Tři štítky, jeden průchod: Vlastní vícepolohový stroj na etiketování nádobek na krém na obličej pro prémiového ruského distributora

Některým zákazníkům trvá roky, než se stanou zákazníky. Setkáte se s nimi na veletrhu, budete sledovat, nedostanete žádnou odpověď – a pak, po letech, se trh změní, konverzace se znovu otevře a vše se rychle hýbe. Tohle je jeden z těch vztahů. Dostat se k první objednávce trvalo od roku 2019 do roku 2024. Od té doby zákazník zadal čtyři nebo pět objednávek ročně. Čekání se vyplatilo.

Čas a místo: Veletrh v Rusku, 2019

S tímto zákazníkem jsme se setkali na výstavě v Rusku v roce 2019 . Konverzace byla dobrá – byl dobře informovaný, jeho otázky byly přesné a bylo jasné, že rozumí etiketovacímu zařízení na úrovni, která pochází z let práce s ním. Po představení jsme pokračovali. A pak, větší část dvou let, jsme slyšeli jen velmi málo.

Není to nic neobvyklého a není to důvod, proč přestat sledovat. Někteří zákazníci nejsou připraveni změnit dodavatele. Někteří jsou uzamčeni ve stávajících vztazích. Někteří jen sledují a čekají, zda jim nový dodavatel stojí za riziko změny.

V tomto případě byl důvod jednoduchý: před rokem 2022 jeho společnost odebírala zařízení především od evropských výrobců. To byla preference, zavedený dodavatelský řetězec a standard, který jeho zákazníci očekávali. Nebyl žádný zvláštní důvod dívat se na čínské vybavení, když evropské vybavení bylo dostupné a známé.

Rok 2022 pak výrazně změnil dodavatelské prostředí pro ruské podniky. Evropské vybavení se stalo obtížněji dostupným, dražším a v některých případech jednoduše nedostupným. Zákazníci, kteří nikdy vážně neuvažovali o čínských balicích strojích, si je začali prohlížet s opravdovým zájmem. Náš zákazník byl jedním z nich.

Zákazník: Třicet lidí, špičkoví klienti a pověst budovaná po desetiletí

V Rusku provozuje společnost na výrobu balicích zařízení s přibližně třiceti zaměstnanci, což je podle všech měřítek středně velký provoz, který však výrazně převyšuje svou velikost, pokud jde o klienty, kterým obsluhuje. Jeho zákaznická základna zahrnuje významné mezinárodní značky působící na ruském trhu – druhy společností, jako je Coca-Cola a Nestlé, které mají přísné procesy kvalifikace zařízení a nepřijímají stroje s nedostatečným výkonem.

Služba klientům na této úrovni po dvě desetiletí buduje určitý druh reputace. Také vytváří určitý druh standardu. Když tento zákazník hodnotí stroj – nebo dodavatele – neptá se, zda bude fungovat pro malého výrobce se skromnými požadavky. Ptá se, zda bude spolehlivě fungovat den za dnem ve výrobním prostředí, kde prostoje mají skutečné důsledky a kvalita štítků se měří podle standardů značky.

Jeho sortiment odráží trh, na kterém působí: etiketovací stroje, balicí stroje, balicí stroje s více pruhy a balicí zařízení související s logistikou. Štítkování je jádrem podnikání a on to hluboce zná.

Než se zavázal ke spolupráci s námi, dvakrát navštívil naši továrnu v Dongguanu. Dvě samostatné návštěvy, dvě samostatná kola hodnocení. Tato úroveň pečlivosti je přesně taková, jakou byste očekávali od někoho, jehož klienti ho mají na vysoké úrovni. Uvítali jsme to. Zákazník, který před nákupem pečlivě hodnotí, je zákazník, který důvěřuje tomu, co najde – a tento zákazník našel dost, aby se zavázal.

Od roku 2024 je vztah aktivní a konzistentní: čtyři až pět objednávek ročně, především zakázkové nestandardní etiketovací stroje a standardní etiketovací hlava YCT-90. Jeho inženýrský tým má zkušenosti s uváděním etiketovacích strojů do provozu a většinu nastavení a nastavení zvládne samostatně. Když potřebují podporu, videohovor to rychle vyřeší. To je druh poprodejní dynamiky, která funguje dobře pro každého.

Použití: Sklenice na obličejový krém, tři polohy štítku, jeden stroj

Projekt, na který se tato případová studie zaměřuje, je zakázkový etiketovací stroj pro krém na obličej – hydratační produkty péče o pleť balené v kulatých nádobách se samostatnými víčky.

Požadavek na označování byl složitější než standardní aplikace s jedním štítkem. Každá jednotka vyžadovala tři štítky aplikované na třech různých pozicích :

1. Horní štítek na víku – aplikuje se na plochý kruhový horní povrch víka nádoby

2. Přední štítek — primární štítek značky aplikovaný na přední stranu těla nádoby

3. Zadní štítek – štítek s přísadami a regulačními informacemi aplikovaný na zadní stranu těla nádoby

Tři štítky na jednotku, tři různé pozice, tři různé velikosti a orientace štítků – to vše se aplikuje automaticky při jediném průchodu strojem.

To je požadavek, který okamžitě vylučuje standardní etiketovací stroje. Standardní etiketovač kulatých lahví aplikuje jednu etiketu na jeden průchod. Standardní plochý štítkovač aplikuje jeden štítek na jeden povrch. Ani jeden nezvládá kombinaci štítku na víku a štítků s dvojitým tělem na kosmetické nádobce. Jediným řešením je vlastní stroj navržený přímo pro tuto aplikaci.

Proč jsou tři štítky na kelímku krému na obličej těžší, než to zní

Před popisem stroje stojí za to vysvětlit, proč je tato aplikace skutečně náročná – protože je snadné ji podcenit, dokud ji nezkusíte vyřešit v objemu výroby.

Horní štítek víka se aplikuje na plochý kruhový povrch – horní část víka nádoby. Zatímco samotný povrch je plochý, výzva spočívá v přesném vystředění na malé kruhové ploše a v povrchové úpravě. Prémiové dózy na péči o pleť mají často povrch víka s matným lakem, měkkým povrchem, UV leskem nebo metalickým povrchem. Tyto povrchy vyžadují pečlivou kalibraci tlaku při aplikaci štítku: jsou příliš lehké a štítek na okrajích zcela nepřilne; je příliš těžký a lisovací mechanismus poznamenává nebo odře prémiovou povrchovou úpravu. Správné provedení vyžaduje testování se skutečným produktem, nikoli pouze s výkresem.

Štítek na přední části těla je primární štítek orientovaný na značku – ten, který spotřebitel vidí na poličce jako první. Musí přistát v přesně definované úhlové poloze na těle nádoby, vystředěná a vodorovná, bez zešikmení a bez bublin. U prémiového produktu péče o pleť je toto označení součástí identity značky. Štítek, který je byť jen trochu mimo střed nebo viditelně zkosený, je chybou kvality, bez ohledu na to, co je uvnitř sklenice.

Štítek na zadní části obsahuje seznam složek, pokyny k použití a regulační informace – povinný obsah na většině trhů. Musí být aplikován v definovaném úhlovém odsazení od předního štítku, konzistentně tak, aby přední a zadní strana byly vždy vůči sobě správně orientovány. Zadní štítek, který se pohybuje směrem dopředu nebo který je otočený vzhledem k přednímu štítku, vytváří produkt, který vypadá špatně sestavený – což není přijatelné pro značku prodávající na prémiovém konci trhu péče o pleť.

Kombinace všech tří znamená, že stroj musí zvládnout tři zásadně odlišné operace etiketování v pořadí – plochý štítek na vrchním víku, štítek s předním tělem s úhlovým polohováním, štítek na zadním těle s indexovaným úhlovým odsazením zepředu – na nádobě, jejíž prvotřídní povrchovou úpravu nelze během procesu označit nebo poškodit.

Dělat kterýkoli z nich ručně je pomalé a nekonzistentní. Dělat všechny tři ručně, ve výrobním objemu, na prémiovém kosmetickém produktu, kde je každé umístění štítku viditelné pro koncového spotřebitele, je problémem kontroly kvality, který se doplňuje s každou vyrobenou jednotkou.

Koncový uživatel zákazníka zažil přesně toto: čtyři až pět pracovníků na výrobní sérii , kteří ručně nanášeli malé štítky, s vrásněním, nesouosostí a omezením rychlosti, které ruční aplikace na povrchy prémiových sklenic nevyhnutelně způsobuje. Hotový výrobek byl nekonzistentní. Cena práce byla vysoká. A standard kvality očekávaný od prémiové značky péče o pleť nebyl spolehlivě splněn.

Náš proces: Nejdříve vzorky, pak inženýrství

Jako u každého projektu štítkování na zakázku jsme začali tím, že jsme fyzické vzorky produktů před dokončením jakékoli designové práce. od zákazníka obdrželi

Nádoby na krémy na obličej – zejména na prémiovém konci trhu péče o pleť – mají povrchové a materiálové vlastnosti, které nejsou na výkresu zcela zachyceny. Fyzický vzorek nám říká, co list specifikace nemůže:

• Jak sklenice sedí a drží v dopravníku a systému uchycení

• Jak povrch víka reaguje na tlak při aplikaci štítku – zda ​​je povrchová úprava náchylná ke značení

• Jak zakřivení těla sklenice ovlivňuje napětí štítku a přilnavost na okrajích

• Ať už je třeba víko a tělo označit společně jako smontovanou jednotku nebo v samostatných operacích

• Jak se materiály etiket – často speciální fólie nebo fólie pro prémiovou kosmetiku – chovají při aplikaci

Tyto detaily určují konfiguraci lisovacího mechanismu, konstrukci přípravku a parametry dávkování etiket. Jejich správné provedení vyžaduje fyzický produkt. To je důvod, proč požadujeme vzorky pro každý zakázkový projekt a proč stroje, které sestavujeme ze vzorků, fungují správně již od prvního výrobního cyklu.

Specifikace potvrzená zákazníkem před zahájením projektování:

Stroj: Zakázkový třípolohový stroj na označování nádob na krém na obličej YCT-60

Stroj postavený pro tento projekt je vlastní konfigurace Platforma automatického rotačního stroje na etiketování kulatých lahví YCT-60 , přepracovaná pro třípolohovou aplikaci etiket na kulaté kosmetické dózy.

Jak stroj funguje

Sklenice krému na obličej se vkládají do stroje a postupují postupně přes tři etiketovací stanice:

Stanice 1 — Označování víkem nahoře: Nádoba je umístěna víkem směrem k etiketovací hlavě. Štítek se nanáší na plochý kruhový horní povrch víka s přesným vycentrováním. Lisovací mechanismus je kalibrován tak, aby bylo dosaženo plné přilnavosti k povrchu štítku – včetně okrajů – bez poškrábání nebo odření prvotřídního povrchu víka.

Stanice 2 – Označení předního těla: Tělo sklenice se otočí do definované úhlové polohy přední strany. Dávkovací hlava štítku aplikuje primární štítek značky na tělo nádoby s konzistentním umístěním. Otočný mechanismus zajišťuje, že se štítek přizpůsobí válcovému povrchu nádoby bez bublání nebo zkosení a úhlová poloha je konzistentně držena od nádoby k nádobě.

Stanice 3 — Označení zadního těla: Nádoba je otočena do polohy zadní strany, přesně indexována vzhledem k přednímu štítku aplikovanému ve Stanici 2. Přísady a regulační štítek jsou aplikovány v definovaném úhlovém odsazení, což zajišťuje konzistentní orientaci štítků zepředu dozadu v každé jednotce ve výrobní sérii.

Hotová sklenice vychází se všemi třemi nalepenými štítky – víkem, předním tělem, zadním tělem – ve správné poloze, čistě přilepená a připravená pro další fázi balení.

Klíčové inženýrské prvky

• Sekvenční štítkování se třemi stanicemi – každá stanice je vyhrazena pro jednu pozici štítku, s přesným mechanickým indexováním mezi stanicemi pro udržení úhlové konzistence

• Horní etiketovací mechanismus víka — specializovaná lisovací konfigurace pro ploché kruhové povrchy víka, kalibrovaná pro prvotřídní povrchové úpravy, které nelze označit

• Otočný systém polohování těla — řídí úhlovou orientaci těla sklenice v každé stanici štítkování těla, což zajišťuje, že přední a zadní štítky přiléhají v definovaných polohách vůči sobě navzájem

• Prvotřídní lisování kompatibilní s povrchem – lisovací síla a kontaktní materiál vybrané pro dosažení plné přilnavosti štítků bez poškození matných, na dotek měkkých, UV lesklých nebo kovových povrchů víka

• Manipulace s materiálem speciálních etiket – dávkování napětí kalibrované pro fólie, fólie nebo speciální papírové etikety běžné v prémiových obalech péče o pleť

• Multi-SKU adaptabilita – stroj navržený tak, aby vyhovoval řadě variant nádobek na krém na obličej potvrzených během fáze specifikace

Výsledky výkonu

Výsledek: Výměna čtyř až pěti pracovníků, kvalita připravená pro maloobchod na každé sklenici

Dopad tohoto stroje na výrobní proces koncového zákazníka byl okamžitý a výrazný.

Snížení pracovní síly je nejpřímějším opatřením: čtyři až pět pracovníků , kteří dříve štítky nanášeli ručně, již pro tento úkol není potřeba. Pro výrobce péče o pleť, který pracuje ve více směnách, je to smysluplné snížení mzdových nákladů – a složitosti řízení a variability kvality, kterou přináší velký tým pro ruční označování.

Kvalitní konzistence je dalším rozměrem, na kterém záleží u prémiového produktu péče o pleť. Ručně nanášené štítky na zakřiveném povrchu sklenic se na okrajích zvrásňují. Špatně se vyrovnávají. Úhlový vztah mezi předními a zadními štítky se u jednotlivých sklenic liší. Na krému na obličej, který bude vystaven na prodejní polici nebo na displeji obchodního domu, jsou tyto variace viditelné – a ovlivňují to, jak je značka vnímána ještě předtím, než spotřebitel sklenici otevřel.

Stroj tuto odchylku zcela eliminuje. Každá sklenice vychází se stejným štítkem na víku, vycentrovaný a plochý. Každý přední štítek přistane ve stejné úhlové poloze. Každý zadní štítek je správně orientován vzhledem k přední straně. Konzistence není přibližná – je mechanická a drží po celou dobu výroby.

Účinnost výroby se odpovídajícím způsobem zvýšila. Propustnost stroje není omezena počtem pracovníků, kteří jsou k dispozici nebo jak daleko jsou ve směně. Běží konzistentní rychlostí a produkuje konzistentně označené sklenice, dokud je krmený produktem.

Odpověď zákazníka po doručení byla jasná: velmi spokojen. Jeho inženýrský tým uvedl stroj do provozu, potvrdil, že kvalita značení splňuje prémiový standard požadovaný koncovým zákazníkem, a výroba se posunula vpřed.

Co vytvořilo pět let trpělivosti

Chci se vrátit k časové ose tohoto vztahu, protože ilustruje něco o tom, jak se vlastně dlouhodobé dodavatelské vztahy vyvíjejí.

Od roku 2019 do roku 2022 jsme sledovali a slyšeli jen málo zpět. To jsou tři roky udržování kontaktu bez komerční návratnosti. Většina prodejních procesů by tohoto zákazníka odepsala po šesti měsících.

Neudělali jsme to z jednoduchého důvodu: zákazník byl dobrý. Jeho společnost byla renomovaná, jeho klienti byli vážní a soulad mezi tím, co prodal, a tím, co jsme vyrobili, byl skutečný. Absence rozkazů nebyla signálem, že vztah nemá budoucnost – byl signálem, že ještě nebylo správné načasování.

Když se změnilo načasování – když se evropské dodavatelské řetězce zkomplikovaly a čínské vybavení se stalo vážnou volbou pro jeho trh – vztah, který jsme udržovali, se stal základem pro rychlý a sebevědomý začátek. Už věděl, kdo jsme. Už nás zhodnotil natolik, aby věděl, že stojíme za návštěvu továrny. Vlastně dvě návštěvy.

První objednávka přišla v roce 2024. Od té doby: čtyři až pět objednávek ročně. Zakázkové nestandardní stroje a standardní etiketovací hlavy. Zákazník, jehož inženýrský tým může uvést naše stroje do provozu nezávisle a jehož poprodejní interakce jsou efektivní a produktivní.

Tak vypadá trpělivost v dodavatelském vztahu zevnitř. A proto udržujeme kontakt se zákazníky, kteří ještě nejsou připraveni k nákupu.

Kde se tato aplikace hodí: Vícepolohová péče o pleť a označování kosmetických nádob

Vlastní konfigurace třípolohového štítkování popsaná v této případové studii je relevantní pro každého výrobce péče o pleť nebo kosmetiky, který potřebuje při jednom automatizovaném průchodu aplikovat štítky na více pozic na kulaté nádobě. To zahrnuje:

• Sklenice na pleťový krém a hydratační krém — vrchní víko + přední štítek značky + zadní štítek složky

• Dózy na oční krémy a krémy na krk — maloformátové kulaté dózy s více pozicemi štítků

• Dózy na make-up a BB krém — kulaté kosmetické obaly s požadavky na přední/zadní označení

• Sklenice na masky a kondicionéry na vlasy — kulaté nádoby se širokým hrdlem s víčkem a štítky na tělo

• Dózy na tělové máslo a peeling — větší kulaté dózy se stejnou třípolohovou strukturou označení

• Jakákoli kulatá kosmetická dóza , kde se v současné době nanášejí tři nebo více etiket ručně a kvalita je konzistentní, je výrobní výzvou

Kromě péče o pleť se stejný přístup na více stanicích vztahuje na farmaceutické nádobky na krémy a masti, nádobky na doplňky a jakékoli kulaté nádoby s více polohami označení.

Prohlédněte si specifikace YCT-60 a zeptejte se na vlastní vícepolohové konfigurace

Často kladené otázky

Otázka: Co je vícepolohový etiketovací stroj a jak se liší od standardního etiketovacího stroje?

Odpověď: Standardní etiketovací stroj aplikuje jednu etiketu na jednu pozici na jeden průchod – obvykle obalovou etiketu na kulaté láhvi nebo etiketu s horním povrchem na plochý produkt. Vícepolohový etiketovací stroj aplikuje etikety na dvě nebo více různých pozic na stejném kontejneru v jediném automatizovaném průchodu. V tomto projektu stroj aplikuje tři štítky – horní část víka, přední tělo, zadní tělo – postupně, když každá nádoba s krémem na obličej prochází třemi vyhrazenými štítkovacími stanicemi. To eliminuje potřebu více samostatných strojů nebo více kroků ručního štítkování.

Otázka: Může stroj aplikovat štítky na prémiové povrchy víka, aniž by je označil nebo poškrábal?

Odpověď: Ano, pokud je lisovací mechanismus správně nakonfigurován pro konkrétní povrchovou úpravu. Prvotřídní víčka pro péči o pleť s matným lakem, měkkým povrchem, UV leskem nebo metalickým povrchem vyžadují pečlivý výběr lisovacího kontaktního materiálu a kalibraci síly. To je jeden z důvodů, proč před dokončením návrhu stroje požadujeme fyzické vzorky produktů – povrchová úprava víka přímo určuje, jak je lisovací mechanismus nakonfigurován.

Otázka: Jak stroj zajišťuje, že přední a zadní štítky jsou vzájemně konzistentně zarovnány?

Odpověď: Úhlová konzistence mezi předními a zadními štítky je řízena otočným polohovacím systémem mezi štítkovacími stanicemi. Po nalepení předního štítku se sklenice otočí do přesně definovaného úhlového odsazení, než se nalepí zadní štítek. Toto indexování je mechanické a konzistentní – nezávisí na úsudku operátora nebo ručním vyrovnání. Každá sklenice ve výrobní sérii má stejnou orientaci štítku zepředu dozadu.

Otázka: Naše řada krémů na obličej má několik SKU s různými velikostmi nádob. Dokáže jeden stroj zvládnout všechny?

A: To závisí na tom, jak různé jsou rozměry. Stroj je navržen tak, aby vyhovoval řadě variant potvrzených ve fázi specifikace. Máte-li více SKU, sdílejte všechny rozměry předem, aby byl stroj vyroben tak, aby zvládl celý sortiment. Přechod mezi SKU obvykle zahrnuje seřízení vodicí lišty a přípravku, které může zkušený operátor dokončit v definovaném čase.

Otázka: Kolik pracovníků nahradí stroj ve srovnání s ručním štítkováním?

Odpověď: V tomto projektu stroj nahradil čtyři až pět pracovníků na výrobní sérii. Přesný počet závisí na vašem aktuálním manuálním procesu, rychlosti výroby a počtu směn. Konzistentní faktor spočívá v tom, že tři štítky aplikované ručně – vrchní víko, přední a zadní strana – na kulatou kosmetickou nádobu jsou pomalé, nekonzistentní a pracné při jakémkoli smysluplném objemu výroby. Jeden stroj ovládá všechny tři polohy automaticky.

Otázka: Je platforma YCT-60 vhodná pro skleněné nádoby, stejně jako plastové a akrylové?

A: Ano. YCT-60 manipuluje se skleněnými, akrylátovými, PP a PE kulatými nádobami. U skleněných dóz je upínací a lisovací mechanismus kalibrován, aby se zabránilo poškození povrchu nebo riziku rozbití. Podělte se o svůj materiál kontejneru, rozměry a podrobnosti o povrchové úpravě a my vám potvrdíme vhodnou konfiguraci.

Otázka: Jsme distributor sloužící klientům prémiové značky s přísnými standardy vybavení. Co bychom měli vědět?

Odpověď: Zákazník v této případové studii obsluhuje klienty na úrovni Coca-Cola a Nestlé – společnosti s přísnými standardy kvalifikace zařízení. Dvakrát navštívil naši továrnu, než se zavázal ke spolupráci s námi, a jeho technický tým zadává a udržuje naše stroje nezávisle. YCT-60 používá prémiové elektrické komponenty (Schneider, Mitsubishi, Panasonic) s MTBF více než 4 000 hodin a každý stroj je před odesláním plně testován. Pokud vás vaši klienti drží na vysoké úrovni, rozumíme tomu, co to znamená pro zařízení, které jim prodáváte.

Otázka: Jaký je proces objednání vlastního vícepolohového stroje na etiketování sklenic?

Odpověď: Začněte tím, že se podělíte o rozměry nádob, povrchovou úpravu víka, velikosti a polohy štítků, cílovou rychlost a počet SKU, které musí stroj zpracovat. Před dokončením návrhu jsou vyžadovány fyzické vzorky produktů a štítků. Zkontrolujeme aplikaci, potvrdíme specifikaci a poskytneme podrobnou cenovou nabídku. Po obdržení zálohy začíná výroba. Každý zakázkový stroj je před odesláním plně testován a během instalace poskytujeme podporu při uvádění do provozu.

Řekněte nám o své aplikaci na etiketování vícepolohových kosmetických nádob

Pokud vaše výrobní linka v současné době vyžaduje, aby pracovníci ručně nanášeli více štítků na nádoby na péči o pleť nebo kosmetiku – a kvalita, rychlost a mzdové náklady tohoto procesu nejsou tam, kde by měly být – rádi bychom porozuměli vaší konkrétní situaci.

Sdílejte typ a rozměry sklenice, polohy a velikosti štítků, povrchovou úpravu víka, cílovou kapacitu a počet SKU. Žádost zkontrolujeme a vrátíme se s jasným technickým návrhem.

Kontaktujte YCTEC / Vyžádejte si cenovou nabídku na zakázkový vícepolohový stroj na etiketování nádob

YCTEC (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) navrhuje a vyrábí standardní a zakázkové automatické etiketovací stroje pro kosmetiku, péči o pleť, farmacii, potraviny, nápoje a průmyslové obalové aplikace. CE certifikováno. Exportováno do více než 50 zemí. Všechny zakázkové stroje jsou navrženy z fyzických vzorků produktů a před odesláním plně testovány.