Jak producent przypraw rozwiązał pełne owinięte etykietowanie okrągłych pojemników z sosami sałatkowymi o pojemności 280 g za pomocą YCT-60H firmy YCT Machinery

W przypadku opakowań na przyprawy wygląd etykiety ma niemal takie samo znaczenie jak szybkość produkcji. W przypadku produktów sprzedawanych w supermarketach, sieciach restauracji i kanałach e-commerce zakrzywiona, pomarszczona lub źle wyrównana na szwie etykieta może osłabić prezentację na półce i jednocześnie spowolnić wydajność pakowania.

To studium przypadku pokazuje, jak to zrobić YCT Machinery pomogło producentowi przypraw zautomatyzować pełne etykietowanie okrągłych pojemników na sos sałatkowy 280 g przy użyciu YCT-60H Szybka automatyczna obrotowa maszyna do etykietowania okrągłych butelek . Zastępując powolne ręczne etykietowanie stabilnym rozwiązaniem obrotowym o dużej prędkości, klient uzyskał czystsze wyrównanie szwów, wyeliminował oddzielny etap znakowania, poprawił wydajność wysyłki i ograniczył pracę związaną z etykietowaniem z 3 operatorów do 1.

Szybka odpowiedź

Producent przypraw produkujący sosy sałatkowe, sosy sałatkowe i inne produkty przyprawowe musiał zastąpić ręczne zawijanie etykiet na okrągłe pojemniki 280 g . Proces ręczny był powolny, wyrównanie szwów było często nierówne, etykiety mogły się marszczyć lub przesuwać, a drukowanie kodu partii i okresu przydatności do spożycia wymagało osobnego etapu. Po około trzech tygodniach komunikacji klient przesłał film dotyczący ręcznego etykietowania wraz z próbkami pojemników i etykiet. Na podstawie tych próbek YCT Machinery dostosowało konfigurację maszyny i przetestowało aplikację na komputerze YCT-60H Szybka automatyczna obrotowa maszyna do etykietowania okrągłych butelek . Gdy klient potwierdził efekt testu, w ciągu dwóch tygodni złożył zamówienie na pełną kwotę. Ostateczne rozwiązanie zapewniło automatyczne podawanie butelek, automatyczne etykietowanie, kodowanie taśm w linii i automatyczny odbiór butelek , przy rzeczywistej produkcji sięgającej 180 pojemników na minutę.

Migawka projektu

Tło klienta

Klient jest producentem przypraw i przypraw wytwarzającym takie produkty, jak sos sałatkowy i sos sałatkowy , o różnych smakach i specyfikacjach opakowań. Ich gotowe produkty dostarczane są do:

• supermarkety,

• klienci sieci gastronomicznej,

• i kanały e-commerce.

Ponieważ klient obsługuje wiele SKU i częste wysyłki, spójność opakowania jest niezwykle ważna. Etykiety muszą być wizualnie czyste, kody muszą być czytelne, a zmiany muszą być praktyczne przy przełączaniu między różnymi specyfikacjami produktu.

To właśnie w tym miejscu ręczne etykietowanie stało się wąskim gardłem.

Jak rozpoczął się projekt

Ten projekt powstał dzięki poleceniu znajomego , co wzbudziło początkowe zaufanie. Zamówienie nie zostało jednak złożone od razu.

W pierwszym etapie klient i Komunikacja z YCT Machinery trwała około trzech tygodni . Aby jasno wyjaśnić prawdziwy problem, klient przesłał:

• film przedstawiający bieżący proces ręcznego etykietowania,

• próbka okrągłego opakowania sosu sałatkowego 280 g,

• i rzeczywistą próbkę etykiety.

Dało to zespołowi inżynieryjnemu praktyczną podstawę do oceny aplikacji, zamiast omawiać jedynie ogólne parametry.

Głównym wymaganiem klienta nie było jedynie „naklejenie etykiety na okrągłą butelkę”.

W szczególności potrzebowali:

• pełna etykieta owinięta wokół korpusu pojemnika,

• czysty i spójny szew w miejscu styku końców etykiety,

• szybkie działanie przy produkcji seryjnej,

• i drukowanie kodu partii / okresu przydatności do spożycia bez dodawania kolejnego ręcznego kroku.

Po przejrzeniu próbek YCT Machinery dostosowało maszynę do rzeczywistej struktury pojemnika i etykiety, przeprowadziło test i przesłało film z testu do klienta w celu potwierdzenia.

Wynik był na tyle przekonujący, że klient uregulował pełną płatność w ciągu dwóch tygodni od zobaczenia efektu testu.

Podręcznik oznaczania punktów bólu

Przed automatyzacją klient stosował ręczny proces etykietowania okrągłych pojemników na sosy sałatkowe.

Stworzyło to kilka oczywistych problemów.

Powolne wyjście

Pracownicy musieli podnosić pojemniki jeden po drugim, ręcznie je ustawiać i ręcznie przyklejać etykietę. Ograniczało to prędkość produkcji i powodowało presję w przypadku wzrostu wielkości zamówienia.

Nierówne ułożenie szwów

Ponieważ pełne etykietowanie zależy w dużym stopniu od umiejscowienia, szew etykiety często nie był dokładnie dopasowany. Zmniejszyło to spójność opakowania, szczególnie w przypadku dużych partii.

Zmarszczki i przekrzywienia etykiet

Ręczna aplikacja ułatwiała marszczenie, przesuwanie lub przechylanie etykiet podczas aplikacji, zwłaszcza gdy operatorzy byli zmęczeni.

Oddzielny etap kodowania

Numer serii i informacje o okresie przydatności do spożycia musiały być drukowane osobno, co stanowiło dodatkowy proces i zwiększało ryzyko błędów w przypadku dużego obciążenia produkcji.

Ciśnienie dostawy

Wraz ze wzrostem wielkości produkcji, proces ręczny miał trudności z dotrzymaniem terminów. Miało to wpływ nie tylko na wydajność, ale także na ogólne planowanie wysyłek.

Dla firm dostarczających przyprawy do kanałów detalicznych nie są to drobne problemy. Wpływają bezpośrednio na:

• wygląd opakowania,

• koszt produkcji,

• spójność kodowania,

• i terminowość dostaw.

Dlaczego pełne etykietowanie okrągłych pojemników jest bardziej wymagające

Okrągłe pojemniki mogą wyglądać prosto, ale pełne etykietowanie jest jednym z zastosowań, w których łatwo dostrzec niewielkie błędy pozycjonowania.

Kiedy klienci chcą, aby etykieta obejmowała całą zawartość cylindrycznego opakowania, często zwracają uwagę na:

• napięcie etykiety,

• wyrównanie szwów,

• kontrola zmarszczek,

• spójność rozmieszczenia,

• i stabilny obrót pojemnika podczas aplikacji.

Przy wyższych prędkościach wymagania te stają się jeszcze bardziej krytyczne.

Dlatego Firma YCT Machinery zaleca stosowanie Szybka automatyczna etykieciarka okrągła YCT-60H , platforma zaprojektowana specjalnie do stabilnego etykietowania obrotowego.

Zgodnie z konfiguracją produktu, YCT-60H nadaje się do:

• szybkie etykietowanie owijane i półkoliste

• 70–200 szt./min

• dokładność zależna od zastosowania do ±0,5 mm

• pojemniki okrągłe o średnicach od φ25 mm do φ100 mm

z możliwością dostosowania do większych rozmiarów

Nadaje się również do takich branż jak:

• napoje,

• farmaceutyki,

• kosmetyki,

• opakowania do żywności,

• oraz produkty przyprawowe, takie jak sosy i dressingi.

Rozwiązanie YCT Machinery: Dostosowana konfiguracja YCT-60H do okrągłych pojemników 280 g klienta

Na podstawie rzeczywistych próbek pojemników i etykiet klienta, YCT Machinery dostosowało konfigurację maszyny do rzeczywistego zastosowania.

Dostosowana szerokość przenośnika

Szerokość przenośnika została dostosowana do rozmiaru pojemnika, tak aby okrągłe pojemniki o masie 280 g mogły przemieszczać się równomiernie przez maszynę, bez niestabilności.

Dostosowany kąt głowicy etykietującej

Kąt głowicy etykietującej został zoptymalizowany w zależności od struktury owijanej etykiety i pozycji aplikacji, co pomogło poprawić kontakt etykiety i końcową konsystencję szwu.

Regulowany mechanizm dociskowy/zwijający

Mechanizm dociskowy został dostrojony tak, aby poprawić przyczepność podczas owijania etykiet, dzięki czemu etykieta leży płasko na korpusie pojemnika bez marszczenia się lub unoszenia krawędzi.

Prawdziwe testy na własnych próbkach klienta

Zamiast polegać wyłącznie na dopasowywaniu teoretycznym, YCT Machinery przetestowało aplikację na rzeczywistych okrągłych pojemnikach i etykietach dostarczonych przez klienta. potwierdzenia . Następnie przed sfinalizowaniem zamówienia odesłano film testowy do

Proces ten zmniejszył ryzyko dla klienta i znacznie ułatwił wewnętrzną akceptację projektu.

Nadal nie masz pewności, czy okrągły pojemnik może uzyskać czysty, pełny szew?
Wyślij średnicę, wysokość, rozmiar etykiety i wymagania dotyczące kodowania pojemnika do Maszyny YCT . Możemy ocenić Twój projekt na podstawie rzeczywistych próbek i YCT-60H.

Co maszyna osiągnęła w tym projekcie

W przypadku tego zastosowania sosu sałatkowego YCT-60H zapewnił całkowicie zautomatyzowany proces obejmujący:

• automatyczne układanie/podawanie butelek

• automatyczne etykietowanie

• automatyczne zbieranie butelek

• kodowanie wstążkowe w linii

Maszyna mogła być ładowana w sposób ciągły, co zapewnia płynną produkcję, a proces etykietowania przebiegał bez zakleszczania się pojemników.

Rzeczywista wydajność produkcji

W fabryce tego klienta maszyna osiągnęła:

• prędkość etykietowania 70–200 szt./min

• rzeczywista prędkość pracy do 180 pojemników/min

• dokładność etykietowania w tym zastosowaniu około ±1 mm

• gładka, pozbawiona zmarszczek aplikacja etykiety

• brak wyraźnego podnoszenia krawędzi

• schludne, pełne, owinięte dopasowanie szwów

• stała wysokość etykiety w całej produkcji seryjnej

Stanowiło to znaczną poprawę w porównaniu z poprzednim procesem ręcznym.

Kodowanie wstążki w linii usunęło dodatkowy krok

Kolejną ważną częścią projektu było dodanie maszyny kodującej wstęgowej.

Zamiast najpierw etykietować, a później kodować, maszyna może wydrukować numer partii i informacje o okresie przydatności do spożycia już podczas samego procesu etykietowania.

Przyniosło to kilka praktycznych korzyści:

• o jeden samodzielny proces mniej,

• mniejsza liczba etapów obsługi,

• mniejsze ryzyko błędów w kodowaniu,

• i lepszą ogólną wydajność linii.

W przypadku opakowań do żywności i przypraw połączenie etykietowania i kodowania jest często zaletą, ponieważ upraszcza zadania związane z identyfikowalnością przy jednoczesnym zachowaniu szybkości produkcji.

Szybka zmiana na różne rozmiary pojemników

Ponieważ klient ma wiele smaków i specyfikacji, liczyła się także elastyczność maszyny.

Skonfigurowany system umożliwia ręczną regulację dla różnych średnic pojemników , umożliwiając klientowi przełączanie pomiędzy rozmiarami opakowań bez nadmiernych przestojów. Jest to szczególnie przydatne dla producentów przypraw, którzy regularnie wprowadzają:

• nowe smaki,

• pakiety promocyjne,

• lub zaktualizowane formaty kontenerów.

Dla kupujących porównujących opcje automatyzacji ten rodzaj praktyczności zmiany może być równie ważny jak maksymalna prędkość.

Wyniki dla Klienta

Projekt ten przyniósł wyraźne rezultaty operacyjne.

Około 3-krotny wzrost wydajności

Klient zgłosił, że wydajność etykietowania wzrosła około trzykrotnie w porównaniu z poprzednią metodą ręczną.

Zmniejszono zatrudnienie z 3 osób do 1

Stanowisko etykietowania zostało zredukowane z 3 operatorów do 1 , co zmniejszyło zapotrzebowanie na siłę roboczą, jednocześnie poprawiając spójność.

Lepsze wyrównanie szwów i wygląd opakowania

Ułożenie szwów w pełnym owinięciu stało się znacznie bardziej jednolite, co poprawiło jakość wizualną prezentacji w handlu detalicznym.

Bardziej stabilna produkcja seryjna

Klient zgłosił, że rozmieszczenie etykiet pozostaje niezmienne w całej produkcji seryjnej, co ma kluczowe znaczenie dla profesjonalnego wyglądu opakowania.

Szybsza dostawa

Dzięki znacznie wydajniejszemu procesowi etykietowania i kodowania klient znacznie poprawił wydajność pakowania i skrócenie czasu realizacji dostaw.

Większa pewność co do przyszłych projektów

Po zobaczeniu stabilnej wydajności maszyny klient wskazał, że nowe projekty smaków i nowych pojemników priorytetem będą również Maszyny YCT.

To często najsilniejsza oznaka sukcesu projektu: nie tylko satysfakcja z jednej maszyny, ale pewność przyszłej współpracy.

Dlaczego YCT-60H był właściwym wyborem

The Szybka, automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek YCT-60H doskonale nadaje się do tego rodzaju zastosowań, ponieważ jest zbudowana wokół obrotowego pozycjonowania i stabilnej obsługi okrągłych pojemników.

W porównaniu z bardziej podstawowymi rozwiązaniami liniowymi, konstrukcja obrotowa pomaga zmniejszyć:

• butelka się trzęsie,

• nieprawidłowe ułożenie etykiety,

• fałdowanie,

• i niestabilność przy wyższych prędkościach.

W przypadku zawijanych etykiet na pojemnikach z przyprawami ma to ogromne znaczenie. Projekt pokazał, że odpowiednio dostosowana do konkretnego pojemnika i etykiety maszyna może dostarczać zarówno:

• wysoka wydajność

• i czysty wygląd gotowy do sprzedaży detalicznej

To połączenie jest dokładnie tym, czego potrzebuje wielu producentów żywności i przypraw.

Dlaczego ta sprawa ma znaczenie dla innych producentów żywności i przypraw

Sprawa ta jest szczególnie istotna dla firm pakujących:

• sos sałatkowy,

• sosy,

• przyprawy,

• Miód,

• przyprawy,

• i inne produkty spożywcze w okrągłych pojemnikach.

Jeśli nadal polegasz na ręcznym etykietowaniu zawijanym, możesz napotkać te same problemy, które miał ten klient:

• niska prędkość etykietowania,

• nierówne szwy,

• zmarszczki lub krzywe etykiety,

• oddzielne etapy kodowania,

• zbyt wielu operatorów na jednej stacji,

• trudności w dotrzymaniu harmonogramu dostaw.

W takich sytuacjach odpowiednio dopasowana, szybkoobrotowa maszyna do etykietowania okrągłych butelek może rozwiązać znacznie więcej niż tylko „naklejanie etykiet”. Może usprawnić cały proces pakowania na końcu linii.

Wniosek

W przypadku tego producenta przypraw ręczne etykietowanie nie wystarczało już do masowej produkcji okrągłych pojemników o pojemności 280 g z sosami sałatkowymi . Proces był zbyt powolny, szwy często były nierówne, etykiety mogły się marszczyć, a kodowanie wymagało dodatkowego etapu.

Pracując z YCT Machinery klient zdecydował się na rozwiązanie zbudowane wokół YCT-60H Szybka automatyczna obrotowa maszyna do etykietowania okrągłych butelek . Po testach na próbkach i dostosowaniu maszyny uzyskano ostateczną konfigurację:

• automatyczne podawanie butelki,

• automatyczne oklejanie etykiet,

• kodowanie taśmowe in-line,

• automatyczny zbiór butelek,

• schludne, pełne dopasowanie szwów,

• a rzeczywista wydajność do 180 kontenerów na minutę.

Rezultatem była około 3-krotnie większa wydajność , redukcja z 3 operatorów etykietujących do 1 , bardziej stabilna produkcja seryjna i większa pewność co do przyszłych projektów pojemników.

Dla producentów żywności i przypraw, którzy chcą jednocześnie poprawić szybkość, wygląd i wydajność znakowania, jest to dokładnie ten rodzaj ulepszenia, który tworzy wymierną wartość.

Gotowy do ulepszenia etykietowania okrągłych pojemników?

Jeśli nadal ręcznie naklejasz etykiety owijane lub jeśli Twoja aktualna maszyna nie jest w stanie utrzymać prostych szwów przy wyższych prędkościach, YCT Machinery może pomóc Ci ocenić lepsze rozwiązanie.

Aby uzyskać szybszą rekomendację, wyślij wiadomość na adres Maszyny YCT :

• średnica i wysokość pojemnika

• długość i szerokość etykiety

• czy potrzebujesz pełnego etykietowania

• prędkość docelowa

• wymagania dotyczące drukowania kodu partii/okresu przydatności do spożycia

• zdjęcia lub wideo przedstawiające bieżącą linię produkcyjną

• próbki pojemnika i etykiety, jeśli są dostępne

Produkt możesz także zrecenzować tutaj:

YCT-60H Szybka automatyczna obrotowa maszyna do etykietowania okrągłych butelek

Silne wezwanie do działania

Potrzebujesz czystego wyrównania szwów na okrągłych pojemnikach przy dużej prędkości?

Porozmawiaj z YCT Machinery o obrotowym rozwiązaniu do etykietowania z owijaniem, dopasowanym do rzeczywistego pojemnika i etykiety.

Nadal tracisz czas na ręczne etykietowanie i oddzielne kodowanie?

Zapytać YCT Machinery, jak YCT-60H może łączyć szybkie etykietowanie z drukiem wsadowym i drukiem okresowym.

Chcesz dowód przed złożeniem zamówienia?

Wyślij swoje próbki do YCT Machinery do testowania aplikacji i potwierdzania wideo przed produkcją.

Często zadawane pytania

Jaka maszyna została wykorzystana w tym projekcie?

Klient skorzystał z YCT-60H Szybka automatyczna obrotowa maszyna do etykietowania okrągłych butelek firmy Maszyny YCT.

Jaki produkt był etykietowany?

Wniosek dotyczył okrągłych pojemników na sos sałatkowy o pojemności 280 g stosowanych w opakowaniach na przyprawy.

Jaki problem chciał rozwiązać klient?

Klient chciał zastąpić powolne, ręczne etykietowanie z pełnym owijaniem , które powodowało niewspółosiowość szwów, zmarszczki, przekrzywione etykiety i wymagało oddzielnego etapu kodowania.

Czy YCT Machinery przetestowało próbki klienta przed potwierdzeniem zamówienia?

Tak. Klient przesłał rzeczywiste próbki pojemników i etykiet oraz Firma YCT Machinery przetestowała aplikację i udostępniła film w celu potwierdzenia.

Jaką prędkość osiągnął klient?

Platforma maszyny obsługuje 70–200 szt./min , a w rzeczywistej produkcji tego klienta linia pracowała z szybkością do 180 pojemników na minutę.

Czy urządzenie może wydrukować numer partii i informacje o okresie przydatności do spożycia?

Tak. W tym projekcie maszyna została wyposażona w maszynę kodującą wstęgę , dzięki czemu podczas etykietowania można było wydrukować numer partii i termin przydatności do spożycia.

Czy maszyna może obsługiwać różne rozmiary okrągłych pojemników?

Tak. Maszynę można ręcznie dostosować do różnych średnic pojemników, dzięki czemu jest odpowiednia dla klientów o różnych specyfikacjach produktu.