วิธีที่ผู้ผลิตเครื่องปรุงแก้ปัญหาการติดฉลากแบบพันรอบสำหรับภาชนะทรงกลมน้ำสลัด 280 กรัมด้วย YCT-60H จากเครื่องจักร YCT

ในบรรจุภัณฑ์เครื่องปรุงรส รูปลักษณ์ของฉลากมีความสำคัญพอๆ กับความเร็วในการผลิต สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขายผ่านซูเปอร์มาร์เก็ต ร้านอาหารในเครือ และช่องทางอีคอมเมิร์ซ ฉลากแบบพันรอบที่คดเคี้ยว ยับ หรือจัดเรียงไม่ดีตรงตะเข็บอาจทำให้การนำเสนอบนชั้นวางลดลงและทำให้ประสิทธิภาพการบรรจุช้าลงในเวลาเดียวกัน

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่า YCT Machinery ช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องปรุงทำการ ติดฉลากแบบพันรอบ อัตโนมัติ สำหรับ ภาชนะทรงกลมใส่น้ำสลัดขนาด 280 กรัม โดยใช้ YCT-60H ติดฉลากขวดกลมหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง เครื่อง ด้วยการแทนที่การติดฉลากแบบแมนนวลที่ช้าด้วยโซลูชันแบบหมุนความเร็วสูงที่มีความเสถียร ลูกค้าจึงสามารถจัดแนวตะเข็บที่สะอาดขึ้น ลดขั้นตอนการเขียนโค้ดที่แยกจากกัน เพิ่มประสิทธิภาพในการขนส่ง และลดแรงงานในการติดฉลากจาก ผู้ปฏิบัติงาน 3 คนเหลือ 1.

ตอบด่วน

ผู้ผลิตเครื่องปรุงรสที่ผลิตน้ำสลัด ซอสสลัด และผลิตภัณฑ์เครื่องปรุงรสอื่นๆ จำเป็นต้องเปลี่ยนการติดฉลากแบบพันด้วยมือสำหรับ ภาชนะทรงกลมขนาด 280 กรัม กระบวนการแบบแมนนวลนั้นช้า การจัดแนวตะเข็บมักจะไม่สอดคล้องกัน ฉลากอาจมีรอยยับหรือเลื่อน และรหัสชุดรวมถึงการพิมพ์อายุการเก็บรักษาจำเป็นต้องมีขั้นตอนแยกต่างหาก หลังจาก การสื่อสารประมาณสามสัปดาห์ ลูกค้าได้ส่งวิดีโอการติดฉลากแบบแมนนวลพร้อมกับตัวอย่างคอนเทนเนอร์และฉลาก จากตัวอย่างเหล่านั้น YCT Machinery ปรับการกำหนดค่าเครื่องจักรและทดสอบการใช้งานบน YCT-60H ติดฉลากขวดกลมหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง เครื่อง เมื่อลูกค้ายืนยันผลการทดสอบแล้ว พวกเขาก็สั่งซื้อแบบชำระเงินเต็มจำนวนภายในสองสัปดาห์ โซลูชั่นขั้นสุดท้ายมีทั้ง การป้อนขวดอัตโนมัติ การติดฉลากอัตโนมัติ การเขียนโค้ดริบบิ้นในบรรทัด และการเก็บขวดอัตโนมัติ โดยสามารถผลิตจริงได้ถึง 180 ตู้คอนเทนเนอร์ต่อนาที.

ภาพรวมโครงการ

ความเป็นมาของลูกค้า

ลูกค้าเป็น ผู้ผลิตเครื่องปรุงรสและเครื่องปรุงรส ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำสลัด และ ซอสสลัด ซึ่งมีหลายรสชาติและข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของพวกเขาถูกส่งไปยัง:

• ซูเปอร์มาร์เก็ต,

• ลูกค้าบริการด้านอาหารแบบโซ่

• และช่องทางอีคอมเมิร์ซ

เนื่องจากลูกค้าต้องจัดการ SKU หลายรายการและมีการจัดส่งบ่อยครั้ง ความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ฉลากต้องสะอาดตา รหัสต้องอ่านได้ และการเปลี่ยนแปลงต้องใช้งานได้จริงเมื่อสลับระหว่างข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

นั่นคือจุดที่การติดฉลากด้วยตนเองกลายเป็นปัญหาคอขวด

โครงการเริ่มต้นอย่างไร

โปรเจ็กต์นี้มาจาก การแนะนำของเพื่อน ซึ่งสร้างความไว้วางใจครั้งแรก แต่ไม่ได้วางคำสั่งซื้อทันที

ในช่วงแรกลูกค้าและ YCT Machinery สื่อสารกันประมาณ สาม สัปดาห์ เพื่ออธิบายปัญหาที่แท้จริงให้ชัดเจน ลูกค้าจึงส่ง:

• วิดีโอเกี่ยวกับ ขั้นตอนการติดฉลากด้วยตนเองในปัจจุบัน,

• ตัวอย่าง ภาชนะกลมน้ำสลัดขนาด 280 กรัม,

• และ ตัวอย่างฉลากจริง.

สิ่งนี้ทำให้ทีมวิศวกรมีพื้นฐานในทางปฏิบัติสำหรับการประเมินการใช้งาน แทนที่จะหารือเฉพาะพารามิเตอร์ทั่วไปเท่านั้น

ข้อกำหนดหลักของลูกค้าไม่ใช่แค่ 'ติดฉลากบนขวดทรงกลม'

พวกเขาต้องการเป็นพิเศษ:

• ฉลาก แบบพัน รอบตัวคอนเทนเนอร์

• ตะเข็บ ที่สะอาดและสม่ำเสมอ ตรงบริเวณปลายฉลาก

• การทำงานด้วยความเร็วสูงสำหรับการผลิตปริมาณมาก

• และ การพิมพ์รหัสแบทช์/อายุการเก็บรักษา โดยไม่ต้องเพิ่มขั้นตอนแบบแมนนวลอีก

หลังจากตรวจดูตัวอย่างแล้ว YCT Machinery ปรับเครื่องจักรตามคอนเทนเนอร์จริงและโครงสร้างฉลาก ทำการทดสอบ และส่ง วิดีโอทดสอบ กลับไปให้ลูกค้าเพื่อยืนยัน

ผลลัพธ์น่าเชื่อมากพอที่ลูกค้าจะ ชำระเงินเต็มจำนวนภายในสองสัปดาห์ หลังจากเห็นผลการทดสอบ

จุดปวดในการติดฉลากด้วยตนเอง

ก่อนระบบอัตโนมัติ ลูกค้าใช้ กระบวนการติดฉลากด้วยตนเอง สำหรับภาชนะทรงกลมสำหรับน้ำสลัด

นั่นทำให้เกิดปัญหาที่ชัดเจนหลายประการ

เอาท์พุทช้า

พนักงานต้องหยิบตู้คอนเทนเนอร์ทีละตู้ จัดเรียงตู้ด้วยตนเอง และใช้มือติดฉลากแบบพันรอบ ความเร็วในการผลิตที่จำกัดนี้ และสร้างแรงกดดันเมื่อปริมาณการสั่งซื้อเพิ่มขึ้น

การจัดตำแหน่งตะเข็บไม่สอดคล้องกัน

เนื่องจากการติดฉลากแบบพันรอบทั้งหมดขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งเป็นอย่างมาก ตะเข็บฉลากจึงมักจะไม่เรียงกันอย่างเรียบร้อย ส่งผลให้ความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ลดลง โดยเฉพาะในแบทช์ขนาดใหญ่

ริ้วรอยและฉลากเอียง

การใช้งานด้วยตนเองช่วยให้ฉลากยับ เลื่อน หรือเอียงระหว่างการใช้งานได้ง่ายขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผู้ปฏิบัติงานรู้สึกเหนื่อยล้า

แยกขั้นตอนการเข้ารหัส

ต้องพิมพ์หมายเลขแบทช์และข้อมูลอายุการเก็บรักษาแยกกัน ซึ่งเพิ่มกระบวนการอื่น และเพิ่มโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดเมื่อการผลิตเริ่มยุ่ง

แรงกดดันในการจัดส่ง

เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น กระบวนการแบบแมนนวลก็ประสบปัญหาในการตามกำหนดเวลา สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการวางแผนการจัดส่งโดยรวมด้วย

สำหรับบริษัทที่จัดส่งผลิตภัณฑ์เครื่องปรุงรสไปยังช่องทางค้าปลีก ปัญหาเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องเล็กๆ ส่งผลโดยตรงต่อ:

• ลักษณะบรรจุภัณฑ์,

• ต้นทุนการผลิต

• ความสอดคล้องของการเข้ารหัส

• และประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลา

เหตุใดการติดฉลากแบบพันรอบเต็มรูปแบบบนบรรจุภัณฑ์ทรงกลมจึงมีความต้องการมากกว่า

ภาชนะทรงกลมอาจดูเรียบง่าย แต่ การติดฉลากแบบพันรอบเต็มรูปแบบ เป็นหนึ่งในการใช้งานที่มองเห็นข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งเล็กๆ น้อยๆ ได้ง่าย

เมื่อลูกค้าต้องการฉลากแบบเต็มตัวรอบๆ บรรจุภัณฑ์ทรงกระบอก พวกเขามักจะให้ความสำคัญกับ:

• ความตึงของฉลาก

• การจัดแนวตะเข็บ,

• ควบคุมริ้วรอย,

• ความสม่ำเสมอของตำแหน่ง

• และการหมุนเวียนของภาชนะอย่างมั่นคงระหว่างการใช้งาน

ที่ความเร็วที่สูงขึ้น ข้อกำหนดเหล่านี้ก็ยิ่งมีความสำคัญมากยิ่งขึ้น

นั่นคือเหตุผล เครื่องจักร YCT แนะนำให้ใช้ YCT-60H เครื่องติดฉลากขวดกลมหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ การติดฉลากแบบพันรอบแบบหมุนที่มีความเสถียร.

ตามการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ YCT-60H เหมาะสำหรับ:

• การติดฉลากแบบพันรอบและครึ่งวงกลมความเร็วสูง

• 70–200 ชิ้น/นาที

• ความแม่นยำขึ้นอยู่กับการใช้งานสูงสุด ±0.5 มม

• ภาชนะทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ φ25 มม. ถึง φ100 มม

พร้อมการปรับแต่งสำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้น

นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่น:

• เครื่องดื่ม,

• ยา,

• เครื่องสำอาง,

• บรรจุภัณฑ์อาหาร,

• และผลิตภัณฑ์เครื่องปรุงรส เช่น ซอสและน้ำสลัด

โซลูชันของเครื่องจักร YCT: การตั้งค่า YCT-60H แบบกำหนดเองสำหรับคอนเทนเนอร์ทรงกลม 280 กรัมของลูกค้า

ขึ้นอยู่กับตัวอย่างคอนเทนเนอร์และฉลากจริงของลูกค้า YCT Machinery ปรับการกำหนดค่าเครื่องจักรให้ตรงกับการใช้งานจริง

ปรับความกว้างสายพานลำเลียงแล้ว

ความกว้างของสายพานลำเลียงได้รับการปรับตามขนาดบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้ภาชนะทรงกลม 280 กรัมสามารถเคลื่อนที่ผ่านเครื่องจักรได้อย่างมั่นคงโดยไม่เกิดความไม่มั่นคง

ปรับมุมหัวการติดฉลากแล้ว

มุมส่วนหัวของการติดฉลากได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมตามโครงสร้างฉลากแบบพันรอบและตำแหน่งการใช้งาน ซึ่งช่วยปรับปรุงการสัมผัสฉลากและความสม่ำเสมอของตะเข็บขั้นสุดท้าย

ปรับกลไกการกด/กลิ้ง

กลไกการกดได้รับการปรับแต่งเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างการติดฉลากแบบพันรอบ ช่วยให้ฉลากวางราบบนตัวภาชนะโดยไม่เกิดรอยยับหรือการยกขอบ

การทดสอบจริงด้วยตัวอย่างของลูกค้าเอง

แทนที่จะอาศัยเพียงการจับคู่ทางทฤษฎีเท่านั้น YCT Machinery ทดสอบการใช้งานกับภาชนะทรงกลมจริงและฉลากที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ให้ จากนั้น วิดีโอ ทดสอบ จะถูกส่งกลับไปเพื่อยืนยันก่อนที่คำสั่งซื้อจะสรุปผล

กระบวนการนี้ลดความเสี่ยงให้กับลูกค้าและทำให้โครงการอนุมัติภายในได้ง่ายขึ้นมาก

ยังไม่แน่ใจว่าภาชนะทรงกลมของคุณจะสามารถเย็บตะเข็บเต็มห่อที่สะอาดได้หรือไม่
ส่งเส้นผ่านศูนย์กลางคอนเทนเนอร์ ความสูง ขนาดฉลาก และข้อกำหนดการเขียนโค้ดไปที่ เครื่องจักร YCT . เราสามารถประเมินโครงการของคุณตามตัวอย่างจริงและ YCT-60H.

สิ่งที่เครื่องจักรได้รับในโครงการนี้

สำหรับการใช้งานน้ำสลัดนี้ YCT-60H ได้ส่งมอบกระบวนการอัตโนมัติที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึง:

• การจัด/ป้อนขวดอัตโนมัติ

• การติดฉลากอัตโนมัติ

• การรวบรวมขวดอัตโนมัติ

• การเข้ารหัสริบบิ้นอินไลน์

สามารถโหลดเครื่องได้อย่างต่อเนื่องเพื่อการผลิตต่อเนื่องที่ราบรื่น และกระบวนการติดฉลากดำเนินไปโดยไม่มีการติดขัดของคอนเทนเนอร์

ประสิทธิภาพการผลิตจริง

ในโรงงานของลูกค้ารายนี้ เครื่องจักรประสบความสำเร็จ:

• ความเร็วการติดฉลาก 70–200 ชิ้น/นาที

• ความเร็วในการทำงานจริงสูงถึง 180 ตู้คอนเทนเนอร์/นาที

• ความแม่นยำในการติดฉลากประมาณ ± 1 มม. ในแอปพลิเคชันนี้

• งานติดฉลากเรียบเนียนไร้รอยยับ

• ไม่มีการยกขอบที่ชัดเจน

• การจัดแนวตะเข็บแบบพันรอบอย่างเรียบร้อย

• ความสูงของฉลากสม่ำเสมอตลอดการผลิตเป็นชุด

นี่เป็นการปรับปรุงที่สำคัญกว่ากระบวนการที่ต้องดำเนินการด้วยตนเองก่อนหน้านี้

การเข้ารหัสริบบิ้นในบรรทัดลบขั้นตอนพิเศษออก

ส่วนที่สำคัญอีกประการหนึ่งของโครงการคือการเพิ่ม เครื่องเข้ารหัสริบบิ้น.

แทนที่จะติดฉลากก่อนแล้วจึงเข้ารหัสในภายหลัง เครื่องสามารถพิมพ์ หมายเลขแบทช์ และ ข้อมูลอายุการเก็บรักษา ในระหว่างกระบวนการติดฉลากได้

ซึ่งนำมาซึ่งประโยชน์เชิงปฏิบัติหลายประการ:

• กระบวนการแบบสแตนด์อโลนน้อยลงหนึ่งกระบวนการ

• ขั้นตอนการจัดการน้อยลง

• ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการเข้ารหัส

• และประสิทธิภาพของสายโดยรวมดีขึ้น

สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องปรุงรส การรวมการติดฉลากและการเขียนโค้ดเข้าด้วยกันมักเป็นจุดที่มีคุณค่าสูง เนื่องจากช่วยลดความยุ่งยากในงานที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบย้อนกลับ ในขณะเดียวกันก็รักษาความเร็วในการผลิตไว้ด้วย

การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับขนาดคอนเทนเนอร์ที่แตกต่างกัน

เนื่องจากลูกค้ามีหลายรสชาติและข้อกำหนดเฉพาะ ความยืดหยุ่นของเครื่องจักรจึงมีความสำคัญเช่นกัน

ระบบที่กำหนดค่าไว้รองรับ การปรับด้วยตนเองสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะที่แตกต่างกัน ช่วยให้ลูกค้าสลับระหว่างขนาดบรรจุภัณฑ์โดยไม่ต้องหยุดทำงานมากเกินไป สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องปรุงรสที่แนะนำ:

• รสชาติใหม่

• ชุดส่งเสริมการขาย,

• หรือรูปแบบคอนเทนเนอร์ที่อัปเดต

สำหรับผู้ซื้อที่เปรียบเทียบตัวเลือกระบบอัตโนมัติ การปฏิบัติจริงในการเปลี่ยนแปลงประเภทนี้อาจมีความสำคัญพอๆ กับความเร็วสูงสุด

ผลลัพธ์สำหรับลูกค้า

โครงการนี้ให้ผลการดำเนินงานที่ชัดเจน

เพิ่มความจุประมาณ 3 เท่า

ลูกค้ารายงานว่าประสิทธิภาพการติดฉลากเพิ่มขึ้นประมาณ สามเท่า เมื่อเทียบกับวิธีการแบบแมนนวลก่อนหน้านี้

ลดแรงงานจาก 3 คนเหลือ 1 คน

สถานีติดฉลากลดลงจาก ผู้ปฏิบัติงาน 3 รายเหลือ 1 ราย ช่วยลดความต้องการแรงงานในขณะที่ปรับปรุงความสม่ำเสมอ

การจัดแนวตะเข็บที่ดีขึ้นและลักษณะบรรจุภัณฑ์

การวางตำแหน่งตะเข็บแบบพันรอบทั้งหมดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งปรับปรุงคุณภาพของภาพสำหรับการนำเสนอร้านค้าปลีก

การผลิตเป็นชุดมีเสถียรภาพมากขึ้น

ลูกค้ารายงานว่าตำแหน่งฉลากมีความสม่ำเสมอตลอดการผลิตตามปริมาณ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับรูปลักษณ์บรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพ

ประสิทธิภาพการจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ด้วยกระบวนการติดฉลากและการเข้ารหัสที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ลูกค้าจึงปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุหีบห่อและประสิทธิภาพระยะเวลาในการจัดส่งได้อย่างมาก

มั่นใจมากขึ้นสำหรับโครงการในอนาคต

หลังจากที่เห็นประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่มีเสถียรภาพ ลูกค้าระบุว่า รสชาติใหม่และโครงการคอนเทนเนอร์ใหม่ จะให้ความสำคัญเช่นกัน เครื่องจักร YCT.

นั่นมักจะเป็นสัญญาณที่ชัดเจนที่สุดของความสำเร็จของโครงการ ไม่ใช่แค่ความพึงพอใจในเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวเท่านั้น แต่ยังมั่นใจในความร่วมมือในอนาคตอีกด้วย

เหตุใด YCT-60H จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม

ที่ เครื่องติดฉลากขวดกลมแบบหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง YCT-60H เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานประเภทนี้ เนื่องจากถูกสร้างขึ้นโดย มีตำแหน่งแบบหมุนและการจัดการภาชนะทรงกลมที่มีความเสถียร.

เมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชันเชิงเส้นตรงขั้นพื้นฐาน โครงสร้างแบบหมุนจะช่วยลด:

• ขวดโยกเยก,

• การจัดตำแหน่งฉลากไม่ตรง

• ริ้วรอย,

• และความไม่มั่นคงที่ความเร็วสูง

สำหรับการติดฉลากแบบพันรอบบนภาชนะใส่เครื่องปรุงนั้นมีความสำคัญมาก โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าเมื่อเครื่องจักรได้รับการปรับให้เข้ากับบรรจุภัณฑ์และฉลากจริงอย่างเหมาะสม จะสามารถส่งมอบได้ทั้ง:

• ผลผลิตสูง

• และ รูปลักษณ์ที่สะอาดตาพร้อมจำหน่ายปลีก

การผสมผสานดังกล่าวเป็นสิ่งที่ผู้ผลิตอาหารและเครื่องปรุงรสหลายรายต้องการ

เหตุใดกรณีนี้จึงสำคัญสำหรับผู้ผลิตอาหารและเครื่องปรุงรสรายอื่นๆ

กรณีนี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับบรรจุภัณฑ์ของบริษัท:

• น้ำสลัด,

• ซอสปรุงรส,

• เครื่องปรุงรส,

• น้ำผึ้ง,

• เครื่องปรุงรส,

• และผลิตภัณฑ์อาหารภาชนะทรงกลมอื่นๆ

หากคุณยังคงใช้การติดฉลากแบบพันรอบด้วยตนเอง คุณอาจประสบปัญหาเดียวกันกับที่ลูกค้ารายนี้ประสบ:

• ความเร็วการติดฉลากช้า

• ตะเข็บที่ไม่สอดคล้องกัน

• ริ้วรอยหรือฉลากคดเคี้ยว

• ขั้นตอนการเข้ารหัสแยกกัน

• มีโอเปอเรเตอร์มากเกินไปในสถานีเดียว

• ความยากลำบากในการติดตามกำหนดการส่งมอบ

ในสถานการณ์เหล่านั้น เครื่องติดฉลากขวดกลมแบบหมุนความเร็วสูง ที่จับคู่กันอย่างเหมาะสม สามารถแก้ปัญหาได้มากกว่า 'การติดฉลาก' มาก โดยสามารถปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทั้งหมดได้

บทสรุป

สำหรับผู้ผลิตเครื่องปรุงรายนี้ การติดฉลากด้วยตนเองไม่เพียงพอสำหรับการผลิต ภาชนะทรงกลมน้ำสลัดขนาด 280 กรัม ในปริมาณมากอีกต่อ ไป กระบวนการนี้ช้าเกินไป ตะเข็บมักจะไม่สอดคล้องกัน ฉลากอาจมีรอยยับ และการเขียนโค้ดจำเป็นต้องมีขั้นตอนเพิ่มเติม

โดยทำงานร่วมกับ YCT Machinery ลูกค้าได้ย้ายไปยังโซลูชันที่สร้างขึ้นรอบ ๆ YCT-60H ติดฉลากขวดกลมหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง เครื่อง หลังจากการทดสอบตามตัวอย่างและการปรับเครื่องจักร การตั้งค่าขั้นสุดท้ายได้เกิดขึ้น:

• การป้อนขวดอัตโนมัติ,

• การติดฉลากแบบพันรอบอัตโนมัติ,

• การเข้ารหัสริบบิ้นในบรรทัด

• การเก็บขวดอัตโนมัติ

• การจัดแนวตะเข็บแบบห่อเต็มเรียบร้อย

• และผลผลิตจริงสูงถึง 180 ตู้คอนเทนเนอร์ต่อนาที.

ผลลัพธ์ที่ได้คือ กำลังการผลิตที่สูงขึ้นประมาณ 3 เท่า ลดลงจาก ผู้ดำเนินการติดฉลาก 3 รายเหลือ 1 ราย การผลิตเป็นชุดมีเสถียรภาพมากขึ้น และความเชื่อมั่นที่แข็งแกร่งขึ้นสำหรับโครงการคอนเทนเนอร์ในอนาคต

สำหรับผู้ผลิตอาหารและเครื่องปรุงรสที่ต้องการปรับปรุงความเร็ว รูปลักษณ์ และประสิทธิภาพในการเขียนโค้ดไปพร้อมๆ กัน นี่คือการอัพเกรดที่สร้างมูลค่าที่วัดผลได้อย่างแน่นอน

พร้อมที่จะปรับปรุงการติดฉลากแบบพันรอบสำหรับบรรจุภัณฑ์ทรงกลมของคุณแล้วหรือยัง?

หากคุณยังคงติดฉลากแบบพันรอบด้วยมือ หรือหากเครื่องจักรปัจจุบันของคุณไม่สามารถรักษาตะเข็บให้ตรงด้วยความเร็วสูงได้ YCT Machinery สามารถช่วยคุณประเมินโซลูชันที่ดีกว่าได้

หากต้องการรับคำแนะนำที่รวดเร็วยิ่งขึ้น โปรดส่งข้อมูลต่อไปนี้ไปที่ เครื่องจักร YCT :

• เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของภาชนะ

• ความยาวและความกว้างของฉลาก

• ไม่ว่าคุณจะต้องการ การติดฉลากแบบพันรอบแบบเต็มหรือไม่

• ความเร็วเป้าหมาย

• ข้อกำหนดการพิมพ์รหัสชุด / อายุการเก็บรักษา

• รูปภาพหรือวิดีโอของสายการผลิตปัจจุบันของคุณ

• ตัวอย่างภาชนะและฉลากของคุณหากมี

คุณยังสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ที่นี่:

YCT-60H เครื่องติดฉลากขวดกลมหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง

CTA ที่แข็งแกร่ง

ต้องการการจัดแนวตะเข็บที่สะอาดบนภาชนะทรงกลมด้วยความเร็วสูงหรือไม่?

คุยกับ YCT Machinery เกี่ยวกับโซลูชันการติดฉลากแบบพันรอบแบบหมุนที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์และฉลากจริงของคุณ

ยังคงเสียเวลากับการติดฉลากด้วยตนเองและการเขียนโค้ดแยกกันใช่ไหม

ถาม YCT เครื่องจักร วิธีการ YCT-60H สามารถรวมการติดฉลากความเร็วสูงเข้ากับการพิมพ์แบบอินไลน์และการพิมพ์อายุการเก็บรักษา

ต้องการหลักฐานก่อนสั่งซื้อ?

ส่งตัวอย่างของคุณมาที่ เครื่องจักร YCT สำหรับการทดสอบการใช้งานและการยืนยันวิดีโอก่อนการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

โปรเจ็กต์นี้ใช้เครื่องอะไร

ลูกค้าใช้ของ YCT-60H เครื่องปิดฉลากขวดกลมแบบหมุนอัตโนมัติความเร็วสูง จาก เครื่องจักร YCT.

สินค้าอะไรถูกติดฉลาก?

ใช้กับ ภาชนะทรงกลมน้ำสลัดขนาด 280 กรัม ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์เครื่องปรุงรส

ลูกค้าพยายามแก้ไขปัญหาอะไร

ลูกค้าต้องการเปลี่ยน การติดฉลากแบบพันรอบๆ ด้วยตนเองที่ช้า ซึ่งทำให้เกิดการจัดแนวตะเข็บที่ไม่ตรง รอยยับ ฉลากที่เอียง และขั้นตอนการเขียนโค้ดแยกต่างหาก

YCT Machinery ทดสอบตัวอย่างของลูกค้าก่อนยืนยันคำสั่งซื้อหรือไม่

ใช่. ลูกค้าส่งตัวอย่างภาชนะและฉลากจริงและ YCT Machinery ทดสอบแอปพลิเคชันและจัดเตรียมวิดีโอเพื่อยืนยัน

ลูกค้าบรรลุความเร็วเท่าใด

แท่นเครื่องจักรรองรับ 70–200 ชิ้น/นาที และในการผลิตจริงของลูกค้ารายนี้ สายการผลิตจะวิ่งด้วยความเร็วสูงสุด 180 ตู้คอนเทนเนอร์ต่อนาที.

เครื่องสามารถพิมพ์หมายเลขแบทช์และข้อมูลอายุการเก็บรักษาได้หรือไม่

ใช่. ในโครงการนี้ เครื่องได้ติดตั้ง เครื่องเข้ารหัสริบบิ้น เพื่อให้สามารถพิมพ์หมายเลขแบทช์และอายุการเก็บรักษาระหว่างการติดฉลาก

เครื่องสามารถรองรับภาชนะทรงกลมขนาดต่างๆ ได้หรือไม่

ใช่. สามารถปรับเครื่องด้วยตนเองสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะต่างๆ ได้ ทำให้เหมาะสำหรับลูกค้าที่มีข้อกำหนดผลิตภัณฑ์หลายรายการ