Aufrufe: 0 Autor: Amy Wang Veröffentlichungszeit: 09.11.2026 Herkunft: YCT-Maschinen
Für Körperpflegemarken kommt es bei der Verpackungseffizienz nicht nur darauf an, wie schnell die Produkte die Produktionslinie durchlaufen. Es geht auch darum, ob jede Flasche gleichmäßig befüllt, sicher verschlossen, ordentlich etikettiert und pünktlich versendet wird.
Diese Fallstudie zeigt wie YCT Machinery half einer Marke für Körperpflegeprodukte bei der Umstellung von einem schwierigen manuellen Abfüllprozess auf eine effizientere automatische Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie . Der Kunde produziert Produkte wie Shampoo, Spülung, Hautpflegeöl und verwandte chemische Produkte des täglichen Bedarfs für E-Commerce, Supermärkte und Märkte in Übersee.
Vor der Automatisierung sah sich der Kunde mit mehreren Problemen gleichzeitig konfrontiert: Die manuelle Befüllung war langsam , die alte Ausrüstung hatte eine schlechte Genauigkeit , es kam häufig zu , Flüssigkeitslecks , das Flaschenvolumen war uneinheitlich, der Materialabfall war hoch und die Produktion hatte oft Schwierigkeiten, die Lieferpläne einzuhalten.
Um diese Probleme zu lösen, hat YCT Machinery eine komplette Linie konfiguriert, die aus einer sechsköpfigen Zahnradpumpen-Abfüllmaschine , einem Verschließsystem und einer Vorder- und Rückseiten-Etikettiermaschine besteht.
Eine Marke für Körperpflegeprodukte wurde kontaktiert YCT Machinery , nachdem ich das Unternehmen zum ersten Mal auf einer Messe entdeckt hatte und dann die Kommunikation per E-Mail fortsetzte. Etwa drei Wochen lang teilte der Kunde Details über seinen bestehenden manuellen Abfüllprozess und die Probleme mit, mit denen er konfrontiert war, darunter langsame Produktion, ungenaue Abfüllung, Leckagen und inkonsistentes Flaschenvolumen. Basierend auf den Produkten und Flaschen des Kunden führte YCT Machinery Tests durch, zeichnete ein Testvideo zur Bestätigung auf und lieferte dann eine komplette Linie einschließlich automatischer , Abfüllkappe und Etikettierung auf Vorder- und Rückseite . Das sechsköpfige Zahnradpumpen-Abfüllsystem erreichte etwa 2000 Stück/Stunde auf der Basis von 500-ml-Flaschen mit einer Abfüllgenauigkeit von etwa ±1 % und half dem Kunden, die Produktion zu verbessern, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und eine gleichmäßigere Chargenproduktion zu erreichen.
Artikel |
Details |
Kundentyp |
Marke für Körperpflege |
Hauptprodukte |
Shampoo, Spülung, Hautpflegeöl und andere chemische Produkte für den täglichen Gebrauch |
Vertriebskanäle |
E-Commerce, Supermärkte, Überseemärkte |
Lead-Quelle |
Messe + E-Mail-Anfrage |
Kommunikationszeitraum vor der Bestellung |
Ungefähr 3 Wochen |
Leitungskonfiguration |
Abfüllen + Verschließen + Vorder- und Rückseitenetikettierung |
Füllsystem |
Sechsköpfige Zahnradpumpen-Füllmaschine |
Füllgeschwindigkeit |
Ca. 2000 Stück/Stunde basierend auf 500 ml |
Füllgenauigkeit |
Ca. ±1 % |
Beschriftungsmodus |
Doppelte Etikettierung auf Vorder- und Rückseite in einem Durchgang |
Etikettiergenauigkeit |
Ca. ±1 mm |
Hauptvorteile |
Weniger Arbeitsaufwand, höhere Kapazität, gleichmäßigere Abfüllung und Etikettierung |
Der Kunde ist eine Körperpflegemarke, die Produkte verkauft wie:
Shampoo
Conditioner
Hautpflegeöl
und ähnliche chemische Produkte des täglichen Bedarfs
Ihre Produkte werden geliefert an:
E-Commerce-Plattformen
Supermärkte
Überseemärkte
Für diese Art von Unternehmen ist die Verpackungsleistung gleich in mehrfacher Hinsicht wichtig. Die Leitung muss Folgendes unterstützen können:
Stabiles Füllvolumen
sauberes Verschließen
konsistente Etikettenposition
bessere Nutzung der Arbeitskraft
schnellere Versandabwicklung
Wenn einer dieser Schritte instabil wird, wird es schwieriger, den gesamten Produktionsplan zu kontrollieren.
Vor der Arbeit mit Bei YCT Machinery hatte der Kunde sowohl mit der manuellen Befüllung als auch mit einer älteren Maschinenkonfiguration zu kämpfen, die den aktuellen Produktionsanforderungen nicht mehr genügen konnte.
Manuelle Abfüllung und Geräte mit geringer Effizienz konnten mit größeren Bestellungen nicht Schritt halten, insbesondere in Stoßzeiten.
Das Flaschenvolumen war von einer Einheit zur nächsten nicht gleich, was sich auf die Produktionsqualität und das Kundenvertrauen auswirkte.
Flüssigkeitsaustritt war ein weiteres Problem im älteren Prozess, das sowohl zu Materialverlusten als auch zu einer weniger effizienten Arbeitsumgebung führte.
Bei der manuellen Befüllung sind mehr Bediener, mehr Aufsicht und eine häufigere Handhabung erforderlich.
Wenn Abfüllgeschwindigkeit, Genauigkeit und Linienkoordination schwach sind, wird es viel schwieriger, die Produktion pünktlich abzuschließen.
Für Hersteller von Körperpflegeprodukten sind dies keine kleinen Probleme. Sie wirken sich direkt auf Folgendes aus:
Ausgabe
Verpackungsqualität
Arbeitskosten
Materialverschwendung
und Auftragserfüllungsgeschwindigkeit
Der Kunde erfuhr erstmals YCT Machinery und kontaktierte das Team später per E-Mail. auf einer Messe von Vom Beginn der Anfrage bis zur endgültigen Auftragsbestätigung kommunizierten beide Seiten etwa drei Wochen lang.
Während dieser Zeit teilte der Kunde Folgendes mit:
ihre aktuellen Produktionsbedingungen
die Probleme im bestehenden manuellen Abfüllprozess
Flaschen- und Produktdetails
und die praktischen Schwierigkeiten, die sie lösen wollten
Basierend auf den des Kunden Produkten und Flaschen , YCT Machinery führte Tests durch und zeichnete ein Testvideo auf , das der Kunde überprüfen konnte.
Dieser Schritt war wichtig, da er dem Kunden mehr Vertrauen in die tatsächliche Leistung der vorgeschlagenen Lösung gab. Nachdem der Kunde den Testeffekt gesehen hatte, war er mit der Maschine zufriedener. Anschließend besprachen die beiden Seiten weitere Details, einschließlich weiterer Ausrüstung, die zur Fertigstellung der Linie hinzugefügt werden musste. Nachdem alles eindeutig bestätigt war, arrangierte der Kunde schnell die Bestellung, schloss die Zahlung ab und der Versand wurde organisiert.
Für dieses Projekt, YCT Machinery hat eine komplette Linie konfiguriert, einschließlich:
automatische Befüllung
Verschließen
Beschriftung auf Vorder- und Rückseite
Dadurch erhielt der Kunde einen besser vernetzten Verpackungsworkflow, anstatt sich auf langsames manuelles Befüllen und inkonsistente Handhabung verlassen zu müssen.
Das Herzstück der Linie war eine sechsköpfige Zahnradpumpen-Abfüllmaschine.
Sechs Füllköpfe arbeiten gleichzeitig
ca. 2000 Stück/Stunde basierend auf 500-ml-Flaschen
Füllgenauigkeit ca. ±1 %
Diese Konfiguration eignet sich für eine Vielzahl von Körperpflegeprodukten und täglichen chemischen Produkten, darunter:
Shampoo
Conditioner
Creme
Hautpflegeöl
andere flüssige oder halbflüssige chemische Produkte des täglichen Bedarfs
Bei Körperpflegeprodukten muss die Füllleistung im Gleichgewicht sein:
Ausgangsgeschwindigkeit
Dosierkonsistenz
Produktanpassungsfähigkeit
reduziertes Leckagerisiko
Durch den gleichzeitigen Einsatz von sechs Köpfen verbesserte das System den Durchsatz im Vergleich zu manueller Befüllung oder weniger effizienten Konfigurationen erheblich. Gleichzeitig trug eine gleichmäßigere Volumenkontrolle dazu bei, die Schwankungen von Flasche zu Flasche zu reduzieren.
Die Linie umfasste auch eine Verschlusslösung, die auf die Verpackungsanforderungen des Kunden abgestimmt war.
Abhängig vom Verschlusstyp und den Automatisierungsanforderungen kann das System Folgendes unterstützen:
manuelle Kappenzuführung
oder eine kundenspezifische automatische Verschließmaschine
Bei automatischen Verschlussanwendungen kann eine Verschlussstruktur mit vier Rollen verwendet werden, um die Verschlusskappen automatisch und gleichmäßiger festzuziehen.
Dies gibt dem Kunden mehr Flexibilität abhängig von:
Kappenstil
Flaschenformat
Budget
Automatisierungsziel
Für viele Käufer ist dies wichtig, da die richtige Verschließkonfiguration oft von der Produktpalette und dem zukünftigen Expansionsplan der Linie abhängt.
Um den Verpackungsprozess abzuschließen, umfasste die Linie eine Etikettierung auf der Vorder- und Rückseite.
zwei Etiketten in einem Durchgang angebracht
Beschriftungsgenauigkeit ca. ±1 mm
Dies trägt dazu bei, die Etikettenposition während der Massenproduktion konsistenter zu halten. Bei Körperpflegeprodukten, die über Einzelhandels- und Exportkanäle verkauft werden, ist diese Konsistenz wichtig, da das Erscheinungsbild der Verpackung sowohl das Image im Regal als auch die Markenwahrnehmung beeinflusst.
Im Vergleich zu eher manuellen oder halbmanuellen Etikettierungsprozessen bietet die automatische doppelseitige Etikettierung folgende Vorteile:
Geschwindigkeit
Wiederholbarkeit der Etikettenposition
Gesamterscheinungsbild der Verpackung
tägliche Betriebseffizienz
Diese komplette Linie von YCT Machinery löste mehrere Kernprobleme des Kunden.
Das automatische Abfüllsystem mit sechs Köpfen ersetzte einen viel langsameren manuellen Prozess und steigerte die Produktivität der Linie.
Durch die Verbesserung der Volumenkonsistenz trug das neue System zu einer einheitlicheren Chargenproduktion bei.
Ein stabilerer Abfüllprozess trug dazu bei, unnötige Leckagen und Produktverschwendung zu reduzieren.
Das automatische Befüllen, Verschließen und Etikettieren reduzierte die Anzahl der manuellen Vorgänge in der gesamten Linie.
Anstatt das Abfüllen, Verschließen und Etikettieren als separate, arbeitsintensive Aufgaben zu behandeln, verfügte der Kunde nun über einen stärker integrierten Verpackungsworkflow.
Nach der Installation und dem Produktionseinsatz berichtete der Kunde, dass die Linie deutliche Verbesserungen lieferte.
Mit rund 2000 Stück/Stunde bezogen auf 500 ml lieferte die sechsköpfige Zahnradpumpen-Abfüllmaschine dem Kunden ein deutlich höheres Leistungsniveau als die bisherige Methode.
Der Kunde meldete eine gleichmäßigere Kapazität über die gesamte Chargenproduktion hinweg, was die Verbesserung der Abfüllkontrolle widerspiegelt.
Der Bereich für die Etikettierung auf der Vorder- und Rückseite trug dazu bei, dass die Etikettenpositionen von Flasche zu Flasche konsistent blieben.
Die Linie reduzierte den manuellen Aufwand und verbesserte die Effizienz der Verpackungsvorgänge.
Durch die Kombination von automatischem Abfüllen, Verschließen und Etikettieren in einer Linie konnte der Kunde die Gesamtverpackungseffizienz und die Fähigkeit, Versandpläne einzuhalten, deutlich verbessern.
Der Kunde berichtete außerdem von einer stabilen Maschinenleistung während der Produktion, was eines der wichtigsten Anzeichen für einen langfristigen Wert ist.
Dieses Projekt ist besonders relevant für Verpackungsunternehmen:
Shampoo
Conditioner
Hautpflegeöl
Körperpflegeprodukte
Cremes
andere tägliche chemische oder Körperpflegeflüssigkeiten
Wenn Ihre aktuelle Produktion immer noch mit folgenden Problemen zu kämpfen hat:
manuelle Befüllung
inkonsistente Lautstärke
Materialverschwendung
Leckage
zu viele Betreiber
langsame Auftragsabwicklung
unkoordinierte Verpackungsschritte
dann eine richtig konfigurierte Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie von YCT Machinery kann viel mehr als nur einen Teil des Prozesses lösen.
Für viele Hersteller liegt der wahre Wert nicht nur in einem schnelleren Füller. Es handelt sich um einen vernetzteren Verpackungsworkflow.
Bei dieser Körperpflegemarke bestand das Hauptproblem nicht nur darin, dass das Befüllen manuell erfolgte. Das größere Problem bestand darin, dass der gesamte Verpackungsprozess durch langsame Geschwindigkeit, , schlechte Genauigkeit, , Leckagen , , Arbeitsabhängigkeit und Lieferverzögerungen unter Druck stand.
Durch die Zusammenarbeit mit YCT Machinery rüstete der Kunde auf eine komplette Linie um, die Folgendes umfasste:
eine sechsköpfige Zahnradpumpen-Füllmaschine
ein Verschlusssystem
und automatische Etikettierung auf Vorder- und Rückseite
Das Ergebnis war ein effizienterer Verpackungsprozess mit:
höhere Leistung
bessere Füllkonsistenz
reduzierte Arbeit
einheitlichere Etikettenposition
zuverlässigere Versandleistung
Für Hersteller von Körperpflegeprodukten, die die Effizienz der Verpackung von Shampoos, Spülungen, Ölen oder Cremes verbessern möchten, zeigt dieser Fall den praktischen Nutzen der Umstellung von der manuellen Abfüllung auf eine vollständig automatische Linie.
Wenn Sie immer noch die manuelle Befüllung verwenden oder wenn Ihre aktuelle Linie unter niedriger Geschwindigkeit , , schlechter Genauigkeit oder Undichtigkeiten leidet, YCT Machinery kann Ihnen bei der Bewertung einer geeigneteren Verpackungslösung helfen.
Um eine schnellere Empfehlung zu erhalten, senden Sie diese Details an YCT-Maschinen :
Produkttyp und Viskosität
Flaschengröße und Füllvolumen
Kappentyp
erforderliche Geschwindigkeit
Egal, ob Sie eine manuelle oder automatische Kappenzuführung benötigen
ob Sie eine Vorder- und Rückseitenbeschriftung benötigen
Fotos oder Videos Ihrer aktuellen Produktionslinie
Benötigen Sie eine schnellere Abfülllinie für Shampoo, Spülung oder Hautpflegeöl?
Reden Sie mit YCT Machinery über eine Abfülllösung mit Sechs-Kopf-Zahnradpumpen, die auf Ihr Produkt und Ihren Flaschentyp abgestimmt ist.
Haben Sie immer noch mit inkonsistentem Füllvolumen, Leckagen und zu viel Arbeit zu kämpfen?
Fragen YCT Machinery zeigt, wie eine komplette Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie Ihre Verpackungseffizienz verbessern kann.
Möchten Sie das Ergebnis vor der Bestellung bestätigen?
Senden Sie Ihre Produkt- und Flascheninformationen an YCT Machinery für eine probenbasierte Bewertung und eine praktische Linienempfehlung.
Diese Linie wurde für Körperpflege- und tägliche chemische Produkte wie Shampoo, , Spülung, , Hautpflege, Ölcreme , und verwandte flüssige Produkte konfiguriert.
Der Kunde nutzte eine sechsköpfige Zahnradpumpen-Abfüllmaschine von YCT-Maschinen.
Die Abfüllgeschwindigkeit betrug etwa 2000 Stück/Stunde, basierend auf 500-ml-Flaschen.
Die Füllgenauigkeit lag ±1 % .je nach Produkt und Anwendungsbedingungen bei etwa
Ja. Die komplette Linie umfasste das Verschließen und die doppelte Etikettierung auf Vorder- und Rückseite . neben der Befüllung auch
Ja. Die Linie kann die manuelle Verschlusszuführung unterstützen oder kundenspezifischen automatischen Verschlussmaschine kombiniert werden. je nach Verschlusstyp und Automatisierungsziel mit einer
Der Etikettierbereich für die Vorder- und Rückseite erreichte ±1 mm . eine Etikettiergenauigkeit von etwa
Es löste die langsame manuelle Abfüllung, , die schlechte Abfüllgenauigkeit, , die Leckage , , die hohe Arbeitsabhängigkeit und die insgesamt niedrige Verpackungseffizienz.