑपरेटरों को जोड़ने या बड़ी मैन्युअल लेबलिंग टीम के साथ आने वाली गुणवत्ता भिन्नता को प्रबंधित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

इंस्टॉलेशन के बाद ग्राहक की प्रतिक्रिया उसी के अनुरूप थी जो हमने समान खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों में देखी है: मशीन सुचारू रूप से चलती है, लेबल की गुणवत्ता खुदरा मानक से मिलती है, और उत्पादन टीम अब उस कार्य पर शिफ्ट समय खर्च नहीं कर रही है जो मशीन बेहतर कर सकती है।

खाद्य पैकेजिंग के लिए नमूना-आधारित डिज़ाइन क्यों मायने रखता है, इस पर एक नोट

खाद्य पैकेजिंग - और विशेष रूप से कन्फेक्शनरी पैकेजिंग - में ऐसी विशेषताएं हैं जो नमूना-आधारित मशीन डिज़ाइन को कुछ अन्य उद्योगों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण बनाती हैं।

खाद्य पैकेजिंग में बॉक्स सतहों को अक्सर इस तरह से लेपित, उभरा हुआ या बनावटित किया जाता है जो प्रभावित करता है कि लेबल कैसे चिपकता है और दबाव तंत्र को कैसे कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है। चॉकलेट के लिए उपहार बक्सों में अक्सर प्रीमियम फिनिश होती है - मैट लेमिनेशन, सॉफ्ट-टच कोटिंग, फ़ॉइल तत्व - जिन्हें सतह पर निशान लगाए बिना एक साफ परिणाम प्राप्त करने के लिए लेबल एप्लिकेशन दबाव के सावधानीपूर्वक अंशांकन की आवश्यकता होती है।

इनमें से कुछ भी ड्राइंग में दिखाई नहीं देता है। यह तभी स्पष्ट होता है जब आपके हाथ में भौतिक उत्पाद हो और आप उसके विरुद्ध लेबल अनुप्रयोग का परीक्षण कर सकें। यही कारण है कि हमें कस्टम परियोजनाओं के लिए नमूनों की आवश्यकता होती है, और यही कारण है कि नमूनों से हम जो मशीनें बनाते हैं, वे पहले उत्पादन दौर से ही सही प्रदर्शन करती हैं।

यदि आप भोजन या कन्फेक्शनरी पैकेजिंग के लिए कस्टम लेबलिंग समाधान का मूल्यांकन कर रहे हैं और कोई आपूर्तिकर्ता आपके वास्तविक उत्पाद को देखे बिना एक मशीन डिजाइन करने को तैयार है, तो यह पूछने लायक है। मशीन काम कर सकती है. लेकिन जोखिम यह है कि ऐसा नहीं होता है - और यह आपको प्रसव के बाद पता चलता है - यह आवश्यकता से अधिक है।

यह एप्लिकेशन कहां फिट बैठता है: कन्फेक्शनरी और खाद्य उपहार बॉक्स लेबलिंग

YCT-30C कस्टम प्लेटफ़ॉर्म किसी भी एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है जहां एक बॉक्स या फ्लैट-सतह वाले उत्पाद को उत्पादन मात्रा पर सटीक, स्वचालित लेबल एप्लिकेशन की आवश्यकता होती है। खाद्य और कन्फेक्शनरी श्रेणी में, इसमें शामिल हैं:

• चॉकलेट उपहार बक्से - खुदरा और मौसमी पैकेजिंग के लिए लगातार प्लेसमेंट पर ब्रांड लेबल, घटक लेबल या प्रमाणन स्टिकर की आवश्यकता होती है

• कन्फेक्शनरी टिन और फ्लैट-ढक्कन बक्से - किसी भी सपाट या लगभग-सपाट सतह पर एक परिभाषित स्थान पर लेबल लगाने की आवश्यकता होती है

• बिस्किट और कुकी बक्से - खुदरा पैकेजिंग जहां लेबल प्लेसमेंट शेल्फ प्रस्तुति का हिस्सा है

• चाय और कॉफी उपहार बॉक्स - प्रीमियम पैकेजिंग जहां लेबल की गुणवत्ता सीधे ब्रांड की धारणा को दर्शाती है

• विशेष खाद्य उपहार पैकेजिंग - कोई भी प्रीमियम खाद्य उत्पाद जहां पैकेजिंग उपहार और लेबल उपस्थिति का हिस्सा है, एक गुणवत्ता मानक है

भोजन के अलावा, यही प्लेटफ़ॉर्म कॉस्मेटिक बक्से, फार्मास्युटिकल कार्टन, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग और किसी भी अन्य सपाट सतह वाले उत्पाद पर लागू होता है, जिसके लिए स्वचालित सटीक लेबलिंग की आवश्यकता होती है।

YCT-30 प्लेटफ़ॉर्म विनिर्देश देखें और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के बारे में पूछताछ करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: चॉकलेट बॉक्स लेबलिंग एप्लिकेशन को मानक फ्लैट बॉक्स लेबलिंग से क्या अलग बनाता है?

उत्तर: मुख्य अंतर सतही फिनिश और प्लेसमेंट परिशुद्धता आवश्यकताएं हैं। चॉकलेट उपहार बक्सों में अक्सर प्रीमियम सतह फिनिश होती है - मैट लेमिनेशन, सॉफ्ट-टच कोटिंग, एम्बॉसिंग - जिसके लिए सतह पर निशान लगाए बिना एक साफ, सपाट परिणाम प्राप्त करने के लिए लेबल एप्लिकेशन दबाव के सावधानीपूर्वक अंशांकन की आवश्यकता होती है। शिपिंग कार्टन की तुलना में खुदरा कन्फेक्शनरी उत्पाद पर प्लेसमेंट की सटीकता भी अधिक मायने रखती है, क्योंकि लेबल उत्पाद की दृश्य प्रस्तुति का हिस्सा है। ये बिल्कुल वही कारक हैं जो मशीन डिज़ाइन को अंतिम रूप देने से पहले भौतिक नमूना परीक्षण को आवश्यक बनाते हैं।

प्रश्न: क्या आपको कस्टम लेबलिंग मशीन बनाने के लिए भौतिक उत्पाद के नमूनों की आवश्यकता है?

उत्तर: हाँ, कस्टम परियोजनाओं के लिए हमें डिज़ाइन को अंतिम रूप देने से पहले भौतिक नमूनों की आवश्यकता होती है। चित्र और आयाम हमें ज्यामिति बताते हैं। भौतिक नमूने हमें बताते हैं कि उत्पाद वास्तव में कन्वेयर पर कैसे व्यवहार करता है, सतह लेबल दबाने के तंत्र पर कैसे प्रतिक्रिया करती है, और क्या कोई सामग्री या फिनिश विशेषताएं हैं जो लेबल आसंजन या प्लेसमेंट को प्रभावित करती हैं। नमूनों के बिना डिज़ाइन करने से ऐसी मशीन का जोखिम बढ़ जाता है जिसे डिलीवरी के बाद महत्वपूर्ण समायोजन की आवश्यकता होती है। हमें नमूनों की आवश्यकता है क्योंकि हम चाहते हैं कि मशीन पहले उत्पादन दौर से ही सही ढंग से काम करे।

प्रश्न: क्या मशीन कई चॉकलेट बॉक्स आकारों को संभाल सकती है, या यह एक ही आकार में तय होती है?

ए: यदि यह पहले से निर्दिष्ट है तो मशीन को बॉक्स आकार की एक श्रृंखला को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। यदि आपके पास कई बॉक्स वेरिएंट हैं, तो डिज़ाइन को अंतिम रूप देने से पहले सभी आयामों को साझा करें ताकि मशीन पूरी रेंज को संभालने के लिए बनाई जा सके। मशीन के निर्माण के बाद एक आकार सीमा को रेट्रोफ़िट करना संभव है, लेकिन शुरू से ही इसके लिए डिज़ाइन करने की तुलना में अधिक महंगा है।

प्रश्न: YCT-30C खाद्य पैकेजिंग बक्सों पर किस लेबलिंग सटीकता को प्राप्त करता है?

उत्तर: YCT-30 प्लेटफ़ॉर्म ±1 मिमी लेबलिंग सटीकता प्राप्त करता है। खुदरा कन्फेक्शनरी पैकेजिंग के लिए, यह एक सुसंगत, पेशेवर लेबल प्लेसमेंट तैयार करने के लिए पर्याप्त है जो पूरे उत्पादन दौर में ब्रांड प्रस्तुति मानकों को पूरा करता है।

प्रश्न: क्या मशीन आवेदन के दौरान लेबल पर दिनांक कोड या बैच नंबर प्रिंट कर सकती है?

उत्तर: हाँ. एक वैकल्पिक रिबन कोडिंग मशीन को लेबलिंग हेड के साथ आवेदन के दौरान प्रत्येक लेबल पर हॉट-स्टैंप निर्माण तिथि, समाप्ति तिथि और बैच नंबर के साथ एकीकृत किया जा सकता है। लेबलिंग से पहले या बाद में वैरिएबल डेटा प्रिंटिंग के लिए एक वैकल्पिक इंकजेट प्रिंटर भी जोड़ा जा सकता है। नियामक दिनांक-चिह्न आवश्यकताओं वाले खाद्य उत्पादों के लिए, यह एकीकरण एक अलग कोडिंग चरण को समाप्त कर देता है।

प्रश्न: स्वचालित फीडिंग प्रणाली कैसे काम करती है?

उत्तर: बक्सों को बैचों में फीडिंग सिस्टम पर लोड किया जाता है। मशीन उन्हें व्यक्तिगत रूप से और लगातार लेबलिंग स्टेशन तक आगे बढ़ाती है, लेबल एप्लिकेशन क्षेत्र में प्रवेश करते ही प्रत्येक बॉक्स की दूरी और अभिविन्यास को नियंत्रित करती है। ऑपरेटर इनपुट पर बैच लोड करता है और आउटपुट पर लेबल वाले बक्से एकत्र करता है - प्रति चक्र कोई मैन्युअल प्लेसमेंट की आवश्यकता नहीं है।

प्रश्न: बॉक्स लेबलिंग के लिए YCT-30C का थ्रूपुट क्या है?

उत्तर: YCT-30 प्लेटफ़ॉर्म बॉक्स आयाम, लेबल आकार और कन्वेयर गति सेटिंग्स के आधार पर 40-80 बॉक्स प्रति मिनट पर संचालित होता है। अधिकांश कन्फेक्शनरी बॉक्स लेबलिंग अनुप्रयोगों के लिए, यह रेंज आराम से उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि आपकी थ्रूपुट आवश्यकता इस सीमा से बाहर है, तो विवरण साझा करें और हम उचित मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर सलाह देंगे।

प्रश्न: हम एक वितरक हैं, अंतिम उपयोगकर्ता नहीं। क्या आप कस्टम परियोजनाओं पर वितरकों के साथ काम करते हैं?

उत्तर: हाँ. इस केस स्टडी में इंडोनेशियाई वितरक - और हमारे कई अन्य प्रकाशित केस स्टडीज में - एक वितरक है, प्रत्यक्ष अंतिम उपयोगकर्ता नहीं। वह अपने ग्राहकों से एप्लिकेशन लाता है, हम विनिर्देशों के माध्यम से काम करते हैं और मशीन का निर्माण करते हैं, और वह इसे अपने बाजार में स्थापित और समर्थन करता है। यह एक ऐसा मॉडल है जिसके साथ हम नियमित रूप से काम करते हैं। यदि आप एक वितरक हैं और कस्टम लेबलिंग परियोजनाओं के लिए आपूर्ति भागीदार के रूप में हमारा मूल्यांकन कर रहे हैं, तो हमें इस बात पर चर्चा करने में खुशी होगी कि हम उस रिश्ते का समर्थन कैसे करते हैं।

हमें अपने बॉक्स लेबलिंग एप्लिकेशन के बारे में बताएं

यदि आपकी वर्तमान लेबलिंग प्रक्रिया - मैन्युअल या अन्यथा - आपके उत्पाद के लिए आवश्यक प्लेसमेंट स्थिरता, थ्रूपुट या अंतिम गुणवत्ता प्रदान नहीं कर रही है, तो हम विशिष्टताओं को समझना चाहेंगे।

हमें अपने बॉक्स आयाम, लेबल आकार और प्रकार, लक्ष्य गति और किसी भी सतह फिनिश विवरण भेजें। यदि आपके पास नमूने उपलब्ध हैं, तो डिज़ाइन प्रस्ताव को अंतिम रूप देने से पहले हम आपसे उन्हें भेजने के लिए कहेंगे। हम एक स्पष्ट तकनीकी अनुशंसा और उद्धरण के साथ वापस आएँगे।

YCT-30C चॉकलेट बॉक्स लेबलिंग मशीन को चलते हुए देखें

YCTEC से संपर्क करें / कस्टम बॉक्स लेबलिंग मशीन कोटेशन का अनुरोध करें

YCTEC (डोंगगुआन युचेंग मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) भोजन, कन्फेक्शनरी, फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और औद्योगिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए मानक और कस्टम स्वचालित लेबलिंग मशीनों का डिजाइन और निर्माण करती है। हमारे उपकरण 50 से अधिक देशों में निर्यात किए जाते हैं। सभी कस्टम मशीनें भौतिक उत्पाद नमूनों से डिज़ाइन की गई हैं और शिपमेंट से पहले पूरी तरह से परीक्षण की गई हैं।