ビュー: 0 著者: Amy Wong 公開時間: 2026-05-25 起源: YCT機械
ロシアの老舗包装機器販売会社は、口紅のチューブにラベルを付けるための信頼性の高いソリューション (小さく、正確で、間違いが許されない) を必要としていたとき、YCT Machinery に目を向けました。その結果、完全にカスタマイズされた自動ラベル貼付機が完成し、手作業での貼り付けが不要となり、透明ラベルから気泡欠陥が除去され、生産速度で一貫した二重ラベルの位置決めが実現されました。
この顧客は、ロシアに拠点を置く評判の高い包装機器販売業者であり、食品および飲料分野の多国籍ブランドを含むプレミアムエンドクライアントにサービスを提供しています。約 30 名の経験豊富な専門家チームを擁する同社は、主に中級から高級の製造業顧客をターゲットに、ラベル貼付機、ケースシーラー、多列包装システム、物流関連の包装機器を専門としています。
社内のエンジニアリング チームはラベル貼付機のセットアップと校正に精通しているため、サプライヤーに高い技術基準を維持させます。 YCT Machinery と提携する前、同社はこれまでヨーロッパのメーカーから機器を調達していました。
YCT Machineryは、2019年にロシアで開催された包装展示会で初めてこの顧客とつながりました。展示会で構築された多くの関係と同様、初期のフォローアップは遅かったです。顧客はヨーロッパのサプライチェーンに専念しており、積極的に切り替えることを考えていませんでした。
状況は 2022 年に変わりました。市場状況の変化により、販売代理店は中国の機器メーカーをより真剣に検討するようになりました。彼らは東莞にある YCT Machinery の工場を 2 回に分けて訪問し、生産能力とエンジニアリング チームの両方を直接評価しました。彼らが見つけたのは、カスタマイズの柔軟性が大幅に高く、応答サイクルが速く、ヨーロッパのビルド品質に匹敵するメーカーでした。
正式な協力は 2024 年に始まりました。それ以来、お客様は主に非標準カスタム ラベリング マシンと YCT-90 ラベリング ヘッド シリーズを中心に、年間 4 ～ 5 回注文を行っています。
このケーススタディのきっかけとなったプロジェクトには、販売代理店の化粧品クライアント、つまり口紅チューブへの正確な自動ラベル付けを必要とするブランドが関係していました。このアプリケーションには、標準的な既製の機器を排除するいくつかの技術的な課題がありました。
ユニットあたり 2 つのラベル — 各リップスティックのベースに 1 つのラベルを貼り付け、外側チューブの中央本体に 2 つ目のラベルを貼り付ける必要がありました。
厳格な位置決め要件 — 両方のラベルが正確で再現可能な位置に着地する必要がありました。化粧品の位置ずれはすぐに目立ち、小売店では受け入れられません。
小さくて幅の狭いラベル形式 — ラベルはコンパクトなので、機械的な取り扱いや一貫した塗布が一般的なボトルのラベル貼りよりも困難でした。
透明なラベル素材 — 手作業で貼り付けられる透明なラベルは、ほとんどの場合気泡を閉じ込めてしまい、見た目の仕上がりが悪くなります。お客様は、この問題を完全に解消する機械を応用したソリューションを必要としていました。
以前は手作業によるラベル貼り付けが行われていましたが、時間がかかり、一貫性がなく、透明なラベルに頻繁に気泡欠陥が発生しました。これらはいずれも、中価格帯から高級品の市場で競争する化粧品ブランドには受け入れられませんでした。
YCT Machinery は、標準モデルを採用するのではなく、YCT-60 プラットフォームに基づいた専用ソリューションを設計しました。
このプロセスは、顧客が物理的な製品サンプルを東莞にある YCT の工場に発送することから始まりました。エンジニアリング チームは、製造を開始する前に口紅チューブの正確な寸法を測定し、両方の位置の正確なラベル配置座標を確認し、必要な精度と速度の目標を検証しました。
このデータに基づいて、YCT は次のようなカスタム デュアルラベル構成を設計および構築しました。
サイクルごとに 2 つのラベルを貼り付けます 。1 つ目は口紅チューブの基部に、2 つ目は本体の中央に、両方とも機械を 1 回通過します。
両方のラベルステーションで正確な位置決めを達成し、化粧品ブランドの厳しい配置公差を満たしました。
小型ラベルを確実に処理します。コンパクトな寸法でも一貫した塗布と貼り付けにより、
透明なラベルの気泡を完全に排除します。これは手動貼り付けでは再現できません。 機械制御による貼り付け圧力とラベル張力の管理により、
このマシンは出荷前に YCT の施設でテストおよび検証されました。ディストリビューター自身のエンジニアリング チームがオンサイトでの設置を処理し、必要に応じて YCT の技術チームから時折ビデオ サポートを受けました。このワークフローは、以前の注文で効率的であることがすでに証明されていました。
カスタム YCT-60 デュアルラベル マシンは、お客様が重視するあらゆる側面において目に見える改善をもたらしました。
メトリック |
前（マニュアル） |
後（YCTカスタムマシン） |
ラベル配置の一貫性 |
変数、演算子依存 |
すべてのユニットで正確かつ再現可能 |
透明ラベルの気泡欠陥 |
頻繁 |
排除された |
ラベル貼り付け速度 |
手動スループットによる制限 |
自動化された連続生産速度 |
労働要件 |
シフトごとに複数のオペレーター |
最小限の監督のみ |
全体的な仕上がり品質 |
一貫性がない |
クリーン、プロフェッショナル、小売店対応 |
販売代理店は、エンドクライアントがラベルの品質と生産効率の向上の両方に非常に満足していると報告しました。棚の外観が購入決定に直接影響する化粧品の場合、ラベルの表示の改善はすぐに目に見えました。
このプロジェクトは、YCT Machinery とこのロシアの代理店との関係を当初から定義していた力学を反映しています。つまり、精度を求める技術的に有能な顧客と、最も近い標準モデルを販売するのではなく、適切なソリューションを開発する意欲のあるメーカーです。
このパートナーシップが年間複数の注文にわたって継続し続けているいくつかの要因は次のとおりです。
カスタム プロジェクトに対するエンジニアリング優先のアプローチ — YCT は、設計に着手する前に、すべての非標準プロジェクトをサンプル テストと寸法確認から開始します。
迅速なテクニカル サポート — ディストリビュータのエンジニアは、ほとんどの問題を独自に解決できますが、YCT の意見が必要な場合は、即日ビデオ サポートが利用可能で、問題は迅速に解決されます。
一貫した機械の品質 — 2024 年以降に注文されたすべての機械のパフォーマンスは、注文時に合意された仕様を満たしているか、それを上回っています。
構成の柔軟性 — 標準の YCT-90 ラベル付けヘッドであっても、口紅チューブ用の完全にカスタムのデュアルラベル システムであっても、YCT は同じ制作およびコミュニケーション ワークフロー内で両方を処理します。
の YCT-60 自動回転丸ボトルラベル貼付機 は、円筒容器にラップアラウンドおよび位置ラベルを貼り付けるための YCT Machinery のコアプラットフォームです。標準仕様には次のものが含まれます。
ラベル精度： ±1mm
スループット: 30 ～ 80 個/分
適用ボトル径： Φ25～100mm
ラベル長さ： 最大380mm
電源： 220V/50Hz
オプション: リボンコーディングマシン、自動回転ボトル供給機
デュアルラベルヘッド、拡張された高さ範囲、非標準のコンテナフォーマットなどのカスタム構成は、プロジェクトベースで利用できます。
生産ラインに小さな容器、透明ラベル、複数ラベルの配置、またはラベルの外観が交渉の余地のない化粧品包装が含まれる場合、YCT Machinery は適切なソリューションを構築するためのエンジニアリング経験を持っています。
製品サンプルや仕様書をお送りいただければ、ご契約前に実現可能性を確認させていただきます。
東莞裕成機械技術有限公司 (YCT 機械) — CE 認定 | 15 年以上の製造実績 | 50か国以上で信頼されています
