초콜릿 및 견과류 선물 상자용 맞춤형 자동 평면 라벨링 기계: 이탈리아 브랜드가 세 번째 달에 두 번째 기계를 구입한 이유

지난 9월, 이탈리아 북부의 한 초콜릿 브랜드 소유주인 소피아는 왓츠앱 메시지를 다음에게 보냈습니다. YCT 기계.

선물 상자 사진 3장.

하나의 차원 세트.

짧은 질문 하나:

'할 수 있나요?'

우리는 먼저 견적을 보내지 않았습니다.

대신에, YCT Machinery는 네 가지 실용적인 질문을 던졌습니다.

• 박스 두께가 어떻게 되나요?

• 하나의 라벨이 필요합니까, 아니면 두 개가 필요합니까?

• 일괄 코딩이 필요합니까?

• 귀하의 일일 생산량 목표는 무엇입니까?

그 결정이 전체 프로젝트를 형성했습니다.

이 사례 연구에서는 YCT Machinery가 이탈리아 초콜릿 브랜드가 맞춤형 초콜릿 및 견과류 선물 상자 에 대한 라벨링을 자동화하도록 도왔던 방법 사용하여 맞춤형 자동 평면 라벨링 기계를 과 고객이 나중에 시작 후 3개월 만에 두 번째 기계를 구입한 이유를 보여줍니다.

빠른 답변

이탈리아의 한 초콜릿 및 선물 상자 브랜드는 45×45mm 에서 최대 380×180mm 범위의 상자에 상자 부착 해야 했습니다 당 2개의 라벨을 . 다른 공급업체의 저렴한 단일 헤드 옵션은 처음에는 매력적으로 보였지만 두 개의 라벨을 두 번의 별도 패스에 적용해야 하여 실제 처리량을 줄였습니다. 경쟁사 데이터를 검토하고, 고객의 샘플을 테스트하고, 기계의 한계와 맞춤화 요구 사항을 솔직하게 설명한 후, YCT Machinery는 제공했습니다 맞춤형 자동 평면 라벨링 솔루션을 부착할 수 있는 한 번에 두 개의 라벨을 . 시작 후 고객은 먼저 안정적이고 일관된 라벨링을 확인한 후 새로 돔형 상자 뚜껑의 가장자리 들림 문제를 보고했으며 이는 조정 계획을 통해 당일 해결되었습니다. 에 세 번째 달 고객은 두 번째 기계를 추가했습니다. 새 라인에

프로젝트 스냅샷

고객 배경

고객은 이탈리아 북부의 초콜릿 브랜드 입니다 결합한 선물 상자 스타일 제품을 생산하는 초콜릿과 견과류를 . 프리미엄 제과 포장의 경우 라벨링은 기능적인 것만이 아닙니다. 또한 다음 사항에도 영향을 미칩니다.

• 선반 프레젠테이션,

• 선물 상자 미학,

• 배치 일관성,

• 눈에 띄게 구부러진 라벨로 인한 반품 위험이 있습니다.

포장 크기가 매우 다양하고 하나의 상자에 두 개의 라벨이 필요하기 때문에 응용 프로그램은 표준 플랫 탑 라벨링 프로젝트보다 더 복잡했습니다.

프로젝트가 시작된 방법

짧은 왓츠앱 메시지로 프로젝트가 시작됐지만, 애플리케이션 자체는 단순하지 않았다.

처음에 Sofia는 다음을 보냈습니다.

• 세 개의 선물 상자 사진,

• 상자 크기,

• 타당성에 대한 직접적인 질문입니다.

즉시 가격을 강요하는 대신, YCT Machinery는 먼저 프로세스 정의에 중점을 두었습니다.

초기 대화에서는 핵심적인 어려움이 금방 드러났습니다.

• 가장 작은 상자 는 에 불과했습니다. 45 × 45 mm

• 가장 큰 상자 는 였습니다 . 380 × 180mm

• 에는 두 개의 라벨이 필요했습니다 각 상자

이는 모든 경우에 적용되는 일반적인 답변이 책임을 지지 않는다는 것을 의미했습니다.

실제 과제: 두 개의 라벨, 거대한 크기 범위, 판매 트릭을 위한 공간 없음

엔지니어링 관점에서 볼 때 가장 큰 문제는 단지 상자 크기만이 아니었습니다. 였습니다. 처리량 논리 .

경우 단일 헤드 평면 라벨링 기계가 두 개의 라벨을 별도로 적용하는 상자는 라벨링 주기를 두 번 거쳐야 합니다. 그러면 실제 생산량이 즉시 감소합니다.

그래서 YCT Machinery는 이를 명확하게 설명하고 두 가지 다른 방법을 제공했습니다. 더 비싼 방법을 강요하는 대신

그 투명성은 나중에 중요해졌습니다.

고객이 돌아와서 다른 공급업체가 18% 더 저렴 하다고 말했습니다..

감정적으로 논쟁하는 대신 경쟁사의 매개변수 시트를 요청했습니다. 검토한 결과 차이점이 분명해졌습니다.

• 그것은 단일 헤드 기계 였습니다

• 두 개의 라벨은 로 적용되어야 했습니다. 두 번의 별도 패스

• 광고된 속도는 단일 레이블 작업을 기반으로 계산되었습니다.

따라서 실제 비교는 기계 가격만이 아니었습니다. 소요되었습니다. 완성된 상자당 초가 .

그 계산이 명확하게 보여지자 고객은 스티커 가격에만 집중하지 않게 되었습니다.

이는 B2B 포장 장비에서 가장 중요한 교훈 중 하나입니다.

더 싼 기계가 각 상자를 더 천천히 완성한다면 더 저렴하지 않습니다.

샘플 테스트를 통해 실제 문제가 드러났고 우리는 그렇게 말했습니다.

논의 후 고객은 샘플을 보냈습니다.

테스트 중에 한 가지 문제가 명확해졌습니다.

선물 상자 가 컨베이어에서 미끄러 져 라벨이 약 1mm 정도 움직일 수 있습니다..

이것은 매우 중요한 순간이었습니다.

많은 공급업체에서는 간단히 '문제 없습니다. 먼저 주문하세요'라고 말합니다.

YCT Machinery는 그 반대였습니다.

우리는 테스트 비디오를 녹화하고 고객에게 무슨 일이 일어나고 있는지 정확하게 보여주었습니다. 그런 다음 다음을 추가하여 설정을 수정했습니다.

• 가이드 레일

• 그리고 고정용 브러시

조정 후 라벨링은 ±1mm 성능으로 돌아왔습니다. 테스트된 샘플 조건에서 약

마찬가지로 중요한 점은 않았다는 것입니다 . 비용에 미치는 영향을 숨기지 우리는 추가 구성 요소로 인해 비용이 추가될 것이라고 고객에게 직접 말했습니다.

그 정직함은 신뢰를 쌓는 데 도움이 되었습니다.

나중에 Sofia는 프로젝트가 진행된 이유를 설명하는 말을 했습니다.

'다른 공급업체들은 기계가 할 수 있는 일만 말해줬는데 당신이 먼저 기계가 할 수 없는 일을 말해줬어요.'

이는 사례 연구에서 얻을 수 있는 가장 강력한 고객 신뢰 인용문 중 하나입니다.

고객이 즉시 주문하지 않은 이유

테스트 결과가 좋아 보여도 고객은 즉시 주문을 하지 않았습니다.

그들은 성수기 데이터를 기다렸습니다.

나중에 다시 연결했을 때 소피아는 비뚤어진 라벨로 인한 반품이 전년도에 비해 증가했으며 마침내 예산이 승인되었다고 설명했습니다.

이 세부 사항은 구매 결정이 장비 이익뿐만 아니라 실제 포장 손실에 기초했음을 보여주기 때문에 중요합니다.

결정이 내려지자 결제 및 배송 준비가 빠르게 진행되었고 고객은 배송 전에 결제를 완료했습니다..

기계 수출 프로젝트의 경우 이는 또 다른 강력한 신뢰의 표시입니다.

YCT기계의 솔루션

이 애플리케이션의 경우, YCT Machinery는 공급했습니다 . 맞춤형 자동 평면 라벨링 기계를 고객의 실제 선물 상자 범위와 라벨 적용 로직을 중심으로 설계된

주요 구성 목표

기계는 다음을 지원해야 했습니다.

• 매우 작은 상자 형식부터 매우 큰 상자 형식까지

• 상자당 라벨 2개

• 원패스 적용 효율성

• 일관된 상자 위치

• 안정적인 윗면 라벨 정확도

맞춤화가 필요한 이유

고객의 포장 범위가 다음과 같기 때문에 이 프로젝트에는 표준 기계로는 충분하지 않습니다.

• 45×45mm

에게

• 380×180mm

이는 플랫박스 처리를 위한 넓은 형식 범위입니다.

또한 라벨 프로세스는 상업적 생산에 충분히 효율적이어야 했으며, 이것이 바로 2라벨 1회 처리가 중요한 이유입니다.

테스트 중 실제 최적화

상자의 움직임을 제어하고 반복성을 향상시키기 위해, YCT Machinery는 다음을 사용하여 기계를 최적화했습니다.

• 보다 안정적인 운송을 위한 가이드 레일

• 상자 들어올림 및 미끄러짐을 제어하는 ​​고정 브러시

• 라벨 위치를 다시 허용 오차 범위로 되돌리기 위한 샘플 기반 조정

이것이 바로 많은 고객이 소싱할 때 찾는 실제 애플리케이션 엔지니어링의 종류입니다. YCT Machinery의 맞춤형 라벨링 솔루션.

첫 달에 고객이 좋아했던 것

시동 후 고객은 두 가지 초기 피드백 포인트를 제공했습니다.

좋은 결과 1: 라벨 위치가 상자마다 일관되었습니다.

이것은 가장 큰 개선 중 하나였습니다. 고객은 생산 전반에 걸쳐 라벨 위치가 균일하게 유지된다는 점을 확인했습니다.

프리미엄 선물 포장의 경우 일관성이 매우 중요합니다.

좋은 결과 2: 단일 패스에 두 개의 라벨이 적용되었습니다.

이는 고객이 더 이상 상자당 두 번의 별도 라벨링 주기로 인한 효율성 저하를 받아들일 필요가 없음을 의미합니다.

이는 포장 흐름을 직접적으로 향상시켰습니다.

첫 달 문제: 새 선물 상자 뚜껑이 돔형으로 시작됨

첫 달은 완벽하지 않았으며 이것이 바로 이 사례가 신뢰할 만하다고 느끼는 이유입니다.

새로 출시된 선물 상자에는 뚜껑이 약간 돔형 이어서 라벨 가장자리가 들뜨는 현상이 발생했습니다..

중요한 부분은 문제가 나타났다는 것이 아닙니다.

중요한 부분은 얼마나 빨리 처리되었는지입니다.

YCT Machinery는 고객에게 조정 솔루션을 제공했으며 당일 테스트 후 문제가 해결되었습니다.

이러한 반응에 따라 실제 공장에서 기계가 '관리하기 어려워지거나' '계속 사용하기 쉬워지는지'가 결정되는 경우가 많습니다.

이 사례가 일반 사례 연구보다 더 많은 신뢰를 구축하는 이유

많은 장비 사례 연구는 성공적인 결과만을 보여줍니다.

다음은 전체 결정 경로를 보여줍니다.

• 고객이 간단한 질문을 했습니다.

• YCT Machinery는 먼저 더 깊은 프로세스 질문을 던졌습니다.

• 단일 헤드 옵션의 한계를 설명했습니다.

• 헤드라인 속도 대신 실제 사이클 시간을 비교했습니다.

• 테스트 중에 미끄러지는 문제를 발견했습니다

• 문제를 숨기지 않고 솔직하게 보여줬어요

• 우리는 수리에 드는 추가 비용에 대해 명확하게 설명했습니다.

• 우리는 첫 달의 가장자리 리프팅 문제를 신속하게 해결했습니다.

• 고객은 3개월 만에 두 번째 기계를 구입했습니다.

그렇기 때문에 이것은 단순한 제품 이야기가 아닙니다.

입니다 신뢰 이야기 .

고객에 대한 결과

이번 프로젝트는 여러 가지 의미 있는 결과를 가져왔습니다.

더욱 일관적인 라벨 배치

고객은 라벨 위치가 상자마다 일관되게 유지되어 눈에 띄는 포장 변형이 줄어드는 것을 확인했습니다.

한 번의 패스로 두 개의 라벨

반복 주기로 효율성을 절반으로 줄이는 대신 기계는 한 번에 두 개의 라벨 부착을 완료했습니다..

포장 위험 감소

라벨링 일관성을 개선함으로써 고객은 비뚤어진 라벨 및 표시 결함과 관련된 문제를 줄였습니다.

새로운 포장 문제에 대한 보다 빠른 대응

새로운 돔형 뚜껑으로 인해 가장자리가 들뜨는 경우 당일 조정 안내를 통해 문제가 신속하게 해결되었습니다.

라인 확장에도 충분히 안정적

가장 강력한 결과는 나중에 나왔습니다.

세 번째 달에 고객은 두 번째 라인에 두 번째 기계를 추가했습니다.

이는 포장 기계에 대한 반복 주문 신뢰의 가장 명확한 형태 중 하나입니다.

3개월 재주문이 중요한 이유

이렇게 일찍 재주문한다는 것은 일반적으로 다음 세 가지를 의미합니다.

기계는 실제 생산에서 작동했습니다.

샘플 테스트뿐만 아니라 매일 공장에서 사용됩니다.

고객이 지원을 신뢰했습니다.

첫 달의 빠른 대응으로 인지된 위험이 감소했습니다.

공급업체 관계가 확장 가능해졌습니다.

첫 번째 라인이 성공적으로 실행되면 두 번째 라인으로 확장하는 것이 논리적인 다음 단계가 되었습니다.

공급업체를 비교하는 B2B 구매자에게 이러한 종류의 반복 구매는 브로셔에 대한 주장보다 더 많은 것을 의미합니다.

이 사례가 다른 프리미엄 박스 포장 프로젝트에 중요한 이유

이 사례는 특히 다음과 같은 회사 포장과 관련이 있습니다.

• 초콜릿 상자

• 너트 선물 상자

• 과자 선물 팩

• 화장품 상자

• 차 상자

• 프리미엄 소매 상자

• 하나 또는 두 개의 상단 라벨이 있는 평면 선물 상자

포장 라인에서 여전히 문제가 있는 경우:

• 넓은 상자 크기 변형

• 한 상자에 두 개의 라벨

• 낮은 실제 처리량

• 미끄러짐으로 인한 라벨 드리프트

• 평평하지 않은 상자 뚜껑의 가장자리 리프팅

• 또는 비뚤어진 라벨로 인한 반품

그런 다음 맞춤형 자동 평면 라벨링 솔루션을 제공합니다. YCT Machinery는 종이에만 빠르게 보이는 저렴한 표준 기계보다 훨씬 더 가치가 있을 수 있습니다.

결론

이 프로젝트는 짧은 WhatsApp 메시지 하나로 시작되었습니다.

'할 수 있나요?'

그러나 실제 답변에는 인용 이상의 것이 필요했습니다.

이 이탈리아 초콜릿 브랜드의 과제는 선물 상자에 라벨을 붙이는 것뿐만이 아니었습니다. 라벨을 붙이고 매우 다양한 상자 크기에 , 상자당 두 개의 라벨을 효율적으로 적용하고 , 비뚤어진 라벨로 인한 품질 및 반품 문제를 방지했습니다.

투명한 접근 방식을 취하고, 실제 샘플을 테스트하고, 실제 미끄러짐 문제를 보여주고, 정직하게 기계를 최적화하고, 배송 후 신속한 대응을 통해, YCT Machinery는 첫 번째 질문을 실제 포장 솔루션으로 전환했습니다.

그리고 가장 좋은 증거는 나중에 나왔습니다.

고객은 세 번째 달에 두 번째 기계를 구입했습니다.

모두 설명하는 공급업체를 찾는 브랜드의 경우 할 수 있는 것과 할 수 없는 것을 맞춤 제작 이전에 기계가 , 이 사례는 실용적인 정직함이 가장 강력한 판매 이점이 될 수 있는 이유를 보여줍니다.

프리미엄 선물 상자에 더욱 일관되게 라벨을 붙일 준비가 되셨나요?

상자에 다음이 필요한 경우:

• 하나 또는 두 개의 라벨,

• 정확한 윗면 배치,

• 다양한 상자 크기 지원,

• 또는 표준 평면 라벨러 이상의 맞춤형 솔루션,

YCT Machinery는 귀하의 프로젝트에 적합한 구성을 평가하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

더 빠른 추천을 받으려면 다음 세부정보를 보내주세요. YCT 기계 :

• 상자 길이, 너비 및 두께

• 하나의 라벨이 필요한지 아니면 두 개의 라벨이 필요한지 여부

• 라벨 크기 및 라벨 위치

• 배치 코딩이 필요한지 여부

• 일일 예상 생산량

• 현재 포장 공정에 대한 사진 또는 비디오

• 가능한 경우 상자 및 라벨 샘플

강력한 CTA

처리량을 절반으로 줄이지 않고 하나의 상자에 두 개의 라벨이 필요합니까?

대화하다 YCT Machinery 입니다. 실제 포장 주기를 위한 맞춤형 자동 평면 라벨링 솔루션에 대한

상자가 미끄러지거나, 둥글게 되거나, 가장자리가 들릴지 확신할 수 없습니까?

샘플을 다음으로 보내십시오. YCT Machinery . 생산 전 실제 적용 테스트를 위한

여러 공급업체의 기계 가격을 비교하시나요?

묻다 YCT Machinery는 라벨당 헤드라인 속도뿐만 아니라 완성된 상자당 실시간 시간을 계산합니다.

FAQ

이 프로젝트에는 어떤 종류의 포장에 라벨이 붙어 있나요?

해당 애플리케이션은 용이었습니다 . 초콜릿 및 견과류 선물 상자 이탈리아 제과 브랜드의

이 프로젝트가 표준 평면 라벨링 작업보다 더 어려웠던 이유는 무엇입니까?

상자 크기가 45 × 45 mm 에서 최대 380 × 180 mm 이고 각 상자에 두 개의 라벨이 필요하기 때문입니다..

더 저렴한 경쟁자가 더 나은 선택이 아닌 이유는 무엇입니까?

더 저렴한 옵션은 단일 헤드 기계 로 로 두 개의 라벨을 적용하는 두 개의 별도 패스 , 이는 완성된 상자당 실제 처리량을 줄였습니다.

YCT Machinery는 고객의 실제 샘플을 테스트했습니까?

예. 고객님께서 실제 샘플을 보내주셨고, YCT Machinery는 테스트 및 비디오 확인을 위해 이를 사용했습니다.

테스트 중 발견된 문제는 없었나요?

예. 상자가 컨베이어에서 미끄러져 약 1mm 의 라벨 드리프트가 발생할 수 있습니다 . 그런 다음 사용하여 기계를 최적화했습니다. 가이드 레일 과 고정 브러시를 .

배송 후 문제는 없었나요?

예. 약간 돔형 뚜껑이 있는 새로 출시된 선물 상자로 인해 라벨 가장자리가 들뜨는 현상 이 발생 했지만 YCT Machinery는 당일 조정 솔루션을 제공했고 고객은 이 문제를 성공적으로 해결했습니다.

고객이 만족했다는 가장 강력한 신호는 무엇이었나요?

가장 강력한 징후는 고객이 세 번째 달에 두 번째 기계를 구입했다는 것입니다. 두 번째 라인을 지원하기 위해