Шестиголовочный шестеренный насос для розлива средств личной гигиены: как компания YCT Machinery построила автоматическую линию розлива, укупорки и маркировки

Для брендов средств личной гигиены эффективность упаковки заключается не только в том, насколько быстро продукты проходят через линию. Речь также идет о том, будет ли каждая бутылка наполнена последовательно, надежно ли закрыта крышкой, аккуратно маркирована и отправлена ​​ли она вовремя.

Этот практический пример показывает, как YCT Machinery помогла бренду средств личной гигиены перейти от сложного ручного процесса наполнения к более эффективной автоматической линии наполнения, укупорки и маркировки . Клиент производит такие продукты, как шампунь, кондиционер, масло для ухода за кожей и сопутствующие товары повседневного спроса для электронной коммерции, супермаркетов и зарубежных рынков..

До автоматизации клиент сталкивался сразу с несколькими проблемами: ручное заполнение было медленным , старое оборудование имело низкую точность , часто происходили , утечки жидкости , непостоянный объем от бутылки к бутылке, большие отходы материала, а производство часто с трудом соблюдало графики поставок.

Чтобы решить эти проблемы, компания YCT Machinery сконфигурировала комплексную линию, состоящую из разливочной машины с шестью головками шестеренного насоса , укупорочной системы и этикетировочной машины с передней и задней стороны..

Быстрый ответ

Связались с брендом средств личной гигиены YCT Machinery после того, как впервые узнал о компании на выставке, а затем продолжил общение по электронной почте. В течение примерно трех недель клиент поделился подробностями о существующем процессе ручного наполнения и проблемах, с которыми он столкнулся, включая медленное производство, неточное заполнение, утечки и непостоянный объем бутылок. На основе продуктов и бутылок клиента компания YCT Machinery провела испытания, записала тестовое видео для подтверждения, а затем поставила полную линию, включая автоматическое , укупоривание наполнения и маркировку спереди и сзади . Система наполнения с шестью головками шестеренного насоса достигла производительности около 2000 штук в час из расчета на бутылки емкостью 500 мл с точностью наполнения около ± 1% , что помогает клиенту повысить производительность, сократить трудозатраты и добиться более равномерного серийного производства.

Снимок проекта

Информация о клиенте

Клиент — бренд средств личной гигиены , продающий такие продукты, как:

• шампунь

• кондиционер

• масло для ухода за кожей

• и подобные ежедневные химические продукты

Их продукция поставляется:

• платформы электронной коммерции

• супермаркеты

• зарубежные рынки

Для этого вида бизнеса производительность упаковки имеет значение сразу по нескольким причинам. Линия должна поддерживать:

• стабильный объем наполнения

• чистая укупорка

• постоянное положение этикетки

• лучшее использование рабочей силы

• более быстрая доставка

Когда любой из этих этапов становится нестабильным, весь производственный график становится сложнее контролировать.

Оригинальные производственные проблемы

Прежде чем работать с YCT Machinery , клиент имел дело как с ручным наполнением, так и со старой настройкой машины, которая не могла удовлетворить текущие производственные потребности.

Заполнение происходило слишком медленно

Ручное заполнение и низкопроизводительное оборудование не могли справиться с более крупными заказами, особенно в периоды занятости.

Точность заполнения была низкой.

Объем бутылок не был постоянным от одной единицы к другой, что влияло на качество продукции и доверие клиентов.

Утечка создала отходы

Утечка жидкости была еще одной проблемой старого процесса, приводившей как к потерям материала, так и к снижению эффективности рабочей среды.

Слишком много труда потребовалось

Ручное заполнение требует большего количества операторов, большего контроля и большего количества повторяющихся операций.

График поставок был под давлением

Когда скорость наполнения, точность и координация линии низкие, становится намного сложнее завершить производство вовремя.

Для производителей средств личной гигиены это немалые проблемы. Они напрямую влияют:

• выход

• качество упаковки

• стоимость рабочей силы

• материальные отходы

• и скорость выполнения заказа

Как проект продвигался вперед

Клиент впервые узнал о YCT Machinery на выставке, а затем связался с командой по электронной почте. С начала запроса до окончательного подтверждения заказа обе стороны общались около трех недель..

За это время клиент поделился:

• их текущие производственные условия

• проблемы в существующем процессе ручного заполнения

• Подробности о бутылке и продукте

• и практические трудности, которые они хотели решить

На основе клиента продукции и бутылок , YCT Machinery провела тестирование и записала тестовое видео для просмотра клиентом.

Этот шаг был важен, поскольку давал заказчику больше уверенности в реальной эффективности предлагаемого решения. Увидев эффект испытаний, клиент остался более доволен машиной. Затем обе стороны продолжили обсуждение более подробной информации, включая другое оборудование, которое необходимо было добавить для завершения строительства линии. Как только все было четко подтверждено, клиент быстро оформил заказ, произвел оплату и была организована отгрузка.

Решение YCT Machinery: комплексная линия розлива средств личной гигиены

Для этого проекта YCT Machinery сконфигурировала полную линию, включающую:

• автоматическое заполнение

• укупорка

• маркировка спереди и сзади

Это позволило клиенту сделать процесс упаковки более взаимосвязанным, вместо того чтобы полагаться на медленное ручное заполнение и непоследовательную обработку.

Разливочная машина с шестиголовочным шестеренчатым насосом

Ядром линии была разливочная машина с шестью головками шестеренного насоса..

Ключевая производительность

• шесть наполнительных головок, работающих одновременно

• ок. 2000 шт/час из бутылок 500 мл.

• точность заполнения около ±1%

Эта конфигурация подходит для различных средств личной гигиены и бытовой химии, в том числе:

• шампунь

• кондиционер

• крем

• масло для ухода за кожей

• другие жидкие или полужидкие химические продукты ежедневного использования

Почему подошла заправка шестеренного насоса

Для продуктов личной гигиены эффективность наполнения должна сбалансировать:

• выходная скорость

• постоянство дозирования

• адаптируемость продукта

• снижение риска утечки

Благодаря одновременному использованию шести головок система значительно повысила производительность по сравнению с ручным заполнением или менее эффективными установками. В то же время более последовательный контроль объема помог уменьшить колебания от бутылки к бутылке.

Система укупорки

Линия также включала в себя решение для укупорки, соответствующее потребностям клиента в упаковке.

В зависимости от типа ограничения и требований к автоматизации система может поддерживать:

• ручная подача крышки

• или специальную автоматическую укупорочную машину

Для автоматического укупоривания укупорочную конструкцию с четырьмя роликами для автоматического и более равномерного затягивания крышек. можно использовать

Это дает клиенту большую гибкость в зависимости от:

• стиль кепки

• формат бутылки

• бюджет

• цель автоматизации

Для многих покупателей это важно, поскольку правильная установка укупорки часто зависит от ассортимента продукции и будущего плана расширения линии.

Двойная маркировка спереди и сзади

Для завершения процесса упаковки на линии была предусмотрена маркировка спереди и сзади..

Основное преимущество маркировки

• две этикетки наносятся за один проход

• точность маркировки около ±1 мм

Это помогает поддерживать более единообразное положение этикетки при массовом производстве. Для продуктов личной гигиены, продаваемых через розничные и экспортные каналы, такая последовательность имеет значение, поскольку внешний вид упаковки влияет как на имидж на полке, так и на восприятие бренда.

По сравнению с более ручными или полуручными процессами маркировки, автоматическая двусторонняя маркировка улучшает:

• скорость

• повторяемость положения этикетки

• общий вид упаковки

• ежедневная эффективность работы

Какие проблемы решает эта линия

Эта полная линия из YCT Machinery решила несколько основных проблем клиента.

Медленное ручное заполнение

Автоматическая система наполнения с шестью головками заменила гораздо более медленный ручной процесс и повысила производительность линии.

Низкая точность заполнения.

Улучшив согласованность объемов, новая система помогла создать более единообразное серийное производство.

Утечки и отходы материала

Более стабильный процесс наполнения помог сократить ненужные утечки и потери продукта.

Слишком много труда

Автоматическое заполнение, укупорка и маркировка сократили количество ручных операций, необходимых на всей линии.

Слабая общая координация

Вместо того, чтобы рассматривать фасовку, укупорку и маркировку как отдельные трудоемкие задачи, у клиента теперь был более интегрированный рабочий процесс упаковки.

Результаты для клиента

После установки и производственного использования клиент сообщил, что линия добилась явных улучшений.

Более высокая производственная мощность

При производительности около 2000 шт./час из расчета на 500 мл разливочная машина с шестью головками шестеренного насоса дала клиенту гораздо более высокий уровень производительности, чем предыдущий метод.

Более постоянный объем бутылки

Заказчик сообщил о более равномерной производительности при серийном производстве, что отражает улучшение контроля наполнения.

Более равномерное положение этикетки

Секция этикетирования спереди и сзади помогла обеспечить одинаковое расположение этикеток от бутылки к бутылке.

Снижение трудоемкости

Линия сократила ручной труд и повысила эффективность упаковочных операций.

Повышение эффективности упаковки и сокращения времени доставки.

Объединив функции автоматического розлива, укупорки и маркировки в одну линию, клиент значительно повысил общую эффективность упаковки и способность соблюдать графики отгрузок.

Стабильная работа машины

Заказчик также сообщил о стабильной работе машины во время производства, что является одним из наиболее важных признаков долгосрочной ценности.

Почему этот случай важен для других брендов средств личной гигиены

Этот проект особенно актуален для компаний, занимающихся упаковкой:

• шампунь

• кондиционер

• масло для ухода за кожей

• средства по уходу за телом

• кремы

• другие ежедневные химические жидкости или жидкости для личной гигиены

Если в вашем текущем производстве все еще возникают проблемы:

• ручное заполнение

• непостоянный объем

• материальные отходы

• утечка

• слишком много операторов

• медленная обработка заказов

• нескоординированные этапы упаковки

затем правильно настроенная линия розлива, укупорки и маркировки от YCT Machinery может решить гораздо больше, чем просто одну часть процесса.

Для многих производителей реальная ценность заключается не только в более быстром наполнителе. Это более взаимосвязанный рабочий процесс упаковки.

Заключение

Для этого бренда средств личной гигиены основная проблема заключалась не только в том, что наполнение осуществлялось вручную. Более серьезная проблема заключалась в том, что весь процесс упаковки находился под давлением из-за низкой скорости, , плохой точности, , утечки , , трудозатратности и задержек доставки..

Работая с YCT Machinery , клиент модернизировал до полной линии, которая включала:

• насосом разливочная машина с шестиголовочным шестеренчатым

• система ограничения

• и автоматическая маркировка спереди и сзади

Результатом стал более эффективный процесс упаковки:

• более высокая производительность

• лучшая консистенция наполнения

• сокращение труда

• более равномерное положение этикетки

• более надежная доставка

Для производителей средств личной гигиены, стремящихся повысить эффективность упаковки шампуней, кондиционеров, масел или кремов, этот случай демонстрирует практическую ценность перехода от ручного наполнения к полностью автоматической линии.

Готовы обновить свою линию розлива средств личной гигиены?

Если вы все еще используете заполнение вручную или если ваша текущая линия страдает от низкой скорости , , плохой точности или утечки, YCT Machinery может помочь вам выбрать более подходящее упаковочное решение.

Чтобы получить более быструю рекомендацию, отправьте эти данные по адресу Машинное оборудование YCT :

• тип продукта и вязкость

• размер бутылки и объем наполнения

• тип крышки

• требуемая скорость

• нужна ли вам ручная или автоматическая подача крышек

• нужна ли вам маркировка спереди и сзади

• фотографии или видео вашей текущей производственной линии

Сильный призыв к действию

Нужна более быстрая линия розлива шампуня, кондиционера или масла для ухода за кожей?

Поговорите с YCT Machinery предлагает решение для розлива с шестью головками шестеренного насоса, подходящее к вашему продукту и типу бутылки.

Все еще сталкиваетесь с непостоянным объемом заполнения, утечками и слишком большим трудозатратами?

Просить YCT Machinery: полная линия розлива, укупорки и маркировки может повысить эффективность вашей упаковки.

Хотите подтвердить результат перед заказом?

Отправьте информацию о своем продукте и бутылке по адресу YCT Machinery для оценки на основе образцов и практических рекомендаций по линии.

Часто задаваемые вопросы

Для каких продуктов была разработана эта линия?

Эта линия была настроена для личной гигиены и ежедневных химических продуктов, таких как шампунь- , кондиционер, , масляный , крем для ухода за кожей и сопутствующие жидкие продукты.

Какая система заправки использовалась?

Заказчик использовал разливочную машину с шестью головками шестеренного насоса, поставляемую YCT Машины.

Какая была скорость наполнения?

Скорость наполнения составляла около 2000 шт./час для бутылок емкостью 500 мл..

Какая точность заполнения была достигнута?

Точность заполнения составляла около ±1% , в зависимости от продукта и условий применения.

Включает ли линия укупорку и маркировку?

Да. полная линия включала укупорку и двойную маркировку спереди и сзади . Помимо наполнения,

Может ли ограничение быть ручным или автоматическим?

Да. Линия может поддерживать ручную подачу крышек или может быть оснащена специальной автоматической укупорочной машиной в зависимости от типа крышки и цели автоматизации.

Какая точность маркировки была достигнута?

Секция маркировки спереди и сзади обеспечивает ±1 мм . точность маркировки около

Какие проблемы решила новая линия?

Это решило проблему медленного ручного наполнения, , плохой точности наполнения, , утечки , , высокой трудоемкости и низкой общей эффективности упаковки..