மலேசிய குழந்தைகள் ஆடை பிராண்டிற்கான தனிப்பயன் இரட்டை பக்க பேக் லேபிளிங் இயந்திரத்தை நாங்கள் எவ்வாறு உருவாக்கினோம் - மற்றும் மென்மையான பைகள் நமக்கு என்ன கற்றுக் கொடுத்தது

நான் இந்தத் திட்டத்தைப் பகிர விரும்புகிறேன், ஏனெனில் அது முதல் நாளிலிருந்து சரியாகச் சென்றதால் அல்ல - அது இல்லை - ஆனால் நீங்கள் அதை தீவிரமாக எடுத்துக் கொள்ளும்போது தனிப்பயன் லேபிளிங் இயந்திர மேம்பாடு உண்மையில் எப்படி இருக்கும் என்பதற்கு இது வெளிப்பட்ட விதம் ஒரு நல்ல எடுத்துக்காட்டு. உண்மையான தயாரிப்பு சுருக்கமாக விவரித்ததில் இருந்து வித்தியாசமாக நடந்துகொண்ட இரண்டு தருணங்கள் இருந்தன, இரண்டு முறையும் நாங்கள் நிறுத்த, மறுமதிப்பீடு மற்றும் மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டியிருந்தது. அதன் காரணமாக வாடிக்கையாளருக்கு சிறந்த இயந்திரம் கிடைத்தது. ஆவணப்படுத்த வேண்டிய பகுதி அது.

எப்போது மற்றும் எங்கே: மலேசியாவின் குழந்தைகள் ஆடைத் துறையில் 2025 திட்டம்

இந்த திட்டம் 2025 ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில் எங்களிடம் வந்தது, பரஸ்பர தொடர்பு மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது - எங்கள் நிறுவனம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் இருவரையும் அறிந்த ஒரு நண்பர், அவர்களுக்குத் தேவையானதை நாங்கள் நன்றாகப் பொருத்துவோம் என்று நினைத்தார்.

வாடிக்கையாளர் மலேசியாவில் உள்ளார். அவர்கள் குழந்தைகளுக்கான ஆடை பிராண்டுகளுக்கு சேவை செய்யும் ஒரு ஒப்பந்த பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர் - அவர்களின் முக்கிய வணிகமானது குழந்தைகளின் ஆடைகள் கடைத் தளத்தை அடைவதற்கு முன்பே சில்லறை பேக்கேஜிங் பைகளை உற்பத்தி செய்வதாகும். பைகளில் பிராண்ட் கிராபிக்ஸ், தயாரிப்பு தகவல் மற்றும் லேபிள்கள் உள்ளன, அவை அளவு, SKU மற்றும் பிற சில்லறை தொடர்பான விவரங்களைக் குறிக்கின்றன. தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை இங்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் இறுதி தயாரிப்புகள் பிராண்ட் சில்லறை விற்பனையாளர்களின் அலமாரிகளில் முடிவடையும், அங்கு விளக்கக்காட்சி தயாரிப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.

யார் ஈடுபட்டது: இரு தரப்பிலும் உள்ள மக்கள்

வாடிக்கையாளரின் தரப்பில், திட்டம் இரண்டு நபர்களால் இயக்கப்பட்டது: அவர்களின் கொள்முதல் மேலாளர் மற்றும் விற்பனை பிரதிநிதி . அவருடன் பணிபுரிந்த ஒரு ஆரம்ப தொடர்பு பரிந்துரை மூலம் வந்தது, நாங்கள் அடிப்படை திட்டத் தகவலைப் பரிமாறி, நான் ஒரு மேற்கோளைச் சேர்த்த பிறகு, அவர்கள் தொழிற்சாலையைப் பார்க்க வேண்டும் என்று முடிவு செய்தனர்.

அந்த வருகை 2025 இல் நடந்தது. வாங்குதல் மேலாளர் மற்றும் விற்பனைப் பிரதிநிதி இருவரும் டோங்குவானில் உள்ள எங்கள் நிறுவனத்திற்குச் சென்றனர். நாங்கள் உற்பத்தித் தளத்தின் வழியாக அவர்களை அழைத்துச் சென்றோம், அசெம்பிளி மற்றும் சோதனையின் பல்வேறு கட்டங்களில் அவர்களுக்கு இயந்திரங்களைக் காட்டினோம், மேலும் அவர்களின் தேவைகளின் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் பார்க்க உட்கார்ந்தோம் - பை பரிமாணங்கள், லேபிள் நிலைகள், வேக இலக்குகள், சேகரிப்பு முறை, இவை அனைத்தும். அந்த வருகையின் முடிவில், வெளிப்படையான கேள்விகள் எதுவும் இல்லை. அவர்கள் விவரக்குறிப்பை உறுதிப்படுத்தினர், நாங்கள் சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்தினோம், மேலும் உற்பத்தியைத் தொடங்க வைப்புத்தொகையை ஏற்பாடு செய்தனர்.

எங்கள் தரப்பில், இந்தத் திட்டமானது விற்பனைக் குழுவை உள்ளடக்கியது, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர் உறவு மற்றும் தேவை ஆவணங்களைக் கையாள்வதில் எங்கள் பொறியியல் குழு இயந்திர வடிவமைப்பு, மாதிரி சோதனை மற்றும் திட்டத்திற்கு இறுதியில் தேவைப்படும் இயந்திர மாற்றத்தின் இரண்டு சுற்றுகளில் முன்னணியில் உள்ளது. அந்த இரண்டு செயல்பாடுகளுக்கும் இடையிலான ஒத்துழைப்பு - வாடிக்கையாளருக்கு என்ன தேவை என்பதை விற்பனை புரிந்துகொள்வது, தயாரிப்பு உண்மையில் என்ன கோருகிறது என்பதை பொறியியல் புரிந்துகொள்வது - இது வேலை செய்தது.

தேவை: இரண்டு லேபிள்கள், இரண்டு மேற்பரப்புகள், ஒரு தானியங்கு செயல்முறை

நிலையான தட்டையான தயாரிப்பு பயன்பாட்டை விட லேபிளிங் பணி மிகவும் சிக்கலானது. வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையானது இங்கே:

• ஒரே நேரத்தில் மேல் மற்றும் கீழ் லேபிளிங் - ஒவ்வொரு பையின் இரண்டு பரப்புகளும் இயந்திரத்தின் வழியாக ஒரு பாஸில் லேபிளிடப்பட்டுள்ளன

• ஒவ்வொரு மேற்பரப்பிலும் வெவ்வேறு லேபிள் நிலைகள் - மேல் லேபிள் மற்றும் கீழ் லேபிள் ஆகியவை கண்ணாடி இடங்கள் அல்ல; ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குறிப்பிட்ட நிலையைக் கொண்டிருந்தன

• பல பை மாறுபாடுகள் — வாடிக்கையாளர் சோதனைக்காக பல்வேறு பேக் ஸ்டைல்களை அனுப்பினார்

• தானியங்கு ஊட்டம் - ஒரு சுழற்சிக்கு கைமுறையாக இடமளிக்காமல் பைகள் பிரிக்கப்பட்டு இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படும்

• தானியங்கி சேகரிப்பு — லேபிளிடப்பட்ட பைகள் வெளியேறும் போது நேர்த்தியாக சேகரிக்கப்பட்டு, அடுத்த கட்ட பேக்கிங்கிற்கு தயாராக உள்ளது

• லேபிளிங் துல்லியம்: ±1 மிமீ — எல்லா வகைகளிலும் தேவை

• வேகம் - வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி செயல்திறன் இலக்கை அடைதல்

காகிதத்தில், இது நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட சுருக்கமாகும். நடைமுறையில், பைகள் தாங்களாகவே சுருக்கமாகச் செய்யாத இரண்டு சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்தியது - மற்றும் எதிர்பார்க்க முடியாது.

சுருக்கம் செய்யாததை பைகள் எங்களிடம் சொன்னது

சிக்கல் ஒன்று: இரண்டு வகைகள் நம்பகத்தன்மையுடன் உணவளிக்க மிகவும் மென்மையாக இருந்தன

வாடிக்கையாளரின் பை மாதிரிகள் எங்கள் வசதிக்கு வந்ததும், நாங்கள் தானியங்கு ஊட்ட பொறிமுறையை சோதிக்கத் தொடங்கினோம். பெரும்பாலான வகைகள் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் கொடுக்கப்படுகின்றன. அவர்களில் இருவர் செய்யவில்லை.

அந்த இரண்டு பைகளும் மற்றவற்றை விட மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை. தனித்தனி பைகளை தனித்தனியாக பிரித்து முன்னெடுத்துச் செல்லும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஃபீட் மெக்கானிசம் - அவற்றை சீராக வாங்க முடியவில்லை. மென்மையான பைகள் ஊட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் வளைந்து உருமாற்றம் அடைகின்றன. அவை கொத்து, ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது சுத்தமாகப் பிரிக்கத் தவறிவிடும், அதாவது கீழ்நிலை லேபிளிங் சுழற்சி நம்பகத்தன்மையுடன் இயங்க முடியாது.

தற்போதுள்ள பொறிமுறையைப் பொருத்தமில்லாத ஒரு தயாரிப்புடன் வேலை செய்யும்படி கட்டாயப்படுத்த நாங்கள் முயற்சிக்கவில்லை. நாங்கள் வடிவமைப்பிற்குச் சென்றோம், குறிப்பாக மென்மையான-பொருள் பைகளுக்கான ஊட்ட வடிவியல் மற்றும் அழுத்தம் சுயவிவரத்தை மதிப்பீடு செய்தோம், மேலும் அவற்றைக் கையாள ஃபீட் பொறிமுறையை மாற்றியமைத்தோம். மாற்றத்திற்குப் பிறகு, அனைத்து மாறுபாடுகளும் - மென்மையான மற்றும் தரமானவை - சுத்தமாகவும் தொடர்ந்தும் அளிக்கப்படுகின்றன.

சிக்கல் இரண்டு: அச்சு நிலை மாறுபாடு பாதிக்கப்படும் லேபிள் பிளேஸ்மென்ட் துல்லியம்

இரண்டாவது பிரச்சினை நுட்பமானது. சோதனையின் போது நாங்கள் பைகளை மிகவும் கவனமாக ஆய்வு செய்தபோது, ​​பைகளில் அச்சிடப்பட்ட கிராஃபிக் நிலைகள் பையில் இருந்து பைக்கு முற்றிலும் சீரானதாக இல்லை என்பதை நாங்கள் கவனித்தோம். கலைப்படைப்பு தோராயமாக அதே இடத்தில் இருந்தது, ஆனால் தொகுதி முழுவதும் அளவிடக்கூடிய மாறுபாடு இருந்தது.

லேபிளிங் துல்லியத்திற்கு இது முக்கியமானது, ஏனெனில் பல தானியங்கி லேபிளிங் அமைப்புகள் நிலையான தயாரிப்பு குறிப்பு புள்ளியைப் பயன்படுத்துகின்றன - பொதுவாக தயாரிப்பின் முன்னணி விளிம்பு - லேபிளை எங்கு வைக்க வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்க. தயாரிப்பு விளிம்பிற்குப் பதிலாக அச்சிடப்பட்ட கிராஃபிக்குடன் தொடர்புடைய லேபிள் நிலை குறிப்பிடப்பட்டால், அச்சு நிலையில் உள்ள மாறுபாடு நேரடியாக லேபிள் இடத்தின் மாறுபாட்டிற்கு மாற்றப்படும்.

இதை வாடிக்கையாளரிடம் எழுப்பினோம். அந்த உரையாடலின் மூலம், வாடிக்கையாளர் தேவைப்படும் ±1 மிமீ விவரக்குறிப்பிற்குள் லேபிளிங் துல்லியத்தை வைத்திருக்கும் வேலை வாய்ப்பு குறிப்பு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை அணுகுமுறையை நாங்கள் சீரமைத்தோம், பைகளில் உள்ள அச்சு நிலை மாறுபாட்டைக் கணக்கிடுகிறோம். இது இரு தரப்பிலிருந்தும் உள்ளீடு தேவைப்படும் ஒரு வடிவமைப்பு முடிவாகும் — வாடிக்கையாளரின் பேக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது 'சரியான' லேபிளை வைப்பதன் அர்த்தம் என்ன என்பது குறித்த தெளிவுபடுத்தலின்றி எங்களால் அதைத் தீர்த்திருக்க முடியாது.

சிக்கல் மூன்று: ஒரு பேக் மாறுபாட்டில் ஒரு காகித அட்டை செருகப்பட்டது

இயந்திரத்தின் சேகரிப்பு பக்கமானது அதன் சொந்த சவாலை முன்வைத்தது. பையின் மாறுபாடுகளில் ஒன்று, பையின் முன்புறத்தில் ஒரு காகித அட்டைச் செருகலை உள்ளடக்கியது - ஒரு ஹேங் டேக் அல்லது விறைப்பானது பையின் ஒரு முனையில் எடையைச் சேர்த்தது ஆனால் மற்றொன்று அல்ல.

சீரற்ற எடை விநியோகம் கொண்ட பைகள் லேபிளிங் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறி சேகரிப்பு மேற்பரப்பில் விழும்போது, ​​அவை தட்டையாக இறங்காது. கனமான முனை முதலில் குறைகிறது, மற்றும் பைகள் சீரற்ற முறையில் அடுக்கி வைக்கத் தொடங்குகின்றன - இது ஒரு ஆபரேட்டருக்குக் கையாள கடினமாக இருக்கும் மற்றும் அடுக்கில் குறைந்த பைகளில் லேபிள்களை சேதப்படுத்தும்.

வாடிக்கையாளரின் தேவை வெளிப்படையானது: சேகரிப்பு நேர்த்தியாக இருக்க வேண்டும். எனவே இதை கணக்கிடும் வகையில் சேகரிப்பு பொறிமுறையை மாற்றியமைத்தோம். மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட்ட சேகரிப்பான் ஒவ்வொரு பையின் இறங்குதலையும் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதனால் எடைப் பங்கீடு எதுவாக இருந்தாலும் அது தட்டையாக தரையிறங்குகிறது, இது ஒரு சுத்தமான, சீரான அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது ஆபரேட்டர் மறுசீரமைக்காமல் தூக்கி நகர்த்த முடியும்.

நாங்கள் வழங்கிய இயந்திரம்: இருபக்க பை லேபிளிங்கிற்கான தனிப்பயன் YCT-30

மலேசியாவிற்கு அனுப்பப்பட்ட இயந்திரம் தனிப்பயன் உள்ளமைவில் கட்டப்பட்டது YCT-30 தானியங்கி விமான லேபிளிங் மெஷின் இயங்குதளம், தனிப்பயன் பொறியியலின் மூன்று பகுதிகளுடன்:

இவை அனைத்திற்கும் கீழே உள்ள YCT-30 இயங்குதளமானது அது எப்போதும் வழங்குவதை வழங்குகிறது: நிரூபிக்கப்பட்ட லேபிள் விநியோகத் தலை, நம்பகமான கன்வேயர் ஒத்திசைவு மற்றும் ±1 மிமீ பிளேஸ்மென்ட் துல்லியம், நூற்றுக்கணக்கான பயன்பாடுகளில் நாங்கள் சரிபார்த்துள்ளோம். தனிப்பயன் வேலை இந்த தயாரிப்பு அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குறிப்பிட்ட சவால்களை எதிர்கொண்டது - இது முக்கிய லேபிளிங் இயக்கவியலை மீண்டும் கண்டுபிடிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

முக்கிய செயல்திறன் முடிவுகள்

வாடிக்கையாளர் என்ன சொன்னார்

கொள்முதல் மேலாளரும் அவரது சக ஊழியரும் தொழிற்சாலையைப் பார்த்தனர், விவரக்குறிப்பை மதிப்பாய்வு செய்தனர் மற்றும் உற்பத்தி மூலம் திட்டத்தைப் பின்பற்றினர். இயந்திரம் பரிசோதிக்கப்பட்டு முடிவுகள் உறுதிசெய்யப்பட்டபோது, ​​பின்னூட்டம் நேரடியானது: இயந்திரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தது, லேபிளிங் தரம் நன்றாக இருந்தது மற்றும் முடிவு மற்றும் செயல்முறை இரண்டிலும் குழு திருப்தி அடைந்தது.

குழந்தைகளுக்கான ஆடை சில்லறை விற்பனையாளர்களின் இறுதி வாடிக்கையாளர்கள் பிராண்டை மையமாகக் கொண்ட பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளருக்கு, 'லேபிளிங் தரம் நன்றாக இருந்தது' உண்மையான எடையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பைகள் சில்லறைச் சூழல்களுக்குச் செல்கின்றன, அங்கு விளக்கக்காட்சி பிராண்ட் வாக்குறுதியின் ஒரு பகுதியாகும். வளைந்த, குமிழி அல்லது சீரற்ற முறையில் வைக்கப்பட்டுள்ள லேபிள் ஒரு புலப்படும் பிரச்சனை. அது இங்கு நடக்கவில்லை.

இந்த திட்டம் எங்களுக்கு என்ன கற்பித்தது - மற்றும் இது போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு என்ன அர்த்தம்

சுருக்கமானது முழுக் கதையாக இருக்காது என்பதை அறிய, போதுமான தனிப்பயன் லேபிளிங் திட்டங்களில் நான் ஈடுபட்டுள்ளேன். வாடிக்கையாளர் என்ன விரும்புகிறார் என்பதை சுருக்கம் உங்களுக்குக் கூறுகிறது. தயாரிப்பு உண்மையில் என்ன என்பதை மாதிரிகள் உங்களுக்குக் கூறுகின்றன. அந்த இரண்டு விஷயங்களும் எப்பொழுதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளியே பெரும்பாலான தனிப்பயன் இயந்திரத் திட்டங்கள் வெற்றிபெறுகின்றன அல்லது சிக்கலில் சிக்குகின்றன.

இந்தத் திட்டத்தில், மூன்று இடைவெளிகளைக் கண்டறிந்தோம் - மென்மையான பை உணவு, அச்சு நிலை மாறுபாடு மற்றும் சீரற்ற எடை சேகரிப்பு - மேலும் இயந்திரம் எங்கள் வசதியை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு நாங்கள் மூன்றையும் உரையாற்றினோம். அதுதான் சரியான வரிசை. டோங்குவானில் சோதனையின் போது இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிவது ஒரு வார பொறியியல் பிரச்சனை. மலேசியாவில் நிறுவிய பின் அவற்றைக் கண்டுபிடிப்பது அனைவருக்கும் மிகவும் இடையூறு விளைவிக்கும் மற்றும் விலையுயர்ந்த சூழ்நிலையாகும்.

சில விஷயங்கள் அதை சாத்தியமாக்கின:

மென்மையான அல்லது நெகிழ்வான தயாரிப்புகளுக்கு இயற்பியல் மாதிரிகள் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. ஒரு மென்மையான பையின் ஊட்ட நடத்தையை ஒரு வரைதல் அல்லது புகைப்படத்திலிருந்து நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய முடியாது. பொருள் நெகிழ்வு, மேற்பரப்பு உராய்வு, அது ஊட்ட அழுத்தத்திற்கு பதிலளிக்கும் விதம் - இவை நீங்கள் உண்மையான தயாரிப்பிலிருந்து மட்டுமே கற்றுக்கொள்ளும் விஷயங்கள். எந்தவொரு தனிப்பயன் வடிவமைப்பையும் இறுதி செய்வதற்கு முன் நாங்கள் எப்போதும் மாதிரிகளைக் கோருகிறோம், மேலும் இந்தத் திட்டம் ஏன் என்பதற்கான தெளிவான விளக்கமாகும்.

துல்லிய விவரக்குறிப்புகளுக்கு பகிரப்பட்ட குறிப்பு புள்ளி தேவை. '±1 மிமீ துல்லியம்' என்பது இரண்டு தரப்பினரும் எதிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட அளவீடு என்பதை ஒப்புக்கொண்டால் மட்டுமே அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு தொகுதி முழுவதும் அச்சு நிலை மாறுபடும் போது, ​​லேபிள் 'சரியான இடத்தில்' உள்ளதா என்ற கேள்வி, நீங்கள் தயாரிப்பு விளிம்பில் இருந்து அளவிடுகிறீர்களா அல்லது கிராஃபிக் மூலம் அளவிடுகிறீர்களா என்பதைப் பொறுத்தது. இதை முன்கூட்டியே தெளிவுபடுத்துவது - இந்த வாடிக்கையாளருடன் நாங்கள் செய்தது போல் - திட்டத்தின் முடிவில் கருத்து வேறுபாடு ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

சேகரிப்பு என்பது இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதியாகும், பின் சிந்தனை அல்ல. லேபிளிங் மெஷின் உரையாடல்கள் நிறைய லேபிளிங் ஹெட் மற்றும் ஃபீட் சிஸ்டத்தில் முழுமையாக கவனம் செலுத்துகின்றன. சேகரிப்பு குறைந்த கவனத்தைப் பெறுகிறது. ஆனால் வரிசையின் முடிவில் லேபிளிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை திறமையாக கையாள வேண்டிய ஆபரேட்டர்கள் வாடிக்கையாளருக்கு, மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சேகரிப்பு அமைப்பு உண்மையான தினசரி உராய்வை உருவாக்குகிறது. இந்த திட்டத்தில் உள்ள கார்டு-இன்சர்ட் பேக் பிரச்சனை, இயந்திரத்தின் வெளியேறும் நுழைவு எவ்வளவு முக்கியமோ அதை நினைவூட்டுவதாகும்.

இது உங்கள் விண்ணப்பத்துடன் தொடர்புடையதா?

நீங்கள் ஆடைப் பைகள், சில்லறை பேக்கேஜிங் பைகள் அல்லது தானியங்கி லேபிளிங் தேவைப்படும் நெகிழ்வான பிளாட் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைத் தயாரிக்கிறீர்கள் என்றால், இந்தத் திட்டத்தைக் கவனமாகப் படிக்க வேண்டும் - ஏனெனில் இங்கு நாங்கள் சந்தித்த சவால்கள் அசாதாரணமானவை அல்ல. மென்மையான பொருட்கள், அச்சு நிலை மாறுபாடு மற்றும் சீரற்ற தயாரிப்பு எடை ஆகியவை இந்த பிரிவில் பொதுவானவை, மேலும் அவை அனைத்தும் லேபிளிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு வடிவமைக்க வேண்டும் என்பதைப் பாதிக்கின்றன.

தி YCT-30 இயங்குதளம் இந்த பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு வலுவான அடித்தளமாகும். அதன் லேபிள் விநியோகம் துல்லியம் மற்றும் கன்வேயர் ஒத்திசைவு நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. தனிப்பயன் பொறியியல் வேலை - ஃபீட் சிஸ்டம், டூயல்-ஹெட் உள்ளமைவு, சேகரிப்பு பொறிமுறை - நாங்கள் அதை உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு ஏற்ப மாற்றுகிறோம்.

இந்த அணுகுமுறை பொருத்தமானதாக இருக்கும் பயன்பாடுகள்:

• ஆடை மற்றும் ஆடை பேக்கேஜிங் பைகள் - சில்லறை பாலி பைகள், OPP பைகள், பிராண்ட் அல்லது SKU லேபிள்கள் தேவைப்படும் ஜிப்பர் பைகள்

• மென்மையான அல்லது நெகிழ்வான பிளாட் பேக்கேஜிங் - நிலையான திடமான தயாரிப்பு ஊட்ட வழிமுறைகள் நம்பகமானதாக இல்லாத எந்தவொரு தயாரிப்பு

• இரட்டை மேற்பரப்பு லேபிளிங் தேவைகள் — ஒரே பாஸில் மேல் மற்றும் கீழ் லேபிள்கள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகள்

• பல மாறுபாடு உற்பத்தி - பல பை பாணிகள் அல்லது அளவுகளில் இயங்கும் செயல்பாடுகள் அனைத்தையும் கையாள ஒரு இயந்திரம் தேவை

• சில்லறை-தரமான லேபிள் வேலை வாய்ப்பு - பிராண்ட் பேக்கேஜிங், அங்கு லேபிள் தோற்றம் ஒரு தரமான தரமாகும், இது ஒரு செயல்பாட்டுத் தேவை மட்டுமல்ல

YCT-30 விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும் மற்றும் தனிப்பயன் உள்ளமைவுகளைப் பற்றி விசாரிக்கவும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: உங்கள் லேபிளிங் இயந்திரம் ஒரு பையின் மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டிற்கும் ஒரே நேரத்தில் லேபிள்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம். இந்த திட்டம் ஒரு நேரடி உதாரணம். இந்த வாடிக்கையாளருக்காக நாங்கள் உருவாக்கிய தனிப்பயன் YCT-30 உள்ளமைவு, ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் வெவ்வேறு லேபிள் நிலைகளுடன் ஒரே பாஸில் இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கும் லேபிள்களைப் பயன்படுத்தியது. டூயல்-ஹெட் அமைப்பு உங்கள் தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட நிலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - இது பொதுவான பிரதிபலிப்பு உள்ளமைவு அல்ல.

கே: எங்கள் பைகள் மென்மையான, நெகிழ்வான பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை. ஒரு தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரம் அவற்றைக் கையாள முடியுமா?

ப: இது பொருள் மற்றும் ஊட்ட பொறிமுறை வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. நிலையான வெற்றிட-அடிப்படையிலான ஊட்ட அமைப்புகள் மிகவும் மென்மையான அல்லது நெகிழ்வான பைகளுடன் போராடலாம் - மலேஷியா திட்டத்தில் இதை நாங்கள் சரியாகச் சந்தித்தோம், ஆறு பை வகைகளில் இரண்டில் மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட்ட ஊட்ட அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. இயந்திர வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன் உங்களின் உண்மையான மாதிரிகளைச் சோதிப்பதே பதில், இதையே நாங்கள் எப்போதும் தனிப்பயன் திட்டங்களுக்குச் செய்கிறோம்.

கே: எங்கள் பைகளில் உள்ள அச்சு நிலை பைக்கு பைக்கு சற்று மாறுபடும். இது லேபிளிங் துல்லியத்தை பாதிக்குமா?

ப: உங்கள் லேபிள் நிலை எவ்வாறு வரையறுக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்து இது முடியும். லேபிள் அச்சிடப்பட்ட கிராஃபிக் உடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், அச்சு மாறுபாடு வேலை வாய்ப்பைப் பாதிக்கும். தயாரிப்பு விளிம்புடன் தொடர்புடைய லேபிள் நிலை வரையறுக்கப்பட்டால், அச்சு மாறுபாடு பொருத்தமற்றது. விவரக்குறிப்பு கட்டத்தில் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருடனும் நாங்கள் இதைச் செய்கிறோம் - இயந்திரம் கட்டமைக்கப்படுவதற்கு முன்பு தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கியமான விவரம், அதற்குப் பிறகு அல்ல.

கே: நெகிழ்வான பைகளுக்கு நடைமுறையில் ±1 மிமீ லேபிளிங் துல்லியம் என்ன?

ப: தட்டையான, திடமான தயாரிப்புகளுக்கு, ±1 மிமீ அடையவும் அளவிடவும் நேரடியானது. நெகிழ்வான பைகளுக்கு, துல்லியம் சீராக இருக்க லேபிளிங் செய்யும் போது தயாரிப்புக்கு உணவளிக்க வேண்டும் மற்றும் தட்டையாக வைத்திருக்க வேண்டும். ஃபீட் மெக்கானிசம் வடிவமைப்பு இதை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது - இது மென்மையான பொருள் பயன்பாடுகளுக்கு உடல் மாதிரி சோதனை முக்கியத்துவம் பெறுவதற்கான மற்றொரு காரணம்.

கே: எங்கள் பைகளில் ஒரு முனை கனமானதாக இருக்கும் செருகும் அட்டை உள்ளது. சேகரிப்பு அமைப்பு இதைக் கையாள முடியுமா?

ப: ஆம், இந்த திட்டத்தில் இது ஒரு குறிப்பிட்ட பொறியியல் சவாலாக இருந்தது. ஒவ்வொரு பையின் இறங்குதலையும் கட்டுப்படுத்த சேகரிப்பு பொறிமுறையை நாங்கள் மாற்றியமைத்தோம், அதனால் எடை விநியோகத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் அது தட்டையாக இருக்கும். உங்கள் தயாரிப்பு ஒத்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருந்தால், விவரங்களை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள், அதற்கேற்ப சேகரிப்பு அமைப்பை நாங்கள் வடிவமைப்போம்.

கே: அசல் சுருக்கத்தில் குறிப்பிடப்படாத சிக்கல்களை தயாரிப்பு மாதிரிகள் வெளிப்படுத்தும் திட்டங்களை எவ்வாறு கையாளுகிறீர்கள்?

ப: மாதிரி சோதனையை வடிவமைப்பு செயல்முறையின் தேவையான பகுதியாகக் கருதுகிறோம், சம்பிரதாயம் அல்ல. மலேஷியா பைகள் வந்ததும், சாஃப்ட் மெட்டீரியல் ஃபீடிங் பிரச்சினை மற்றும் அச்சு நிலை மாறுபாடு இருப்பதைக் கண்டறிந்ததும், தொடர்வதற்கு முன் நிறுத்தி, மதிப்பீடு செய்து, மறுவடிவமைப்பு செய்தோம். கண்டுபிடிப்புகளை வாடிக்கையாளருக்குத் தெரிவித்தோம், தீர்வைச் சீரமைத்து, இயந்திரம் சரியாகச் செயல்படும் என்று நாங்கள் நம்பியவுடன் மட்டுமே தொடர்ந்தோம். இது திட்டத்திற்கு நேரத்தைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் அதைக் கையாள இது சரியான வழியாகும்.

கே: தனிப்பயன் பேக் லேபிளிங் இயந்திரத்திற்கான மேற்கோளைப் பெற நான் என்ன தகவலை வழங்க வேண்டும்?

ப: மிகவும் பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளி: பை பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள் வகை, ஒவ்வொரு மேற்பரப்பிலும் லேபிள் அளவு மற்றும் நிலை, இலக்கு லேபிளிங் வேகம், உங்களுக்கு தானியங்கு ஊட்டம் மற்றும் சேகரிப்பு தேவையா, மற்றும் ஏதேனும் சிறப்பு அம்சங்கள் (அட்டை செருகல்கள், பல வகைகள் போன்றவை). நாங்கள் வடிவமைப்பை முடிப்பதற்கு முன் உங்கள் பைகளின் உடல் மாதிரிகள் தேவை. உங்களிடம் உள்ளதை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள், நாங்கள் அங்கிருந்து எடுத்துச் செல்கிறோம்.

கே: மலேசியா மற்றும் தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களை ஆதரிக்கிறீர்களா?

ப: ஆம். தென்கிழக்கு ஆசியா முழுவதும் எங்களிடம் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் விநியோக கூட்டாளர்கள் உள்ளனர். ரிமோட் வீடியோ ஆதரவு என்பது ஆணையிடுவதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் எங்களின் நிலையான முதல் பதில். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் நேரில் வருகையை விரும்பும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு - இந்த திட்டத்தில் மலேசியா குழு செய்ததைப் போல - நாங்கள் எங்கள் டோங்குவான் வசதியில் தொழிற்சாலை வருகைகளை வரவேற்கிறோம்.

உங்கள் பேக் லேபிளிங் அப்ளிகேஷன் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள்

நீங்கள் ஆடைப் பைகள், சில்லறை பேக்கேஜிங் அல்லது தானியங்கி லேபிளிங் தேவைப்படும் நெகிழ்வான தட்டையான தயாரிப்புடன் பணிபுரிந்தால் - குறிப்பாக உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருள் அல்லது உள்ளமைவைக் கையாளும் நிலையான இயந்திரத்தைக் கண்டுபிடிப்பதில் சிக்கல் இருந்தால் - அதைப் பற்றி நாங்கள் கேட்க விரும்புகிறோம்.

உங்கள் பை மாதிரிகளை எங்களுக்கு அனுப்பி, உங்களுக்கு என்ன தேவை என்பதை எங்களிடம் கூறுங்கள். நாங்கள் அவற்றைச் சோதிப்போம், ஏதேனும் சவால்களைக் கண்டறிந்து, தெளிவான தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுடன் வருவோம்.

YCTEC ஐத் தொடர்புகொள்ளவும் / தனிப்பயன் லேபிளிங் மெஷின் மேற்கோளைக் கோரவும்

YCTEC (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) ஆடை, உணவு, மருந்து, ஒப்பனை மற்றும் தொழில்துறை பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கான நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறது. எங்கள் உபகரணங்கள் 30 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் செயலில் பயன்பாட்டில் உள்ளன. அனைத்து தனிப்பயன் இயந்திரங்களும் ஏற்றுமதிக்கு முன் வாடிக்கையாளர் மாதிரிகளுடன் முழுமையாக சோதிக்கப்படுகின்றன.