Как завод по производству бутилированной воды заменил протираемые вручную этикетки на бутылках минеральной воды емкостью 500 мл на автоматическую высокоскоростную вертикальную этикетировочную машину для круглых бутылок

В цехе розлива клиента на упаковочном столе стояли две корзины со свеженалитыми бутылками минеральной воды. Рядом с ними стояли двое рабочих, каждый из которых держал ткань.

Примените одну метку.

Протирайте вручную.

Примените следующий.

Протрите еще раз.

Как позже рассказал нам заказчик:

«Этикетка не такая уж и большая, но ее плохо вытирать. Если сильно нажать, она сморщится. Слегка надавить, и она плохо приклеится. К концу дня первыми устают руки».

Этот практический пример показывает, как Компания YCT Machinery помогла производителю бутилированной воды заменить этот медленный и утомительный ручной процесс автоматической высокоскоростной этикетировочной машиной для круглых бутылок объемом 500 мл . Результатом стала не только более быстрая маркировка, но и более прямое позиционирование штрих-кода, более последовательное размещение этикеток и гораздо более простой ежедневный рабочий процесс.

Быстрый ответ

Завод по производству бутилированной питьевой воды, снабжающий местные супермаркеты и магазины повседневного спроса, вручную маркировал круглые бутылки емкостью 500 мл одной большой лицевой этикеткой со штрих-кодом. Ручной процесс требовал от рабочих наклеивать каждую этикетку и разглаживать ее вручную, что приводило к появлению складок, непоследовательному размещению и проблемам с выравниванием штрих-кода. После того, как клиент отправил полную коробку бутылок с образцами, YCT Machinery отрегулировала этикетировочную головку и конвейер в соответствии с фактическим размером бутылки, провела тестирование и поделилась видео с клиентом. Машина обеспечивала автоматическую подачу бутылок, их разделение, маркировку и разгрузку со скоростью 70–160 шт./мин и точностью этикетирования около ±0,5–1 мм в этом применении. Клиент быстро перешел от «двух человек, которые маркируют весь день» к «одному человеку, наблюдающему за машиной».

Снимок проекта

Информация о клиенте

Заказчик – производитель питьевой воды , упаковывающий бутилированную минеральную воду для местных розничных каналов, в основном:

• супермаркеты

• магазины повседневного спроса

• магазины розничной торговли по соседству

Для такого рода бизнеса скорость упаковки имеет значение, но не менее важна ее последовательность. Передняя этикетка хорошо видна, а штрих-код должен быть правильно отсканирован при оформлении заказа. Если этикетка сместится хотя бы незначительно, бутылка все равно может выглядеть приемлемой для оператора фабрики, но позже это может создать проблемы на кассе супермаркета.

Эта проблема со штрих-кодом была одним из самых больших разочарований клиента.

Как выглядел ручной процесс

До автоматизации этикетировочная станция была полностью ручной.

Свеженаполненные бутылки были сложены в корзины возле упаковочной зоны. Двое рабочих:

• берите по одной бутылке за раз,

• разместите одну этикетку вручную,

• разгладьте его вручную тряпкой,

• а затем переходите к следующей бутылке.

Это создало несколько очевидных проблем.

Медленный вывод

Даже если бы рабочие стали квалифицированными, ручная маркировка не могла бы удовлетворить растущий производственный спрос.

Морщины, вызванные давлением рук

Если оператор вытирал слишком сильно, этикетка сминалась. Если протирка была слишком легкой, этикетка не приклеилась прочно.

Непоследовательное размещение этикетки

Поскольку бутылки выравнивались вручную, высота и угол этикетки могли варьироваться от бутылки к бутылке.

Несовпадение штрих-кода

На этикетке бутылки был штрих-код. Если положение штрих-кода окажется перекошенным, сканеры супермаркетов не смогут его легко прочитать.

Усталость оператора

Работа была однообразной и физически утомительной. Со временем последовательность ухудшилась, поскольку руки и запястья стали уставать.

Это хороший пример проблемы с упаковкой, которая на расстоянии выглядит простой, но становится дорогостоящей, если повторять ее тысячи раз в день.

Почему проблема со штрих-кодом так важна

Для бутилированной воды этикетка – это не только элемент брендинга. Это также функциональный розничный лейбл.

Если штрих-код расположен неправильно, может возникнуть несколько проблем:

• сканирование кассы становится медленнее,

• работа с магазинами становится менее эффективной,

• финальный пакет выглядит менее профессионально,

• и стабильность партии падает.

Заказчик особо отметил, что кривой штрих-код был одной из самых неприятных проблем в его предыдущем рабочем процессе. Это сделало стабильное положение этикетки таким же важным, как и скорость.

Как YCT Machinery подтвердила заявку

Чтобы не гадать, YCT Machinery попросила клиента прислать полную коробку бутылок с образцами..

Основываясь на реальных круглых бутылках емкостью 500 мл, мы скорректировали:

• этикетировочная головка

• конвейер ​

• и положение прохождения бутылок через машину

После тестового запуска мы записали видео и отправили его обратно заказчику.

Результат оказался именно тем, что хотел видеть заказчик:

• этикетка была нанесена за один проход,

• не нужно было вытирать руки,

• поверхность этикетки выглядела аккуратно,

• и штрих-код сидел прямо.

После просмотра тестового видео клиент ответил коротким, но очень резким комментарием:

«Более стабильно, чем я ожидал».

Вскоре после этого заказ был размещен.

Хотите знать, можно ли наклеить этикетку на вашу бутылку с водой аккуратно, без морщин и разглаживания вручную?
Отправьте данные о диаметре бутылки, размере этикетки и заданной скорости на YCT Машины . Тестирование на основе образцов может помочь подтвердить результат перед производством.

Решение YCT Machinery

Для этого проекта YCT Machinery поставила автоматическую высокоскоростную вертикальную этикетировочную машину для круглых бутылок, предназначенную для бутылок минеральной воды емкостью 500 мл.

Машина завершила процесс автоматически:

• подача бутылок

• разделение бутылок

• приложение для этикеток

• слив бутылки

Это заменило старую ручную последовательность наклеивания и протирания этикеток и создало более непрерывный производственный процесс.

Ключевая производительность в этом приложении

• 70–160 шт/мин

• точность маркировки около ±0,5–1 мм.

• стабильное положение этикетки от партии к партии

• чистая ориентация штрих-кода

• плавное приклеивание этикеток без вытирания вручную

• быстрая регулировка для замены бутылочек

• при переналадке не требуется замена инструмента

Последний пункт был особенно полезен. При смене типа бутылок клиенту нужно было только отрегулировать расположение, а не заменять инструменты.

Что изменилось после установки

Как только машина была установлена ​​на месте, рабочий процесс клиента кардинально изменился.

Вместо того, чтобы два работника тратили целый день на нанесение и разглаживание этикеток вручную, машина выполняла этот процесс автоматически и последовательно.

До

• два рабочих

• ручная маркировка бутылок за бутылками

• требуется вытирание рук

• морщины и риск плохой адгезии

• штрих-код часто не прямой

• видимые различия между партиями

После

• один оператор контролирует машину

• автоматическая подача бутылок и процесс маркировки

• нет ручной протирки

• стабильное размещение этикетки

• штрих-код сканируется правильно при первом проходе

• единообразный внешний вид упаковки для всех партий

Это было не просто улучшение, экономящее трудозатраты. Это также было улучшением контроля качества.

Результаты для клиента

Этот проект принес несколько очевидных преимуществ.

От двух рабочих до одного оператора

Станция этикетирования изменилась: вместо двух человек, которые весь день вручную маркируют этикетки, теперь один человек контролирует машину..

Более быстрый вывод

Благодаря скорости этикетирования 70–160 шт./мин машина обеспечила клиенту гораздо более эффективный ритм упаковки, чем ручная работа.

Лучшая адгезия и внешний вид этикетки

Этикетки наносились за один проход без протирания тканью, что уменьшало морщины и улучшало конечный внешний вид.

Более прямое размещение штрих-кода

Положение штрих-кода стало гораздо более последовательным, что улучшило производительность последующего сканирования.

Однородные партии

Бутылка за бутылкой, партия за партией, высота и расположение этикетки оставались гораздо более стабильными.

Легкая смена

При смене типа бутылок заказчику нужно было только отрегулировать позиционирование без замены оснастки.

Почему этот случай важен для других заводов по розливу воды

Особенно актуален этот случай для компаний, производящих:

• бутилированная питьевая вода

• минеральная вода

• очищенная вода

• ароматизированная вода

• напитки в круглой бутылке

• розничная торговля жидкими продуктами в бутылках с этикетками со штрих-кодом

Если ваш текущий процесс маркировки все еще зависит от ручного нанесения или ручного сглаживания, возможно, вы уже сталкиваетесь с теми же проблемами:

• усталость оператора

• медленная пропускная способность

• мятые этикетки

• плохое выравнивание штрих-кода

• непоследовательный внешний вид партии

• слишком большая зависимость от квалификации работника

Для этих целей переход на автоматическое решение для маркировки круглых бутылок с YCT Machinery может одновременно улучшить как производительность, так и презентацию.

Заключение

Для этого покупателя бутилированной воды проблема заключалась не в том, что этикетка была большой или сложной. Настоящая проблема заключалась в том, что при ручной очистке каждая этикетка зависела от силы и последовательности оператора..

Слишком сильное давление вызвало появление морщин.

Слишком малое давление привело к плохой адгезии.

А когда штрих-код оказался искривленным, проблемы продолжились вплоть до кассы розничной торговли.

Перейдя на автоматическую высокоскоростную вертикальную этикетировочную машину для круглых бутылок от YCT Machinery , заказчик добился:

• автоматическая подача бутылок

• автоматическое разделение

• автоматическая маркировка

• автоматическая разгрузка

• стабильное позиционирование штрих-кода

• чистый внешний вид этикетки

• более быстрое производство с меньшими трудозатратами

Результат был простым, но мощным:

от двух человек, которые весь день вручную размечают этикетки, до одного человека, наблюдающего за машиной.

Для заводов по розливу воды, которым необходимы более прямые этикетки, более простое сканирование штрих-кодов и более стабильная ежедневная производительность, этот пример показывает, как хорошо подобранная автоматическая система этикетирования может немедленно изменить ситуацию.

Готовы улучшить маркировку бутылок с минеральной водой?

Если ваша команда все еще вручную наклеивает этикетки на круглые бутылки с водой или если расположение штрих-кода и морщины на этикетке замедляют процесс розничной упаковки, YCT Machinery может помочь вам найти более эффективное решение.

Чтобы получить более быструю рекомендацию, отправьте эти данные по адресу Машинное оборудование YCT :

• диаметр и высота бутылки

• емкость бутылки

• длина и ширина этикетки

• Требования к позиции штрих-кода

• целевая скорость

• фотографии или видео вашего текущего процесса маркировки

• бутылки для образцов, если таковые имеются

Сильный призыв к действию

Все еще используете рабочих для наклеивания и разглаживания этикеток вручную?

Поговорите с YCT Machinery об автоматическом решении для этикетирования круглых бутылок для упаковки минеральной воды и напитков.

Вам нужно более прямое размещение штрих-кода при сканировании в супермаркете?

Отправьте информацию о бутылке и этикетке по адресу YCT Machinery за практические рекомендации по маркировке.

Хотите увидеть эффект маркировки перед заказом?

Отправьте бутылочки с образцами в YCT Machinery для тестирования и видеоподтверждения.

Часто задаваемые вопросы

Какой продукт был маркирован в этом проекте?

Клиент этикетировал круглые бутылки минеральной воды емкостью 500 мл..

В чем заключалась основная проблема предыдущего процесса?

Предыдущий метод был ручным. Рабочим приходилось наклеивать каждую этикетку вручную и разглаживать ее тканью, что приводило к образованию складок, неравномерному прилеганию и нестабильному положению штрих-кода.

Почему положение штрих-кода было так важно?

Потому что бутылка продавалась через розничные каналы, и перекошенный штрих-код мог ухудшить читаемость сканера на кассе в супермаркете.

Как YCT Machinery подтвердила эффект маркировки?

Клиент отправил полную коробку бутылок с образцами. YCT Machinery отрегулировала машину в зависимости от фактического размера бутылки, провела тестирование и отправила видео для подтверждения.

Какую скорость достигла машина?

В этом проекте машина работала со скоростью 70–160 шт./мин , в зависимости от состояния бутылки и этикетки.

Какая точность маркировки была достигнута?

В этом приложении в рамках проекта была достигнута точность маркировки примерно ±0,5–1 мм .

Устранена ли в машине ручная протирка?

Да. Этикетка наносилась автоматически за один проход, поэтому ручное разглаживание тканью не потребовалось.

Была ли замена бутылей сложной?

Нет. При смене типа бутылок клиенту нужно было только отрегулировать расположение. Замена инструмента не потребовалась.