Jak výrobce koření vyřešil kompletní obalové značení pro 280g kulaté nádoby na salátový dresink pomocí YCT-60H od YCT Machinery

U balení koření záleží na vzhledu etiket téměř stejně jako na rychlosti výroby. U produktů prodávaných prostřednictvím supermarketů, řetězcových restaurací a kanálů elektronického obchodu může obalový štítek, který je křivý, pomačkaný nebo špatně zarovnaný ve švech, oslabit prezentaci na regálu a zároveň zpomalit efektivitu balení.

Tato případová studie ukazuje, jak na to YCT Machinery pomohla výrobci koření zautomatizovat kompletní etiketování kulatých nádob na salátový dresink o objemu 280 g pomocí YCT-60H Vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví . Nahrazením pomalého ručního štítkování stabilním vysokorychlostním rotačním řešením dosáhl zákazník čistšího zarovnání švů, eliminoval samostatný krok kódování, zlepšil efektivitu přepravy a snížil práci při štítkování ze 3 operátorů na 1..

Rychlá odpověď

Výrobce koření, který vyrábí salátové dresinky, salátové omáčky a další kořenící produkty, potřeboval nahradit ruční obalování etiket pro kulaté nádoby o objemu 280 g . Ruční proces byl pomalý, zarovnání švů bylo často nekonzistentní, štítky se mohly mačkat nebo posouvat a tisk kódů šarže plus trvanlivosti vyžadoval samostatný krok. Zhruba po třech týdnech komunikace poslal zákazník video ručního označování spolu se vzorky kontejnerů a štítků. Na základě těchto vzorků YCT Machinery upravila konfiguraci stroje a otestovala aplikaci na a YCT-60H Vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví . Jakmile zákazník potvrdil testovací účinek, zadal příkaz k úhradě v plné výši do dvou týdnů. Konečné řešení přineslo automatické podávání lahví, automatické etiketování, in-line kódování pásky a automatický sběr lahví , přičemž skutečná výroba dosahovala 180 kontejnerů za minutu.

Snímek projektu

Zákazník pozadí

Zákazník je výrobce koření a koření vyrábějící produkty, jako je salátový dresink a salátová omáčka , s různými příchutěmi a specifikacemi balení. Jejich hotové výrobky jsou dodávány:

• supermarkety,

• zákazníci řetězce potravin,

• a kanály elektronického obchodování.

Protože zákazník zpracovává více SKU a časté zásilky, je konzistence balení extrémně důležitá. Štítky musí být vizuálně čisté, kódování musí být čitelné a přechody musí být praktické při přepínání mezi různými specifikacemi produktů.

To je přesně místo, kde se ruční označování stalo úzkým hrdlem.

Jak Projekt začal

Tento projekt přišel na doporučení přítele , což vytvořilo počáteční důvěru. Objednávka ale nebyla zadána okamžitě.

Během první etapy zákazník a Společnost YCT Machinery komunikovala přibližně tři týdny . Aby zákazník jasně vysvětlil skutečný problém, poslal:

• video jejich aktuálního procesu ručního označování,

• vzorek kulaté nádoby na salátový dresink o hmotnosti 280 g,

• a skutečný vzorek štítku.

To poskytlo technickému týmu praktický základ pro hodnocení aplikace, spíše než diskutovat pouze o obecných parametrech.

Hlavním požadavkem zákazníka nebylo pouze 'nalepit etiketu na kulatou láhev.'

Potřebovali konkrétně:

• celoobvodový štítek kolem těla nádoby,

• čistý a konzistentní šev tam, kde se konce štítku setkávají,

• vysokorychlostní provoz pro sériovou výrobu,

• a tisk kódu šarže / trvanlivosti bez přidání dalšího ručního kroku.

Po kontrole vzorků Společnost YCT Machinery upravila stroj kolem skutečné struktury kontejneru a štítků, provedla test a poslala testovací video zpět zákazníkovi k potvrzení.

Výsledek byl dostatečně přesvědčivý, že zákazník sjednal plnou platbu do dvou týdnů poté, co viděl účinek testu.

Manuální označování bodů bolesti

Před automatizací používal zákazník ruční proces označování salátových dresinků kulatých nádob.

To způsobilo několik zjevných problémů.

Pomalý výstup

Dělníci museli jeden po druhém nabírat nádoby, ručně je vyrovnávat a ručně nalepovat obalový štítek. To omezilo rychlost výroby a vytvořilo tlak, když se objem zakázek zvýšil.

Nekonzistentní zarovnání švů

Vzhledem k tomu, že kompletní štítkování závisí do značné míry na umístění, šev štítku se často nepodařilo úhledně zarovnat. To snížilo konzistenci balení, zejména ve velkých sériích.

Vrásky a zkreslený štítek

Ruční aplikace usnadnila pomačkání, posunutí nebo naklonění štítků během aplikace, zvláště když byli operátoři unavení.

Samostatný krok kódování

Číslo šarže a informace o skladovatelnosti se musely tisknout odděleně, což přidalo další proces a zvýšilo pravděpodobnost chyb, když byla výroba zaneprázdněná.

Tlak dodávky

S rostoucím objemem výroby se ruční proces snažil držet krok s termíny. To ovlivnilo nejen efektivitu, ale i celkové plánování přepravy.

Pro společnosti, které dodávají koření do maloobchodních kanálů, to nejsou malé problémy. Přímo ovlivňují:

• vzhled obalu,

• výrobní náklady,

• konzistence kódování,

• a včasné doručení.

Proč je celoplošné značení na kulatých nádobách náročnější

Kulaté nádoby mohou vypadat jednoduše, ale celoobvodové etiketování je jednou z aplikací, kde jsou malé chyby umístění snadno vidět.

Když zákazníci chtějí celotělový štítek kolem válcového obalu, často se starají o:

• napětí štítku,

• zarovnání švů,

• kontrola vrásek,

• konzistence umístění,

• a stabilní rotaci nádoby během aplikace.

Při vyšších rychlostech se tyto požadavky stávají ještě kritičtějšími.

To je důvod YCT Machinery doporučuje používat YCT-60H vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví , platforma navržená speciálně pro stabilní rotační etiketování.

Podle konfigurace produktu je YCT-60H vhodný pro:

• vysokorychlostní ovinovací a půlkruhové etiketování

• 70–200 ks/min

• přesnost závislá na aplikaci až ±0,5 mm

• kulaté nádoby o průměrech od φ25 mm do φ100 mm

s možností přizpůsobení pro větší velikosti

Je také vhodný pro průmyslová odvětví, jako jsou:

• nápoje,

• léčiva,

• kosmetika,

• balení potravin,

• a koření, jako jsou omáčky a dresinky.

Řešení YCT Machinery: Přizpůsobené nastavení YCT-60H pro 280g kulaté nádoby zákazníka

Na základě skutečných vzorků nádob a štítků zákazníka, Společnost YCT Machinery upravila konfiguraci stroje tak, aby odpovídala skutečné aplikaci.

Upravená šířka dopravníku

Šířka dopravníku byla vyladěna na základě velikosti nádoby tak, aby se kulaté nádoby o hmotnosti 280 g mohly plynule pohybovat strojem bez nestability.

Upravený úhel popisovací hlavy

Úhel etiketovací hlavy byl optimalizován podle struktury ovinutí etikety a aplikační polohy, což pomáhá zlepšit kontakt etiket a konečnou konzistenci švu.

Upravený lisovací / rolovací mechanismus

Lisovací mechanismus byl vyladěn tak, aby zlepšil přilnavost během obalového etiketování a pomohl etiketě ležet naplocho na těle nádoby bez vrásnění nebo nadzvednutí okraje.

Reálné testování s vlastními vzorky zákazníka

Namísto spoléhání se pouze na teoretické párování, YCT Machinery testovala aplikaci se skutečnými kulatými nádobami a štítky dodanými zákazníkem. potvrzení . Před dokončením objednávky bylo poté odesláno zpět testovací video k

Tento proces snížil riziko pro zákazníka a výrazně usnadnil interní schvalování projektu.

Stále si nejste jisti, zda vaše kulatá nádoba může dosáhnout čistého plného švu?
Pošlete svůj průměr, výšku, velikost štítku a požadavky na kódování na adresu Stroje YCT . Můžeme zhodnotit váš projekt na základě skutečných vzorků a YCT-60H.

Co stroj v tomto projektu dosáhl

Pro tuto aplikaci salátových dresinků poskytl YCT-60H kompletní automatizovaný proces včetně:

• automatické uspořádání / krmení lahví

• automatické označování

• automatický sběr lahví

• in-line páskové kódování

Stroj mohl být nepřetržitě zatěžován pro plynulou probíhající výrobu a proces etiketování probíhal bez zaseknutí nádoby.

Skutečný výrobní výkon

V továrně tohoto zákazníka stroj dosáhl:

• rychlost etiketování 70–200 ks/min

• skutečná rychlost chodu až 180 nádob/min

• přesnost značení kolem ±1 mm v této aplikaci

• hladká aplikace etiket bez vrásek

• žádné zjevné zvedání hran

• úhledné úplné zarovnání švů

• konzistentní výška štítku v rámci sériové výroby

To bylo velké zlepšení oproti předchozímu ručnímu procesu.

In-line kódování pásu karet odstraněno o krok navíc

Další důležitou součástí projektu bylo doplnění páskového kódovacího stroje.

Místo toho, aby se nejprve štítkovalo a později kódovalo, mohl stroj vytisknout číslo šarže a informace o době použitelnosti během samotného procesu označování.

To přineslo několik praktických výhod:

• o jeden samostatný proces méně,

• méně manipulačních kroků,

• nižší riziko chyb v kódování,

• a lepší celkovou účinnost linky.

U balení potravin a pochutin je kombinace označování a kódování často silným hodnotovým bodem, protože zjednodušuje úkoly související se sledovatelností při zachování rychlosti výroby.

Rychlý přechod pro různé velikosti kontejnerů

Protože zákazník má více příchutí a specifikací, záleželo také na flexibilitě stroje.

Nakonfigurovaný systém podporuje ruční nastavení pro různé průměry nádob , což umožňuje zákazníkovi přepínat mezi velikostmi balení bez nadměrných prostojů. To je zvláště užitečné pro výrobce koření, kteří pravidelně zavádějí:

• nové příchutě,

• propagační balíčky,

• nebo aktualizované formáty kontejnerů.

Pro kupující, kteří porovnávají možnosti automatizace, může být tento druh praktičnosti přechodu stejně důležitý jako maximální rychlost.

Výsledky pro zákazníka

Tento projekt přinesl jasné provozní výsledky.

Zhruba 3x navýšení kapacity

Zákazník uvedl, že produktivita označování se zvýšila asi třikrát ve srovnání s předchozí manuální metodou.

Pracovní síla se snížila ze 3 lidí na 1

Etiketovací stanice byla zredukována ze 3 operátorů na 1 , což snížilo nároky na pracovní sílu a zároveň zlepšilo konzistenci.

Lepší zarovnání švů a vzhled balení

Umístění plného ovinovacího švu se stalo mnohem jednotnějším, což zlepšilo vizuální kvalitu prezentace v maloobchodě.

Stabilnější sériová výroba

Zákazník uvedl, že pozice štítků zůstaly konzistentní v rámci hromadné výroby, což je rozhodující pro profesionální vzhled balení.

Rychlejší dodání

Díky mnohem efektivnějšímu procesu označování a kódování zákazník výrazně zlepšil efektivitu balení a dodací lhůty.

Více důvěry pro budoucí projekty

Poté, co zákazník viděl stabilní výkon stroje, uvedl, že projekty nové chuti a nových nádob prioritu budou mít také Stroje YCT.

To je často nejsilnější známkou úspěchu projektu: nejen spokojenost s jedním strojem, ale důvěra v budoucí spolupráci.

Proč byl YCT-60H správnou volbou

The Vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví YCT-60H je pro tento druh aplikace velmi vhodný, protože je postaven na rotačním polohování a stabilní manipulaci s kulatými kontejnery..

Ve srovnání se základními lineárními řešeními pomáhá rotační struktura snížit:

• kolébání láhve,

• nesouosost štítku,

• vrásky,

• a nestabilita při vyšších rychlostech.

U obalového značení na nádobách na koření na tom hodně záleží. Projekt ukázal, že když je stroj správně nastaven podle skutečné nádoby a štítku, může dodávat obojí:

• vysoký výkon

• a čistý vzhled připravený pro prodej

Tato kombinace je přesně to, co mnoho výrobců potravin a koření potřebuje.

Proč je tento případ důležitý pro ostatní výrobce potravin a koření

Tento případ je zvláště relevantní pro firemní balení:

• salátový dresink,

• omáčky,

• koření,

• med,

• koření,

• a další potravinářské produkty v kulatých obalech.

Pokud stále spoléháte na ruční štítkování, můžete se potýkat se stejnými problémy, jaké měl tento zákazník:

• pomalá rychlost etiketování,

• nekonzistentní švy,

• pomačkané nebo křivé štítky,

• samostatné kroky kódování,

• příliš mnoho operátorů na jedné stanici,

• potíže s dodržováním harmonogramu dodávek.

V těchto situacích může vhodně přizpůsobený vysokorychlostní rotační stroj na etiketování kulatých lahví vyřešit mnohem více než jen „nalepování etiket“. Může zlepšit celý proces balení na konci linky.

Závěr

Tomuto výrobci koření již nestačilo ruční označování pro sériovou výrobu 280g salátových kulatých nádob . Proces byl příliš pomalý, švy byly často nekonzistentní, štítky se mohly mačkat a kódování vyžadovalo krok navíc.

Při práci s YCT Machinery , zákazník přešel na řešení postavené kolem YCT-60H Vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví . Po testování na základě vzorků a seřízení stroje bylo finální nastavení doručeno:

• automatické krmení z láhve,

• automatické zavinovací etiketování,

• in-line páskové kódování,

• automatický sběr lahví,

• úhledné úplné zarovnání švů,

• a skutečný výkon až 180 nádob za minutu.

Výsledkem byla asi 3x vyšší kapacita , snížení ze 3 etiketovacích operátorů na 1 , stabilnější dávková výroba a větší důvěra v budoucí projekty kontejnerů.

Pro výrobce potravin a koření, kteří chtějí současně zlepšit rychlost, vzhled a efektivitu kódování, je to přesně ten druh upgradu, který vytváří měřitelnou hodnotu.

Jste připraveni vylepšit obalové štítky pro své kulaté nádoby?

Pokud stále aplikujete ovinovací štítky ručně nebo pokud váš současný stroj nedokáže udržet rovné švy při vyšších rychlostech, YCT Machinery vám může pomoci vyhodnotit lepší řešení.

Chcete-li získat rychlejší doporučení, zašlete následující adresu Stroje YCT :

• průměr a výška nádoby

• délka a šířka štítku

• zda potřebujete kompletní štítkování

• cílová rychlost

• požadavky na tisk kódu šarže / trvanlivosti

• fotografie nebo video vaší aktuální výrobní linky

• vzorky vašeho kontejneru a štítku, pokud jsou k dispozici

Produkt si můžete také prohlédnout zde:

YCT-60H Vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví

Silná CTA

Potřebujete čisté vyrovnání švů na kulatých nádobách při vysoké rychlosti?

Promluvte si YCT Machinery o rotačním obalovém řešení etiketování přizpůsobené vaší skutečné nádobě a etiketě.

Stále ztrácíte čas ručním označováním a samostatným kódováním?

Požádat YCT Machinery jak YCT-60H může kombinovat vysokorychlostní štítkování s in-line dávkovým tiskem a tiskem po dobu trvanlivosti.

Chcete důkaz před objednávkou?

Pošlete své vzorky na YCT Machinery pro testování aplikací a video potvrzení před výrobou.

FAQ

Jaký stroj byl použit v tomto projektu?

Zákazník použil YCT-60H Vysokorychlostní automatický rotační stroj na etiketování kulatých lahví od Stroje YCT.

Jaký produkt byl označen?

Aplikace se týkala 280g salátových dresinků kulatých nádob používaných v balení koření.

Jaký problém se zákazník snažil vyřešit?

Zákazník chtěl nahradit pomalé ruční celoobvodové štítkování , které způsobovalo nesouosost švů, vrásky, zkosené štítky a samostatný krok kódování.

Testovala společnost YCT Machinery vzorky zákazníka před potvrzením objednávky?

Ano. Zákazník zaslal skutečné vzorky kontejnerů a štítků a Společnost YCT Machinery aplikaci testovala a poskytla video pro potvrzení.

Jaké rychlosti zákazník dosáhl?

Platforma stroje podporuje 70–200 ks/min a ve skutečné výrobě tohoto zákazníka běžela linka až 180 kontejnerů za minutu.

Může stroj vytisknout číslo šarže a informace o trvanlivosti?

Ano. V tomto projektu byl stroj vybaven páskovým kódovacím strojem , takže číslo šarže a doba použitelnosti mohly být vytištěny během etiketování.

Zvládne stroj různé velikosti kulatých nádob?

Ano. Stroj lze ručně nastavit pro různé průměry nádob, takže je vhodný pro zákazníky s více specifikacemi produktů.