Aufrufe: 0 Autor: Amy Wang Veröffentlichungszeit: 27.07.2026 Herkunft: YCT-Maschinen
Manche Aufträge beginnen mit einer formellen Anfrage, einem Spezifikationsdokument und wochenlangem Hin und Her. Andere beginnen damit, dass ein Kunde durch Ihre Fabrik geht, vor einer Maschine stehen bleibt und sagt: Das ist genau das, was ich brauche. Dies gehört zur zweiten Art – und es ist ein gutes Beispiel dafür, was passiert, wenn eine langfristige Beziehung, ein rechtzeitiger Werksbesuch und die richtige Maschine am richtigen Ort gleichzeitig zusammenkommen.
Um zu verstehen, wie dieser Befehl zustande kam, müssen Sie die Geschichte dahinter kennen.
Wir trafen diesen Kunden zum ersten Mal Ende April 2019 auf der Hong Kong International Packaging Fair . Er war auf der Suche nach einer Kartonetikettiermaschine mit integriertem Zebra-Drucker für den Inline-Barcode- und Datumsdruck. Wir hatten die richtige Lösung, das Gespräch verlief schnell und er gab eine Bestellung auf, bevor die Show zu Ende war.
Die erste Maschine – eine Kartonetikettiermaschine gepaart mit einem Zebra-Drucker – ging zu seinem Werk in Kanada und läuft seitdem ohne Probleme. Keine After-Sales-Probleme. Keine Serviceeinsätze. Es funktioniert einfach.
Im Jahr 2021 kam er zurück und fügte eine zweite Etikettiermaschine hinzu. Gleiches Erlebnis: saubere Lieferung, reibungslose Installation, keine Probleme.
Im Jahr 2024 kam dann eine neue Anforderung auf – eine, die sich deutlich von der Kennzeichnung unterschied. Er benötigte eine Pillow-Pack-Verpackungsmaschine , um gefaltete Brillenputztücher in Folienverpackungen zu verpacken. Dies war eine kundenspezifische Anwendung: Die Maschine musste die spezifischen Abmessungen und Faltkonfigurationen des Stoffes bewältigen und das Verpackungsformat musste für seine Einzelhandelspräsentation geeignet sein.
Wir haben eine maßgeschneiderte Kissenverpackungsmaschine nach seinen Vorgaben gebaut, sie anhand seiner Muster getestet und geliefert. Es lief reibungslos.
Es gibt ein kleines Detail aus diesem Projekt im Jahr 2024, das ich erwähnen möchte, weil es etwas darüber aussagt, wie wir über Kundenbeziehungen denken. Als der Kunde unser Werk besuchte, wusste ich im Voraus, dass seine Maschine irgendwann Ersatzschneidmesser und Antriebsriemen benötigen würde – Standardverbrauchsmaterialien für eine Schlauchbeutelmaschine. Deshalb habe ich vor seiner Ankunft einen Satz Ersatzteile vorbereitet und sie ihm bei seinem Besuch geschenkt. Er war wirklich zufrieden. Es ist eine Kleinigkeit. Aber kleine Dinge, die konsequent erledigt werden, sind es, auf denen langfristige Beziehungen aufbauen.
Während desselben Werksbesuchs im Jahr 2024 führten wir ihn durch unsere Produktions- und Ausstellungsräume – so wie wir es mit jedem Kunden tun, der nach Dongguan kommt. Natürlich hatte er unsere Etikettiermaschinen schon einmal gesehen. Er hatte zwei davon gekauft. Doch dieses Mal ging er an der horizontalen Rundflaschenetikettiermaschine YCT-66 vorbei und blieb stehen.
Er betrachtete es einen Moment lang und sagte dann etwas in der Art: Das ist genau das, was wir brauchen.
Sein Unternehmen produziert hochwertige Brillenpflegeprodukte – Brillenreinigungslösungen, Linsenpflegeflüssigkeiten und verwandte optische Pflegeartikel. Die Reinigungslösung ist in schlanken Rundflaschen mit 30 mm Durchmesser erhältlich . Diese Flaschen stellen eine Herausforderung beim Etikettieren dar, die sofort offensichtlich wird, wenn man die Geometrie versteht: Eine Flasche mit 30 mm Durchmesser ist so schmal, dass sie bei hoher Geschwindigkeit nicht stabil auf einem Standard-Steigförderer steht. Bei 100 Flaschen pro Minute – seinem angestrebten Durchsatz – würde ein vertikales Etikettiersystem Flaschen verstopfen, umkippen lassen und zu einer inkonsistenten Etikettenplatzierung führen.
Der YCT-66 löst dieses Problem, indem er Flaschen in horizontaler Ausrichtung etikettiert – auf der Seite liegend, über die gesamte Länge gestützt und rotierend, während das Etikett angebracht wird. Kein Umkippen. Kein Verklemmen. Konsistente Etikettenplatzierung bei voller Geschwindigkeit.
Er verstand das sofort. Er hatte darüber nachgedacht, wie er seine Flaschenetikettierung automatisieren könnte, und die Maschine vor ihm war die Antwort.
Die Kennzeichnungspflicht für die Brillenreinigerflaschen enthielt ein zusätzliches Detail, das die Konfiguration der Lösung beeinflusste.
Jede Flasche benötigte zwei Etiketten :
Ein Flaschenkörperetikett – das primäre Produktetikett auf dem Flaschenkörper
Ein Verschlussetikett – ein kleineres Etikett, das oben auf dem Flaschenverschluss angebracht wird
Allerdings – und das ist das praktische Detail, das eine Standardmaschine anstelle einer kundenspezifischen Maschine zur richtigen Wahl machte – ist das Kappenetikett nicht immer erforderlich . Abhängig von der SKU, dem Markt oder der Verpackungskonfiguration benötigen einige Produktionsläufe beide Etiketten und andere nur das Hauptetikett.
Der vom Kunden vorgeschlagene Arbeitsablauf war unkompliziert: Führen Sie die Flaschen einmal durch die Maschine, um das Etikett auf dem Flaschenkörper zu erhalten, und lassen Sie sie dann bei Bedarf ein zweites Mal durch die Maschine, um das Etikett des Deckels anzubringen. Zwei Durchgänge, wenn beide Etiketten erforderlich sind; ein Durchgang, wenn nur das Body-Label benötigt wird.
Dieser Ansatz bedeutet, dass ein Standard-YCT-66 – ohne benutzerdefinierte Konfiguration mehrerer Stationen – die Anforderungen vollständig erfüllt. Für eine Anwendung, bei der eines der beiden Etiketten optional ist, ist es nicht erforderlich, eine Maschine mit zwei Stationen zu konstruieren. Die Flexibilität ist in den Arbeitsablauf integriert, nicht in die Maschine. Es handelt sich um eine praktische und kostengünstige Lösung, und der Kunde hat sie als solche erkannt.
Die von uns bestätigte Spezifikation:
Parameter |
Detail |
Produkt |
Flasche mit Brillenreinigungslösung |
Behälterform |
Rund / zylindrisch |
Behälterdurchmesser |
Φ30 mm |
Beschriftungsposition 1 |
Flaschenkörper – Rundumetikett |
Beschriftungsposition 2 |
Kappenoberseite – bei Bedarf in einem zweiten Durchgang auftragen |
Zieldurchsatz |
~100 Stück/Min |
Etikettiergenauigkeit |
±1mm |
Betriebsmodus |
Vollautomatischer horizontaler Vorschub |
Der Die automatische horizontale Rundflaschen-Etikettiermaschine YCT-66 wurde speziell für genau diese Art von Anwendung entwickelt: zylindrische Behälter mit kleinem Durchmesser, die in vertikaler Ausrichtung nicht zuverlässig etikettiert werden können.
Eine Flasche mit 30 mm Durchmesser hat im Verhältnis zu ihrer Höhe einen schmalen Boden. Auf einem Standard-Vertikalförderer, der mit 100 Flaschen pro Minute läuft, führt die Kombination aus Fördervibrationen, Flaschenkontakt und den beim Anbringen der Etiketten auftretenden Kräften zu Instabilität. Trinkgeld für Flaschen. Sie stoßen gegeneinander. Die Platzierung des Etiketts wird inkonsistent, da sich die Flasche beim Anbringen des Etiketts nicht in einer kontrollierten Position befindet.
Beim YCT-66 entfällt dies vollständig. Die Flaschen werden horizontal – also auf der Seite liegend – zugeführt und über Präzisionsführungsschienen und angetriebene Riemen durch die Etikettierstation transportiert. Jede Flasche wird über ihre gesamte Länge gestützt. Während es den Etikettierkopf passiert, wird es von den angetriebenen Riemen mit kontrollierter Geschwindigkeit gedreht, und das Etikett wird mit gleichmäßiger Spannung über die gesamte Verpackung aufgetragen. Die Flasche hat nie die Möglichkeit zu kippen, da sie nie aufrecht steht.
Das Ergebnis ist eine stabile, konsistente Etikettierung bei Geschwindigkeiten, die ein vertikales System bei diesem Behälterformat nicht zuverlässig erreichen kann.
Parameter |
Wert |
Modell |
YCT-66 |
Etikettiergenauigkeit |
±1mm |
Etikettiergeschwindigkeit |
100–300 Stück/Min |
Anwendbarer Behälterdurchmesser |
Φ10–30 mm |
Etikettenlänge |
20–250 mm |
Etikettenbreite |
20–110 mm |
Außendurchmesser der Etikettenrolle |
Φ300 mm (max.) |
Stromversorgung |
220V / 50Hz |
Stromverbrauch |
940W |
Maschinenabmessungen (L × B × H) |
2100 mm × 750 mm × 1400 mm |
Maschinengewicht |
Ca. 200 kg |
Optionales Zubehör |
Bandcodiermaschine, Tintenstrahldrucker |
Mit 100 Stück/Minute liegt der Zieldurchsatz dieses Kunden am unteren Ende des Betriebsbereichs des YCT-66 von 100–300 Stück/Minute. Dies bedeutet, dass die Maschine mit Spielraum läuft – sie wird nicht bis an ihre Grenzen ausgelastet, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, was sich in einem geringeren mechanischen Verschleiß, längeren Wartungsintervallen und einer über die Zeit gleichmäßigeren Etikettenqualität niederschlägt.
Der Kunde gab bei der Werksbesichtigung an, dass er eine Bestellung aufgeben wollte. Eine Woche später erhielten wir seine Anzahlung.
Vom Eingang der Anzahlung bis zum Versand der Maschine: ca. 10 Tage.
Dieser Zeitplan ist möglich, weil es sich beim YCT-66 um ein Standardproduktionsmodell und nicht um eine benutzerdefinierte Konfiguration handelt. Die Maschine, die der Kunde in unserer Fabrikhalle sah, war die Maschine, die er brauchte. Keine technischen Änderungen, keine verlängerte Vorlaufzeit für kundenspezifische Komponenten. Wir arrangierten Tests anhand der Flaschen- und Etikettenspezifikationen des Kunden, bestätigten die Leistung und arrangierten die Logistik.
Zehn Tage von der Einzahlung bis zum Versand. Die Maschine war auf dem Weg nach Kanada.
Sehen Sie sich den YCT-66 in dieser Anwendung in Aktion an: https://youtu.be/uURi4TXUvZo
Mit dem Einsatz des YCT-66 im kanadischen Werk des Kunden hat sich der Etikettierungsprozess für Brillenreinigerflaschen in den für ein Premium-Verbraucherprodukt wichtigsten Dingen verändert:
Etikettenqualität – Rundumetiketten, die durch den horizontalen Drehmechanismus angebracht werden, sind flach, sauber und gleichmäßig positioniert. Bei einem Premium-Brillenpflegeprodukt, das in Optikfachgeschäften und im gehobenen Einzelhandel vertrieben wird, ist das Label Teil der Markenpräsentation. Die Maschine liefert ein einzelhandelsfertiges Finish, das bei manueller Etikettierung bei hoher Menge nicht möglich ist.
Arbeitsersparnis – automatische Etikettierung ersetzt den manuellen Auftragsprozess. Der Bediener überwacht die Maschine und verwaltet den Rollenwechsel. Die Maschine verarbeitet jedes Etikett auf jeder Flasche.
Produktionseffizienz – mit 100 Stück/Min. ist der Durchsatz der Maschine eine deutliche Verbesserung gegenüber der manuellen Etikettierung. Produktionsläufe, die zuvor viel Zeit und mehrere Mitarbeiter erforderten, können mit einem Bediener schneller erledigt werden.
Flexibilität – der Zwei-Durchgangs-Workflow (zuerst Rumpfetikett, bei Bedarf Deckeletikett) gibt dem Kunden die Flexibilität, verschiedene SKUs zu produzieren, ohne die Maschinenkonfiguration zu ändern. Standardmaschine, flexibler Prozess.
Die Antwort des Kunden: zufrieden. Dies ist das vierte YCTEC-Gerät in seiner Einrichtung. Die Erfolgsbilanz spricht für sich.
Es gibt etwas Bemerkenswertes darüber, wie dieser Befehl zustande kam. Der Kunde hat keine Anfrage für eine horizontale Etikettiermaschine gestellt. Er hat uns nicht über die Suche nach einer „kleinen Flaschenetikettiermaschine“ gefunden. Er ging durch unsere Fabrik, weil wir bereits seit fünf Jahren zusammenarbeiteten, weil wir vier Maschinen ohne Probleme geliefert hatten und weil er uns genug vertraute, um ihn persönlich zu besuchen.
Der Verkauf der YCT-66 erfolgte aufgrund der Kartonetikettiermaschine, die wir 2019 verkauft hatten. Und der Verkauf 2019 erfolgte aufgrund eines Gesprächs auf einer Messe, gefolgt von einer sauberen Lieferung und fünf Jahren störungsfreiem Betrieb der Maschine.
So funktionieren langfristige Lieferantenbeziehungen in der Verpackungsmaschinenindustrie. Der Kunde, der eine Maschine kauft und eine gute Erfahrung macht, ist der Kunde, der für die nächste zurückkommt – und die übernächste. Die als Geschenk hinterlassenen Ersatzteile vor einem Werksbesuch sind keine Verkaufstaktik. Sie sind ein natürlicher Ausdruck einer Beziehung, in der beide Seiten daran interessiert sind, dass alles gut läuft.
Wir haben diesem Kunden nun eine Kartonetikettiermaschine, eine zweite Etikettiermaschine, eine kundenspezifische Kissenverpackungsmaschine und eine horizontale Flaschenetikettiermaschine geliefert. Wir gehen davon aus, dass es noch mehr werden.
Die horizontale Etikettierkonfiguration YCT-66 ist die richtige Lösung für jeden Hersteller, der mit schlanken zylindrischen Behältern im Durchmesserbereich von Φ10–30 mm arbeitet. Dazu gehört:
Optik- und Brillenpflegeprodukte – Brillenreinigungslösung, Linsenspray, Kontaktlinsenpflegeflüssigkeit in schlanken runden Flaschen
Lippenbalsam und Lippenpflege – Standard-Lippenbalsamtuben, die umlaufende Etiketten auf dem Körper erfordern
Kosmetische Seren und Essenzen – schlanke Fläschchen und Tuben aus Glas oder Kunststoff für erstklassige Hautpflege
Pharmazeutische Ampullen und Fläschchen – schmale Behälter aus Glas und Kunststoff, die eine konforme Etikettierung erfordern
Deodorant- und Duftroller – schlanke, zylindrische Körperpflegebehälter
Mascara- und Eyeliner-Tuben – Kosmetiktuben, die eine saubere Rundumetikettierung erfordern
Nahrungsergänzungsmittel- und Nutraceutical-Tuben – schlanke runde Behälter für Gesundheitsprodukte
Jeder schlanke zylindrische Behälter im Bereich von Φ10–30 mm, bei dem die vertikale Etikettierung zu Instabilität, Blockierung oder inkonsistenter Platzierung führt
Sehen Sie sich die vollständigen YCT-66-Spezifikationen an und fordern Sie ein Angebot an
F: Warum benötigt eine 30-mm-Flasche eine horizontale Etikettiermaschine anstelle einer standardmäßigen vertikalen Etikettiermaschine?
A: Eine Flasche mit 30 mm Durchmesser hat im Verhältnis zu ihrer Höhe eine geringe Stellfläche. Auf einem Standard-Vertikalförderer, der mit Produktionsgeschwindigkeit läuft, sind diese Flaschen instabil – sie kippen gegeneinander, verklemmen sich und verschieben ihre Position während der Etikettenaufbringung, was zu falsch ausgerichteten Etiketten und Produktionsstopps führt. Der YCT-66 führt Flaschen horizontal zu und stützt sie über ihre gesamte Länge ab, wodurch Instabilität vollständig vermieden wird. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Etikettenplatzierung mit Geschwindigkeiten, die ein vertikales System mit diesem Behälterformat nicht zuverlässig erreichen kann.
F: Kann die Maschine in einem Durchgang sowohl ein Rumpfetikett als auch ein Kappenetikett anbringen?
A: Der Standard-YCT-66 bringt ein Etikett pro Durchgang an. Für Anwendungen, bei denen immer gleichzeitig ein Körperetikett und ein Kappenetikett erforderlich sind, ist eine kundenspezifische Zwei-Stationen-Konfiguration verfügbar. In dieser Fallstudie entschied sich der Kunde für einen Arbeitsablauf mit zwei Durchgängen – zuerst das Etikett des Gehäuses, dann bei Bedarf das Etikett des Deckels in einem zweiten Durchgang –, da das Etikett des Deckels nicht immer erforderlich ist. Dieser Ansatz verwendet eine Standardmaschine und gibt dem Kunden die Flexibilität, verschiedene SKUs zu produzieren, ohne die Maschine neu zu konfigurieren.
F: Was ist der Unterschied zwischen einer horizontalen und einer vertikalen Etikettiermaschine für Rundflaschen?
A: Eine vertikale Etikettiermaschine für runde Flaschen stellt Flaschen aufrecht auf ein Förderband und bringt ein Rundumetikett an, während sich die Flasche dreht. Dies funktioniert gut für Flaschen mit einem stabilen Boden – typischerweise Φ25 mm und mehr. Eine horizontale Etikettiermaschine legt Flaschen auf die Seite und transportiert sie horizontal durch die Etikettierstation, wobei angetriebene Riemen die Rotation während des Etikettierens steuern. Die horizontale Zuführung ist der richtige Ansatz für Behälter mit kleinem Durchmesser (Φ10–30 mm), die zu schmal sind, um bei Produktionsgeschwindigkeit stabil zu stehen.
F: Welchen Durchsatz liefert der YCT-66 und sind 100 Stück/Minute erreichbar?
A: Der YCT-66 ist für eine Leistung von 100–300 Stück/Minute ausgelegt. Das Ziel von 100 Stück/Minute liegt am unteren Ende des Betriebsbereichs der Maschine, was bedeutet, dass sie mit mechanischem Spielraum läuft – nicht an ihren Grenzen. Dies führt zu geringerem Verschleiß, einer gleichmäßigeren Etikettenqualität und längeren Wartungsintervallen im Vergleich zum Betrieb einer Maschine mit maximaler Nenngeschwindigkeit.
F: Ist die Maschine sowohl für Slim-Flaschen aus Glas als auch aus Kunststoff geeignet?
A: Ja. Der YCT-66 verarbeitet sowohl zylindrische Glas- als auch Kunststoffbehälter mit einem Durchmesserbereich von Φ10–30 mm. Bei Glasbehältern ist die Riemenspannung so eingestellt, dass ein sicherer Transport ohne Oberflächenmarkierungen oder Bruchrisiko gewährleistet ist. Teilen Sie bei der Anfrage Ihr Behältermaterial, Ihren Durchmesser und Ihr Gewicht mit und wir bestätigen Ihnen die entsprechende Konfiguration.
F: Wie schnell kann die Maschine nach der Bestellung geliefert werden?
A: Für Standard-YCT-66-Geräte beträgt die Lieferzeit etwa 5–10 Werktage ab Eingang der Anzahlung. In dieser Fallstudie wurde die Maschine innerhalb von etwa 10 Tagen nach der Einzahlung versandt. Benutzerdefinierte Konfigurationen erfordern 15–20 Werktage. Die bestätigte Lieferzeit wird mit dem Angebot angegeben.
F: Kann der YCT-66 in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
A: Ja. Der YCT-66 lässt sich für den Inline-Betrieb an vor- und nachgelagerte Förderbänder anschließen. Es kann auch als eigenständige Einheit betrieben werden, die manuell oder über einen Vibrationswendelförderer für die Beschickung von Großbehältern beschickt wird. Teilen Sie uns Ihr Linienlayout mit und wir beraten Sie zum Integrationsansatz.
F: Wir sind eine Premium-Verbrauchermarke. Woher wissen wir, dass die Etikettenqualität unserem Präsentationsstandard im Einzelhandel entspricht?
A: Der Kunde in dieser Fallstudie stellt hochwertige Brillenpflegeprodukte her, die in Optikgeschäften und im gehobenen Einzelhandel verkauft werden – ein Kontext, in dem die Markenqualität Teil der Marke ist. Der horizontale Drehmechanismus des YCT-66 bringt Etiketten mit gleichmäßiger Spannung über die gesamte Verpackungsoberfläche auf und sorgt so für eine flache, saubere und blasenfreie Oberfläche an jeder Einheit. Jede Maschine wird vor dem Versand mit dem tatsächlichen Behälter und Etikett des Kunden getestet, sodass die Etikettenqualität bestätigt wird, bevor die Maschine unser Werk verlässt.
Wenn Sie schlanke runde Flaschen im Durchmesserbereich von 10–30 mm etikettieren – und Ihr aktueller Prozess mit Instabilität, inkonsistenter Platzierung oder nicht skalierbarer manueller Arbeit verbunden ist – würden wir gerne Ihre Situation verstehen.
Teilen Sie uns Ihren Behälterdurchmesser, Ihre Etikettengröße, Ihren Zieldurchsatz und die Angabe mit, ob Sie eine Nur-Körper-Etikettierung oder eine Nur-Körper-und-Kappe-Etikettierung benötigen. Wir werden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer klaren Empfehlung und einem Angebot bei Ihnen melden.
Kontaktieren Sie YCTEC / Fordern Sie ein YCT-66-Angebot an
YCTEC (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) entwickelt und fertigt automatische Etikettiermaschinen, Abfüllmaschinen und komplette Verpackungslinien für Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, Getränke- und Industrieanwendungen. CE-zertifiziert. Exportiert in mehr als 50 Länder. Alle Maschinen werden vor dem Versand vollständig getestet.
