Otthon » Hír » Esettanulmányok » A kézi töltéstől a teljesen automatizált kozmetikai vonalig: Hogyan frissítette a spanyol Daily Care márka termelését 2025-ben

A kézi töltéstől a teljesen automatizált kozmetikai vonalig: Hogyan frissítette a spanyol Daily Care márka a termelését 2025-ben

Megtekintések: 0     Szerző: Amy Wang Megjelenés ideje: 2026-05-06 Eredet: YCT gépek

Egyes ügyfélkapcsolatok évekig tartanak, amíg kialakulnak. Ez az egyik ilyen történet – és azt hiszem, érdemes részletesen elmesélni, mert olyasvalamit illusztrál, amiben erősen hittem: a megfelelő felszerelési döntés ritkán történik gyorsan, és azok a beszállítók, akikkel érdemes együtt dolgozni, azok, akik még mindig ott vannak, amikor végre készen állsz.

Ez az esettanulmány egy teljes automatikus töltő-, kupakoló- és címkézősort fed le, amelyet 2025-ben szállítottunk egy spanyol napi ápolótermékeket gyártó cégnek. Az ügyfél arckrémeket, samponokat és kézápolókat készít. A csapatuk kicsi – körülbelül 15 fő. A közösen felépített gyártósor pedig minden nap megváltoztatta a munkájukat.

Az ügyfél háttere: egy kis spanyol kozmetikai gyártó, aki új termékcsaládot ad hozzá

Kis kozmetikai gyártók automatizálása: mikor érdemes beruházni egy csomagolósorba?

Az ügyfél először 2021-ben érkezett hozzánk – egy másik spanyol ügyfél mutatta be, akivel már több éve együtt dolgoztunk. Tapasztalataim szerint a meglévő ügyfelek ajánlásai jelentik a legjobb minőségű leadeket, amelyeket kapunk, mivel a bevezetés implicit jóváhagyást tartalmaz. A hivatkozó ügyfél már átesett tőlünk gépbeszerzésen, vámkezelésen, a berendezések üzembe helyezésében és a gyártásban való felhasználásán. Amikor ajánlanak minket egy társuknak, saját hitelességüket teszik kockára az ajánlás alapján.

2021-ben kezdeti beszélgetéseket folytattunk, megértettük általános követelményeiket, és elküldtünk néhány előzetes árajánlatot. Ám az ügyfél még nem állt készen – az új termékcsalád még fejlesztés alatt állt, a gyártási mennyiségek még nem indokolták a befektetést, és őszintén szólva, egy olyan kínai gyártótól való tőkevásárlás melletti elkötelezettség, amellyel korábban nem dolgoztak együtt, olyan szintű bizalomra van szükség, amelynek felépítése időbe telik.

Nem üldöztem őket. Időnként utánajártam, válaszoltam a kérdésekre, amikor felmerültek, és vártam.

Négy évvel később, 2025 szeptemberében egy konkrét projekttel tértek vissza. Új arckrém termékcsaládot dobtak piacra, és a semmiből kellett automatizálniuk a csomagolási folyamatot. Az időzítés megfelelő volt. A bizalom kiépült. Innen gyorsan haladtunk.

Mit kell tennie a gyártósornak: A kozmetikai krémek töltő- és címkézősorának követelményei

Automatikus krémtöltő és címkézési vonal követelményei: palackok válogatása, töltése, kupakolása és címkézése

Amikor a vásárló visszatért a 2025-ös igényeivel, a kör egyértelmű volt: egy komplett kis szériás automata sorozatra volt szüksége, amely képes kezelni az arckrém teljes csomagolási folyamatát – a válogatatlan üres flakonoktól a kész, felcímkézett termékekig – anélkül, hogy minden szakaszban kézi beavatkozást végezne.

Speciális követelményeik:

  • Európai elektromos szabványok (CE): Az ügyfél Spanyolországban működik, így minden berendezés, amely az EU gépi irányelv követelményeinek való megfeleléshez szükséges, CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és európai szabványnak megfelelő elektromos csatlakozókat és feszültségkonfigurációkat (230V/50Hz) használ. Ez nem alku tárgya az EU-beli vevők számára, és amit rutinszerűen kezelünk európai ügyfeleink számára.

  • Spanyol nyelvű érintőképernyős interfész: A termelési szinten dolgozó kezelők spanyolul beszélnek. Egy kínai nyelvű HMI – vagy akár egy angol nyelvű – napi súrlódásokat és edzési kihívásokat jelentene. Szállítás előtt spanyolul konfiguráltuk az érintőképernyős felületet. Ez apró részletnek hangzik; a gyakorlatban jelentősen befolyásolja, hogy az új kezelők milyen gyorsan tanulják meg a gépet, és milyen magabiztosan tudják elhárítani a kisebb problémákat anélkül, hogy hívnának minket.

  • Élelmiszerrel érintkező anyagok a termékkel érintkező alkatrészekhez: Az arckrém érintkezik a töltőfúvókával és a töltőhenger belsejével. Az ügyfél 316-os rozsdamentes acélt igényelt minden termékkel érintkező felülethez – ezt a specifikációt az EU kozmetikai gyártási szabványai és saját minőségpolitikájuk egyaránt vezérelték.

  • Kompakt lábnyom: A 15 alkalmazottal és a szerény méretű létesítményekkel az alapterület valós korlátot jelent. A sornak a lehető legkompaktabbnak kell lennie, miközben továbbra is jelentős termelési teljesítményt kell elérni.

A berendezés konfigurációja: négy gép, egy integrált vonal

Automatikus kozmetikai csomagolósor konfiguráció: palackfejtő, töltő, kupak és címkéző

Az ügyfél igényei, a gyártási mennyiség és a konténer specifikációi alapján a következő négygépes vonalat konfiguráltuk:

YCT-07 automata palackfejtő

A sor az unscramblerrel kezdődik, amely felveszi az ömlesztett üres palackokat, és automatikusan eligazítja és egyenesen a szállítószalagra táplálja őket konzisztens, egyreszelős sorrendben. Ez kiküszöböli a kézi lombos etetési lépést, amelyhez korábban külön kezelőre volt szükség, aki a sorkezdésnél állt. Egy 15 fős műveletnél egy személy megszabadítása egy tisztán ismétlődő feladattól valós változást jelent a munkaerő elosztásában.

YCT-GJ-01 automata dugattyús töltőgép (316 SS termékkel érintkező felület)

A töltőgép szervohajtású dugattyús mechanizmust használ. Arckrémhez – közepestől magas viszkozitású, sima, emulgeált textúrájú termékhez – a dugattyús töltés a megfelelő technológia. Egyenletes töltési mennyiséget biztosít a krémtermékek viszkozitási tartományában, és finoman kezeli a terméket, habzás vagy levegőztetés nélkül.

A 316-os rozsdamentes acél specifikáció minden termékkel érintkező felületre (töltőhenger, dugattyú, fúvóka és terméktartály) megfelel az EU kozmetikai GMP anyagkövetelményeinek. A 316 SS-nek nagyobb a korrózióállósága és kisebb a felületi érdessége, mint a gyakoribb 304 SS-nek, ami az emulzió alapú termékek esetében számít, ahol a mikrofelületi egyenetlenségekben felhalmozódó maradékok befolyásolhatják a termék minőségét a gyártás során.

YCT-C01 szervo zárógép

A töltés után a palackok az automata kupakoló gépbe kerülnek. A pneumatikus fej helyett egy szervohajtású zárófejet használunk bizonyos okból: a szervovezérlés lehetővé teszi a precíz nyomaték beállítását minden sapkatípushoz. Az arckrémes tégelyek jellemzően nyomatékérzékeny pattintós kupakkal vagy csavaros kupakkal rendelkeznek, ahol a túlzott meghúzás deformálja a kupakot, az alulhúzás pedig azt eredményezi, hogy a kupak kinyílik a szállítás során. A szervovezérlés lehetővé teszi, hogy beállítsuk és megismételjük a pontos nyomatékértéket az ügyfél speciális sapkájához, és különböző beállításokat tároljunk a különböző termékváltozatokhoz.

YCT-61 függőleges kerek palackcímkéző gép

A sor utolsó állomása a címkézőgép. Az YCT-61 egy függőleges tájolású kerek palackcímkéző szervovezérelt címkeadagolóval és Omron fotoelektromos érzékelőrendszerrel. A kozmetikai krémes tégelynél – egy rövid, széles átmérőjű tartálynál – a függőleges tájolás lehetővé teszi a tartály stabil kezelését és a címke pontos elhelyezését az edény teste körül.

A gép úgy lett konfigurálva, hogy az ügyfél sajátos tégelyátmérőjét és címkeméreteit állította be alapértelmezett termékprofilként, így a kezelők anélkül kezdhetik meg a sort, hogy minden munkamenetben a nulláról újrakonfigurálják a paramétereket.

Mit jelent az 'EU-szabványos konfiguráció' a gyakorlatban?

Mit jelent a CE-tanúsítvány egy Európába exportált címkéző és töltőgép esetében?

Szeretnék ezzel eltölteni egy pillanatot, mert az 'EU szabvány' vagy 'CE-tanúsítvánnyal' egy olyan kifejezés, amely lazán elterjedt a gépeladásoknál, és a vásárlóknak megérdemlik, hogy megértsék, mit is takar valójában.

Ennél a spanyol vásárlói vonalnál az EU szabványos konfiguráció a következőket jelentette:

Elektromos megfelelőség: Minden elektromos panel az EN 60204-1 (Gépek biztonsága – Elektromos berendezések) szabványoknak megfelelően készült. A kábelvezetés, a földelés, a rövidzárlatvédelem és a vészleállítási funkció mind megfelelnek az irányelv követelményeinek. A dugók és aljzatok Schuko szabványosak (F típus), 230V/50Hz-re névlegesek. Nem egyszerűen kínai GB-dugókkal ellátott gépet szállítunk, és adaptert is mellékelünk – az elektromos rendszert az alapoktól kezdve konfiguráljuk a célpiac számára.

CE Megfelelőségi Nyilatkozat: Minden gépsorhoz mellékeljük az YCT Machinery által aláírt CE megfelelőségi nyilatkozatot, amely azonosítja a vonatkozó EU-irányelveket (2006/42/EK gépirányelv, 2014/35/EU kisfeszültségű irányelv, 2014/30/EU EMC-irányelv) és az általunk tervezett harmonizált szabványokat. Erre a dokumentációra szükség van az EU-vámkezelésnél és az ügyfél saját CE-fájljához, ha auditálják.

Kockázatértékelés és műszaki dokumentáció: A CE-nyilatkozat mögött egy műszaki dokumentáció található, amely tartalmazza a gép kockázatértékelését, a kezelt alapvető egészségügyi és biztonsági követelmények listáját, valamint a tervezési és gyártási dokumentációt. Ezt a fájlt karbantartjuk, és kérésre átadjuk az ügyfeleknek.

Biztonsági védelem: A sorozat magában foglalja a mozgó alkatrészek körüli fizikai őrzést (szállítószalag meghajtók, fedőfej, címkéző felhordó görgő) és reteszelt védőajtókat, amelyek működés közben leállítják a gépet, ha kinyitják. Ezt a gépekről szóló irányelv előírja, és valóban fontos a kezelő biztonsága szempontjából is – különösen egy kis létesítményben, ahol egy személy többgépes vonalat üzemeltethet.

Az értékesítési folyamat: Miért tartott ez az üzlet négy évig – és miért normális ez?

Mennyi ideig tart egy címkézőgép értékesítésének lezárása egy európai vásárlónál?

Szeretnék őszinte lenni az idővonallal kapcsolatban, mert úgy gondolom, hogy hasznos, ha más vásárlók is megértik – és mert valami valós dolgot tükröz arról, hogyan működnek a kis- és közepes méretű gyártók tőkeeszköz-beszerzési döntései.

2021-ben vettük fel először a kapcsolatot. Az ügyfél őszinte érdeklődést mutatott, átnézte árajánlatunkat, technikai kérdéseket tett fel. De nem vettek. Négy éven keresztül az üzletfejlesztésnek abban a szakaszában voltak, amikor az új termékcsalád nem volt kész a beruházás indokolására.

Ezalatt a négy év alatt nem veszítettem el velük a kapcsolatot. Nem voltunk hetente kapcsolatban – ez tolakodó lett volna –, de amikor kérdésekkel fordultak hozzánk, azonnal válaszoltam. Amikor volt valami igazán releváns megosztásom (termékfrissítés, új modell, amely jobban illeszkedik az alkalmazásukhoz), elküldtem. A kapcsolat meleg maradt.

Amikor 2025 szeptemberében visszatértek egy igazi projekttel és egy igazi idővonallal, a bizalom már megvolt. Megerősítettük az igényeiket, véglegesítettük a műszaki specifikációt, megegyeztünk az árban, és gyorsan lebonyolították a fizetést. Nem volt elhúzódó tárgyalási szakasz, mert a kapcsolat ezt a munkát már négy éven keresztül elvégezte.

A megrendelés visszaigazolásától a kiszállításig gyorsan haladtunk. A gyártás befejeződött, és a gyártósort a vállalt átfutási időn belül szállították. Egy ügyfél számára, aki négy évet várt erre a beruházásra, nem volt kötelező az ütemezett szállítás.

Szállítás után: Távoli üzembe helyezés és az általunk megoldott probléma

Távoli üzembe helyezési támogatás Európába szállított címkéző- és töltőgépekhez

Amikor a vonal megérkezett, és az ügyfél megkezdte a telepítést, videó támogatásra volt szüksége – ami teljesen normális az első alkalommal telepített többgépes vonalak esetében. A WhatsApp-on keresztül több videófelvételt is levezettünk, végigvezetve csapatukat a telepítési folyamaton, a kezdeti kalibráción és az első gyártási futtatáson.

A korai üzemidő alatt egy problémával találkoztak: a címkézőgépen lévő fotoelektromos érzékelő következetlenül kapcsolt ki. Az érzékelő – amely érzékeli a palack helyzetét, hogy kiváltsa a címkefelhelyezést – hamis triggereket tapasztalt, mivel az edény anyagának tükröződő felülete kölcsönhatásba lép az érzékelő érzékelési szögével.

Ez egy ismert kihívás a nagy fényvisszaverő tartályoknál, és a javítás egyszerű volt: távolról beállítottuk az érzékelő érzékenységét (videó segítségével végigvezettük a kezelőt a paraméterváltáson), és körülbelül 15 fokkal megváltoztattuk az érzékelő rögzítési szögét, hogy csökkentsük a reflexiós interferenciát. A problémát egyetlen támogatási munkamenet során sikerült megoldani.

Amit itt szeretnék kiemelni, az nem a probléma – az érzékelők kalibrálásával kapcsolatos kisebb problémák az üzembe helyezéskor gyakoriak –, hanem a válaszfolyamat. Az ügyfél felvette velünk a kapcsolatot, mi még aznap válaszoltunk, és a probléma megoldódott anélkül, hogy szervizlátogatás, cserealkatrészek beszerzése vagy a kalibráláson túlmenő gyártási leállítás kellett volna. Így kell kinéznie az értékesítés utáni támogatásnak.

Arra is kértem hivatkozó ügyfelünket – a spanyol kapcsolattartót, aki bemutatott nekünk ezt az ügyfelet –, hogy személyesen látogassa meg létesítményét, és ellenőrizze a telepítést. Beszámolt arról, hogy az érzékelő problémája már megoldódott, és a vonal zökkenőmentesen működik. Nagyon fontosnak tartom, hogy megbízható helyi kapcsolattartóval rendelkezzenek, aki fizikailag felkeresi az ügyfelet, első kézből felméri a helyzetet, és pontos visszajelzést közvetít. Nem minden kínai gépszállító tud ilyet kínálni, és tükrözi az európai ügyfeleinkkel kialakított hosszú távú partnerségünket.

Az eredmény: Mit változott valójában a vonal ennél az ügyfélnél

Mit változtat valójában egy kozmetikai töltő- és címkézősor automatizálása egy kis gyártó számára?

E vonal előtt az arckrém csomagolási folyamata a kézi palackok felhelyezését, a kézi töltést (vagy félautomata töltést a kezelői beavatkozással minden ciklusban), a kupak kézi felhelyezését és meghúzását, valamint a kézi címkefelhelyezést jelentette.

Egy 15 fős vállalatnál ez azt jelenti, hogy a termelési kapacitás jelentős részét ismétlődő, alacsony készségeket igénylő feladatok emésztették fel, amelyek a fizikai teljesítményen túl nem adtak hozzáadott értéket. Ez azt is jelentette, hogy a gyártási sebességet az emberi tempó korlátozta, a minőségi konzisztencia az egyes kezelők figyelmétől függött egy adott napon, és a teljesítmény skálázásához nem a gépórák, hanem a létszámot kellett növelni.

A sor után:

  • A palackos adagolás automatizált . az ömlesztett betöltéstől az unscrambleren keresztül Az egyik kezelő időnként palackokat tölt be a garatba; a többit a gép intézi.

  • A töltés a megcélzott töltési tömeg ±1%-án belül egyenletes a gyártás során, függetlenül a kezelő figyelmétől vagy fáradtságától.

  • A zárónyomaték szabályozott és megismételhető, így kiküszöbölhető mind az alulnyomatékos kupakok, amelyek szállítás közben kinyílnak, mind a túlnyomott sapkák, amelyek károsítják a tartályt vagy megzavarják a végfelhasználókat.

  • A címkézés automatikus, egyenletes elhelyezési pontossággal, kiküszöbölve a kézzel felvitt címkék vizuális inkonzisztenciáját.

A teljes töltés-sapka-címkézés sorozat mostantól egy operátorral fut, amely a vonalat figyeli, ahelyett, hogy több operátor hajtana végre minden lépést manuálisan. Egy olyan termék esetében, amelyet az európai kiskereskedelmi csatornákon értékesítenek – ahol magasak a polckihelyezési szabványok és elvárás a következetesség – ez nem csupán hatékonyságnövekedés. Ez egy olyan minőségi alap, amelyet a kézi gyártás nem tud megbízhatóan teljesíteni.

Mit mutat be ez az esettanulmány a csomagolási vonal Kínából való beszerzéséről?

Hogyan szerezzünk be sikeresen automatizált kozmetikai csomagolósort egy kínai gyártótól

A projektben bemutatott gyakorlati leckékkel zárom, mert úgy gondolom, hogy hasznosak lehetnek minden olyan vásárló számára, aki hasonló befektetést fontolgat:

A kapcsolat idővonala normális. Ha Ön egy kis gyártó valódi, hosszú távú projekttel, ésszerű időt szánni a beszállítók értékelésére, a bizalomépítésre, és megvárni, amíg az üzleti helyzet szilárd lesz. Egy jó beszállító akkor is ott lesz, ha készen állsz.

Adjon meg mindent előre. Ennek az ügyfélnek a követelményei – CE-tanúsítvány, 316 SS, spanyol nyelvű HMI, európai csatlakozók – mind egyértelműen meghatározásra kerültek, mielőtt idéztük. A kézbesítéskor nem volt meglepetés. A szerződés aláírása előtt minden részletnek szerepelnie kell a műszaki leírásban, ami az Ön működése szempontjából fontos.

Az értékesítés utáni támogatás a termék része. A fotoelektromos érzékelővel kapcsolatos probléma kisebb volt, és gyorsan megoldódott. De az ügyfél vonalba vetett bizalma részben azon múlik, hogy tudja, ha valami elromlik, a másik oldalon egy valódi személy áll, aki megérti a gépet és azonnal reagál. Kérdezze meg leendő beszállítóját: Kit hívjak hétfő reggel 9-kor Spanyolországban, ha gyártási problémám van? Mi a válaszidő-kötelezettségük?

A helyi kapcsolatok értékesek. Szándékosan fektetünk be, ha megbízható ajánlói hálózatunk van az ügyfelek piacán – olyan emberek, akik képesek fizikailag meglátogatni, értékelni és kommunikálni. Ha európai jelenléttel vagy hálózattal nem rendelkező beszállítótól vásárol, az értékesítés utáni támogatás a videohívásokra és a szállított alkatrészekre korlátozódik.

Ha Ön kozmetikai vagy napi ápolási termékek gyártója, aki hasonló automatizálási projektet fontolgat – akár egy komplett sorozatot, akár egyetlen gépet – szívesen venném a beszélgetést. Közvetlenül elérhetsz a telefonszámon Amy@yctauto.com vagy látogassa meg yctauto.com , hogy felfedezze teljes termékkínálatunkat.

Az YCT Machinery (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) automata töltőgépeket, címkézőgépeket, kupakológépeket és komplett csomagolósor-megoldásokat tervez és gyárt a kozmetikai, élelmiszer-, ital- és gyógyszeripar számára. Ügyfeleinket több mint 50 országban szolgáljuk ki Dongguanban, Guangdongban, Kínában.

Tartalomjegyzék lista

Kapcsolódó cikkek

WhatsApp

Termékek

Megoldás

Támogatás

Gyors linkek

Szerzői jog © 2026 Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.