Aufrufe: 0 Autor: Amy Wang Veröffentlichungszeit: 26.10.2026 Herkunft: YCT-Maschinen
In der Abfüllwerkstatt des Kunden standen früher zwei Körbe mit frisch gefüllten Mineralwasserflaschen auf dem Packtisch. Neben ihnen standen zwei Arbeiter, jeder mit einem Tuch in der Hand.
Bringen Sie ein Etikett an.
Wischen Sie es mit der Hand ab.
Wenden Sie den nächsten an.
Nochmals wischen.
Wie uns der Kunde später erzählte:
„Das Etikett ist nicht so groß, aber es verträgt das Abwischen nicht. Wenn man zu stark drückt, knittert es. Wenn man zu leicht drückt, klebt es nicht gut. Am Ende des Tages werden zuerst die Hände müde.“
Diese Fallstudie zeigt wie YCT Machinery half einem Hersteller von Flaschenwasser, diesen langsamen, ermüdenden manuellen Prozess durch eine automatische Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine für runde runde 500-ml-Mineralwasserflaschen zu ersetzen . Das Ergebnis war nicht nur eine schnellere Etikettierung, sondern auch eine geradere Barcode-Positionierung, eine gleichmäßigere Etikettenplatzierung und ein viel einfacherer täglicher Arbeitsablauf.
Eine Trinkwasserfabrik, die örtliche Supermärkte und Convenience-Stores beliefert, etikettierte 500-ml-Rundflaschen manuell mit einem großen Etikett auf der Vorderseite, das einen Barcode enthielt. Der manuelle Prozess erforderte, dass die Mitarbeiter jedes Etikett von Hand aufkleben und glätten mussten, was zu Falten, inkonsistenter Platzierung und Problemen bei der Barcode-Ausrichtung führte. Nachdem der Kunde einen vollen Karton mit Probeflaschen verschickt hatte, YCT Machinery passte den Etikettierkopf und das Förderband an die tatsächliche Flaschengröße an, führte einen Test durch und teilte das Video mit dem Kunden. Die Maschine lieferte eine automatische Flaschenzuführung, Flaschentrennung, Etikettierung und Entladung mit Geschwindigkeiten von 70–160 Stück/Minute und einer Etikettiergenauigkeit von etwa ±0,5–1 mm . in dieser Anwendung Der Kunde wechselte schnell von „zwei Personen, die den ganzen Nachmittag Etikettierungen durchführen“ zu „einer Person, die die Maschine beobachtet“.
Artikel |
Einzelheiten |
Kundentyp |
Trinkwasseranlage in Flaschen |
Hauptprodukt |
500 ml Mineralwasser in Flaschen |
Vertriebskanäle |
Lokale Supermärkte und Convenience-Stores |
Anwendung |
Etikettierung runder Flaschen mit einem Etikett |
Flaschentyp |
500 ml runde Flasche |
Etikettentyp |
Großes Frontetikett mit Barcode |
Maschinentyp |
Automatische Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine für vertikale Rundflaschen |
Hauptschmerzpunkte |
Langsames manuelles Etikettieren, Falten, schlechte Haftung, schiefe Barcode-Position |
Schlüsselergebnis |
Von 2 Arbeitern, die manuell etikettieren, bis zu 1 Bediener, der die Maschine überwacht |
Der Kunde ist ein Trinkwasserhersteller, der abgefülltes Mineralwasser für lokale Einzelhandelskanäle verpackt, hauptsächlich:
Supermärkte
Convenience-Stores
Einzelhandelsgeschäfte in der Nachbarschaft
Für diese Art von Unternehmen ist die Verpackungsgeschwindigkeit wichtig, aber die Verpackungskonsistenz ist genauso wichtig. Das vordere Etikett ist gut sichtbar und der Barcode muss an der Kasse korrekt gescannt werden. Wenn sich das Etikett auch nur geringfügig verschiebt, sieht die Flasche für den Fabrikbetreiber möglicherweise immer noch akzeptabel aus, kann aber später an der Supermarktkasse zu Problemen führen.
Dieses Problem mit dem Barcode war eine der größten Frustrationen des Kunden.
Vor der Automatisierung war die Etikettierstation vollständig manuell.
Frisch gefüllte Flaschen wurden in Körben in der Nähe des Packplatzes gestapelt. Zwei Arbeiter würden:
Nehmen Sie jeweils eine Flasche auf,
Platzieren Sie ein Etikett von Hand,
glätten Sie es manuell mit einem Tuch,
und fahren Sie dann mit der nächsten Flasche fort.
Dies führte zu mehreren offensichtlichen Problemen.
Selbst wenn die Arbeitskräfte qualifizierter würden, könnte die Handetikettierung nicht mit der wachsenden Produktionsnachfrage Schritt halten.
Wenn der Bediener zu stark wischte, zerknitterte das Etikett. Bei zu leichtem Abwischen haftete das Etikett nicht fest.
Da die Flaschen manuell ausgerichtet wurden, können Höhe und Winkel der Etiketten von Flasche zu Flasche variieren.
Das Flaschenetikett enthielt einen Barcode. Wenn die Position des Barcodes verzerrt wäre, könnten Supermarktscanner ihn möglicherweise nicht mehr problemlos lesen.
Die Arbeit war repetitiv und körperlich anstrengend. Mit der Zeit verschlechterte sich die Konsistenz, da Hände und Handgelenke ermüdeten.
Dies ist ein gutes Beispiel für ein Verpackungsproblem, das aus der Ferne einfach aussieht, aber teuer wird, wenn es tausende Male am Tag wiederholt wird.
Bei Mineralwasser ist das Etikett nicht nur ein Markenelement. Es ist auch ein funktionales Einzelhandelsetikett.
Wenn der Barcode nicht richtig positioniert ist, können verschiedene Probleme auftreten:
Das Scannen an der Kasse wird langsamer,
Die Filialabwicklung wird weniger effizient,
das endgültige Paket sieht weniger professionell aus,
und die Chargenkonsistenz sinkt.
Der Kunde wies ausdrücklich darauf hin, dass ein schiefer Barcode eines der ärgerlichsten Probleme in seinem bisherigen Arbeitsablauf war. Deshalb war eine stabile Etikettenposition ebenso wichtig wie die Geschwindigkeit.
Um Vermutungen zu vermeiden, YCT Machinery bat den Kunden, einen zu schicken vollen Karton mit Musterflaschen .
Basierend auf den tatsächlichen 500-ml-Rundflaschen haben wir Folgendes angepasst:
dem Etikettierkopf
der Förderer
und die Laufposition der Flaschen durch die Maschine
Nach dem Testlauf haben wir ein Video aufgenommen und an den Kunden zurückgeschickt.
Das Ergebnis war genau das, was der Kunde sehen wollte:
das Etikett wurde in einem Durchgang angebracht,
kein Abwischen per Hand nötig,
die Etikettenoberfläche sah ordentlich aus,
und der Barcode saß gerade.
Nachdem er sich das Testvideo angesehen hatte, antwortete der Kunde mit einem kurzen, aber sehr starken Kommentar:
'Stabiler als ich erwartet hatte.'
Kurz darauf wurde die Bestellung aufgegeben.
Möchten Sie wissen, ob Ihre Wasserflasche ohne Falten oder manuelles Glätten sauber etikettiert werden kann?
Senden Sie Ihren Flaschendurchmesser, Ihre Etikettengröße und Ihre Zielgeschwindigkeit an YCT-Maschinen . Probenbasierte Tests können helfen, das Ergebnis vor der Produktion zu bestätigen.
Für dieses Projekt, YCT Machinery lieferte eine automatische Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine für vertikale Rundflaschen, die für die 500-ml-Mineralwasserflaschen des Kunden konfiguriert war.
Die Maschine hat den Vorgang automatisch abgeschlossen:
Flaschenzuführung
Flaschentrennung
Etikettenanwendung
Flaschenentleerung
Dies ersetzte den alten manuellen Ablauf der Klebe- und Wischetikettierung und sorgte für einen kontinuierlicheren Produktionsfluss.
70–160 Stk./Min
Beschriftungsgenauigkeit ca. ±0,5–1 mm
Stabile Etikettenposition von Charge zu Charge
saubere Barcode-Ausrichtung
Glatte Etikettenhaftung ohne Abwischen mit der Hand
schnelle Anpassung für Flaschenwechsel
Für die Umrüstung ist kein Werkzeugwechsel erforderlich
Der letzte Punkt war besonders nützlich. Beim Wechsel des Flaschentyps musste der Kunde lediglich die Positionierung anpassen, anstatt die Werkzeuge auszutauschen.
Sobald die Maschine installiert war, veränderte sich der Arbeitsablauf des Kunden dramatisch.
Anstatt dass zwei Arbeiter einen ganzen Nachmittag damit verbringen mussten, Etiketten von Hand anzubringen und zu glätten, erledigte die Maschine den Prozess automatisch und konsistent.
zwei Arbeiter
Manuelle Etikettierung der einzelnen Flaschen
Abwischen von Hand erforderlich
Es besteht die Gefahr von Falten und schlechter Haftung
Barcode oft nicht gerade
sichtbare Variation zwischen den Chargen
Ein Bediener überwacht die Maschine
Automatische Flaschenzuführung und Etikettierung
kein manuelles Wischen
Stabile Etikettenplatzierung
Der Barcode wird beim ersten Durchgang korrekt gescannt
einheitliches Erscheinungsbild der Verpackung über Chargen hinweg
Dies war nicht nur eine arbeitssparende Verbesserung. Es war auch eine Verbesserung der Qualitätskontrolle.
Dieses Projekt brachte mehrere klare Vorteile.
Die Etikettierstation wurde von zwei Personen, die den ganzen Nachmittag über manuell etikettierten, auf eine Person umgestellt, die die Maschine überwacht.
Mit Etikettiergeschwindigkeiten von 70–160 Stück/min ermöglichte die Maschine dem Kunden einen wesentlich effizienteren Verpackungsrhythmus als bei manueller Arbeit.
Die Etiketten wurden in einem Durchgang angebracht, ohne dass ein Tuch abgewischt werden musste, was Falten reduzierte und das endgültige Erscheinungsbild verbesserte.
Die Position des Barcodes wurde viel konsistenter, was die Leistung des nachgelagerten Scans verbesserte.
Flasche für Flasche, Charge für Charge blieben die Etikettenhöhe und -platzierung viel stabiler.
Beim Wechsel des Flaschentyps musste der Kunde lediglich die Positionierung anpassen, ohne die Werkzeuge auszutauschen.
Dieser Fall ist besonders relevant für Unternehmen, die Folgendes produzieren:
Trinkwasser in Flaschen
Mineralwasser
gereinigtes Wasser
aromatisiertes Wasser
Getränke in runden Flaschen
Einzelhandel mit abgefüllten flüssigen Produkten mit Barcode-Etiketten
Wenn Ihr aktueller Etikettierungsprozess noch auf manuelles Auftragen oder manuelles Glätten angewiesen ist, haben Sie möglicherweise bereits mit den gleichen Problemen zu kämpfen:
Ermüdung des Bedieners
langsamer Durchsatz
zerknitterte Etiketten
Schlechte Barcode-Ausrichtung
Inkonsistentes Erscheinungsbild der Charge
zu große Abhängigkeit von den Fähigkeiten der Arbeitnehmer
Für diese Anwendungen empfiehlt sich der Umstieg auf eine automatische Etikettierlösung für Rundflaschen YCT Machinery kann sowohl die Ausgabe als auch die Präsentation verbessern.
Für diesen Mineralwasserkunden bestand das Problem nicht darin, dass das Etikett groß oder kompliziert war. Das eigentliche Problem bestand darin, dass beim manuellen Abwischen jedes Etikett von der Kraft und Konsistenz des Bedieners abhängt.
Zu viel Druck verursachte Falten.
Zu geringer Druck führte zu schlechter Haftung.
Und als der Barcode schief war, ging der Ärger bis zur Kasse im Einzelhandel weiter.
Durch die Umstellung auf eine automatische Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine für vertikale Rundflaschen von YCT Machinery hat der Kunde erreicht:
automatische Flaschenzuführung
automatische Trennung
automatische Etikettierung
automatische entladung
Stabile Barcode-Positionierung
Clean-Label-Erscheinungsbild
schnellere Produktion mit weniger Arbeitsaufwand
Das Ergebnis war einfach, aber wirkungsvoll:
Von zwei Personen, die den ganzen Nachmittag über Handetiketten beschriften, bis hin zu einer Person, die die Maschine beobachtet.
Für Wasserabfüllbetriebe, die geradere Etiketten, einfacheres Barcode-Scannen und eine stabilere Tagesleistung benötigen, zeigt dieser Fall, wie ein gut abgestimmtes automatisches Etikettiersystem einen sofortigen Unterschied machen kann.
Wenn Ihr Team immer noch mit dem manuellen Anbringen von Etiketten auf runden Wasserflaschen beschäftigt ist oder wenn die Position des Barcodes und Falten auf dem Etikett Ihre Einzelhandelsverpackung verlangsamen, YCT Machinery kann Ihnen bei der Evaluierung einer effizienteren Lösung helfen.
Um eine schnellere Empfehlung zu erhalten, senden Sie diese Details an YCT-Maschinen :
Flaschendurchmesser und -höhe
Flascheninhalt
Etikettenlänge und -breite
Anforderungen an die Barcode-Position
Zielgeschwindigkeit
Fotos oder Videos Ihres aktuellen Etikettierungsprozesses
Probeflaschen falls verfügbar
Sind Sie immer noch damit beschäftigt, Etiketten per Hand aufzukleben und zu glätten?
Reden Sie mit YCT Machinery über eine automatische Rundflaschen-Etikettierlösung für Mineralwasser- und Getränkeverpackungen.
Benötigen Sie eine geradere Barcode-Platzierung zum Scannen im Supermarkt?
Senden Sie Ihre Flaschen- und Etikettendetails an YCT Machinery für eine praktische Etikettierungsempfehlung.
Möchten Sie den Etikettierungseffekt vor der Bestellung sehen?
Versenden Sie Ihre Probeflaschen an YCT Machinery für Tests und Videobestätigung.
Der Kunde etikettierte runde 500-ml-Mineralwasserflaschen.
Die vorherige Methode war manuell. Die Arbeiter mussten jedes Etikett von Hand anbringen und mit einem Tuch glätten, was zu Falten, ungleichmäßiger Haftung und einer inkonsistenten Barcode-Position führte.
Da die Flasche über Einzelhandelskanäle verkauft wurde und ein verzerrter Barcode die Lesbarkeit des Scanners an der Supermarktkasse beeinträchtigen könnte.
Der Kunde schickte einen vollen Karton mit Probeflaschen. YCT Machinery hat die Maschine anhand der tatsächlichen Flaschengröße angepasst, einen Test durchgeführt und zur Bestätigung ein Video zurückgesendet.
Bei diesem Projekt arbeitete die Maschine 70–160 Stück/Minute .je nach Flaschen- und Etikettenzustand mit
Das Projekt erreichte eine Beschriftungsgenauigkeit von etwa ±0,5–1 mm . in dieser Anwendung
Ja. Das Etikett wurde automatisch in einem Durchgang angebracht, sodass kein manuelles Glätten mit einem Tuch erforderlich war.
Nein. Beim Wechsel des Flaschentyps musste der Kunde lediglich die Positionierung anpassen. Ein Werkzeugaustausch war nicht erforderlich.