YCT -01 自動ビジュアル ポジショニング ラベリング マシン は、マイクロラベルや敏感な電子部品向けに設計された最先端の高精度ラベリング ソリューションです。高度な CCD ビジュアル アライメント キャリブレーション システムを装備しているため、従来の機械的な固定具が不要になります。製品はコンベア上に自由に配置でき、カメラシステムが自動的にラベルを検出、校正し、 ±0.1 mmという驚異的な精度でラベルを貼り付けます。.
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目次
エレクトロニクスや医療機器製造などのハイテク産業では、従来の機械式ガイド レールや物理的固定具では不十分なことがよくあります。傷つきやすい表面に傷がついたり、さまざまな製品サイズに合わせて面倒な手動調整が必要になったり、マイクロチップや回路基板に要求される厳密な±0.1mmの精度を満たせなかったりする可能性があります。
YCT -01 自動ビジュアル ポジショニング ラベリング マシンは 、これらの制限を排除するように設計されています。 YCT-01 は、厳格な機械的位置決めをインテリジェントな CCD カメラ ビジョン システムに置き換えることにより、オペレーターがコンベア ベルト上に製品を自由に配置できるようにします。高速カメラが製品の位置と姿勢を瞬時に捉え、ミリ秒単位で座標偏差を計算し、高精度サーボラベリングヘッドに指示してラベルを完璧に貼り付けます。複雑な治具に別れを告げ、完璧で高精度の自動化を実現します。
±0.1mmの超高精度：マイクロステップサーボドライブと産業用CCDカメラを利用して、機械は±0.1mmの配置精度を達成し、最小のコンポーネントでも完璧な位置合わせを保証します。
インテリジェントなビジュアルキャリブレーション: 高度なビジョンソフトウェアは、製品の輪郭、基準マーク、または特定の特徴を自動的に認識し、動的な角度と位置の補正を可能にします。
ゼロフィクスチャ (自由配置) テクノロジー: 物理的な金型や治具の設計および変更に関連するダウンタイムとコストを排除します。製品をベルトに置くだけで、あとは機械がすべて行います。
マイクロラベルの互換性: 小さなラベルを処理できるように特別に設計されており、 5mm から 60mm/100mm までのラベルの長さと幅をサポートします。剥がれたり折れたりする問題がなく、
クリーンルーム & ESD 安全設計: 高級陽極酸化アルミニウムと SUS304 ステンレス鋼で構築されており、塵のないエレクトロニクス製造環境 (SMT ライン) に完全に適合します。
パラメータ |
仕様詳細 |
モデル |
YCT-01 |
ラベルの精度 |
±0.1mm（製品・ラベル誤差を除く） |
ラベル貼り付け速度 |
20 ～ 30 個/分 (製品とラベルのサイズによって異なります) |
適用製品タイプ |
安定して立てたり寝かせたりできる平らな製品（異形形状にも対応可能） |
適切なラベルサイズ |
長さ：5mm～60mm幅：5mm～100mm |
ラベルロール内径 |
φ76mm（標準） |
ラベルロール外径 |
φ300mm(最大) |
電源 |
220V / 50~60Hz (110V カスタマイズ可能) |
消費電力 |
1200W |
機械重量 |
約280kg（振動低減を実現した高剛性シャーシ） |
機械寸法 (長さ×幅×高さ) |
約1600mm×710mm×1450mm |
YCT-01 は、精度が交渉の余地のないハイテク産業にとって最適な選択肢です。
エレクトロニクスおよび SMT : プリント基板 (PCB)、フレキシブル回路 (FPC)、メモリ モジュール、および半導体パッケージ。
スマート デバイスとウェアラブル: 携帯電話、スマートウォッチ、カメラ モジュール、バッテリーの内部および外部ラベル。
医療機器: マイクロバイアル、診断カートリッジ、敏感な外科用コンポーネントのラベル付け。
精密光学および自動車: 光学レンズ、自動車センサー、マイクロギアのラベル付け。
15 年以上のエンジニアリング革新: 東莞市裕成機械科技有限公司 (YCT Machinery) は、高精度のビジョンガイドによる包装オートメーションを専門とする認定メーカーです。
高度なソフトウェアのカスタマイズ: 当社の社内ソフトウェア チームは、CCD ビジョン アルゴリズムをカスタマイズして、特定の製品の形状、色、素材を認識できます。
包括的なグローバル サポート: 当社は、100% 工場出荷前校正、詳細な英語ドキュメント、ステップバイステップのビデオ チュートリアル、およびシニア ビジョン システム エンジニアによる直接リモート ビデオ サポートを提供します。
製品がコンベアに沿って移動すると、上に配置された産業用 CCD カメラが製品の画像をキャプチャします。内蔵のビジョン ソフトウェアが画像を瞬時に分析し、製品の正確な XY 座標と回転角度 ($$ heta$$) を特定します。次に、サーボ駆動のラベリング ヘッドに補正信号を送信し、その位置をリアルタイムで調整して $$pm0.1 ext{mm}$$ の精度でラベルを貼り付けます。
いや、それがYCT-01の最大の利点です。 機械は物理的なガイドではなく視覚的な位置決めを使用するため、カスタムの治具や金型は必要ありません。異なる製品を同じコンベア ベルトで流すことができ、カメラがそれぞれを正確に識別してラベルを付けるため、工具コストを数千ドル節約できます。
はい。 YCT-01には特殊な照明（同軸ライト、リングライト、偏光フィルターなど）や高コントラストセンサーを装備することができます。これにより、ビジョン システムは透明なラベルを明確に区別したり、金メッキ PCB や研磨された金属ケースなどの反射性の高い表面を処理したりすることができます。
CCD カメラ、高精度光学系、カスタム ビジョン ソフトウェア キャリブレーションの高度な統合により、YCT-01 の標準リードタイムは 35 ～ 45 日です。.
納品前キャリブレーション: 出荷前に、実際の製品サンプルを使用してビジョン システムを事前にプログラムします。
リモート デスクトップ サポート: マシンの制御システムはインターネットに接続できるため、ソフトウェア エンジニアはリモートでログインしてアルゴリズムを更新したり、カメラ設定を調整したり、問題を即座にトラブルシューティングしたりすることができます。
ビデオ ガイド: カメラのキャリブレーション、照明調整、ソフトウェアの操作をカバーする詳細なビデオ チュートリアルを提供します。
