Egyedi automatikus lapos címkézőgép csokoládé- és diós ajándékdobozokhoz: Miért vett egy olasz márka egy második gépet a harmadik hónapban

Tavaly szeptemberben Sofia, egy észak-olaszországi csokoládémárka tulajdonosa WhatsApp-üzenetet küldött a címre YCT gépek.

Három díszdobozos fotó.

Egy méretkészlet.

Egy rövid kérdés:

'Meg tudod csinálni?'

Először nem küldtünk árajánlatot.

Helyette, Az YCT Machinery négy gyakorlati kérdést tett fel:

• Mekkora a doboz vastagsága?

• Egy vagy kettő címke kell?

• Szüksége van kötegelt kódolásra?

• Mi a napi kimeneti célod?

Ez a döntés alakította az egész projektet.

Ez az esettanulmány bemutatja, hogyan segített az YCT Machinery egy olasz csokoládémárkának automatizálni az egyedi csokoládé- és dió-ajándékdobozok címkézését egy egyedi automatikus lapos címkézőgép segítségével , és miért vásárolt az ügyfél később egy második gépet az harmadik hónapban . indítást követő

Gyors válasz

Egy olasz csokoládé- és díszdobozmárkának a 45 × 45 mm és 380 × 180 mm közötti méretű dobozok címkézésére volt szükség , dobozonként két címkével . Egy másik beszállítótól származó, alacsonyabb árú egyfejes opció eleinte vonzónak tűnt, de ehhez a két címkét két külön menetben kellett felhelyezni, ami csökkentette a valós áteresztőképességet. Miután áttekintette a versenytársak adatait, tesztelte az ügyfél mintáit, és őszintén elmagyarázta a gépek korlátait és a testreszabási igényeket, Az YCT Machinery kínált , egyedi automatikus lapos címkézési megoldást amely képes két címke felhordására egy menetben . Az indítás után az ügyfél először megerősítette a stabil, konzisztens címkézést, majd élemelési problémát jelentett egy újonnan domborított dobozfedélnél, amelyet még aznap egy beállítási tervvel megoldottak. A harmadik hónapban az ügyfél hozzáadott egy második gépet egy új vonalhoz.

Projekt Pillanatkép

Ügyfél háttér

Az ügyfél egy észak-olaszországi csokoládémárka, amely kombináló díszdobozos termékeket gyárt csokoládét és diót . A prémium édességek csomagolásánál a címkézés nem csak funkcionális. A következőket is érinti:

• polc bemutató,

• díszdoboz esztétika,

• tétel konzisztencia,

• és a láthatóan görbe címkék megtérülési kockázata.

Mivel a csomagolás mérete jelentősen eltér, és egy dobozhoz két címke szükséges , az alkalmazás bonyolultabb volt, mint egy szabványos lapos tetejű címkézési projekt.

Hogyan indult a projekt

A projekt egy rövid WhatsApp üzenettel kezdődött, de maga az alkalmazás nem volt egyszerű.

Az elején Sofia ezt küldte:

• három díszdobozos fotó,

• doboz méretei,

• és egy közvetlen kérdés a megvalósíthatóságról.

Ahelyett, hogy azonnal lenyomná az árat, Az YCT Machinery először a folyamat meghatározására összpontosított.

Ez a korai beszélgetés gyorsan feltárta a fő nehézséget:

• a legkisebb doboz mindössze 45 × 45 mm volt

• a legnagyobb doboz volt 380 × 180 mm

• és minden dobozhoz két címke kellett

Ez azt jelentette, hogy egy normális, mindenkire megfelelő válasz nem lenne felelős.

Az igazi kihívás: két címke, hatalmas méretválaszték és nincs hely az értékesítési trükköknek

Mérnöki szempontból a legnagyobb probléma nem csak a doboz mérete volt. Ez átviteli logika volt.

Ha egy egyfejes lapos címkézőgép két címkét külön-külön alkalmaz, a doboznak kétszer kell átmennie a címkézési cikluson. Ez azonnal csökkenti a gyakorlati teljesítményt.

Így Az YCT Machinery ezt világosan elmagyarázta, és két különböző eszközt biztosított ahelyett, hogy a drágábbat erőltette volna.

Ez az átláthatóság később fontossá vált.

Az ügyfél visszajött, és azt mondta, hogy egy másik szállító 18%-kal olcsóbb.

Érzelmi vita helyett elkértük a versenyző paraméterlapját. Az áttekintés után nyilvánvalóvá vált a különbség:

• volt egyfejű gép

• a két címkét kellett felhelyezni két külön menetben

• a meghirdetett sebességet pedig alapján számítottuk ki egycímkés működés

Az igazi összehasonlítás tehát nem csak a gép ára volt. Másodperc volt kitöltött dobozonként.

Amikor ez a számítás világosan megmutatkozott, az ügyfél már nem csak a matrica árára összpontosított.

Ez az egyik legfontosabb tanulság a B2B csomagolóberendezések terén:

egy olcsóbb gép nem olcsóbb, ha minden dobozt lassabban végez.

A mintavizsgálat valódi problémát tárt fel – és mi ezt mondtuk

A megbeszélés után az ügyfél mintákat küldött.

A tesztelés során egy probléma derült ki:

az ajándékdoboz elcsúszhat a szállítószalagon , amitől a címke körülbelül elsodródott 1 mm-rel .

Ez kritikus pillanat volt.

Sok beszállító egyszerűen azt mondaná, hogy 'nincs probléma, először rendeljen.'

Az YCT Machinery ennek az ellenkezőjét tette.

Felvettünk egy tesztvideót, és megmutattuk az ügyfélnek, hogy pontosan mi történik. Ezután módosítottuk a beállítást a következő hozzáadásával:

• vezetősínek

• és egy tartó ecsettel

A beállítás után a címkézés körülbelül ±1 mm-es teljesítményre tért vissza a vizsgált minta állapotában.

Ugyanilyen fontos, hogy nem titkoltuk a költségeket. Közvetlenül közöltük az ügyféllel, hogy az extra alkatrészek költséget jelentenek.

Ez az őszinteség segített a bizalom kialakításában.

Később Sofia mondott valamit, ami megmagyarázza, miért haladt előre a projekt:

'Más beszállítók csak azt mondták meg, hogy mire képes a gép. Ön először azt mondta, mit nem tud.'

Ez az egyik legerősebb ügyfélbizalmi idézet, amelyet egy esettanulmány tartalmazhat.

Miért nem rendelt az ügyfél azonnal

Még azután sem, hogy a teszt eredménye jónak tűnt, a vásárló nem adta le azonnal a rendelést.

Várták a főszezoni adatokat.

Amikor később újra kapcsolatba léptünk, Sofia elmagyarázta, hogy a görbe címkék okozta hozamok nőttek az előző évhez képest , és a költségvetést végül jóváhagyták.

Ez a részlet azért fontos, mert azt mutatja, hogy a vásárlási döntés a valódi csomagolási veszteségeken alapult, nem csak a berendezések érdeklődésén.

A döntés meghozatala után a fizetési és szállítási intézkedések gyorsan megtörténtek, és az ügyfél a szállítás előtt teljesítette a fizetést.

Egy exportgép-projekt esetében ez a bizalom másik erős jele.

Az YCT Machinery megoldása

Ehhez az alkalmazáshoz Az YCT Machinery egy egyedi automatikus lapos címkézőgépet szállított , amelyet az ügyfél tényleges díszdoboz-kínálata és a címkefelhasználási logika köré terveztek.

Főbb konfigurációs célok

A gépnek támogatnia kellett:

• nagyon kicsitől nagyon nagy dobozformátumig

• dobozonként két címke

• egymenetes alkalmazási hatékonyság

• következetes dobozpozícionálás

• stabil felső felületi címke pontosság

Miért volt szükség a testreszabásra?

Egy szabványos gép nem lenne elég ehhez a projekthez, mert az ügyfél csomagolási kínálata a következőkből állt:

• 45 × 45 mm

hogy

• 380 × 180 mm

Ez egy széles formátum a lapos dobozos kezeléshez.

Ezenkívül a címkézési eljárásnak elég hatékonynak kellett maradnia a kereskedelmi gyártáshoz, ezért számított a kétcímkés egymenetes feldolgozás .

Gyakorlati optimalizálás a tesztelés során

A doboz mozgásának szabályozásához és az ismételhetőség javításához, Az YCT Machinery a következőkkel optimalizálta a gépet:

• vezetősínek a stabilabb szállítás érdekében

• egy lenyomó kefe a doboz emelésének és csúszásának vezérléséhez

• minta alapú hangolás a címkepozíció visszaállításához a tűréshatárba

Sok ügyfél pontosan ezt a fajta valódi alkalmazástervezést keresi a beszerzés során egyedi címkézési megoldások az YCT Machinery-től.

Ami tetszett az ügyfélnek az első hónapban

Az indítás után az ügyfél két korai visszajelzést adott.

Jó eredmény 1: A címke pozíciója dobozról dobozra egységes volt

Ez volt az egyik legnagyobb fejlesztés. Az ügyfél megerősítette, hogy a címke pozíciója a gyártás során egységes maradt.

A prémium ajándékcsomagolásnál ez a következetesség nagyon sokat számít.

2. jó eredmény: Egy menetben két címkét alkalmaztak

Ez azt jelentette, hogy a vásárlónak többé nem kellett elfogadnia azt a hatékonysági büntetést, amelyet dobozonként két külön címkézési ciklus jelent.

Ez közvetlenül javította a csomagolás áramlását.

Az első hónap problémája: Az új ajándékdoboz fedele dómozott

Az első hónap nem volt tökéletes, és ez az eset pontosan ezért tűnik hitelesnek.

Egy újonnan bemutatott díszdoboznak enyhén domború fedele volt , ami a címke szélének megemelkedését okozta.

Nem az a fontos, hogy a probléma megjelent.

A lényeg az, hogy milyen gyorsan kezelték.

Az YCT Machinery megadta az ügyfélnek a beállítási megoldást még aznap , és a tesztelés után a probléma megoldódott.

Ez a fajta válasz gyakran meghatározza, hogy egy gép 'nehezen kezelhető' vagy 'könnyen tovább használható' lesz-e egy igazi gyárban.

Miért épít ki ez az eset nagyobb bizalmat, mint egy normál esettanulmány?

Sok berendezés esettanulmánya csak a sikeres eredményt mutatja.

Ez a teljes döntési utat mutatja:

• – tett fel egy egyszerű kérdést az ügyfél

• Az YCT Machinery először mélyebb folyamatokat tett fel

• elmagyaráztuk az egyfejes opció határait

• a valós ciklusidőt hasonlítottuk össze a címsor sebessége helyett

• a tesztelés során csúszási problémát találtunk

• elrejtés helyett őszintén megmutattuk a problémát

• világosan elmagyaráztuk a javítás többletköltségét

• gyorsan megoldottunk egy első havi élemelési problémát

• és az ügyfél vásárolt egy második gépet a harmadik hónapban

Éppen ezért ez nem csak egy terméktörténet.

Ez egy bizalmi történet.

Eredmények az Ügyfél számára

Ez a projekt számos jelentős eredményt hozott.

Következetesebb címkeelhelyezés

Az ügyfél megerősítette, hogy a címke elhelyezése dobozról dobozra egységes maradt, ami csökkentette a látható csomagolási eltéréseket.

Két címke egy menetben

Ahelyett, hogy ismételt ciklussal felére csökkentette volna a hatékonyságot, a gép egy menetben befejezte a két címke felhordását.

Alacsonyabb csomagolási kockázat

A címkézés konzisztenciájának javításával a vásárló csökkentette a görbe címkékkel és a kiszerelési hibákkal kapcsolatos problémákat.

Gyorsabb válasz az új csomagolási problémákra

Amikor egy új kupolás fedél élemelést okozott, a probléma gyorsan megoldódott az aznapi beállítási útmutatóval.

Elég stabil a vonal bővítéséhez

A legerősebb eredmény később született:

a harmadik hónapra az ügyfél hozzáadott egy második gépet a második vonalhoz.

Ez az egyik legegyértelműbb formája az ismételt rendelések iránti bizalomnak a csomagológépekben.

Miért számít a harmadik hónap átrendezése?

Az ilyen korai újrarendelés általában három dolgot jelent:

A gép valódi gyártásban működött

Nem csak minta tesztelésben, hanem napi gyári használatban is.

Az ügyfél megbízott a támogatásban

A gyors reagálás az első hónapban csökkentette az észlelt kockázatot.

A beszállítói kapcsolat méretezhetővé vált

Miután az első sor sikeresen lefutott, a második sorra való bővítés logikus következő lépés lett.

A beszállítókat összehasonlító B2B vásárlók számára ez a fajta ismételt vásárlás többet mond, mint bármely brosúra állítása.

Miért számít ez az eset más prémium dobozos csomagolási projekteknél?

Ez az eset különösen fontos a cégek csomagolására:

• csokis dobozok

• diós díszdobozok

• cukrászati ​​ajándékcsomagok

• kozmetikai dobozok

• teás dobozok

• prémium kiskereskedelmi kartondobozok

• lapos díszdobozok egy vagy két felső címkével

Ha a csomagolósor továbbra is küzd a következőkkel:

• széles dobozméret variáció

• két címke egy dobozon

• alacsony valós áteresztőképesség

• csúszás okozta címkesodródás

• élemelés nem lapos dobozfedeleken

• vagy ferde címkék okozta visszatérések

majd egyedi automatikus lapos címkézési megoldás től Az YCT Machinery sokkal értékesebb lehet, mint egy olcsóbb szabványos gép, amely csak papíron gyorsnak tűnik.

Következtetés

Ez a projekt egy rövid WhatsApp üzenettel kezdődött:

'Meg tudod csinálni?'

De az igazi válaszhoz sokkal több kellett, mint egy idézet.

Ennek az olasz csokoládémárkának a kihívása nem csak az ajándékdobozok címkézése volt. címkézése volt Nagyon különböző méretű dobozok , dobozonként két címke hatékony felhelyezése , valamint a görbe címkék okozta minőségi és visszaküldési problémák elkerülése.

Átlátható megközelítéssel, valódi minták tesztelésével, a tényleges csúszási probléma bemutatásával, a gép becsületes optimalizálásával és a szállítás utáni gyors reagálással, Az YCT Machinery ezt az első kérdést működő csomagolási megoldássá változtatta.

És a legjobb bizonyíték később jött:

az ügyfél a harmadik hónapban vásárolt egy második gépet.

Azon márkák számára, akik olyan beszállítót keresnek, aki elmagyarázza, mire képes egy gép , és mire nem képes a testreszabás előtt , ez az eset megmutatja, hogy a gyakorlati őszinteség miért lehet a legerősebb értékesítési előny.

Készen áll a prémium díszdobozok következetesebb címkézésére?

Ha a dobozoknak szüksége van:

• egy vagy két címke,

• pontos felső felületi elhelyezés,

• több dobozméret támogatása,

• vagy egyedi megoldás a szabványos lapos címkézőn túl,

Az YCT Machinery segíthet felmérni a projektjéhez megfelelő konfigurációt.

Ha gyorsabb ajánlást szeretne kapni, küldje el ezeket az adatokat a következő címre: YCT gépek :

• doboz hossza, szélessége és vastagsága

• hogy egy vagy két címke kell-e

• a címke mérete és pozíciója

• szükséges-e a kötegelt kódolás

• várható napi teljesítmény

• fényképek vagy videó az aktuális csomagolási folyamatról

• doboz- és címkeminták, ha rendelkezésre állnak

Erős CTA

Két címkére van szüksége egy dobozon anélkül, hogy az áteresztőképességet a felére csökkentené?

Beszélj vele Az YCT Machinery egy egyedi automatikus lapos címkézési megoldásról szól az Ön tényleges csomagolási ciklusához.

Nem biztos benne, hogy doboza megcsúszik-e, domborodik-e vagy felemelkedik a széleinél?

Küldje el a mintákat a címre YCT Machinery valós alkalmazási teszteléshez a gyártás előtt.

Több beszállító gépárainak összehasonlítása?

Kérdez Az YCT Machinery a kész dobozonkénti valós időt számítja ki, nem csak a címsor sebességét címkénként.

GYIK

Milyen csomagolást jelöltek meg ebben a projektben?

A pályázat vonatkozott . csokoládé- és diós díszdobozaira egy olasz édesipari márka

Miért volt ez a projekt nehezebb, mint egy szabványos lapos címkézési munka?

Mivel a dobozok mérete 45 × 45 mm - től 380 × 180 mm- ig terjedt , és minden dobozhoz két címkére volt szükség..

Miért nem az olcsóbb versenytárs volt a jobb választás?

Az olcsóbb megoldás egy egyfejes gép volt , amely két címkét két külön menetben ragasztott fel , ami csökkentette a teljes dobozonkénti valós átviteli sebességet.

Az YCT Machinery tesztelte az ügyfél tényleges mintáit?

Igen. Az ügyfél valódi mintákat küldött, ill Az YCT Machinery ezeket használta teszteléshez és videós megerősítéshez.

Találtak valamilyen hibát a tesztelés során?

Igen. A dobozok megcsúszhattak a szállítószalagon, ami körülbelül 1 mm- es címkesodródást okozott . A gépet ezután optimalizálták vezetősínekkel és egy tartókefével .

Volt valami probléma a szülés után?

Igen. Az újonnan bemutatott, enyhén domború fedelű díszdoboz címkeszélemelkedést okozott , de az YCT Machinery még aznapi beállítási megoldást adott, és a megrendelő sikeresen megoldotta.

Mi volt a legerősebb jele annak, hogy az ügyfél elégedett?

A legerősebb jel az volt, hogy az ügyfél a harmadik hónapban vásárolt egy második gépet a második vonal támogatására.