Etichettatrice per sacchetti in tessuto personalizzati con stampante di codici a barre integrata: come abbiamo risolto una sfida di etichettatura in sei varianti per un distributore russo

Alcuni progetti di etichettatura arrivano con un brief chiaro: un prodotto, un'etichetta, dimensioni standard. Questo non era uno di quei progetti.

Quando il nostro partner di distribuzione russo si è rivolto a noi con un requisito di etichettatura di sacchetti di tessuto, il brief includeva sei diverse varianti di sacchetti - materiali diversi, dimensioni diverse - che necessitavano tutte di un'unica etichetta applicata in una posizione precisa, con un codice a barre stampato su ciascuna etichetta al momento dell'applicazione, e l'intero processo si svolgeva automaticamente dall'alimentazione alla raccolta. Inoltre, una delle varianti del sacchetto presentava perforazioni che rendevano impossibile l’alimentazione convenzionale basata sul vuoto.

Questa è la storia di come abbiamo lavorato su questa cosa.

Il cliente: un distributore di automazione degli imballaggi di fascia alta in Russia

Il nostro partner in questo progetto è uno dei distributori russi di attrezzature per l'imballaggio più affermati: un'azienda di circa 30 persone focalizzata su clienti di fascia medio-alta nei settori alimentare, delle bevande e dei beni di consumo. La loro lista di clienti include quel tipo di nomi – marchi multinazionali di alimenti e bevande – che hanno tolleranza zero per la qualità incoerente degli imballaggi.

La loro gamma di prodotti principale comprende etichettatrici, sigillatrici di scatole, linee di imballaggio multipista e attrezzature per l'imballaggio logistico. Prima del 2022, il loro approvvigionamento era quasi interamente europeo. Ci siamo incontrati per la prima volta a una fiera in Russia nel 2019, ma il momento non era quello giusto. Il follow-up fino al 2020 e al 2021 è rimasto in gran parte senza risposta: non stavano cercando di cambiare fornitore e noi lo abbiamo rispettato.

Poi il 2022 ha cambiato il panorama dell’offerta per molte imprese russe. Hanno iniziato a guardare seriamente ai produttori cinesi. Hanno visitato il nostro stabilimento a Dongguan due volte prima di effettuare il primo ordine: un'accurata due diligence da parte di un'azienda che sapeva chiaramente cosa stava valutando. I loro ingegneri hanno esperienza nella messa in servizio e nella calibrazione delle etichettatrici; quando è necessario il supporto remoto, solitamente è sufficiente una videochiamata per risolvere rapidamente il problema.

Lavoriamo insieme dal 2024, con quattro-cinque ordini all’anno. La maggior parte sono etichettatrici personalizzate non standard e il nostro standard Teste della macchina etichettatrice piana YCT-30 .

La sfida: sei varianti di sacchetti, una macchina, zero passaggi manuali

L'esigenza del cliente finale era specifica. Stavano producendo borse in tessuto in sei diverse varianti, che variavano per composizione del materiale, struttura della superficie e dimensioni fisiche, e avevano bisogno di un'unica soluzione automatizzata in grado di gestirle tutte.

Il requisito completo era simile al seguente:

Il requisito dell'etichetta trasparente era particolarmente rilevante. Applicare manualmente le etichette trasparenti in modo affidabile e senza bolle d'aria è davvero difficile: è uno di quei compiti che sembrano semplici finché non lo si fa a grandi volumi. Automatizzandolo si elimina completamente il problema.

Si è verificato anche un problema secondario che è diventato evidente solo dopo l'arrivo dei campioni.

Cosa hanno rivelato i campioni e come abbiamo risposto

Una volta ricevuti i campioni fisici di tutte e sei le varianti dei sacchetti, abbiamo iniziato a testare il meccanismo di alimentazione automatica. Cinque dei sei sacchetti hanno funzionato come previsto. Il sesto no.

Una variante aveva una superficie perforata. Il sistema di alimentazione automatica standard basato sul vuoto, che trattiene e fa avanzare i prodotti utilizzando l’aspirazione, non è in grado di mantenere la presa su un sacchetto forato. Il vuoto semplicemente fuoriusciva attraverso le perforazioni e il sacchetto non si alimentava in modo affidabile.

Avremmo potuto contrassegnarlo come fuori ambito. Non l'abbiamo fatto.

Invece, siamo tornati al design e abbiamo rivalutato il meccanismo di alimentazione specifico per quella variante. La soluzione prevedeva tre modifiche:

1. Dispositivo di alimentazione riprogettato : modificato per funzionare con la geometria della superficie perforata anziché fare affidamento esclusivamente sulla tenuta del vuoto

2. Serbatoio d'aria aggiunto : per stabilizzare e tamponare la pressione pneumatica durante il ciclo di alimentazione, compensando la perdita di pressione attraverso le perforazioni

3. Diametro della linea dell'aria migliorato : tubi con diametro maggiore per mantenere un volume di flusso d'aria costante nelle condizioni di carico modificate

Dopo queste modifiche, tutte e sei le varianti sono state alimentate ed etichettate in modo affidabile. La stampa dei codici a barre, il posizionamento delle etichette e il ritiro sono stati tutti eseguiti secondo le specifiche.

Abbiamo inviato un video di prova al cliente prima della spedizione. Hanno confermato. La macchina è stata spedita.

La soluzione: etichettatrice piatta personalizzata basata su YCT-30

La macchina consegnata per questo progetto era una configurazione personalizzata costruita sulla base del nostro Etichettatrice piana automatica YCT-30 , con modifiche ingegneristiche per soddisfare le esigenze specifiche di questa applicazione.

Configurazione di base per questo progetto

• Stampante di codici a barre integrata : stampa i dati variabili dei codici a barre su ciascuna etichetta al momento dell'applicazione, combinando codifica ed etichettatura in un unico passaggio in linea

• Sistema di alimentazione automatico personalizzato : alimentazione pneumatica modificata con linee d'aria allargate e serbatoio d'aria dedicato per gestire sia le superfici dei sacchetti standard che quelle perforate

• Raccolta automatica : i sacchetti etichettati escono e vengono raccolti senza movimentazione manuale, completando il ciclo completamente automatizzato

• Compatibilità multivariante : impostazioni del trasportatore e della testa dell'etichetta regolabili su tutte e sei le varianti di sacchetti senza importanti modifiche meccaniche

Specifiche standard YCT-30 alla base di questa build

La piattaforma YCT-30 è stata scelta come base perché il suo meccanismo di distribuzione delle etichette e la sincronizzazione del trasportatore sono già progettati per il tipo di precisione di posizionamento richiesta da questa applicazione. La realizzazione personalizzata da zero avrebbe comportato un aumento di tempo e costi senza migliorare il risultato.

Il risultato: tutte e sei le varianti, completamente automatizzate, cliente soddisfatto

Con il sistema di alimentazione modificato, la macchina ha gestito tutte e sei le varianti di sacchetti in tessuto in condizioni di produzione:

• Ciclo di alimentazione automatico che funziona in modo affidabile su tutti i materiali, inclusa la variante perforata

• Codice a barre stampato ed etichetta applicata in un unico passaggio per sacchetto

• Posizionamento dell'etichetta coerente e accurato durante l'intera tiratura

• Etichette trasparenti applicate senza bolle o sollevamenti

• Sacchi etichettati raccolti automaticamente: non è richiesta alcuna manipolazione da parte dell'operatore tra l'alimentazione e la raccolta

Prima di questa macchina , l'utente finale del cliente doveva affrontare un'etichettatura manuale lenta, un posizionamento incoerente delle etichette e il problema persistente delle bolle d'aria sotto le etichette trasparenti. Nessuno di questi problemi esiste nel processo automatizzato.

Il feedback del distributore è stato diretto: il cliente era molto soddisfatto: della qualità dell'etichettatura, del miglioramento della produttività e del fatto che il problema del sacchetto perforato fosse stato identificato e risolto prima che la macchina lasciasse la nostra struttura.

Cosa dimostra questo progetto sullo sviluppo di macchine etichettatrici personalizzate

Da questo progetto emergono alcune cose che vale la pena menzionare chiaramente.

Il test dei campioni non è facoltativo per le applicazioni non standard. Il problema del sacchetto perforato non sarebbe stato individuato esaminando disegni o specifiche. È apparso solo quando abbiamo eseguito il prodotto reale attraverso la macchina reale. Ecco perché insistiamo sui campioni fisici prima di finalizzare qualsiasi costruzione personalizzata.

Risolvere i problemi prima della spedizione è il lavoro. Trovare il problema del sacchetto perforato durante i test non è stato un ostacolo: è stato il processo a funzionare correttamente. L'alternativa sarebbe stata che il cliente lo scoprisse dopo l'installazione, il che è una situazione molto più costosa e dispendiosa in termini di tempo per tutti i soggetti coinvolti.

Una piattaforma solida rende il lavoro personalizzato più rapido e affidabile. Per questo progetto non è stato necessario reinventare l'architettura principale dell'erogazione delle etichette e del trasportatore dell'YCT-30. La progettazione personalizzata si è concentrata sulla sfida specifica, ovvero il sistema di alimentazione, piuttosto che sulla ricostruzione dell'intera macchina. Questa è una differenza significativa sia in termini di tempo di sviluppo che di affidabilità a lungo termine.

Applicazioni: dove ha senso l'etichettatura personalizzata di borse tessute e prodotti piatti

Questo progetto è un esempio di una categoria più ampia di sfide di etichettatura che traggono vantaggio da un approccio personalizzato o semi-personalizzato:

• Sacchi in tessuto e imballaggi flessibili : sacchi per fertilizzanti, sacchi per mangimi, sacchi per cemento, sacchi per riso e altri imballaggi in polipropilene intrecciato che richiedono etichette di prodotto o di conformità

• Prodotti perforati o con superficie a rete : qualsiasi prodotto in cui l'alimentazione a vuoto standard non riesce a mantenere la presa

• Linee di produzione multivariante : operazioni che eseguono diverse dimensioni o formati di prodotto che necessitano di un'unica macchina per gestire tutte le varianti

• Codice a barre ed etichetta combinati in un unico passaggio : applicazioni logistiche, di vendita al dettaglio, farmaceutiche e alimentari che richiedono la stampa di dati variabili integrata con l'applicazione di etichette

• Applicazioni di etichette trasparenti : prodotti per i quali l'adesione senza bolle è un requisito di qualità

Se la tua applicazione prevede una di queste caratteristiche, un'etichettatrice standard disponibile in commercio potrebbe non essere il punto di partenza giusto. Una configurazione personalizzata basata su una piattaforma collaudata, come YCT-30, spesso offre risultati migliori a un costo totale inferiore rispetto all'adattamento di una macchina che non è stata progettata per il tuo prodotto.

Scopri di più sulla piattaforma YCT-30 e sulle configurazioni personalizzate

Domande frequenti

D: Potete costruire un'etichettatrice che gestisca più varianti di prodotto sulla stessa linea?

R: Sì. Questo progetto ne è un esempio diretto: sei varianti di borse in tessuto, diverse dimensioni e materiali, tutte gestite da un'unica macchina. La chiave è comprendere in anticipo l’intera gamma di varianti in modo da poter progettare le impostazioni di alimentazione, trasportatore e testa dell’etichetta per accoglierle tutte. Inviaci l'elenco completo dei prodotti e valuteremo la compatibilità.

D: Cosa succede se il mio prodotto ha una superficie insolita: perforazioni, rete o struttura irregolare?

R: Questo è esattamente il tipo di sfida che richiede test su campioni fisici prima di finalizzare la progettazione della macchina. In questo progetto, abbiamo identificato un sacchetto perforato che il sistema di alimentazione sottovuoto standard non era in grado di gestire e abbiamo riprogettato il sistema di alimentazione prima della spedizione. Raccomandiamo di inviare campioni di tutte le varianti di prodotto per qualsiasi applicazione non standard.

D: L'etichettatrice può stampare codici a barre o dati variabili contemporaneamente all'applicazione delle etichette?

R: Sì. Integriamo stampanti per codici a barre, codificatori a nastro e stampanti a getto d'inchiostro direttamente nell'etichettatrice. In questo progetto è stata integrata una stampante di codici a barre per stampare e applicare in un unico passaggio. Ciò elimina una fase di stampa separata e garantisce che i dati stampati e l'etichetta siano sempre allineati.

D: Qual è la differenza tra un YCT-30 standard e una configurazione personalizzata?

R: La norma YCT-30 è un'etichettatrice piatta pronta per la produzione per libri, cartoni, scatole e prodotti piatti simili. Una configurazione personalizzata utilizza la stessa piattaforma principale (testa di distribuzione delle etichette, trasportatore, sistema di controllo) ma modifica il meccanismo di alimentazione, il sistema di raccolta, i dispositivi di fissaggio del prodotto o l'integrazione della codifica per adattarli a un'applicazione specifica. Le build personalizzate in genere iniziano da una revisione dettagliata dei campioni di prodotto e dei requisiti di produzione.

D: Quanto tempo impiega il progetto di un'etichettatrice personalizzata dalla richiesta alla consegna?

R: La sequenza temporale dipende dalla complessità della personalizzazione. Dopo aver ricevuto i campioni di prodotto e aver confermato le specifiche, forniamo una sequenza temporale del progetto con il preventivo. Le semplici modifiche alla piattaforma standard sono più veloci; le riprogettazioni più complesse dei sistemi di alimentazione o raccolta richiedono più tempo. Ti forniremo in anticipo un programma realistico.

D: Fornite supporto post-vendita per macchine personalizzate?

R: Sì. Il supporto video remoto è la nostra prima risposta standard per domande sulla messa in servizio e sulla risoluzione dei problemi. Per i distributori con i propri team di ingegneri, come il nostro partner russo in questo progetto, la maggior parte dei problemi viene risolta rapidamente tramite videochiamata. Il supporto in loco è disponibile ove richiesto.

D: Di quali informazioni hai bisogno per avviare un progetto di etichettatrice personalizzata?

R: Il punto di partenza più utile è: dimensioni e peso del prodotto, dimensione e tipo di etichetta (incluso se le etichette sono trasparenti), velocità di etichettatura target, eventuali requisiti di codifica o stampa e se è necessaria l'alimentazione e/o la raccolta automatica. Sono necessari campioni fisici del prodotto prima di finalizzare il progetto. Contattaci e ti guideremo attraverso il processo.

D: Lavori con distributori e rivenditori al di fuori della Cina?

R: Sì. Una parte significativa della nostra attività avviene attraverso partner di distribuzione in Russia, Sud-Est asiatico, Medio Oriente, Sud America e altri mercati. Supportiamo i distributori con configurazione OEM, documentazione tecnica e assistenza tecnica remota. Se ci stai valutando come partner di fornitura, saremo lieti di discutere come lavoriamo con i canali di distribuzione.

Inizia il tuo progetto di etichettatrice personalizzata

Se hai a che fare con un'applicazione di etichettatura che le macchine standard non sono state in grado di risolvere (superfici insolite di prodotti, varianti multiple, requisiti di codifica integrata o alimentazione e raccolta automatiche) vorremmo saperne di più.

Inviaci i dettagli e i campioni del tuo prodotto. Esamineremo la domanda, identificheremo tempestivamente eventuali problemi e torneremo con una proposta tecnica e un preventivo chiari.

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YCTEC (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) progetta e produce etichettatrici automatiche standard e personalizzate, riempitrici e tappatrici per applicazioni di imballaggio alimentare, farmaceutico, chimico e industriale. Le nostre apparecchiature operano in impianti di produzione in più di 30 paesi.