Három címke, egy menet: Egyedi többpozíciós arckrémüveg címkéző gép prémium oroszországi forgalmazó számára

Egyes ügyfeleknek évekbe telik, mire ügyfelekké válnak. Találkozik velük egy kiállításon, követi, de nem kap választ – majd évekkel később megváltozik a piac, újra megnyílik a beszélgetés, és minden gyorsan megy. Ez az egyik ilyen kapcsolat. 2019-től 2024-ig tartott az első megrendelés elérése. Azóta évente négy-öt rendelést adott le a vásárló. A várakozás megérte.

Időpont és hely: Kiállítás Oroszországban, 2019

találkoztunk ezzel az ügyféllel 2019-ben egy oroszországi kiállításon . A beszélgetés jó volt – hozzáértő volt, kérdései precízek voltak, és egyértelmű volt, hogy olyan szinten érti a címkézési berendezéseket, ami az évek óta tartó munka eredménye. Utánajártunk az előadás után. Aztán két év nagy részében nagyon keveset hallottunk vissza.

Ez nem szokatlan, és nem ok arra, hogy abbahagyjuk a követést. Egyes ügyfelek nem állnak készen a szállítóváltásra. Vannak, akik be vannak zárva a meglévő kapcsolatokba. Vannak, akik egyszerűen csak figyelik és várják, hogy egy új beszállító megéri-e a változtatás kockázatát.

Ebben az esetben az ok egyértelmű volt: 2022 előtt cége elsősorban európai gyártóktól szerezte be a berendezéseket. Ez volt a preferencia, a kialakult ellátási lánc és az a szabvány, amelyet az ügyfelek elvártak. Nem volt különösebb ok a kínai berendezésekre nézni, amikor az európai felszerelések elérhetőek és ismerősek voltak.

Aztán 2022 jelentősen megváltoztatta az orosz vállalkozások kínálati helyzetét. Az európai berendezések beszerzése nehezebbé vált, drágább lett, és bizonyos esetekben egyszerűen elérhetetlenné vált. Azok a vásárlók, akik soha nem gondolták komolyan a kínai csomagológépeket, őszinte érdeklődéssel nézték azt. Ügyfelünk volt az egyikük.

Az ügyfél: harminc ember, csúcskategóriás ügyfelek és évtizedek óta kialakult hírnév

Csomagolóberendezésekkel foglalkozó céget vezet Oroszországban, körülbelül harminc alkalmazottal – ez minden tekintetben közepes méretű, de a kiszolgált ügyfelek számát tekintve jóval meghaladja a méretét. Vevőkörébe az orosz piacon működő jelentős nemzetközi márkák tartoznak – olyan cégek, mint a Coca-Cola és a Nestlé, amelyek szigorú berendezésminősítési eljárásokkal rendelkeznek, és nem fogadnak el alulteljesítő gépeket.

Az ügyfelek ilyen szintű kiszolgálása két évtizeden át sajátos hírnevet épít. Ez is egy bizonyos típusú szabványt épít fel. Amikor ez az ügyfél értékel egy gépet – vagy egy beszállítót –, nem azt kérdezi, hogy az egy kis gyártónál is működni fog-e szerény követelményekkel. Azt kérdezi, hogy megbízhatóan fog-e működni nap mint nap egy olyan termelési környezetben, ahol az állásidőnek valós következményei vannak, és a címke minőségét a márka szabványaihoz mérik.

Termékpalettája az általa kiszolgált piacot tükrözi: címkézőgépek, dobozlezáró gépek, többsávos csomagológépek és logisztikához kapcsolódó csomagolóberendezések. A címkézés az üzlet lényege, és ezt ő nagyon is tudja.

Mielőtt elkötelezte magát, hogy velünk dolgozott, kétszer meglátogatta dongguani gyárunkat. Két külön látogatás, két külön értékelési forduló. Az ilyen szintű szorgalom pontosan az, amit elvárhat valakitől, akinek az ügyfelei magas színvonalon tartják őt. Üdvözöltük. Az a vevő, aki gondosan mérlegel a vásárlás előtt, az az ügyfél, aki megbízik abban, amit talál – és ez az ügyfél eleget talált az elkötelezettséghez.

2024 óta a kapcsolat aktív és következetes: évente négy-öt megrendelés, elsősorban egyedi, nem szabványos címkézőgépek és a szabványos YCT-90 címkézőfej. Mérnöki csapata tapasztalattal rendelkezik a címkézőgépek üzembe helyezésében, és a legtöbb beállítást és beállítást önállóan tudja elvégezni. Ha segítségre van szükségük, egy videohívás gyorsan megoldja. Ez az a fajta értékesítés utáni dinamika, amely mindenki számára jól működik.

Alkalmazás: Arckrém tégelyek, három címkepozíció, egy gép

A projekt, amelyre ez az esettanulmány összpontosít, egy egyedi címkézőgép arckrémekhez – bőrápoló hidratáló termékekhez, amelyek külön fedelű, kerek tégelyekbe vannak csomagolva.

A címkézési követelmény összetettebb volt, mint egy szabványos egycímkés alkalmazásnál. Minden egységhez három címkét kellett felhelyezni három különböző helyen :

1. Fedő felső címke – az edény fedelének lapos, kör alakú felső felületére helyezve

2. Elülső címke – az edénytest elülső oldalán elhelyezett elsődleges márkacímke

3. Hátsó címke – az összetevőket és a szabályozási információkat tartalmazó címke az edény testének hátoldalán

Egységenként három címke, három különböző pozíció, három különböző címkeméret és tájolás – mindez automatikusan, egyetlen áthaladással a gépen.

Ez egy olyan követelmény, amely azonnal kizárja a szabványos címkézőgépeket. A szabványos kerek palackcímkéző menetenként egy címkét helyez fel. A szabványos lapos címkéző egy címkét helyez egy felületre. Egyik sem kezeli a fedél tetején lévő címke és a kettős testcímkék kombinációját a kozmetikai üvegeken. Az egyetlen megoldás egy egyedi gép, amelyet kifejezetten erre az alkalmazásra terveztek.

Miért keményebb három címke egy arckrémes üvegen, mint amilyennek hangzik?

A gép leírása előtt érdemes elmagyarázni, hogy ez az alkalmazás miért jelent igazi kihívást – mert könnyen alábecsülhető, amíg meg nem próbálja gyártási mennyiségben megoldani.

A fedél tetején lévő címkét egy lapos kör alakú felületre kell felhelyezni – az edény fedelének tetejére. Míg maga a felület sík, a kihívást a kis kör alakú felület pontos központosítása és a felületkezelés jelenti. A prémium bőrápoló tégelyek fedele gyakran matt lakkal, puha tapintású bevonattal, UV fényű vagy fémes felülettel rendelkezik. Ezek a felületek a címkefelhordási nyomás gondos kalibrálását igénylik: túl könnyűek, és a címke nem tapad teljesen a széleken; túl nehéz, és a présmechanizmus megnyomja vagy karcolja a prémium felületkezelést. A helyes megoldáshoz a tényleges termékkel kell tesztelni, nem csak egy rajzot.

Az elülső test címke az elsődleges márkára néző címke – az, amelyet a fogyasztó először lát meg a polcon. Pontosan meghatározott szögben kell az edény testére esnie, középen és vízszintesen, ferdeség és buborékolás nélkül. A prémium bőrápoló termékeken ez a címke a márkaidentitás része. Az a címke, amely akár kissé is elcsúszik a középponttól, vagy láthatóan ferde, minőségi hiba, függetlenül attól, hogy mi van az edényben.

A hátsó test címke tartalmazza az összetevők listáját, a használati utasításokat és a szabályozási információkat – ez a legtöbb piacon kötelező tartalom. Az elülső címkéhez képest meghatározott szögeltérésben kell felhordani, következetesen, hogy az elülső és a hátsó rész mindig helyesen legyen egymáshoz képest. Az elülső oldal felé sodródó vagy az elülső címkéhez képest elforgatott hátsó címke rosszul összeszerelt terméket hoz létre – ami nem elfogadható a bőrápoló piac prémium végén árusító márkánál.

Mindhárom kombinációja azt jelenti, hogy a gépnek három alapvetően különböző címkézési műveletet kell egymás után végrehajtania – fedél felső lapos címke, elülső karosszériacímke szögben elhelyezett, hátsó test címke elölről indexelt szögeltolással – olyan tartályon, amelyen a kiváló minőségű felület nem jelölhető vagy sérülhet meg a folyamat során.

Ezek bármelyikének kézzel történő végrehajtása lassú és következetlen. Mindhárom kézzel, gyártási mennyiségben, egy prémium kozmetikai terméken, ahol minden címkeelhelyezés látható a végfelhasználó számára, minőség-ellenőrzési probléma, amely minden gyártott egységgel együtt jár.

Az ügyfél végfelhasználója pontosan ezt tapasztalta: gyártásonként négy-öt dolgozó kis címkéket ragasztott fel kézzel, a gyűrődéssel, az eltolódással és a tempóbeli korlátozásokkal, amelyeket a prémium tégelyek felületére történő kézi felhordás elkerülhetetlenül okoz. A kész termék inkonzisztens volt. A munkaerő költsége magas volt. A prémium bőrápoló márkától elvárt minőségi szabvány pedig nem teljesült megbízhatóan.

Eljárásunk: Először a minták, majd a tervezés

Mint minden egyedi címkézési projektnél, kaptunk az ügyféltől. fizikai termékmintákat a tervezési munka befejezése előtt

Az arckrémes tégelyek – különösen a bőrápoló piac prémium végén – olyan felületi és anyagjellemzőkkel rendelkeznek, amelyek nem jelennek meg teljesen a rajzon. A fizikai minta megmondja, mit nem tud a specifikációs lap:

• Az edény elhelyezése és rögzítése a szállítószalagban és a rögzítőrendszerben

• Hogyan reagál a fedél felülete a címke felhordási nyomására – hogy a felület érzékeny-e a jelölésekre

• Hogyan befolyásolja az edény testének görbülete a címke feszességét és a széleken való tapadást

• Függetlenül attól, hogy a fedelet és a testet együtt kell-e címkézni összeszerelt egységként vagy külön műveletek során

• Hogyan viselkednek a címkeanyagok – gyakran speciális fóliák vagy fóliák a prémium kozmetikumokhoz – az alkalmazás során

Ezek a részletek határozzák meg a préselési mechanizmus konfigurációját, a rögzítés kialakítását és a címkeadagolás paramétereit. Ezek helyes kialakításához szükség van a fizikai termékre. Ezért van szükségünk mintákra minden egyedi projekthez, és ezért a mintákból épített gépek az első gyártási futástól kezdve megfelelően működnek.

A tervezés megkezdése előtt a megrendelővel megerősített specifikáció:

A gép: YCT-60 egyedi hárompozíciós arckrémüveg címkéző gép

A projekthez épített gép egyedi konfigurációja a YCT-60 automatikus forgó, kerek palackcímkéző gép platform, amelyet újraterveztek három pozíciós címkézésre kerek kozmetikai tégelyekre.

Hogyan működik a gép

Az arckrémes tégelyek a gépbe kerülnek, és három címkézőállomáson haladnak előre egymás után:

1. állomás – Fedél tetején történő címkézés: Az edényt úgy kell elhelyezni, hogy a fedél a címkézőfej felé nézzen. A címkét a fedél lapos, kör alakú felső felületére kell felhelyezni pontos központosítással. A nyomómechanizmus úgy van kalibrálva, hogy teljes tapadást érjen el a címke felületén – beleértve a széleket is – anélkül, hogy a prémium színű fedőfelületet megnyomná vagy karcolná.

2. állomás – Az elülső test címkézése: Az edénytestet a meghatározott előlapi szöghelyzetbe forgatják. A címkeadagoló fej az elsődleges márkacímkét az edénytestre egyenletesen helyezi el. A forgó mechanizmus biztosítja, hogy a címke buborékolás vagy ferdeség nélkül illeszkedjen a hengeres edény felületéhez, és a szöghelyzet egyenletesen megmarad tégelyről edényre.

3. állomás – Hátsó test címkézése: Az edényt a hátlap helyzetébe forgatják, pontosan indexelve a 2. állomáson felhelyezett elülső címkéhez képest. Az összetevőket és a szabályozási címkét a meghatározott szögeltolással kell felhelyezni, így biztosítva a címke egyenletes elöl-hátul tájolását a gyártási folyamat minden egységében.

A kész tégely mindhárom címkével – fedél tetején, elülső testtel, hátsó testtel – a megfelelő helyzetben, tisztán felragasztva és készen áll a következő csomagolási szakaszra.

Kulcsfontosságú mérnöki elemek

• Három állomásos szekvenciális címkézés – minden állomás egy címkehelyhez van rendelve, pontos mechanikus indexeléssel az állomások között a szögkonzisztencia megőrzése érdekében

• Fedéltetős címkéző mechanizmus – speciális préselési konfiguráció lapos, kör alakú fedélfelületekhez, olyan prémium minőségű felületekre kalibrálva, amelyek nem jelölhetők

• Forgó test pozicionáló rendszer – szabályozza az edény testének szögirányát az egyes testcímkéző állomásokon, biztosítva, hogy az elülső és a hátsó címkék egymáshoz képest meghatározott pozíciókban landoljanak

• Prémium felületkompatibilis préselés – a préserő és az érintkező anyag úgy van kiválasztva, hogy a teljes címketapadást érje el anélkül, hogy károsítaná a matt, puha tapintású, UV fényű vagy fémes fedőfelületeket

• Speciális címkék anyagkezelése – a prémium bőrápoló csomagolásokban szokásos fóliákhoz, fóliákhoz vagy speciális papírcímkékhez kalibrált adagolási feszültség

• Multi-SKU alkalmazkodóképesség – a gépet úgy tervezték, hogy a specifikáció fázisában megerősített arckrémes tégelyváltozatok széles skálájához illeszkedjen

Teljesítmény eredményei

Az eredmény: négy-öt dolgozó lecserélve, kiskereskedelmi használatra kész minőség minden tégelyben

Ennek a gépnek a hatása a végfelhasználó gyártási folyamatára azonnali és jelentős volt.

A munkaerő-csökkentés a legközvetlenebb intézkedés: négy-öt olyan munkavállalóra , akik korábban kézzel ragasztottak fel címkéket, már nincs szükség erre a feladatra. A több műszakban dolgozó bőrápoló gyártók számára ez jelentős csökkenést jelent a munkaerőköltségben – és a kezelési összetettségben és a minőségi változékonyságban, amely a nagy kézi címkézési csapattal jár.

A minőségi következetesség a másik dimenzió, ami számít egy prémium bőrápoló terméknél. A kézzel felhelyezett címkék az ívelt üvegfelületekre ráncosodnak a széleken. Rosszul igazodnak. Az elülső és hátsó címkék közötti szögkapcsolat tégelyenként változik. Egy arckrémen, amelyet a kiskereskedelmi polcokon vagy egy áruházi kirakaton fognak kihelyezni, ezek az eltérések láthatóak – és befolyásolják a márka megítélését, mielőtt a fogyasztó kinyitotta volna az üveget.

A gép teljesen kiküszöböli ezt az eltérést. Minden tégely ugyanazzal a fedél felső címkével kerül ki, középre és laposan. Minden elülső címke ugyanabban a szöghelyzetben landol. Minden hátsó címke az elejéhez képest megfelelően van elhelyezve. A konzisztencia nem hozzávetőleges – mechanikus, és a teljes gyártási cikluson keresztül megmarad.

A termelés hatékonysága ennek megfelelően nőtt. A gép teljesítményét nem korlátozza az, hogy hány dolgozó áll rendelkezésre, vagy milyen messze vannak egy műszakban. Egyenletes sebességgel működik, és folyamatosan címkézett tégelyeket készít, mindaddig, amíg termékkel táplálják.

Az ügyfél válasza a szállítás után egyértelmű volt: nagyon elégedett. Mérnöki csapata üzembe helyezte a gépet, megerősítette, hogy a címkézés minősége megfelel a végfelhasználó által megkövetelt prémium szabványnak, és a gyártás előrehaladt.

Amit öt évnyi türelem felépített

Szeretnék visszatérni ennek a kapcsolatnak az idővonalához, mert ez illusztrál valamit a hosszú távú beszállítói kapcsolatok tényleges alakulásáról.

2019 és 2022 között utánajártunk, és keveset hallottunk. Ez három év kapcsolattartást jelent kereskedelmi megtérülés nélkül. A legtöbb értékesítési folyamat hat hónap után leírta volna ezt az ügyfelet.

Egyszerű okból nem tettük: az ügyfél jó volt. Cége jó hírű volt, ügyfelei komolyak voltak, és valós volt az összhang az általa eladott és az általunk készített termékek között. A megrendelések hiánya nem azt jelentette, hogy a kapcsolatnak nincs jövője, hanem azt, hogy az időzítés még nem megfelelő.

Amikor megváltozott az időzítés – amikor az európai ellátási láncok bonyolulttá váltak, és a kínai berendezések komoly választási lehetőséggé váltak a piacán – az általunk fenntartott kapcsolat a gyors és magabiztos kezdés alapja lett. Már tudta, kik vagyunk. Már eleget felmért minket ahhoz, hogy tudja, megérünk egy gyárlátogatást. Sőt, két látogatás.

Az első megrendelés 2024-ben érkezett. Azóta: évi négy-öt megrendelés. Egyedi, nem szabványos gépek és szabványos címkézőfejek. Olyan ügyfél, akinek mérnökcsapata önállóan tudja üzembe helyezni gépeinket, és akinek az értékesítés utáni együttműködése hatékony és eredményes.

Így néz ki belülről a türelem egy beszállítói kapcsolatban. Ezért tartjuk fenn a kapcsolatot azokkal az ügyfelekkel, akik még nem állnak készen a vásárlásra.

Ahol ez az alkalmazás megfelel: többpozíciós bőrápoló és kozmetikai tégelyes címkézés

Az ebben az esettanulmányban ismertetett egyedi hárompozíciós címkézési konfiguráció minden bőrápoló vagy kozmetikai termék gyártója számára releváns, akinek egyetlen automatizált menetben kell címkéket felhelyeznie egy kerek tégely több pontjára. Ez a következőket tartalmazza:

• Arckrém és hidratáló tégelyek — fedél teteje + elülső márkacímke + hátsó összetevő címke

• Szemkörnyékápoló és nyakkrémes tégelyek – kis formátumú, kerek tégelyek több címkepozícióval

• Alapozó és BB krémes tégelyek — kerek kozmetikai csomagolás elöl/hátul feliratozási követelményekkel

• Hajmaszk és kondicionáló tégelyek – széles szájú, kerek tartályok fedéllel és testcímkékkel

• Testvajas és bőrradír tégelyek – nagyobb kerek tégelyek, ugyanazzal a három pozíciós címkézési szerkezettel

• Minden olyan kerek kozmetikai tégely , amelyre jelenleg három vagy több címkét kézzel ragadnak fel, és a minőségi konzisztencia gyártási kihívást jelent

A bőrápoláson túl ugyanez a többállomásos megközelítés vonatkozik a gyógyszerészeti krémes és kenőcsös tégelyekre, kiegészítő tartályokra és minden kerek, többféle címkézési pozícióval rendelkező edényre.

Tekintse meg az YCT-60 specifikációit, és érdeklődjön az egyéni többpozíciós konfigurációkról

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi az a többpozíciós címkézőgép, és miben különbözik a szabványos címkézőgéptől?

V: Egy szabványos címkézőgép menetenként egy címkét helyez fel egy helyre – jellemzően egy körbefutó címkét egy kerek palackon, vagy egy felső felületű címkét egy lapos terméken. A többpozíciós címkézőgép ugyanazon a tartályon két vagy több különböző helyre helyezi a címkéket egyetlen automatizált menetben. Ebben a projektben a gép három címkét ragaszt fel egymás után – a fedél tetején, az elülső testen, a hátsó testen –, miközben minden arckrémes tégely három külön címkéző állomáson halad át. Így nincs szükség több különálló gépre vagy több kézi címkézési lépésre.

K: Felhelyezhet-e a gép címkéket prémium kategóriás fedélfelületekre anélkül, hogy megjelölné vagy megkarcolná?

V: Igen, feltéve, hogy a préselési mechanizmus megfelelően van konfigurálva az adott felületkezeléshez. A matt lakkal, puha tapintású bevonattal, UV fényű vagy fémes felülettel ellátott, prémium bőrápoló edényfedelek gondos megválasztását és erőkalibrálást igényelnek. Ez az egyik oka annak, hogy fizikai termékmintákat kell kérnünk a gép tervezésének véglegesítése előtt – a fedél felületének kidolgozása közvetlenül meghatározza a présmechanizmus konfigurációját.

K: Hogyan biztosítja a gép, hogy az elülső és a hátsó címkék következetesen igazodjanak egymáshoz?

V: Az elülső és a hátsó címkék közötti szögállandóságot a címkéző állomások közötti forgó pozicionáló rendszer szabályozza. Az elülső címke felhelyezése után az edényt egy pontosan meghatározott szögeltolásig elforgatják a hátsó címke felhelyezése előtt. Ez az indexelés mechanikus és következetes – nem függ a kezelő megítélésétől vagy a kézi beállítástól. A gyártás során minden tégely azonos elöl-hátul címke tájolású.

K: Az arckrém termékcsaládunk több SKU-val rendelkezik, különböző méretű tégelyekkel. Egy gép képes mindegyiket kezelni?

V: Ez attól függ, hogy a méretek mennyire különböznek egymástól. A gépet úgy tervezték, hogy alkalmazkodjon a specifikációs szakaszban jóváhagyott változatokhoz. Ha több SKU-ja van, ossza meg előre az összes méretet, így a gép a teljes tartomány kezelésére készül. Az SKU-k közötti váltás jellemzően vezetősín- és rögzítőbeállításokkal jár, amelyeket egy tapasztalt kezelő meghatározott időn belül el tud végezni.

K: Hány dolgozót vált ki a gép a kézi címkézéshez képest?

V: Ebben a projektben a gép gyártásonként négy-öt dolgozót cserélt le. A pontos szám az aktuális kézi folyamattól, a gyártási sebességtől és a műszakok számától függ. A következetes tényezõ az, hogy három kézzel felhelyezett címke – fedél tetején, elülsõ és hátsó – egy kerek kozmetikai edényre lassú, következetlen és munkaigényes bármilyen jelentõs gyártási mennyiség mellett. Egy gép mindhárom pozíciót automatikusan kezeli.

K: Az YCT-60 platform alkalmas üvegedényekhez, valamint műanyaghoz és akrilhoz?

V: Igen. Az YCT-60 üveg, akril, PP és PE ​​kerek tartályok kezelésére alkalmas. Az üvegedények rögzítő- és présmechanizmusa úgy van kalibrálva, hogy elkerülje a felületi nyomokat vagy a törés kockázatát. Ossza meg a konténer anyagát, méreteit és felületkezelési adatait, és mi megerősítjük a megfelelő konfigurációt.

K: Forgalmazó vagyunk, amely prémium márkájú ügyfeleket szolgál ki szigorú felszerelési szabványokkal. Mit kell tudnunk?

V: Ebben az esettanulmányban az ügyfél a Coca-Cola és a Nestlé szintjén szolgálja ki az ügyfeleket – olyan cégeket, amelyek szigorú felszerelési minősítési szabványokkal rendelkeznek. Kétszer járt gyárunkban, mielőtt elkötelezte magát, hogy velünk dolgozik, és mérnökcsapata önállóan veszi üzembe és karbantartja gépeinket. Az YCT-60 prémium elektromos alkatrészeket (Schneider, Mitsubishi, Panasonic) használ, több mint 4000 órás MTBF-vel, és minden gépet teljes körűen tesztelnek a szállítás előtt. Ha ügyfelei magas követelményeket támasztanak Önnek, megértjük, hogy ez mit jelent az általuk értékesített berendezésekre nézve.

K: Mi a folyamat egy egyedi többpozíciós üvegcímkéző gép megrendeléséhez?

V: Kezdje azzal, hogy megosztja az edény méreteit, a fedél felületének kidolgozását, a címkeméreteket és -pozíciókat, a célsebességet, valamint a gépnek kezelendő cikkszámok számát. A tervezés véglegesítése előtt fizikai termék- és címkemintákra van szükség. Megvizsgáljuk a jelentkezést, megerősítjük a specifikációt, és részletes árajánlatot adunk. A betét beérkezése után megkezdődik a gyártás. Minden egyedi gépet teljes körűen tesztelnek a szállítás előtt, és videós beüzemelési támogatást nyújtunk a telepítés során.

Meséljen nekünk többpozíciós kozmetikai tégelyes címkézési alkalmazásáról

Ha az Ön gyártósora jelenleg arra kéri a dolgozókat, hogy kézzel több címkét ragasszanak fel a bőrápoló- vagy kozmetikai tégelyekre – és ennek a folyamatnak a minősége, sebessége és munkaerőköltsége nem megfelelő –, akkor szeretnénk megérteni az Ön konkrét helyzetét.

Ossza meg az edény típusát és méreteit, a címkék helyzetét és méretét, a fedél felületi minőségét, a célteljesítményt és az SKU-k számát. Megvizsgáljuk a jelentkezést, és egy egyértelmű műszaki javaslattal térünk vissza.

Lépjen kapcsolatba az YCTEC-vel / kérjen árajánlatot egyedi, többpozíciós tégelyes címkézőgépre

Az YCTEC (Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.) szabványos és egyedi automatikus címkézőgépeket tervez és gyárt kozmetikai, bőrápolási, gyógyszerészeti, élelmiszer-, ital- és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. CE minősítéssel. Több mint 50 országba exportálják. Az összes egyedi gépet fizikai termékminták alapján tervezték, és szállítás előtt teljes körűen tesztelték.