Trang chủ » Tin tức » Nghiên cứu điển hình » Từ chiết rót thủ công đến dây chuyền mỹ phẩm hoàn toàn tự động: Cách một thương hiệu chăm sóc hàng ngày của Tây Ban Nha nâng cấp sản xuất vào năm 2025

Từ chiết rót thủ công đến dây chuyền mỹ phẩm hoàn toàn tự động: Cách một thương hiệu chăm sóc hàng ngày của Tây Ban Nha nâng cấp sản xuất vào năm 2025

Lượt xem: 0     Tác giả: Amy Wang Thời gian xuất bản: 2026-05-06 Nguồn gốc: Máy móc YCT

Một số mối quan hệ khách hàng phải mất nhiều năm để phát triển. Đây là một trong những câu chuyện đó—và tôi nghĩ nó đáng để kể chi tiết vì nó minh họa một điều mà tôi dần dần tin tưởng: quyết định đúng về thiết bị hiếm khi diễn ra nhanh chóng và những nhà cung cấp đáng hợp tác là những nhà cung cấp vẫn ở đó khi bạn cuối cùng đã sẵn sàng.

Nghiên cứu điển hình này đề cập đến dây chuyền chiết rót, đóng nắp và dán nhãn hoàn toàn tự động mà chúng tôi đã cung cấp cho một nhà sản xuất sản phẩm chăm sóc hàng ngày của Tây Ban Nha vào năm 2025. Khách hàng này sản xuất kem bôi mặt, dầu gội và nước rửa tay. Nhóm của họ rất nhỏ—khoảng 15 người. Và dây chuyền sản xuất mà chúng tôi cùng nhau xây dựng đã thay đổi cách họ làm việc hàng ngày.

Bối cảnh khách hàng: Một nhà sản xuất mỹ phẩm nhỏ của Tây Ban Nha thêm một dòng sản phẩm mới

Tự động hóa nhà sản xuất mỹ phẩm nhỏ: khi nào là thời điểm thích hợp để đầu tư vào dây chuyền đóng gói?

Khách hàng này đến với chúng tôi lần đầu tiên vào năm 2021—được giới thiệu bởi một khách hàng Tây Ban Nha khác mà chúng tôi đã làm việc cùng trong vài năm. Theo kinh nghiệm của tôi, những lời giới thiệu từ khách hàng hiện tại là những lời giới thiệu có chất lượng cao nhất mà chúng tôi nhận được, bởi vì lời giới thiệu mang theo sự chứng thực ngầm. Khách hàng giới thiệu đã trải qua quá trình tìm nguồn cung ứng máy móc từ chúng tôi, giải quyết các thủ tục hải quan, vận hành thiết bị và sử dụng thiết bị trong sản xuất. Khi họ giới thiệu chúng tôi với bạn bè, họ đang đặt uy tín của mình vào lời giới thiệu đó.

Vào năm 2021, chúng tôi đã có những cuộc trao đổi ban đầu, hiểu được yêu cầu chung của họ và gửi một số báo giá sơ bộ. Nhưng khách hàng chưa sẵn sàng—dòng sản phẩm mới của họ vẫn đang được phát triển, khối lượng sản xuất của họ vẫn chưa đáp ứng được khoản đầu tư và thành thật mà nói, cam kết mua thiết bị vốn từ một nhà sản xuất Trung Quốc mà họ chưa từng hợp tác trước đây đòi hỏi phải có mức độ tin cậy cần có thời gian để xây dựng.

Tôi không đuổi theo họ. Tôi theo dõi định kỳ, trả lời các câu hỏi khi chúng xuất hiện và chờ đợi.

Bốn năm sau, vào tháng 9 năm 2025, họ trở lại với một dự án cụ thể. Họ sắp tung ra một dòng sản phẩm kem bôi mặt mới và cần tự động hóa quy trình đóng gói ngay từ đầu. Thời điểm đã đúng. Niềm tin đã được xây dựng. Chúng tôi di chuyển nhanh chóng từ thời điểm đó.

Dây chuyền sản xuất cần làm gì: Yêu cầu đối với dây chuyền chiết rót và dán nhãn kem mỹ phẩm

Yêu cầu về dây chuyền chiết rót và dán nhãn kem tự động: phân loại chai, chiết rót, đóng nắp và dán nhãn

Khi khách hàng quay lại với các yêu cầu năm 2025, phạm vi đã rõ ràng: họ cần một dây chuyền tự động hoàn chỉnh theo lô nhỏ có thể xử lý toàn bộ trình tự đóng gói cho kem bôi mặt của họ—từ chai rỗng chưa phân loại đến thành phẩm có dán nhãn—mà không cần can thiệp thủ công ở từng giai đoạn.

Yêu cầu cụ thể của họ:

  • Tiêu chuẩn điện Châu Âu (CE): Khách hàng hoạt động ở Tây Ban Nha, vì vậy tất cả các thiết bị cần phải tuân thủ các yêu cầu của Chỉ thị Máy móc của Liên minh Châu Âu, có chứng nhận CE và sử dụng phích cắm điện cũng như cấu hình điện áp theo tiêu chuẩn Châu Âu (230V/50Hz). Điều này là không thể thương lượng đối với bất kỳ người mua nào ở EU và điều mà chúng tôi đã xử lý thường xuyên đối với khách hàng châu Âu của mình.

  • Giao diện màn hình cảm ứng bằng tiếng Tây Ban Nha: Những người vận hành tại xưởng sản xuất của họ nói tiếng Tây Ban Nha. HMI bằng tiếng Trung – hoặc thậm chí là HMI bằng tiếng Anh – sẽ tạo ra những thách thức về đào tạo và xung đột hàng ngày. Chúng tôi đã định cấu hình giao diện màn hình cảm ứng bằng tiếng Tây Ban Nha trước khi giao hàng. Điều này nghe có vẻ như là một chi tiết nhỏ; trong thực tế, nó ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ người vận hành mới học máy và mức độ tự tin của họ có thể khắc phục các sự cố nhỏ mà không cần gọi cho chúng tôi.

  • Vật liệu cấp tiếp xúc với thực phẩm dành cho các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm: Kem bôi mặt tiếp xúc với vòi chiết rót và phần bên trong của xi lanh chiết rót. Khách hàng yêu cầu thép không gỉ 316 cho tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm—một thông số kỹ thuật được thúc đẩy bởi các tiêu chuẩn sản xuất mỹ phẩm của EU và chính sách chất lượng của riêng họ.

  • Diện tích nhỏ gọn: Với 15 nhân viên và cơ sở có quy mô khiêm tốn, không gian sàn thực sự là một hạn chế. Dây chuyền cần phải nhỏ gọn nhất có thể trong khi vẫn đạt được sản lượng sản xuất có ý nghĩa.

Cấu hình thiết bị: Bốn máy, một dây chuyền tích hợp

Cấu hình dây chuyền đóng gói mỹ phẩm tự động: máy đóng chai, máy chiết rót, máy đóng nắp và máy dán nhãn

Dựa trên yêu cầu của khách hàng, khối lượng sản xuất và thông số kỹ thuật của container, chúng tôi đã cấu hình dây chuyền bốn máy sau:

Máy tháo gỡ chai tự động YCT-07

Dây chuyền bắt đầu bằng máy giải mã, lấy các chai rỗng được chất số lượng lớn rồi tự động định hướng và đưa chúng thẳng đứng lên băng tải theo một trình tự một tập tin nhất quán. Điều này giúp loại bỏ bước cấp sữa thủ công mà trước đây yêu cầu người vận hành chuyên trách đứng ở đầu dây chuyền. Đối với hoạt động có 15 người, việc giải phóng một người khỏi nhiệm vụ lặp đi lặp lại sẽ tạo ra sự khác biệt thực sự trong phân bổ lao động.

Máy chiết rót Piston tự động YCT-GJ-01 (Bề mặt tiếp xúc với sản phẩm 316 SS)

Máy chiết rót sử dụng cơ cấu piston điều khiển bằng servo. Đối với kem dưỡng da mặt—một sản phẩm có độ nhớt từ trung bình đến cao và kết cấu mịn, nhũ hóa—làm đầy bằng piston là công nghệ phù hợp. Nó cung cấp khối lượng lấp đầy nhất quán trong phạm vi độ nhớt của sản phẩm kem và xử lý sản phẩm một cách nhẹ nhàng mà không tạo bọt hoặc sục khí.

Thông số kỹ thuật thép không gỉ 316 cho tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm (xi lanh nạp, pít-tông, vòi phun và phễu sản phẩm) đáp ứng các yêu cầu về vật liệu GMP mỹ phẩm của EU. 316 SS có khả năng chống ăn mòn cao hơn và độ nhám bề mặt thấp hơn so với 304 SS phổ biến hơn, điều này quan trọng đối với các sản phẩm dựa trên nhũ tương trong đó cặn tích tụ ở những bất thường trên bề mặt vi mô có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.

Máy đóng nắp servo YCT-C01

Chai sau khi chiết rót sẽ được chuyển sang máy đóng nắp tự động. Chúng tôi sử dụng đầu đóng nắp được điều khiển bằng servo thay vì đầu bằng khí nén vì lý do cụ thể: điều khiển servo cho phép cài đặt mô-men xoắn chính xác cho từng loại nắp. Các lọ kem bôi mặt thường sử dụng nắp chụp hoặc nắp vặn nhạy với mô-men xoắn, trong đó lực vặn quá mạnh sẽ làm biến dạng nắp và lực vặn quá thấp sẽ khiến nắp mở ra trong quá trình vận chuyển. Điều khiển servo cho phép chúng tôi đặt và lặp lại giá trị mô-men xoắn chính xác cho giới hạn cụ thể của khách hàng—và lưu trữ các cài đặt khác nhau cho các biến thể sản phẩm khác nhau.

Máy dán nhãn chai tròn đứng YCT-61

Trạm cuối cùng trong dây chuyền là máy dán nhãn. YCT-61 là máy dán nhãn chai tròn định hướng thẳng đứng với nguồn cấp nhãn được điều khiển bằng servo và hệ thống phát hiện quang điện Omron. Đối với lọ kem mỹ phẩm—hộp đựng ngắn, đường kính rộng—hướng thẳng đứng cho phép xử lý hộp đựng ổn định và đặt nhãn chính xác xung quanh thân lọ.

Máy đã được cấu hình với đường kính cối và kích thước nhãn cụ thể của khách hàng được đặt làm hồ sơ sản phẩm mặc định, do đó, người vận hành có thể bắt đầu dây chuyền mà không cần phải cấu hình lại các thông số từ đầu mỗi phiên.

'Cấu hình tiêu chuẩn EU' thực sự có ý nghĩa gì trong thực tế

Chứng nhận CE có ý nghĩa gì đối với máy dán nhãn và chiết rót xuất khẩu sang Châu Âu?

Tôi muốn dành chút thời gian cho vấn đề này vì 'Tiêu chuẩn EU' hoặc 'Chứng nhận CE' là một cụm từ được sử dụng một cách lỏng lẻo trong việc bán máy móc và người mua xứng đáng được hiểu nó thực sự liên quan đến điều gì.

Đối với dòng sản phẩm của khách hàng Tây Ban Nha này, cấu hình tiêu chuẩn EU có nghĩa là:

Tuân thủ về điện: Tất cả các bảng điện đều được chế tạo theo tiêu chuẩn EN 60204-1 (An toàn máy móc - Thiết bị điện). Định tuyến cáp, nối đất, bảo vệ ngắn mạch và chức năng dừng khẩn cấp đều đáp ứng các yêu cầu chỉ thị. Phích cắm và ổ cắm là tiêu chuẩn Schuko (Loại F), định mức 230V/50Hz. Chúng tôi không chỉ vận chuyển một máy có phích cắm GB Trung Quốc và kèm theo bộ chuyển đổi—chúng tôi định cấu hình hệ thống điện từ đầu cho thị trường đích.

Tuyên bố về sự phù hợp của CE: Mỗi máy trong dây chuyền đều được kèm theo Tuyên bố về sự phù hợp của CE được ký bởi YCT Machinery, xác định các chỉ thị hiện hành của EU (Chỉ thị về Máy móc 2006/42/EC, Chỉ thị về Điện áp Thấp 2014/35/EU, Chỉ thị EMC 2014/30/EU) và các tiêu chuẩn hài hòa mà chúng tôi đã áp dụng trong thiết kế. Tài liệu này bắt buộc phải có khi làm thủ tục hải quan tại EU và đối với tệp CE của chính khách hàng nếu họ được kiểm tra.

Hồ sơ kỹ thuật và đánh giá rủi ro: Đằng sau tuyên bố CE là một hồ sơ kỹ thuật bao gồm đánh giá rủi ro của máy, danh sách các yêu cầu thiết yếu về sức khỏe và an toàn được giải quyết cũng như tài liệu thiết kế và sản xuất. Chúng tôi lưu giữ file này và có thể cung cấp cho khách hàng khi có yêu cầu.

Bảo vệ an toàn: Dây chuyền bao gồm bảo vệ vật lý xung quanh các bộ phận chuyển động (bộ truyền động băng tải, đầu đóng nắp, con lăn bôi nhãn) và cửa bảo vệ khóa liên động để dừng máy nếu mở trong khi vận hành. Điều này là bắt buộc theo Chỉ thị về Máy móc và cũng thực sự quan trọng đối với sự an toàn của người vận hành—đặc biệt là trong một cơ sở nhỏ nơi một người có thể vận hành một dây chuyền nhiều máy.

Quy trình bán hàng: Tại sao giao dịch này mất bốn năm và tại sao điều đó là bình thường

Mất bao lâu để hoàn tất việc bán máy dán nhãn với người mua ở Châu Âu?

Tôi muốn thành thật về dòng thời gian ở đây vì tôi nghĩ việc hiểu của những người mua khác sẽ hữu ích — và vì nó phản ánh điều gì đó thực tế về cách các quyết định mua thiết bị vốn hoạt động đối với các nhà sản xuất vừa và nhỏ.

Chúng tôi liên hệ lần đầu tiên vào năm 2021. Khách hàng tỏ ra thực sự quan tâm, xem xét báo giá của chúng tôi và đặt câu hỏi kỹ thuật. Nhưng họ không mua. Trong bốn năm, họ ở trong giai đoạn phát triển kinh doanh mà dòng sản phẩm mới chưa sẵn sàng để đáp ứng khoản đầu tư.

Trong suốt 4 năm đó, tôi không hề mất liên lạc với họ. Chúng tôi không liên lạc hàng tuần - điều đó có thể gây khó chịu - nhưng khi họ liên hệ đặt câu hỏi, tôi đã trả lời ngay lập tức. Khi tôi có điều gì đó thực sự phù hợp để chia sẻ (bản cập nhật sản phẩm, mẫu mới phù hợp hơn với ứng dụng của họ), tôi đã gửi nó. Mối quan hệ vẫn ấm áp.

Khi họ trở lại vào tháng 9 năm 2025 với một dự án thực tế và dòng thời gian thực sự, niềm tin đã có sẵn. Chúng tôi xác nhận các yêu cầu của họ, hoàn thiện các thông số kỹ thuật, thống nhất về giá cả và họ thu xếp thanh toán nhanh chóng. Không có giai đoạn đàm phán kéo dài vì mối quan hệ đã thực hiện được công việc đó trong hơn 4 năm.

Từ xác nhận đơn hàng đến giao hàng, chúng tôi di chuyển nhanh chóng. Quá trình sản xuất đã hoàn thành và dây chuyền đã được vận chuyển trong thời gian cam kết. Đối với một khách hàng đã phải đợi bốn năm mới thực hiện khoản đầu tư này, việc giao hàng đúng tiến độ không phải là điều bắt buộc.

Sau khi giao hàng: Vận hành từ xa và một vấn đề chúng tôi đã giải quyết

Hỗ trợ vận hành từ xa cho máy dán nhãn và chiết rót được vận chuyển đến Châu Âu

Khi đường dây đến và khách hàng bắt đầu lắp đặt, họ cần hỗ trợ bằng video—điều này hoàn toàn bình thường đối với một dây chuyền nhiều máy được lắp đặt lần đầu tiên. Chúng tôi đã thực hiện một số phiên video thông qua WhatsApp, hướng dẫn nhóm của họ thực hiện trình tự cài đặt, hiệu chỉnh ban đầu và thiết lập lần chạy sản xuất đầu tiên.

Trong giai đoạn đầu vận hành, họ gặp phải một vấn đề: cảm biến quang điện trên máy dán nhãn kích hoạt không ổn định. Cảm biến—phát hiện vị trí chai để kích hoạt ứng dụng nhãn—đã gặp phải tình trạng kích hoạt sai do bề mặt phản chiếu của vật liệu lọ cụ thể tương tác với góc phát hiện của cảm biến.

Đây là một thách thức đã biết với các thùng chứa có độ phản chiếu cao và cách khắc phục rất đơn giản: chúng tôi đã điều chỉnh cài đặt độ nhạy của cảm biến từ xa (hướng dẫn người vận hành thực hiện thay đổi thông số qua video) và thay đổi góc lắp cảm biến khoảng 15 độ để giảm nhiễu phản xạ. Vấn đề đã được giải quyết trong một phiên hỗ trợ duy nhất.

Điều tôi muốn nhấn mạnh ở đây không phải là vấn đề—các vấn đề nhỏ về hiệu chỉnh cảm biến khi vận hành thử là phổ biến—mà là quá trình phản hồi. Khách hàng đã liên hệ với chúng tôi, chúng tôi phản hồi ngay trong ngày và vấn đề đã được giải quyết mà không cần đến dịch vụ, thay thế phụ tùng hoặc bất kỳ sự ngừng sản xuất nào ngoài phiên hiệu chuẩn. Hỗ trợ sau bán hàng sẽ như thế này.

Tôi cũng đã yêu cầu khách hàng giới thiệu của chúng tôi—người liên hệ người Tây Ban Nha đã giới thiệu chúng tôi với khách hàng này—đến trực tiếp cơ sở của họ và kiểm tra quá trình lắp đặt. Ông báo cáo rằng vấn đề về cảm biến đã được giải quyết và đường dây đang hoạt động trơn tru. Có một người liên hệ địa phương đáng tin cậy có thể đến thăm khách hàng, đánh giá tình hình trực tiếp và chuyển tiếp phản hồi chính xác là điều tôi đánh giá cao. Đó không phải là thứ mà mọi nhà cung cấp máy móc Trung Quốc đều có thể cung cấp và nó phản ánh mối quan hệ đối tác lâu dài mà chúng tôi đã xây dựng với các khách hàng ở Châu Âu.

Kết quả: Dòng thực sự đã thay đổi gì đối với khách hàng này

Việc tự động hóa dây chuyền chiết rót và dán nhãn mỹ phẩm thực sự thay đổi điều gì đối với một nhà sản xuất nhỏ?

Trước dây chuyền này, quy trình đóng gói kem dưỡng da mặt của họ bao gồm đặt chai thủ công, đổ đầy thủ công (hoặc đổ đầy bán tự động với sự can thiệp của người vận hành ở mỗi chu kỳ), đặt và vặn chặt nắp thủ công bằng tay cũng như dán nhãn thủ công.

Đối với một công ty 15 người, điều đó có nghĩa là một phần đáng kể năng lực sản xuất đã bị tiêu hao bởi các công việc lặp đi lặp lại, đòi hỏi kỹ năng thấp và không mang lại giá trị gì ngoài sản lượng vật chất. Điều đó cũng có nghĩa là tốc độ sản xuất bị giới hạn bởi tốc độ của con người, tính nhất quán về chất lượng phụ thuộc vào sự chú ý của từng người vận hành vào một ngày nhất định và việc mở rộng quy mô sản lượng yêu cầu bổ sung thêm số lượng nhân viên thay vì thêm số giờ máy.

Sau dòng:

  • Việc cho trẻ bú bình được tự động hóa từ việc nạp số lượng lớn thông qua bộ giải mã. Một người vận hành định kỳ nạp chai vào phễu; máy sẽ xử lý phần còn lại.

  • Đổ đầy ổn định trong phạm vi ±1% trọng lượng lấp đầy mục tiêu trong suốt quá trình sản xuất, không phụ thuộc vào sự chú ý hay mệt mỏi của người vận hành.

  • Mô-men xoắn đóng nắp được kiểm soát và có thể lặp lại, loại bỏ cả những nắp bị vặn quá mức khi vận chuyển và những nắp bị vặn quá mức gây hư hỏng thùng chứa hoặc khiến khách hàng cuối thất vọng.

  • Việc dán nhãn được thực hiện tự động với độ chính xác vị trí nhất quán, loại bỏ sự không nhất quán về mặt hình ảnh của các nhãn được dán bằng tay.

Toàn bộ chuỗi ghi nhãn đóng nắp hiện chạy với một người vận hành giám sát dây chuyền thay vì nhiều người vận hành thực hiện từng bước theo cách thủ công. Đối với một sản phẩm sẽ bán ở các kênh bán lẻ ở Châu Âu—nơi có tiêu chuẩn trình bày trên kệ cao và đòi hỏi tính nhất quán—đây không chỉ là lợi ích hiệu quả. Đó là tiêu chuẩn chất lượng mà việc sản xuất thủ công không thể mang lại một cách đáng tin cậy.

Nghiên cứu điển hình này chứng minh điều gì về việc tìm nguồn cung ứng dây chuyền đóng gói từ Trung Quốc

Cách tìm nguồn thành công dây chuyền đóng gói mỹ phẩm tự động từ nhà sản xuất Trung Quốc

Tôi sẽ kết thúc bằng những bài học thực tế mà dự án này minh họa, vì tôi nghĩ chúng hữu ích cho bất kỳ người mua nào đang cân nhắc một khoản đầu tư tương tự:

Dòng thời gian quan hệ là bình thường. Nếu bạn là một nhà sản xuất nhỏ với một dự án thực sự dài hạn, việc dành thời gian đánh giá các nhà cung cấp, xây dựng niềm tin và chờ đợi cho đến khi phương án kinh doanh ổn định là điều hợp lý. Một nhà cung cấp tốt vẫn sẽ ở đó khi bạn sẵn sàng.

Chỉ định mọi thứ trả trước. Các yêu cầu của khách hàng này—chứng nhận CE, 316 SS, HMI tiếng Tây Ban Nha, phích cắm Châu Âu—tất cả đều được nêu rõ ràng trước khi chúng tôi trích dẫn. Không có bất ngờ nào khi giao hàng. Mọi chi tiết quan trọng đối với hoạt động của bạn phải có trong thông số kỹ thuật trước khi bạn ký hợp đồng.

Hỗ trợ sau bán hàng là một phần của sản phẩm. Sự cố cảm biến quang điện không đáng kể và được giải quyết nhanh chóng. Nhưng sự tin cậy của khách hàng đối với đường dây phụ thuộc một phần vào việc biết rằng nếu có sự cố xảy ra thì có một người thực sự ở đầu bên kia hiểu máy và phản hồi kịp thời. Hãy hỏi nhà cung cấp tiềm năng của bạn: Tôi phải gọi cho ai vào lúc 9 giờ sáng Thứ Hai ở Tây Ban Nha khi gặp vấn đề về sản xuất? Cam kết về thời gian phản hồi của họ là gì?

Những mối liên hệ địa phương rất có giá trị. Việc có một mạng lưới giới thiệu đáng tin cậy trong thị trường của khách hàng—những người có thể đến thăm, đánh giá và giao tiếp thực tế—là điều chúng tôi đầu tư có chủ ý. Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng từ một nhà cung cấp không có bất kỳ sự hiện diện hoặc mạng lưới nào ở Châu Âu, thì hỗ trợ sau bán hàng của bạn sẽ bị giới hạn ở các cuộc gọi điện video và các bộ phận được vận chuyển.

Nếu bạn là nhà sản xuất mỹ phẩm hoặc nhà sản xuất sản phẩm chăm sóc hàng ngày đang cân nhắc một dự án tự động hóa tương tự—dù là một dây chuyền hoàn chỉnh hay một máy đơn lẻ—tôi rất sẵn lòng thảo luận. Bạn có thể liên hệ trực tiếp với tôi tại Amy@yctauto.com hoặc truy cập yctauto.com để khám phá toàn bộ dòng sản phẩm của chúng tôi.

YCT Machinery (Dongguan Yu Cheng Machinery Technology Co., Ltd.) thiết kế và sản xuất máy chiết rót tự động, máy dán nhãn, máy đóng nắp và các giải pháp dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh cho ngành mỹ phẩm, thực phẩm, đồ uống và dược phẩm. Chúng tôi phục vụ khách hàng tại hơn 50 quốc gia từ cơ sở của chúng tôi ở Đông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc.

Danh sách mục lục

bài viết liên quan

WhatsApp

Các sản phẩm

Giải pháp

Ủng hộ

Liên kết nhanh

Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Đông Quan YuThành. Mọi quyền được bảo lưu.