कैसे एक मसाला निर्माता ने YCT मशीनरी से YCT-60H के साथ 280 ग्राम सलाद ड्रेसिंग गोल कंटेनरों के लिए पूर्ण रैप-अराउंड लेबलिंग को हल किया

मसालों की पैकेजिंग में, लेबल की उपस्थिति लगभग उतनी ही मायने रखती है जितनी उत्पादन की गति। सुपरमार्केट, चेन रेस्तरां और ई-कॉमर्स चैनलों के माध्यम से बेचे जाने वाले उत्पादों के लिए, एक रैप-अराउंड लेबल जो टेढ़ा, झुर्रीदार, या सीम पर खराब रूप से संरेखित है, शेल्फ प्रस्तुति को कमजोर कर सकता है और एक ही समय में पैकिंग दक्षता को धीमा कर सकता है।

यह केस अध्ययन दिखाता है कि कैसे YCT मशीनरी ने एक मसाला निर्माता को पूर्ण रैप-अराउंड लेबलिंग को स्वचालित करने में मदद की के लिए 280 ग्राम सलाद ड्रेसिंग गोल कंटेनरों । YCT-60H हाई-स्पीड स्वचालित रोटरी गोल बोतल लेबलिंग मशीन । धीमी मैनुअल लेबलिंग को एक स्थिर हाई-स्पीड रोटरी समाधान के साथ बदलकर, ग्राहक ने क्लीनर सीम संरेखण हासिल किया, एक अलग कोडिंग चरण को समाप्त कर दिया, शिपिंग दक्षता में सुधार किया, और लेबलिंग श्रम को 3 ऑपरेटरों से घटाकर 1 कर दिया।.

त्वरित जवाब

सलाद ड्रेसिंग, सलाद सॉस और अन्य मसाला उत्पादों का उत्पादन करने वाला एक मसाला निर्माता, जिसे 280 ग्राम गोल कंटेनरों के लिए मैन्युअल रैप-अराउंड लेबलिंग को बदलने की आवश्यकता है । मैन्युअल प्रक्रिया धीमी थी, सीम संरेखण अक्सर असंगत था, लेबल झुर्रीदार या शिफ्ट हो सकते थे, और बैच कोड प्लस शेल्फ-लाइफ प्रिंटिंग के लिए एक अलग चरण की आवश्यकता होती थी। लगभग तीन सप्ताह के संचार के बाद , ग्राहक ने कंटेनर और लेबल नमूनों के साथ एक मैनुअल लेबलिंग वीडियो भेजा। उन नमूनों के आधार पर, YCT मशीनरी ने मशीन कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया और एप्लिकेशन का परीक्षण किया YCT-60H हाई-स्पीड स्वचालित रोटरी गोल बोतल लेबलिंग मशीन । एक बार जब ग्राहक ने परीक्षण प्रभाव की पुष्टि कर दी, तो उन्होंने दो सप्ताह के भीतर पूर्ण भुगतान आदेश दे दिया। अंतिम समाधान ने स्वचालित बोतल फीडिंग, स्वचालित लेबलिंग, इन-लाइन रिबन कोडिंग और स्वचालित बोतल संग्रह प्रदान किया , जिसका वास्तविक उत्पादन 180 कंटेनर प्रति मिनट तक पहुंच गया।.

प्रोजेक्ट स्नैपशॉट

ग्राहक पृष्ठभूमि

ग्राहक एक मसाला और मसाला निर्माता है जो जैसे उत्पाद तैयार करता है । सलाद ड्रेसिंग और सलाद सॉस कई स्वादों और पैकेजिंग विशिष्टताओं के साथ उनके तैयार उत्पादों की आपूर्ति की जाती है:

• सुपरमार्केट,

• श्रृंखला खाद्य सेवा ग्राहक,

• और ई-कॉमर्स चैनल।

क्योंकि ग्राहक कई SKU और बार-बार शिपमेंट को संभालता है, इसलिए पैकेजिंग स्थिरता बेहद महत्वपूर्ण है। लेबल को देखने में साफ़ होना चाहिए, कोडिंग पढ़ने योग्य होनी चाहिए, और विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं के बीच स्विच करते समय बदलाव व्यावहारिक होना चाहिए।

यहीं पर मैन्युअल लेबलिंग एक बाधा बन गई थी।

प्रोजेक्ट की शुरुआत कैसे हुई

यह प्रोजेक्ट एक मित्र के रेफरल के माध्यम से आया , जिसने प्रारंभिक विश्वास बनाया। लेकिन ऑर्डर तुरंत नहीं दिया गया.

पहले चरण के दौरान, ग्राहक और YCT मशीनरी ने लगभग तीन सप्ताह तक संचार किया । वास्तविक समस्या को स्पष्ट रूप से समझाने के लिए, ग्राहक ने भेजा:

• उनकी का एक वीडियो वर्तमान मैन्युअल लेबलिंग प्रक्रिया ,

• का एक नमूना 280 ग्राम सलाद ड्रेसिंग गोल कंटेनर ,

• और वास्तविक लेबल नमूना.

इससे इंजीनियरिंग टीम को केवल सामान्य मापदंडों पर चर्चा करने के बजाय, एप्लिकेशन के मूल्यांकन के लिए एक व्यावहारिक आधार मिला।

ग्राहक की मुख्य आवश्यकता सिर्फ 'गोल बोतल पर लेबल लगाना' नहीं थी।

उन्हें विशेष रूप से आवश्यकता थी:

• एक पूर्ण रैप-अराउंड लेबल , कंटेनर बॉडी के चारों ओर

• एक साफ और सुसंगत सीवन जहां लेबल के सिरे मिलते हैं,

• बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए उच्च गति संचालन,

• और बैच कोड/शेल्फ-लाइफ प्रिंटिंग । कोई अन्य मैन्युअल चरण जोड़े बिना

नमूनों की समीक्षा के बाद, YCT मशीनरी ने मशीन को वास्तविक कंटेनर और लेबल संरचना के आसपास समायोजित किया, एक परीक्षण चलाया, और पुष्टि के लिए परीक्षण वीडियो ग्राहक को वापस भेजा।

परिणाम इतना ठोस था कि ग्राहक ने दो सप्ताह के भीतर पूर्ण भुगतान की व्यवस्था की। परीक्षण प्रभाव देखने के बाद

मैनुअल लेबलिंग दर्द बिंदु

स्वचालन से पहले, ग्राहक मैन्युअल लेबलिंग प्रक्रिया का उपयोग कर रहा था। सलाद ड्रेसिंग गोल कंटेनरों के लिए

इससे कई स्पष्ट समस्याएं पैदा हुईं।

धीमा आउटपुट

श्रमिकों को एक-एक करके कंटेनर उठाने थे, उन्हें मैन्युअल रूप से संरेखित करना था, और रैप-अराउंड लेबल को हाथ से लगाना था। इससे उत्पादन की गति सीमित हो गई और ऑर्डर की मात्रा बढ़ने पर दबाव पैदा हुआ।

असंगत सीवन संरेखण

क्योंकि पूर्ण रैप-अराउंड लेबलिंग काफी हद तक स्थिति पर निर्भर करती है, इसलिए लेबल सीम अक्सर अच्छी तरह से पंक्तिबद्ध होने में विफल रहता है। इससे पैकेजिंग की स्थिरता कम हो गई, खासकर बड़े बैचों में।

झुर्रियाँ और लेबल तिरछा होना

मैन्युअल एप्लिकेशन ने एप्लिकेशन के दौरान लेबल को झुर्रीदार, शिफ्ट या झुकाना आसान बना दिया, खासकर जब ऑपरेटर थक गए।

अलग कोडिंग चरण

बैच संख्या और शेल्फ-जीवन की जानकारी को अलग से मुद्रित करना पड़ता था, जिससे एक और प्रक्रिया जुड़ जाती थी और उत्पादन व्यस्त होने पर गलतियों की संभावना बढ़ जाती थी।

डिलीवरी का दबाव

जैसे-जैसे उत्पादन की मात्रा बढ़ी, मैन्युअल प्रक्रिया को समय सीमा के साथ चलने में संघर्ष करना पड़ा। इससे न केवल दक्षता प्रभावित हुई, बल्कि समग्र शिपमेंट योजना भी प्रभावित हुई।

मसाला उत्पादों को खुदरा चैनलों में भेजने वाली कंपनियों के लिए, ये छोटे मुद्दे नहीं हैं। वे सीधे प्रभावित करते हैं:

• पैकेजिंग उपस्थिति,

• उत्पादन लागत,

• कोडिंग स्थिरता,

• और समय पर डिलीवरी का प्रदर्शन।

गोल कंटेनरों पर फुल रैप-अराउंड लेबलिंग की अधिक मांग क्यों है?

गोल कंटेनर सरल दिख सकते हैं, लेकिन पूर्ण रैप-अराउंड लेबलिंग उन अनुप्रयोगों में से एक है जहां छोटी स्थिति संबंधी त्रुटियों को देखना आसान है।

जब ग्राहक एक बेलनाकार पैकेज के चारों ओर पूर्ण-बॉडी लेबल चाहते हैं, तो वे अक्सर इसकी परवाह करते हैं:

• लेबल तनाव,

• सीवन संरेखण,

• शिकन नियंत्रण,

• प्लेसमेंट स्थिरता,

• और अनुप्रयोग के दौरान स्थिर कंटेनर रोटेशन।

उच्च गति पर, ये आवश्यकताएँ और भी अधिक महत्वपूर्ण हो जाती हैं।

इसीलिए YCT मशीनरी ने इसका उपयोग करने की अनुशंसा की YCT-60H हाई-स्पीड स्वचालित रोटरी गोल बोतल लेबलिंग मशीन , एक प्लेटफ़ॉर्म जो विशेष रूप से स्थिर रोटरी रैप-अराउंड लेबलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है.

उत्पाद विन्यास के अनुसार, YCT-60H इसके लिए उपयुक्त है:

• हाई-स्पीड रैप-अराउंड और सेमी-सर्कल लेबलिंग

• 70-200 पीसी/मिनट

• अनुप्रयोग-निर्भर सटीकता ±0.5 मिमी तक

• व्यास वाले गोल कंटेनर φ25 मिमी से φ100 मिमी तक

बड़े आकारों के लिए अनुकूलन उपलब्ध है

यह उद्योगों के लिए भी उपयुक्त है जैसे:

• पेय पदार्थ,

• फार्मास्यूटिकल्स,

• प्रसाधन सामग्री,

• खाद्य पैकेजिंग,

• और सॉस और ड्रेसिंग जैसे मसाला उत्पाद।

YCT मशीनरी का समाधान: ग्राहक के 280 ग्राम गोल कंटेनरों के लिए अनुकूलित YCT-60H सेटअप

ग्राहक के वास्तविक कंटेनर और लेबल नमूनों के आधार पर, YCT मशीनरी ने वास्तविक एप्लिकेशन से मिलान करने के लिए मशीन कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया।

समायोजित कन्वेयर चौड़ाई

कन्वेयर की चौड़ाई को कंटेनर के आकार के आधार पर ट्यून किया गया था ताकि 280 ग्राम गोल कंटेनर बिना किसी अस्थिरता के मशीन के माध्यम से तेजी से आगे बढ़ सकें।

समायोजित लेबलिंग हेड कोण

लेबलिंग हेड कोण को रैप-अराउंड लेबल संरचना और अनुप्रयोग स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया गया था, जिससे लेबल संपर्क और अंतिम सीम स्थिरता में सुधार करने में मदद मिली।

समायोजित दबाव/रोलिंग तंत्र

रैप-अराउंड लेबलिंग के दौरान आसंजन को बेहतर बनाने के लिए दबाव तंत्र को ट्यून किया गया था, जिससे लेबल को कंटेनर बॉडी पर झुर्रियों या किनारे उठाने के बिना सपाट रहने में मदद मिली।

ग्राहक के स्वयं के नमूनों के साथ वास्तविक परीक्षण

केवल सैद्धांतिक मिलान पर निर्भर रहने के बजाय, YCT मशीनरी ने ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए वास्तविक गोल कंटेनरों और लेबलों के साथ एप्लिकेशन का परीक्षण किया। ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले पुष्टि के लिए एक परीक्षण वीडियो वापस भेजा गया था।

इस प्रक्रिया से ग्राहक के लिए जोखिम कम हो गया और परियोजना को आंतरिक रूप से स्वीकृत करना बहुत आसान हो गया।

अभी भी अनिश्चित हैं कि क्या आपका गोल कंटेनर साफ फुल-रैप सीम प्राप्त कर सकता है?
अपना कंटेनर व्यास, ऊंचाई, लेबल आकार और कोडिंग आवश्यकताएं यहां भेजें वाईसीटी मशीनरी । हम वास्तविक नमूनों के आधार पर आपके प्रोजेक्ट का मूल्यांकन कर सकते हैं YCT-60H.

इस परियोजना में मशीन ने क्या हासिल किया?

इस सलाद ड्रेसिंग एप्लिकेशन के लिए, YCT-60H ने एक पूर्ण स्वचालित प्रक्रिया प्रदान की, जिसमें शामिल हैं:

• स्वचालित बोतल की व्यवस्था/खिलाना

• स्वचालित लेबलिंग

• स्वचालित बोतल संग्रह

• इन-लाइन रिबन कोडिंग

सुचारू रूप से चल रहे उत्पादन के लिए मशीन को लगातार लोड किया जा सकता है, और लेबलिंग प्रक्रिया कंटेनर जाम हुए बिना चलती है।

वास्तविक उत्पादन प्रदर्शन

इस ग्राहक के कारखाने में, मशीन ने हासिल किया:

• 70-200 पीसी/मिनट की लेबलिंग गति

• वास्तविक चलने की गति 180 कंटेनर/मिनट तक

• इस एप्लिकेशन में लेबलिंग सटीकता लगभग ±1 मिमी है

• स्मूथ, रिंकल-फ्री लेबल एप्लीकेशन

• कोई स्पष्ट बढ़त उठाना नहीं

• साफ पूर्ण रैप-अराउंड सीम संरेखण

• बैच उत्पादन में लगातार लेबल ऊंचाई

यह पिछली मैन्युअल प्रक्रिया की तुलना में एक बड़ा सुधार था।

इन-लाइन रिबन कोडिंग ने एक अतिरिक्त कदम हटा दिया

परियोजना का एक अन्य महत्वपूर्ण हिस्सा एक रिबन कोडिंग मशीन को शामिल करना था.

पहले लेबल करने और बाद में कोडिंग करने के बजाय, मशीन बैच नंबर और शेल्फ-लाइफ जानकारी प्रिंट कर सकती है। लेबलिंग प्रक्रिया के दौरान ही

इससे कई व्यावहारिक लाभ हुए:

• एक कम स्टैंडअलोन प्रक्रिया,

• कम प्रबंधन कदम,

• कोडिंग गलतियों का कम जोखिम,

• और बेहतर समग्र लाइन दक्षता।

भोजन और मसालों की पैकेजिंग के लिए, लेबलिंग और कोडिंग का संयोजन अक्सर एक मजबूत मूल्य बिंदु होता है क्योंकि यह उत्पादन की गति को बनाए रखते हुए ट्रेसबिलिटी-संबंधी कार्यों को सरल बनाता है।

विभिन्न कंटेनर आकारों के लिए तेज़ बदलाव

चूँकि ग्राहक के पास कई स्वाद और विशिष्टताएँ हैं, इसलिए मशीन का लचीलापन भी मायने रखता है।

कॉन्फ़िगर किया गया सिस्टम विभिन्न कंटेनर व्यासों के लिए मैन्युअल समायोजन का समर्थन करता है , जिससे ग्राहक को अत्यधिक डाउनटाइम के बिना पैकेजिंग आकारों के बीच स्विच करने की अनुमति मिलती है। यह उन मसाला उत्पादकों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जो नियमित रूप से निम्नलिखित का परिचय देते हैं:

• नए स्वाद,

• प्रमोशनल पैक,

• या अद्यतन कंटेनर प्रारूप।

स्वचालन विकल्पों की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, इस प्रकार की परिवर्तन व्यावहारिकता शीर्ष गति जितनी ही महत्वपूर्ण हो सकती है।

ग्राहक के लिए परिणाम

इस परियोजना ने स्पष्ट परिचालन परिणाम दिये।

क्षमता में लगभग 3 गुना वृद्धि

ग्राहक ने बताया कि तीन गुना बढ़ गई है। पिछली मैन्युअल विधि की तुलना में लेबलिंग उत्पादकता लगभग

श्रम 3 लोगों से घटकर 1 हो गया

लेबलिंग स्टेशन को 3 ऑपरेटरों से घटाकर 1 कर दिया गया , जिससे स्थिरता में सुधार करते हुए श्रम की मांग में कटौती हुई।

बेहतर सीम संरेखण और पैकेजिंग उपस्थिति

पूर्ण रैप-अराउंड सीम स्थिति अधिक समान हो गई, जिससे खुदरा प्रस्तुति के लिए दृश्य गुणवत्ता में सुधार हुआ।

अधिक स्थिर बैच उत्पादन

ग्राहक ने बताया कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान लेबल की स्थिति एक समान रही, जो पेशेवर पैकेजिंग उपस्थिति के लिए महत्वपूर्ण है।

तेज़ डिलीवरी प्रदर्शन

अधिक कुशल लेबलिंग और कोडिंग प्रक्रिया के साथ, ग्राहक ने पैकेजिंग दक्षता और शिपमेंट लीड-टाइम प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार किया।

भविष्य की परियोजनाओं के लिए अधिक आत्मविश्वास

मशीन के स्थिर प्रदर्शन को देखने के बाद, ग्राहक ने संकेत दिया कि नए स्वाद और नए कंटेनर परियोजनाओं को भी प्राथमिकता दी जाएगी वाईसीटी मशीनरी.

यह अक्सर परियोजना की सफलता का सबसे मजबूत संकेत है: न केवल एक मशीन से संतुष्टि, बल्कि भविष्य के सहयोग में विश्वास।

YCT-60H सही विकल्प क्यों था?

YCT-60H हाई-स्पीड ऑटोमैटिक रोटरी राउंड बॉटल लेबलिंग मशीन इस तरह के एप्लिकेशन के लिए बिल्कुल फिट है क्योंकि यह रोटरी पोजिशनिंग और स्थिर राउंड-कंटेनर हैंडलिंग के आसपास बनाई गई है।.

अधिक बुनियादी रैखिक समाधानों की तुलना में, रोटरी संरचना कम करने में मदद करती है:

• बोतल का हिलना,

• लेबल का गलत संरेखण,

• झुर्रियाँ,

• और उच्च गति पर अस्थिरता।

मसाला कंटेनरों पर रैप-अराउंड लेबलिंग के लिए, यह बहुत मायने रखता है। परियोजना से पता चला कि जब मशीन को वास्तविक कंटेनर और लेबल के साथ ठीक से समायोजित किया जाता है, तो यह दोनों प्रदान कर सकती है:

• उच्च आउटपुट

• और स्वच्छ खुदरा-तैयार उपस्थिति

यह संयोजन बिल्कुल वही है जिसकी कई खाद्य और मसाला निर्माताओं को आवश्यकता होती है।

यह मामला अन्य खाद्य और मसाला निर्माताओं के लिए क्यों मायने रखता है

यह मामला कंपनियों की पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है:

• चटनी,

• सॉस,

• मसाले,

• शहद,

• मसाला,

• और अन्य गोल-कंटेनर खाद्य उत्पाद।

यदि आप अभी भी मैन्युअल रैप-अराउंड लेबलिंग पर भरोसा कर रहे हैं, तो आपको उन्हीं समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है जो इस ग्राहक को हुई थीं:

• धीमी लेबलिंग गति,

• असंगत सीम,

• झुर्रियाँ या टेढ़े-मेढ़े लेबल,

• अलग कोडिंग चरण,

• एक स्टेशन पर बहुत सारे ऑपरेटर,

• डिलीवरी शेड्यूल बनाए रखने में कठिनाई।

उन स्थितियों में, एक उचित रूप से मिलान की गई हाई-स्पीड रोटरी राउंड बोतल लेबलिंग मशीन सिर्फ 'लेबल चिपकाने' के अलावा और भी बहुत कुछ हल कर सकती है। यह संपूर्ण एंड-ऑफ़-लाइन पैकेजिंग प्रक्रिया में सुधार कर सकती है।

निष्कर्ष

इस मसाला निर्माता के लिए, के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मैन्युअल लेबलिंग अब पर्याप्त नहीं थी 280 ग्राम सलाद ड्रेसिंग गोल कंटेनरों । प्रक्रिया बहुत धीमी थी, सीम अक्सर असंगत थे, लेबल झुर्रीदार हो सकते थे, और कोडिंग के लिए एक अतिरिक्त कदम की आवश्यकता थी।

के साथ काम करके YCT मशीनरी , ग्राहक चारों ओर निर्मित समाधान की ओर चला गया YCT-60H हाई-स्पीड स्वचालित रोटरी गोल बोतल लेबलिंग मशीन । नमूना-आधारित परीक्षण और मशीन समायोजन के बाद, अंतिम सेटअप वितरित किया गया:

• स्वचालित बोतल से दूध पिलाना,

• स्वचालित रैप-अराउंड लेबलिंग,

• इन-लाइन रिबन कोडिंग,

• स्वचालित बोतल संग्रह,

• साफ फुल-रैप सीम संरेखण,

• और वास्तविक आउटपुट तक 180 कंटेनर प्रति मिनट .

परिणाम लगभग 3 गुना अधिक क्षमता , से 1 तक की कमी 3 लेबलिंग ऑपरेटरों , अधिक स्थिर बैच उत्पादन और भविष्य के कंटेनर परियोजनाओं के लिए मजबूत आत्मविश्वास था।

खाद्य और मसाला निर्माताओं के लिए जो एक ही समय में गति, उपस्थिति और कोडिंग दक्षता में सुधार करना चाहते हैं, यह बिल्कुल उसी तरह का अपग्रेड है जो मापने योग्य मूल्य बनाता है।

क्या आप अपने गोल कंटेनरों के लिए रैप-अराउंड लेबलिंग में सुधार करने के लिए तैयार हैं?

यदि आप अभी भी हाथ से रैप-अराउंड लेबल लगा रहे हैं, या यदि आपकी वर्तमान मशीन उच्च गति पर सीम को सीधा नहीं रख सकती है, YCT मशीनरी आपको बेहतर समाधान का मूल्यांकन करने में मदद कर सकती है।

शीघ्र अनुशंसा प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित को भेजें वाईसीटी मशीनरी :

• कंटेनर का व्यास और ऊंचाई

• लेबल की लंबाई और चौड़ाई

• क्या आपको पूर्ण रैप-अराउंड लेबलिंग की आवश्यकता है

• लक्ष्य गति

• बैच कोड/शेल्फ-लाइफ मुद्रण आवश्यकताएँ

• आपकी वर्तमान उत्पादन लाइन की तस्वीरें या वीडियो

• यदि उपलब्ध हो तो आपके कंटेनर और लेबल के नमूने

आप यहां उत्पाद की समीक्षा भी कर सकते हैं:

YCT-60H हाई-स्पीड स्वचालित रोटरी गोल बोतल लेबलिंग मशीन

मजबूत सीटीए

उच्च गति पर गोल कंटेनरों पर साफ सीम संरेखण की आवश्यकता है?

से बात YCT मशीनरी आपके वास्तविक कंटेनर और लेबल से मेल खाने वाले रोटरी रैप-अराउंड लेबलिंग समाधान के बारे में।

क्या अभी भी मैन्युअल लेबलिंग और अलग कोडिंग पर समय बर्बाद हो रहा है?

पूछना YCT मशीनरी कैसे YCT-60H हाई-स्पीड लेबलिंग को इन-लाइन बैच और शेल्फ-लाइफ प्रिंटिंग के साथ जोड़ सकता है।

ऑर्डर करने से पहले प्रमाण चाहिए?

अपने नमूने यहां भेजें YCT मशीनरी । उत्पादन से पहले एप्लिकेशन परीक्षण और वीडियो पुष्टिकरण के लिए

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इस परियोजना में किस मशीन का उपयोग किया गया था?

ग्राहक ने इसका उपयोग किया YCT-60H हाई-स्पीड स्वचालित रोटरी गोल बोतल लेबलिंग मशीन वाईसीटी मशीनरी.

किस उत्पाद का लेबल लगाया जा रहा था?

यह आवेदन 280 ग्राम सलाद ड्रेसिंग गोल कंटेनरों के लिए था। मसाला पैकेजिंग में उपयोग किए जाने वाले

ग्राहक किस समस्या का समाधान करने का प्रयास कर रहा था?

ग्राहक धीमी मैन्युअल पूर्ण रैप-अराउंड लेबलिंग को बदलना चाहता था जिसके कारण सीम मिसलिग्न्मेंट, झुर्रियाँ, तिरछे लेबल और एक अलग कोडिंग चरण होता था।

क्या YCT मशीनरी ने ऑर्डर की पुष्टि से पहले ग्राहक के नमूनों का परीक्षण किया?

हाँ। ग्राहक ने वास्तविक कंटेनर और लेबल नमूने भेजे, और YCT मशीनरी ने एप्लिकेशन का परीक्षण किया और पुष्टि के लिए एक वीडियो प्रदान किया।

ग्राहक ने कौन सी गति प्राप्त की?

मशीन प्लेटफ़ॉर्म 70-200 पीसी/मिनट का समर्थन करता है, और इस ग्राहक के वास्तविक उत्पादन में, लाइन तक चलती है । प्रति मिनट 180 कंटेनर .

क्या मशीन बैच नंबर और शेल्फ-लाइफ की जानकारी प्रिंट कर सकती है?

हाँ। इस परियोजना में, मशीन एक रिबन कोडिंग मशीन से सुसज्जित थी ताकि लेबलिंग के दौरान बैच नंबर और शेल्फ जीवन मुद्रित किया जा सके।

क्या मशीन विभिन्न गोल कंटेनर आकारों को संभाल सकती है?

हाँ। मशीन को अलग-अलग कंटेनर व्यास के लिए मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह कई उत्पाद विशिष्टताओं वाले ग्राहकों के लिए उपयुक्त हो जाती है।