வர்த்தகக் காட்சி தளத்திலிருந்து 15 நாட்களில் இயங்கும் உற்பத்தி வரிசை வரை: இந்தோனேசிய தினசரி இரசாயன உற்பத்தியாளருக்கான மினி ஃபில்லிங், கேப்பிங் & லேபிளிங் லைன்

சில திட்டங்கள் வேகமாக நகரும். மூலைகள் வெட்டப்பட்டதால் அல்ல, ஆனால் எல்லாம் சீரமைக்கப்பட்டதால்: வாடிக்கையாளர் அவர்களுக்குத் தேவையானதை சரியாக அறிந்திருந்தார், உபகரணங்கள் தயாராக உள்ளன, மேலும் அந்த இடத்திலேயே முடிவு எடுக்கப்பட்டது. அந்த திட்டங்களில் இதுவும் ஒன்று - மேலும் இது முழுமையாகச் சொல்வது மதிப்புக்குரியது, ஏனென்றால் அடுத்த கட்டத்தை எடுக்கத் தயாராக இருக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு நன்கு பொருந்தக்கூடிய, கச்சிதமான உற்பத்தி வரி என்ன செய்ய முடியும் என்பதைப் பற்றிய முக்கியமான ஒன்றை இது விளக்குகிறது.

நேரம் மற்றும் இடம்: ஜகார்த்தாவில் ஒரு கண்காட்சி அரங்கம், அக்டோபர் 2024

நாங்கள் காட்சிப்படுத்தியிருந்தோம், அக்டோபர் 2024 இல் இந்தோனேஷியா பேக்கேஜிங் கண்காட்சியில் அப்போது இந்த வாடிக்கையாளர் எங்கள் சாவடிக்கு முதலில் சென்றார். அவர் உலாவவில்லை. அவர் தெளிவாக ஷோ ஃப்ளோரைச் சுற்றிக் கொண்டிருந்தார், என்ன இருக்கிறது என்பதைப் பார்த்து, தனது முடிவை எடுத்தார். அவர் கண்காட்சி இயந்திரங்களை வாங்க விரும்பினார் - காட்சிக்கு வைக்கப்பட்டுள்ள உண்மையான அலகுகள் - உடனடியாக அவற்றை அவர் விரும்பினார்.

ஒரு சிக்கல் இருந்தது: அந்த குறிப்பிட்ட இயந்திரங்கள் ஏற்கனவே நிகழ்ச்சியில் மற்றொரு வாடிக்கையாளருக்கு விற்கப்பட்டன.

நாங்கள் நிலைமையை விளக்கினோம், அவருடைய தேவைகளைக் குறைத்து, நாங்கள் என்ன செய்ய முடியும் என்று அவரிடம் கூறினோம்: நிகழ்ச்சி முடிந்த பதினைந்து நாட்களுக்குள் அதற்கு சமமான இயந்திரங்களை உருவாக்கி அனுப்புவோம். அவர் ஒப்புக்கொண்டார். கைகுலுக்கினோம்.

பதினைந்து நாட்களுக்குப் பிறகு, இயந்திரங்கள் இந்தோனேசியாவை நோக்கிச் சென்றன.

வாடிக்கையாளர்: கண்ணாடி வாஷர் திரவத்தில் இருபது வருடங்கள், அடுத்த நிலைக்குத் தயார்

இந்த வாடிக்கையாளர் இருபது ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இந்தோனேசியாவில் விண்ட்ஷீல்ட் வாஷர் திரவத்தை - ஆட்டோமோட்டிவ் கிளாஸ் கிளீனர் - தயாரித்து பேக்கேஜிங் செய்து வருகிறார். அவரது நிறுவனத்தில் தற்போது அறுபது பேர் பணிபுரிகின்றனர், மேலும் அந்த இரண்டு தசாப்தங்களில் பெரும்பாலான உற்பத்தி செயல்முறை கைமுறை உழைப்பு மற்றும் அரை தானியங்கி உபகரணங்களை நம்பியிருந்தது.

அந்த கலவை - அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர், கையேடு-கனமான செயல்முறை, வளர்ந்து வரும் சந்தை - உடனடியாக நாங்கள் அங்கீகரிக்கிறோம். செயல்முறை வரம்புகள் இருந்தபோதிலும் வெற்றி பெற்ற வணிகத்தை இது விவரிக்கிறது, அவற்றின் காரணமாக அல்ல. தயாரிப்பு வேலை செய்கிறது, வாடிக்கையாளர்கள் இருக்கிறார்கள், செயல்பாடு இயங்குகிறது. ஆனால் அளவு அதிகரித்து, உழைப்புச் செலவுகள் அதிகரிக்கும் போது, ​​கைமுறை செயல்முறைகள் என்ன வழங்க முடியும் மற்றும் சந்தையின் கோரிக்கைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை மூடுவது கடினமாகிறது.

விஷயங்கள் எங்கு நிற்கின்றன என்பதைப் பற்றி அவர் நேர்மையாக இருந்தார்: தற்போதைய அமைப்பு அதன் வரம்பை எட்டியது. இந்தோனேசியாவில் தொழிலாளர் செலவுகள் படிப்படியாக அதிகரித்து வருகின்றன. கையால் பாட்டில்களை நிரப்புதல், தொப்பிகளை ஒவ்வொன்றாக திருகுதல், தனித்தனியாக லேபிள்களைப் பயன்படுத்துதல் - திரும்பத் திரும்ப கைமுறை பணிகளைச் செய்யத் தயாராக இருக்கும் தொழிலாளர்களைக் கண்டறிவது கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கிறது. மற்றும் அவரது உற்பத்தி அளவு வளரும் போது, ​​கையேடு செயல்முறை கலவைகளின் திறமையின்மை. அதிக பாட்டில்கள் என்றால் அதிக தொழிலாளர்கள், அதிக மாறுபாடு, அதிக தரக் கட்டுப்பாடு சிக்கல்கள் மற்றும் அதிக மேலாண்மை சிக்கலானது.

கண்காட்சியில் அவர் வாங்கிய மூன்று இயந்திர மினி லைன் நீண்ட ஆட்டோமேஷன் பயணத்தின் முதல் படியாகும். உற்பத்தி தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், பெரிய அளவிலான தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் லேபிளிங் கருவிகள் அவரது சாலை வரைபடத்தில் இருப்பதாக அவர் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளார். அந்த உரையாடல்கள் தொடர்கின்றன.

சவால்: கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி செயல்முறைகள் அவற்றின் வரம்பில்

இந்த மினி லைன் ஏன் இவ்வளவு உடனடி மாற்றத்தை ஏற்படுத்தியது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, முந்தைய செயல்முறை எப்படி இருந்தது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.

நிரப்புதல் கைமுறையாக அல்லது அடிப்படை அரை-தானியங்கி உபகரணங்களைக் கொண்டு செய்யப்பட்டது - மெதுவான, நிரப்பு அளவு சீரற்ற, மற்றும் முழு மாற்றத்தில் திரவ இரசாயன தயாரிப்புகளுடன் பணிபுரியும் ஆபரேட்டர்களுக்கு உடல் ரீதியாக தேவை.

கேப்பிங் கையால் செய்யப்பட்டது. ஒவ்வொரு பாட்டில் மூடியும், ஒரு ஆபரேட்டரின் கைகளால் இறுக்கப்படும், ஒரு நேரத்தில். எந்தவொரு அர்த்தமுள்ள உற்பத்தி அளவிலும், இது ஒரு பேக்கேஜிங் வரிசையில் உடல் ரீதியாக மிகவும் சோர்வுற்ற பணிகளில் ஒன்றாகும். இது மிகவும் சீரற்ற ஒன்றாகும் - கையால் இறுக்கப்பட்ட தொப்பிகள் முறுக்குவிசையில் வேறுபடுகின்றன, இது மிகவும் தளர்வான (கசிவு அபாயம்) அல்லது மிகைப்படுத்தப்பட்ட (நுகர்வோர் ஏமாற்றம்) தொப்பிகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு மாற்றத்தில், ஆபரேட்டர் சோர்வு இரண்டு பிரச்சனைகளையும் மோசமாக்குகிறது.

லேபிளிங் கைமுறையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. சில்லறை நுகர்வோர் தயாரிப்பில் கைமுறையாக லேபிளிங் செய்தல் - இந்தோனேசியா முழுவதும் வாகனக் கடைகள் மற்றும் பல்பொருள் அங்காடிகளில் கண்ணாடி வாஷர் திரவம் விற்கப்படுகிறது - வேலை வாய்ப்பு மாறுபாடு, அவ்வப்போது சறுக்குதல் மற்றும் ஒரு பிராண்டட் தயாரிப்பு எப்போதுமே தோற்றமளிக்காது.

ஒருங்கிணைந்த விளைவு: மெதுவான வெளியீடு, ஒரு பாட்டிலுக்கு அதிக உழைப்புச் செலவு, சீரற்ற தரம் மற்றும் இயந்திரங்கள் சிறப்பாகச் செய்யக்கூடிய மீண்டும் மீண்டும் உடல் உழைப்பைச் செய்யும் பணியாளர்.

தீர்வு: மூன்று இயந்திரங்கள், ஒரு வரி, ஒரு ஆபரேட்டர்

நாங்கள் வழங்கிய உபகரணமானது ஒரு சிறிய, டெஸ்க்டாப்-வடிவ உற்பத்தி வரிசையாகும், இது வரிசையாக இணைக்கப்பட்ட மூன்று இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது:

இயந்திரம் 1 — 4-தலை தானியங்கி நிரப்பு இயந்திரம்

நிரப்புதல் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் நான்கு நிரப்புதல் தலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் நான்கு பாட்டில்களை நிரப்புகிறது. விண்ட்ஷீல்ட் வாஷர் திரவம் போன்ற ஒரு திரவ தயாரிப்புக்கு, நான்கு-தலை உள்ளமைவு நிலையான நிரப்பு தொகுதிகளை எந்த கைமுறை செயல்முறையையும் அணுக முடியாத விகிதத்தில் வழங்குகிறது. நிரப்பு அளவு மின்னணு முறையில் அமைக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது - ஆபரேட்டர் தீர்ப்பு தேவையில்லை, பாட்டில்களுக்கு இடையில் மாறுபாடு இல்லை.

இந்த பயன்பாட்டிற்கான முக்கிய நன்மைகள்:

• ஒரு சுழற்சிக்கு ஒரே நேரத்தில் நான்கு-பாட்டில் நிரப்புதல் - ஒற்றை-தலை அல்லது கைமுறை நிரப்புதலுடன் ஒப்பிடும்போது செயல்திறனைப் பெருக்குகிறது

• நிலையான நிரப்பு அளவு - மின்னணு முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஆபரேட்டர் சார்ந்தது அல்ல

• திரவ தினசரி இரசாயனப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது - இரசாயன இணக்கத்தன்மைக்கு பொருத்தமான பொருட்களில் ஈரப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள்

• கச்சிதமான டெஸ்க்டாப் வடிவம் - பெரிய தளவமைப்பு மாற்றங்கள் இல்லாமல் தற்போதுள்ள தொழிற்சாலை தளத்திற்கு பொருந்துகிறது

இயந்திரம் 2 — தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம்

கேப்பிங் இயந்திரம் நிரப்பு நிலையத்திலிருந்து நிரப்பப்பட்ட பாட்டில்களைப் பெறுகிறது மற்றும் தானாகவே தொப்பிகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் இறுக்குகிறது. ஒவ்வொரு தொப்பியும் நிலையான முறுக்குவிசையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - கீழ்-இறுக்குதல் இல்லை, அதிக இறுக்கம் இல்லை, ஆபரேட்டர் சோர்வு இல்லை, மாற்றத்தின் முடிவில் முடிவை பாதிக்காது.

விண்ட்ஷீல்ட் வாஷர் திரவம் போன்ற ஒரு தயாரிப்புக்கு, தொப்பி ஒருமைப்பாடு என்பது ஒரு தரமான பிரச்சினை மட்டுமல்ல - இது ஒரு பாதுகாப்பு மற்றும் பொறுப்பு பிரச்சினை. வாடிக்கையாளரின் காரில் அல்லது சில்லறை அலமாரியில் கசியும் தொப்பி என்பது எந்த உற்பத்தியாளரும் விரும்பாத பிரச்சனையாகும். தானியங்கி கேப்பிங் முறுக்கு மாறுபாட்டை நீக்குகிறது, இது கையேடு செயல்முறைகளில் ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

இந்த பயன்பாட்டிற்கான முக்கிய நன்மைகள்:

• நிலையான தொப்பி முறுக்கு - ஒவ்வொரு பாட்டிலும் ஒரே தரத்திற்கு சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது

• வரிசையில் மிகவும் உடல் ரீதியாக தேவைப்படும் கைமுறை பணியை நீக்குகிறது

• தொடர்ச்சியான செயல்பாடு - மாற்றத்தின் தொடக்கத்திற்கும் முடிவிற்கும் இடையில் வேக வேறுபாடு இல்லை

• நிரப்புதல் இயந்திரத்துடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது - நிலையங்களுக்கு இடையில் கைமுறையாக பரிமாற்றம் இல்லை

இயந்திரம் 3 - தானியங்கி லேபிளிங் இயந்திரம்

லேபிளிங் இயந்திரம், நிரப்பப்பட்ட மற்றும் மூடிய பாட்டில்களுக்கு தானாக, நிலையான இடவசதி மற்றும் சுத்தமான, தட்டையான பூச்சுடன் சுய-பிசின் லேபிள்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சில்லறை நுகர்வோர் தயாரிப்புக்கு, லேபிள் தரம் என்பது பிராண்ட் தரம் - லேபிள் என்பது வாடிக்கையாளர் அலமாரியில் எதைப் பார்க்கிறார் மற்றும் தயாரிப்பின் அடையாளம் மற்றும் தகவலைத் தெரிவிக்கிறது.

இயந்திரம் சுற்று, சதுரம், தட்டையான மற்றும் ஓவல் பாட்டில் வடிவங்களைக் கையாளுகிறது, எதிர்காலத்தில் தயாரிப்பு வரம்பு விரிவடைந்து அல்லது பாட்டில் வடிவங்கள் மாறினால் அதை மாற்றியமைக்கும்.

இந்த பயன்பாட்டிற்கான முக்கிய நன்மைகள்:

• நிலையான லேபிள் இடம் - ஒவ்வொரு பாட்டில் ஒரே நிலையில் லேபிளிடப்பட்டுள்ளது, மாற்றத்திற்குப் பிறகு மாற்றவும்

• சுத்தமான, தட்டையான லேபிள் பயன்பாடு - கையேடு லேபிளிங்கினால் வால்யூமில் நிலைத்திருக்க முடியாத சில்லறை-தர பூச்சு

• பல பாட்டில் வடிவங்களைக் கையாளுகிறது - சுற்று, சதுரம், தட்டையானது, ஓவல்

• கேப்பிங் இயந்திரத்துடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது - தொடர்ச்சியான இன்லைன் செயல்பாடு

முடிவு: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,200 பாட்டில்கள், ஒரு ஆபரேட்டர், விற்பனைக்குப் பிந்தைய சிக்கல்கள் இல்லை

மூன்று மெஷின் லைன், வரிசையாக இணைக்கப்பட்டு, ஒரு நபரால் இயக்கப்படுகிறது, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,200 பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறது..

அந்த எண்ணை அது மாற்றியமைத்த சூழலில் ஒரு கணம் உட்காரட்டும். பல பணியாளர்களை நிரப்புதல், மூடுதல் மற்றும் தனித்தனியாக லேபிளிடுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு கையேடு செயல்முறை - அனைத்து மாறுபாடுகள், சோர்வு மற்றும் வேக வரம்புகளுடன் - அது இயங்கும் போது ஒரு ஆபரேட்டர் கண்காணிக்கும் ஒரு சிறிய வரியால் மாற்றப்பட்டது.

வந்த பிறகு இயந்திரங்கள் விரைவாக இயங்கி வருவதாக வாடிக்கையாளர் தெரிவித்தார் - கச்சிதமான டெஸ்க்டாப் வடிவம் மற்றும் நேரடியான செயல்பாடு ஆகியவை குழுவை நீட்டிக்கப்பட்ட கமிஷன் இல்லாமல் தொடங்க முடியும். நிறுவியதிலிருந்து, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சிக்கல்கள் எதுவும் இல்லை. வரி சீராக இயங்கும்.

செயல்திறன் மேம்பாடு தோராயமாக பத்து மடங்கு அதிகமாகும். முந்தைய கையேடு செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது அந்த எண்ணிக்கை வாடிக்கையாளரின் சொந்த மதிப்பீட்டில் இருந்து வருகிறது, மேலும் இது மூல வேக அதிகரிப்பு மட்டுமல்ல, உழைப்பின் குறைப்பு, சீரற்ற கேப்பிங் மற்றும் லேபிளிங்கிலிருந்து மறுவேலை நீக்கம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேம்பட்ட நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை பிரதிபலிக்கிறது.

ஏன் ஒரு மினி லைன், ஒரு இயந்திரம் இல்லை

நேரடியாகக் கவனிக்க வேண்டிய கேள்வி: ஒரு நேரத்தில் ஒரு செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்குப் பதிலாக மூன்று இயந்திரம் இணைக்கப்பட்ட வரி ஏன்?

பதில் மூன்று செயல்முறைகள் - நிரப்புதல், மூடுதல், லேபிளிங் - ஒரு வரிசை. மற்றவை இல்லாமல் ஒன்றை மேம்படுத்துவது ஒரு புதிய தடையை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் நிரப்புவதை தானியங்குபடுத்தினால், ஆனால் கேப்பிங் கையேட்டை விட்டுவிட்டால், நிரப்புதல் இயந்திரம் கேப்பிங் குழு கையாளக்கூடியதை விட வேகமாக பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறது. நீங்கள் கேப்பிங்கை தானியக்கமாக்கி லேபிளிங் கையேட்டை விட்டுவிட்டால், அதே பிரச்சனை கீழ்நிலைக்கு மாறுகிறது. செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் உண்மையான படி-மாற்றத்தை அடைவதற்கான ஒரே வழி முழு வரிசையையும் நிவர்த்தி செய்வதாகும்.

இந்த வரியின் கச்சிதமான டெஸ்க்டாப் வடிவம், முழு தொழில்துறை உற்பத்தி வரிசையின் மூலதன முதலீடு அல்லது தரை இடத் தேவைகள் இல்லாமல் சாத்தியமாக்குகிறது. மூன்று இயந்திரங்கள், இணைக்கப்பட்டு, ஒருவரால் இயக்கப்பட்டு, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,200 பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. அறுபது நபர்களைக் கொண்ட உற்பத்தியாளருக்கு, கையேட்டில் இருந்து தானியங்கு உற்பத்திக்கு, இது சரியான அளவு - அர்த்தமுள்ள முன்னேற்றம், நிர்வகிக்கக்கூடிய முதலீடு, உடனடி முடிவுகள்.

அடுத்து என்ன வருகிறது: பெரிய ஆட்டோமேஷன் உரையாடல்

இந்த மினி லைன், வாடிக்கையாளரின் சொந்த விளக்கத்தின்படி, முதல் படியாகும். அவரது தயாரிப்பு அளவு அதிகரித்து வருகிறது. இந்தோனேசியாவில் தொழிலாளர் செலவுகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகின்றன. அவரது செயல்பாட்டின் மற்ற பகுதிகளை உருவாக்கும் கையேடு மற்றும் அரை-தானியங்கி செயல்முறைகள் இந்த வரியை வாங்குவதற்கு தூண்டிய அதே அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கின்றன.

அவரது திறன் தேவைகள் அதிகரிப்பதால், பெரிய அளவிலான தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் லேபிளிங் கருவிகளில் அவர் ஏற்கனவே ஆர்வம் காட்டியுள்ளார். அந்த உரையாடல்கள் நடந்துகொண்டிருக்கின்றன, மேலும் அவரது ஆட்டோமேஷன் முதலீட்டின் அடுத்த கட்டம் இதேபோன்ற முறையைப் பின்பற்றும் என்று நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம்: தெளிவான தேவைகள், நன்கு பொருந்திய உபகரணங்கள், வேகமாக செயல்படுத்துதல்.

இது தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள உற்பத்தியாளர்களிடம் நாம் தொடர்ந்து பார்க்கும் பாதையாகும். மினி லைன் பெரும்பாலும் கருத்தின் சான்றாகும் - இது வணிகத்திற்கு தன்னியக்கம் என்ன வழங்க முடியும் என்பதை நிரூபிக்கிறது, தொழில்நுட்பம் மற்றும் சப்ளையர் உறவில் நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது, மேலும் தொடர்ந்து வரும் பெரிய முதலீட்டிற்கான உள் வழக்கை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் செயல்பாட்டிற்கு இது சரியான தீர்வா?

இந்த ஆய்வில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள மூன்று இயந்திர நிரப்புதல், கேப்பிங் மற்றும் லேபிளிங் வரி பின்வரும் சுயவிவரத்தை சந்திக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது:

• தினசரி இரசாயன, வாகன அல்லது வீட்டு திரவ பொருட்கள் - கண்ணாடி வாஷர் திரவம், சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள், கிருமிநாசினிகள், லூப்ரிகண்டுகள், தனிப்பட்ட பராமரிப்பு திரவங்கள்

• தற்போதைய செயல்முறை கையேடு அல்லது அரை தானியங்கி - மற்றும் அந்த செயல்முறையின் வரம்புகள் ஒரு உற்பத்தி தடையாக மாறி வருகின்றன

• ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,000–1,500 பாட்டில்கள் வரம்பில் இலக்கு வெளியீடு - இந்த செயல்திறன் வரம்பிற்காக சிறிய டெஸ்க்டாப் லைன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

• வரையறுக்கப்பட்ட தளம் - டெஸ்க்டாப் வடிவம் பெரிய மறுசீரமைப்பு இல்லாமல் இருக்கும் தொழிற்சாலை அமைப்புகளுக்குள் பொருந்துகிறது

• ஒற்றை ஆபரேட்டர் செயல்பாடு விரும்பப்படுகிறது - இணைக்கப்பட்ட வரி வடிவமைப்பு அதை இயக்க தேவையான உழைப்பைக் குறைக்கிறது

• சுற்று, சதுரம், தட்டையான அல்லது ஓவல் பாட்டில் வடிவங்கள் - இந்த உள்ளமைவில் உள்ள லேபிளிங் இயந்திரம் அனைத்து நிலையான பாட்டில் வடிவங்களையும் கையாளுகிறது

உங்கள் செயல்பாடு பெரியதாக இருந்தால் மற்றும் உங்கள் செயல்திறன் தேவைகள் டெஸ்க்டாப் மினி லைன் வழங்குவதை விட அதிகமாக இருந்தால், முழு தொழில்துறை அளவிலான நிரப்புதல், கேப்பிங் மற்றும் லேபிளிங் வரிகளை நாங்கள் விவாதிக்கலாம். இந்த வழக்கு ஆய்வில் உள்ள வாடிக்கையாளர் ஏற்கனவே அந்தப் பாதையில் இருக்கிறார்.

உங்கள் நிரப்புதல், மூடுதல் மற்றும் லேபிளிங் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க YCTEC ஐத் தொடர்புகொள்ளவும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: டெஸ்க்டாப் மினி புரொடக்ஷன் லைன் என்றால் என்ன, அது முழு தொழில்துறை வரியிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

ப: ஒரு டெஸ்க்டாப் மினி உற்பத்தி வரிசையானது, ஒரு சிறிய இயற்பியல் தடத்தில் - பொதுவாக ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500-2,000 பாட்டில்கள் - மிதமான செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கச்சிதமான, பெஞ்ச்-டாப் அல்லது தரையில் நிற்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த கேஸ் ஸ்டடியில் உள்ள இயந்திரங்கள் (4-ஹெட் ஃபில்லர், ஆட்டோமேட்டிக் கேப்பர், ஆட்டோமேட்டிக் லேபிலர்) வரிசையாக இணைக்கப்பட்டு ஒருவரால் இயக்கப்படுகின்றன. ஒரு முழு தொழிற்துறை வரிசையானது, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 5,000–30,000+ பாட்டில்களின் செயல்திறன்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பெரிய, அதிவேக உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக தளம், அதிக உள்கட்டமைப்பு மற்றும் அதிக ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படுகிறது. முழு தொழில்துறை முதலீடு இல்லாமல் அர்த்தமுள்ள செயல்திறன் மேம்பாடு தேவைப்படும் கையேடு செயல்முறைகளிலிருந்து மாற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மினி லைன் சரியான தேர்வாகும்.

கே: நிரப்பு இயந்திரம் எந்த வகையான திரவ தயாரிப்புகளை கையாள முடியும்?

ப: இந்த கட்டமைப்பில் உள்ள 4-தலை நிரப்புதல் இயந்திரம் மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர-பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு ஏற்றது - நீர் சார்ந்த பொருட்கள், வாகன திரவங்கள், துப்புரவு தீர்வுகள், கிருமிநாசினிகள் மற்றும் ஒத்த தினசரி இரசாயன திரவங்கள். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு (பேஸ்ட்கள், ஜெல், தடிமனான கிரீம்கள்), வேறுபட்ட நிரப்புதல் வழிமுறை தேவைப்படுகிறது. உங்கள் தயாரிப்பின் பாகுத்தன்மையைப் பகிரவும், பொருத்தமான நிரப்புதல் தொழில்நுட்பத்தை நாங்கள் உறுதிப்படுத்துவோம்.

கே: 4-தலை நிரப்பும் இயந்திரத்தில் நிரப்பு அளவு எவ்வளவு சீரானது?

ப: ஃபில் வால்யூம் எலக்ட்ரானிக் முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு நான்கு தலைகளிலும் சீரானது. கையேடு நிரப்புதல் போலல்லாமல், ஆபரேட்டரின் கவனம் மற்றும் நுட்பத்தைப் பொறுத்து ஒலியளவு இருக்கும், தானியங்கி நிரப்பு ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் ஒவ்வொரு பாட்டிலுக்கும் அதே அளவை வழங்குகிறது. இது தயாரிப்புக் கொடுப்பனவை (அதிக நிரப்புதல்) குறைக்கிறது மற்றும் அளவு மூலம் விற்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கான ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

கே: தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் வெவ்வேறு தொப்பி வகைகள் மற்றும் அளவுகளுடன் வேலை செய்கிறதா?

ப: ஆர்டர் செயல்பாட்டின் போது உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தொப்பி வகை மற்றும் அளவுக்காக கேப்பிங் இயந்திரம் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. உங்களிடம் பல தொப்பி வடிவங்கள் இருந்தால், அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் முன்கூட்டியே பகிரவும், இதன் மூலம் முழு வரம்பையும் கையாளும் வகையில் இயந்திரத்தை வடிவமைக்க முடியும். சரிசெய்தல் மூலம் தொப்பி அளவுகளுக்கு இடையில் மாற்றம் சாத்தியமாகும்.

கே: லேபிளிங் இயந்திரம் எங்கள் பாட்டில் வடிவத்தை கையாள முடியுமா?

ப: இந்த உள்ளமைவில் உள்ள லேபிளிங் இயந்திரம் சுற்று, சதுரம், தட்டையான மற்றும் ஓவல் பாட்டில் வடிவங்களைக் கையாளுகிறது. உங்கள் பாட்டில் பரிமாணங்களையும் வடிவத்தையும் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள், நாங்கள் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துவோம். உங்கள் பாட்டிலில் வழக்கத்திற்கு மாறான சுயவிவரம் இருந்தால், தனிப்பயன் உள்ளமைவை நாங்கள் பரிந்துரைக்கலாம்.

கே: இந்த வரியை எவ்வளவு விரைவாக வழங்க முடியும்?

ப: இந்த வழக்கு ஆய்வில், ஆர்டர் உறுதிசெய்யப்பட்ட 15 நாட்களுக்குள் வரி கட்டப்பட்டு அனுப்பப்பட்டது - கண்காட்சி சூழல் மற்றும் நேரடியான விவரக்குறிப்பால் இயக்கப்படும் வழக்கத்திற்கு மாறாக வேகமான காலவரிசை. மூன்று-மெஷின் மினி லைனுக்கான நிலையான முன்னணி நேரம் 25-35 நாட்கள் ஆகும். மேற்கோளுடன் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட முன்னணி நேரத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

கே: வரிக்கு எத்தனை ஆபரேட்டர்கள் தேவை?

ப: ஒரு ஆபரேட்டர் வரியைக் கண்காணிக்கவும், உள்ளீட்டில் பாட்டில்களை ஏற்றவும் மற்றும் வெளியீட்டில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைச் சேகரிக்கவும். நிரப்புதல், மூடுதல் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறைகள் அனைத்தும் தானாகவே இயங்கும். இது இணைக்கப்பட்ட வரி வடிவமைப்பின் முக்கிய உழைப்பு திறன் ஆகும் - மூன்று முந்தைய கைமுறை செயல்முறைகள், இப்போது ஒருவரால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.

கே: நாங்கள் தற்போது கைமுறையாக இருக்கிறோம், ஆனால் நிலைகளில் தானியங்குபடுத்த விரும்புகிறோம். அது சாத்தியமா?

ப: ஆம், அது ஒரு பொதுவான பாதை. எவ்வாறாயினும், முதல் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன் முழு வரிசையையும் சிந்திக்க பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனென்றால் மற்றவை இல்லாமல் ஒரு கட்டத்தை தானியங்குபடுத்துவது ஒரு புதிய தடையை உருவாக்குகிறது. மிகவும் திறமையான அணுகுமுறை, நிரப்புதல், மூடுதல் மற்றும் லேபிளிங் ஆகியவற்றை ஒன்றாக தானியக்கமாக்குவதாகும் - இந்த ஆய்வைப் போலவே - முழு செயல்முறையிலும் செயல்திறன் மேம்பாடு உணரப்படுகிறது. பட்ஜெட்டுக்கு ஒரு கட்ட அணுகுமுறை தேவைப்பட்டால், அடுத்த கட்டத்தைச் சேர்க்க நீங்கள் தயாராக இருக்கும் போது இணைக்கும் வகையில் இயந்திரங்களை நாங்கள் வடிவமைக்க முடியும்.

உங்கள் கையேடு நிரப்புதல், மூடுதல் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறையை மாற்றத் தயாரா?

உங்கள் தற்போதைய உற்பத்தி செயல்முறை அதன் வரம்புகளை எட்டினால் - செயல்திறன், உழைப்புச் செலவு, நிலைத்தன்மை அல்லது மூன்றிலும் - உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையை நாங்கள் புரிந்து கொள்ள விரும்புகிறோம்.

உங்கள் பாட்டில் வகை, தயாரிப்பு, இலக்கு வெளியீடு மற்றும் தற்போதைய செயல்முறையைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள், மேலும் 24 மணிநேரத்திற்குள் நடைமுறை பரிந்துரை மற்றும் மேற்கோளுடன் நாங்கள் வருவோம்.

YCTEC ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும் / ஒரு மினி உற்பத்தி வரி மேற்கோளைக் கோரவும்

YCTEC (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) தினசரி இரசாயன, உணவு, பானங்கள், மருந்து மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான தானியங்கி நிரப்பு இயந்திரங்கள், கேப்பிங் இயந்திரங்கள், லேபிளிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் முழுமையான பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறது. CE சான்றிதழ். 50க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகிறது. அனைத்து இயந்திரங்களும் ஏற்றுமதிக்கு முன் முழுமையாக சோதிக்கப்பட்டன.