3개의 라벨, 1개의 패스: 러시아 프리미엄 유통업체를 위한 맞춤형 다중 위치 페이스 크림 용기 라벨링 기계

일부 고객은 고객이 되기까지 수년이 걸립니다. 무역 박람회에서 그들을 만나고 후속 조치를 취했지만 아무런 응답을 받지 못했습니다. 그리고 몇 년 후 시장이 바뀌고 대화가 다시 시작되며 모든 것이 빠르게 진행됩니다. 이것은 그러한 관계 중 하나입니다. 첫 번째 주문을 받기까지 2019년부터 2024년까지 걸렸습니다. 그 이후로 고객은 매년 4~5건의 주문을 했습니다. 기다릴만한 가치가있었습니다.

시간과 장소: 2019년 러시아 무역 박람회

우리는 에서 이 고객을 만났습니다 2019년 러시아 전시회 . 대화는 좋았습니다. 그는 지식이 풍부했고 질문이 정확했으며 수년간 작업하면서 얻은 수준으로 라벨링 장비를 이해하고 있음이 분명했습니다. 우리는 쇼가 끝난 후 후속 조치를 취했습니다. 그리고 2년의 대부분의 기간 동안 우리는 거의 답을 듣지 못했습니다.

이는 드문 일이 아니며 후속 조치를 중단할 이유도 아닙니다. 일부 고객은 공급업체를 변경할 준비가 되어 있지 않습니다. 일부는 기존 관계에 갇혀 있습니다. 일부는 단순히 새로운 공급업체가 변화의 위험을 감수할 가치가 있는지 지켜보고 기다리고 있습니다.

이 경우 이유는 간단했습니다. 2022년 이전에 그의 회사는 주로 유럽 제조업체로부터 장비를 공급받았습니다. 그것이 바로 고객의 선호도, 확립된 공급망, 고객이 기대하는 표준이었습니다. 유럽 ​​장비도 있고 익숙했던 시절에는 특별히 중국 장비를 눈여겨 볼 이유가 없었습니다.

그러다가 2022년에는 러시아 기업의 공급 환경이 크게 바뀌었습니다. 유럽 ​​장비는 조달하기가 더 어려워지고 가격이 더 비싸졌으며 어떤 경우에는 아예 사용할 수 없게 되었습니다. 중국 포장 기계에 대해 진지하게 생각해 본 적이 없던 고객들도 진정한 관심을 가지고 바라보기 시작했습니다. 우리 고객도 그중 하나였습니다.

고객: 30명의 사람들, 고급 고객, 그리고 수십 년에 걸쳐 쌓아온 명성

그는 러시아에서 약 30명의 직원을 두고 있는 포장 장비 회사를 운영하고 있습니다. 이는 어느 기준으로 보아도 중간 규모의 회사이지만 서비스를 제공하는 고객 측면에서는 그 규모를 훨씬 뛰어넘는 규모입니다. 그의 고객 기반에는 러시아 시장에서 활동하는 주요 국제 브랜드, 즉 엄격한 장비 검증 프로세스를 갖추고 성능이 떨어지는 기계를 받아들이지 않는 Coca-Cola 및 Nestlé와 같은 회사가 포함됩니다.

20년 동안 그 수준으로 고객에게 서비스를 제공하면 특별한 명성을 얻게 됩니다. 또한 특정 종류의 표준을 구축합니다. 이 고객이 기계 또는 공급업체를 평가할 때, 그는 그것이 적당한 요구 사항을 가진 소규모 제조업체에 적합한지 여부를 묻지 않습니다. 그는 가동 중단으로 인해 실질적인 결과가 발생하고 라벨 품질이 브랜드 표준에 따라 측정되는 생산 환경에서 매일 안정적으로 작동할 것인지 묻고 있습니다.

그의 제품 범위는 라벨링 기계, 케이스 밀봉기, 다중 레인 포장 기계, 물류 관련 포장 장비 등 그가 서비스하는 시장을 반영합니다. 라벨링은 비즈니스의 핵심이며 그는 그것을 깊이 알고 있습니다.

우리와 함께 일하기 전에 그는 동관에 있는 우리 공장을 두 번 방문했습니다. 두 번의 개별 방문, 두 번의 별도 평가 라운드. 그러한 근면함은 고객이 그를 높은 기준으로 삼는 사람에게서 기대할 수 있는 것과 정확히 같습니다. 우리는 그것을 환영했습니다. 구매하기 전에 신중하게 평가하는 고객은 자신이 찾은 것을 신뢰하는 고객이며, 이 고객은 구매할 만큼 충분히 찾았습니다.

2024년부터 관계는 활발하고 일관되어 왔습니다. 주로 맞춤형 비표준 라벨링 기계와 표준 YCT-90 라벨링 헤드로 연간 4~5개의 주문을 받았습니다. 그의 엔지니어링 팀은 라벨링 기계 시운전 경험이 풍부하며 대부분의 설정과 조정을 독립적으로 처리할 수 있습니다. 지원이 필요할 때는 영상 통화로 신속하게 해결됩니다. 이는 모든 사람에게 잘 맞는 일종의 애프터 세일즈 역학입니다.

적용 분야: 페이스 크림 용기, 라벨 위치 3개, 기계 1대

이 사례 연구에서 초점을 맞춘 프로젝트는 스킨케어 보습제 제품인 페이스 크림 용 맞춤형 라벨링 기계입니다. 별도의 뚜껑이 있는 둥근 병에 포장된

라벨링 요구 사항은 표준 단일 라벨 적용보다 더 복잡했습니다. 각 장치에는 3개의 서로 다른 위치에 부착된 3개의 라벨이 필요했습니다 .

1. 뚜껑 상단 라벨 - 병 뚜껑의 평평한 원형 상단 표면에 적용됩니다.

2. 전면 라벨 - 용기 본체 전면에 부착된 기본 브랜드 라벨

3. 뒷면 라벨 - 용기 본체 뒷면에 부착된 성분 및 규제 정보 라벨

장치당 3개의 라벨, 3개의 서로 다른 위치, 3개의 서로 다른 라벨 크기 및 방향 — 모두 기계를 한 번 통과하면 자동으로 적용됩니다.

이는 표준 라벨링 기계를 즉시 배제하는 요구 사항입니다. 표준 원형 병 라벨러는 패스당 하나의 라벨을 부착합니다. 표준 평면 라벨러는 하나의 표면에 하나의 라벨을 부착합니다. 화장품 용기의 뚜껑 상단 라벨과 이중 본체 라벨의 조합도 처리하지 않습니다. 유일한 솔루션은 이 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 맞춤형 기계입니다.

페이스 크림 용기에 라벨 3개를 붙이는 것이 생각보다 어려운 이유

기계를 설명하기 전에 이 응용 프로그램이 실제로 어려운 이유를 설명하는 것이 좋습니다. 대량 생산에서 문제를 해결하려고 시도하기 전까지는 과소평가하기 쉽기 때문입니다.

뚜껑 상단 라벨은 평평한 원형 표면(병 뚜껑 상단)에 부착됩니다. 표면 자체는 평평하지만, 작은 원형 영역에 정확한 중심을 맞추는 것과 표면 마감이 문제입니다. 프리미엄 스킨케어 용기에는 뚜껑 표면이 무광택 래커, 소프트 터치 코팅, UV 광택 또는 금속 마감 처리된 경우가 많습니다. 이러한 표면에는 라벨 부착 압력을 주의 깊게 보정해야 합니다. 너무 약하고 라벨이 가장자리에 완전히 부착되지 않습니다. 너무 무거우면 누르는 메커니즘으로 인해 프리미엄 표면 마감이 표시되거나 긁히게 됩니다. 이를 올바르게 수행하려면 단순한 도면이 아닌 실제 제품을 사용한 테스트가 필요합니다.

본체 앞면 라벨 은 소비자가 선반에서 가장 먼저 보게 되는 브랜드 표시 라벨입니다. 병 본체의 정확하게 정의된 각도 위치에 중앙에 수평으로 놓여야 하며 기울어지거나 기포가 발생하지 않아야 합니다. 프리미엄 스킨케어 제품에서 이 라벨은 브랜드 아이덴티티의 일부입니다. 약간 중앙에서 벗어나거나 눈에 띄게 비뚤어져 있는 라벨은 용기 내부에 무엇이 들어있든 상관없이 품질 불량입니다.

뒷면 본체 라벨에는 성분 목록, 사용 지침 및 규제 정보(대부분의 시장에서 필수 내용)가 포함되어 있습니다. 앞면과 뒷면이 항상 서로에 대해 올바른 방향이 되도록 앞면 라벨에서 정의된 각도 오프셋에 일관되게 적용해야 합니다. 앞면 라벨을 기준으로 회전하거나 앞면 라벨을 기준으로 회전하는 뒷면 라벨은 제대로 조립되지 않은 것처럼 보이는 제품을 생성합니다. 이는 스킨케어 시장의 고급 제품을 판매하는 브랜드에 허용되지 않습니다.

세 가지 모두의 조합은 기계가 프로세스에서 프리미엄 표면 마감이 표시되거나 손상될 수 없는 용기에서 근본적으로 다른 세 가지 라벨링 작업(뚜껑 상단 플랫 라벨, 각도 위치가 있는 전면 본체 라벨, 전면에서 인덱스 각도 오프셋이 있는 후면 본체 라벨)을 순서대로 처리해야 함을 의미합니다.

이 중 하나를 수동으로 수행하는 것은 느리고 일관성이 없습니다. 최종 소비자가 모든 라벨 배치를 볼 수 있는 프리미엄 화장품의 생산량에서 이 세 가지 작업을 모두 손으로 수행하는 것은 생산되는 모든 단위에 영향을 미치는 품질 관리 문제입니다.

고객의 최종 사용자는 바로 이런 일을 경험하고 있었습니다. 생산 작업당 4~5명의 작업자가 손으로 작은 라벨을 부착하고 프리미엄 병 표면에 수동으로 부착할 때 필연적으로 발생하는 주름, 정렬 불량 및 속도 제한이 있었습니다. 완제품이 일관성이 없었습니다. 인건비가 높았어요. 그리고 프리미엄 스킨케어 브랜드가 기대하는 품질 기준이 안정적으로 충족되지 않았습니다.

당사의 프로세스: 먼저 샘플을 제작한 후 엔지니어링합니다.

모든 맞춤형 라벨링 프로젝트와 마찬가지로 우리는 실제 제품 샘플을 받는 것부터 시작했습니다. 디자인 작업이 마무리되기 전에 고객으로부터

특히 스킨케어 시장의 고급 제품에 사용되는 페이스 크림 용기는 도면에 완전히 표현되지 않는 표면 및 재료 특성을 가지고 있습니다. 실제 샘플은 사양서에서 확인할 수 없는 사항을 알려줍니다.

• 용기가 컨베이어 및 고정 시스템에 안착되고 고정되는 방식

• 뚜껑 표면이 라벨 부착 압력에 반응하는 방식 - 마감 처리에 마킹이 나타나는지 여부

• 용기 본체의 곡률이 라벨 장력과 가장자리 접착력에 미치는 영향

• 뚜껑과 본체를 조립된 단위로 함께 라벨링해야 하는지 아니면 별도의 작업으로 라벨링해야 하는지 여부

• 라벨 소재(종종 고급 화장품용 특수 필름이나 호일)가 적용 중에 어떻게 작동하는지

이러한 세부 사항에 따라 프레싱 메커니즘 구성, 고정 장치 디자인 및 라벨 분배 매개변수가 결정됩니다. 올바른 결과를 얻으려면 실제 제품이 필요합니다. 이것이 바로 우리가 모든 맞춤형 프로젝트에 샘플을 요구하는 이유이며, 샘플을 바탕으로 제작한 기계가 첫 생산 실행부터 올바르게 작동하는 이유입니다.

엔지니어링이 시작되기 전에 고객과 확인한 사양:

기계: YCT-60 맞춤형 3위치 페이스 크림 용기 라벨링 기계

이 프로젝트를 위해 제작된 기계는 다음의 사용자 정의 구성입니다. YCT-60 자동 회전식 원형 병 라벨링 기계 플랫폼은 원형 화장품 용기에 3위치 라벨을 부착할 수 있도록 재설계되었습니다.

기계 작동 방식

페이스 크림 용기는 기계에 공급되고 3개의 라벨링 스테이션을 순서대로 통과합니다.

스테이션 1 - 뚜껑 상단 라벨링: 용기는 뚜껑이 라벨링 헤드를 향하도록 배치됩니다. 라벨은 뚜껑의 평평한 원형 상단 표면에 정확한 중심에 맞춰 부착됩니다. 프레싱 메커니즘은 프리미엄 뚜껑 마감에 표시나 긁힘 없이 가장자리를 포함하여 라벨 표면 전체에 걸쳐 완전히 접착되도록 보정되었습니다.

스테이션 2 - 전면 본체 라벨링: 용기 본체가 정의된 전면 각도 위치로 회전됩니다. 라벨 분배 헤드는 일관된 배치로 기본 브랜드 라벨을 용기 본체에 부착합니다. 회전 메커니즘은 기포나 기울어짐 없이 라벨이 원통형 병 표면에 일치하도록 보장하고 각도 위치는 병마다 일관되게 유지됩니다.

스테이션 3 - 뒷면 라벨링: 용기는 스테이션 2에 적용된 앞면 라벨을 기준으로 정확하게 색인되어 뒷면 위치로 회전됩니다. 재료 및 규제 라벨은 정의된 각도 오프셋에 부착되어 생산 실행의 모든 ​​단위에서 일관된 앞면에서 뒷면 라벨 방향을 보장합니다.

완성된 병은 세 가지 라벨(뚜껑 상단, 전면 본체, 후면 본체)이 모두 올바른 위치에 부착되고 깨끗하게 부착되어 다음 포장 단계를 위한 준비가 된 상태로 나옵니다.

주요 엔지니어링 요소

• 3개 스테이션 순차 라벨링 — 각 스테이션은 하나의 라벨 위치에만 사용되며 각도 일관성을 유지하기 위해 스테이션 간 정확한 기계적 인덱싱을 사용합니다.

• 뚜껑 상단 라벨링 메커니즘 - 평평한 원형 뚜껑 표면을 위한 특수 압착 구성, 표시할 수 없는 고급 표면 마감에 맞게 보정됨

• 회전식 본체 위치 지정 시스템 - 각 본체 라벨링 스테이션에서 용기 본체의 각도 방향을 제어하여 앞면과 뒷면 라벨이 서로에 대해 정의된 위치에 놓이도록 보장합니다.

• 프리미엄 표면 호환 프레싱 - 무광택, 소프트 터치, UV 광택 또는 금속 뚜껑 마감을 손상시키지 않고 완전한 라벨 접착을 달성하기 위해 선택된 누르는 힘과 접촉 재료

• 특수 라벨 재료 취급 - 고급 스킨케어 포장에 흔히 사용되는 호일, 필름 또는 특수 종이 라벨에 대해 보정된 분배 장력

• 다중 SKU 적응성 — 사양 단계에서 확인된 다양한 페이스 크림 용기 변형을 수용하도록 설계된 기계

성과 결과

결과: 4~5명의 작업자가 교체되고 모든 병에서 소매용 품질이 보장됩니다.

이 기계가 최종 고객의 생산 공정에 미치는 영향은 즉각적이고 중요했습니다.

노동력 절감 은 가장 직접적인 조치입니다. 4~5명의 작업자가 해당 작업에 더 이상 필요하지 않습니다. 이전에 수동으로 라벨을 부착하던 여러 교대 근무를 하는 스킨케어 제조업체의 경우 이는 인건비와 대규모 수동 라벨링 팀에 따른 관리 복잡성 및 품질 변동성을 의미 있게 줄여줍니다.

품질 일관성 은 프리미엄 스킨케어 제품에 중요한 또 다른 측면입니다. 곡선형 병 표면에 손으로 붙인 라벨은 가장자리가 구겨집니다. 정렬이 잘못되었습니다. 앞면과 뒷면 라벨 사이의 각도 관계는 병마다 다릅니다. 소매점 선반이나 백화점 진열대에 진열될 페이스 크림에서는 이러한 변화가 눈에 보이며 소비자가 병을 열기도 전에 브랜드가 인식되는 방식에 영향을 미칩니다.

기계는 이러한 변형을 완전히 제거합니다. 모든 병은 중앙에 평평하게 배치된 동일한 뚜껑 상단 라벨로 나옵니다. 모든 전면 라벨은 동일한 각도 위치에 배치됩니다. 모든 뒷면 라벨은 앞면을 기준으로 올바른 방향으로 되어 있습니다. 일관성은 대략적인 것이 아니며 기계적이며 전체 생산 실행에 걸쳐 유지됩니다.

이에 따라 생산 효율성 도 향상되었습니다. 기계의 처리량은 사용 가능한 작업자 수나 교대 근무 시간에 따라 제한되지 않습니다. 제품이 공급되는 동안 일관된 속도로 작동하여 일관되게 라벨이 붙은 병을 생산합니다.

배송 후 고객의 반응은 명확했습니다. 매우 만족했습니다. 그의 엔지니어링 팀은 기계를 시운전하고 라벨링 품질이 최종 고객이 요구하는 프리미엄 표준을 충족하는지 확인한 후 생산을 진행했습니다.

5년의 인내가 쌓아온 것

저는 이 관계의 타임라인으로 돌아가고 싶습니다. 왜냐하면 이는 장기적인 공급업체 관계가 실제로 어떻게 발전하는지를 보여주기 때문입니다.

2019년부터 2022년까지 우리는 후속 조치를 취했지만 거의 답변을 듣지 못했습니다. 그것은 상업적인 반환 없이 3년 동안 연락을 유지한 것입니다. 대부분의 판매 프로세스에서는 6개월 후에 이 고객을 해고하게 됩니다.

우리는 그렇게 하지 않았습니다. 단순한 이유 때문입니다. 고객이 좋았기 때문입니다. 그의 회사는 평판이 좋았고, 그의 고객은 진지했으며, 그가 판매한 제품과 우리가 만든 제품 사이의 적합성은 현실적이었습니다. 주문이 없다는 것은 관계에 미래가 없다는 신호가 아니라 아직 타이밍이 맞지 않았다는 신호였습니다.

시기가 바뀌었을 때, 즉 유럽 공급망이 복잡해지고 중국 장비가 시장에 중요한 옵션이 되었을 때, 우리가 유지해온 관계는 빠르고 자신감 있는 시작을 위한 기반이 되었습니다. 그는 이미 우리가 누구인지 알고 있었습니다. 그는 이미 우리가 공장을 방문할 가치가 있다는 것을 충분히 평가해 주었습니다. 실제로 두 번의 방문입니다.

첫 번째 주문은 2024년에 이루어졌습니다. 그 이후로는 연간 4~5건의 주문이 이루어졌습니다. 맞춤형 비표준 기계 및 표준 라벨링 헤드. 엔지니어링 팀이 독립적으로 기계를 시운전할 수 있고 애프터 서비스 상호 작용이 효율적이고 생산적인 고객입니다.

이것이 바로 공급업체 관계의 인내심이 내부에서 보이는 모습입니다. 이것이 바로 우리가 아직 구매할 준비가 되지 않은 고객과의 접촉을 유지하는 이유입니다.

이 애플리케이션이 적합한 분야: 다중 위치 스킨케어 및 화장품 용기 라벨링

이 사례 연구에 설명된 맞춤형 3위치 라벨링 구성은 자동화된 한 번의 통과로 둥근 용기의 여러 위치에 라벨을 부착해야 하는 모든 스킨케어 또는 화장품 제조업체와 관련이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 페이스 크림 및 보습제 용기 — 뚜껑 상단 + 전면 브랜드 라벨 + 후면 성분 라벨

• 아이크림 및 넥크림 용기 — 라벨 위치가 여러 개인 소형 원형 용기

• 파운데이션 및 BB 크림 용기 - 앞면/뒷면 라벨링 요구 사항이 있는 원형 화장품 포장

• 헤어 마스크 및 컨디셔너 용기 — 뚜껑과 본체 라벨이 있는 입구가 넓은 둥근 용기

• 바디 버터 및 스크럽 용기 — 동일한 3위치 라벨링 구조를 지닌 더 큰 원형 용기

• 둥근 화장품 용기 현재 3개 이상의 라벨이 손으로 부착되어 있고 품질 일관성이 생산 문제인

스킨케어 외에도 제약 크림 및 연고 용기, 보충제 용기, 여러 라벨 위치가 있는 모든 원형 용기에 동일한 다중 스테이션 접근 방식이 적용됩니다.

YCT-60 사양을 확인하고 맞춤형 다중 위치 구성에 대해 문의하세요.

자주 묻는 질문

Q: 다중 위치 라벨링 기계란 무엇이며, 표준 라벨링 기계와 어떻게 다릅니까?

답변: 표준 라벨링 기계는 패스당 하나의 위치에 하나의 라벨을 적용합니다. 일반적으로 둥근 병의 랩 어라운드 라벨 또는 평평한 제품의 상단 표면 라벨입니다. 다중 위치 라벨링 기계는 단일 자동 통과로 동일한 용기의 두 개 이상의 서로 다른 위치에 라벨을 적용합니다. 이 프로젝트에서 기계는 각 페이스 크림 용기가 3개의 전용 라벨링 스테이션을 통과할 때 뚜껑 상단, 전면 본체, 후면 본체의 3개 라벨을 순서대로 적용합니다. 이렇게 하면 여러 개의 별도 기계나 여러 수동 라벨링 단계가 필요하지 않습니다.

Q: 기계가 프리미엄 뚜껑 표면에 표시나 긁힘 없이 라벨을 부착할 수 있습니까?

A: 그렇습니다. 프레싱 메커니즘이 특정 표면 마감에 맞게 올바르게 구성되어 있다면 가능합니다. 무광택 래커, 소프트 터치 코팅, UV 광택 또는 금속 마감 처리된 프리미엄 스킨케어 용기 뚜껑에는 누르는 접촉 재료와 힘 보정을 신중하게 선택해야 합니다. 이것이 기계 설계를 마무리하기 전에 실제 제품 샘플이 필요한 이유 중 하나입니다. 뚜껑 표면 마감에 따라 프레싱 메커니즘 구성 방식이 직접적으로 결정됩니다.

Q: 기계는 앞면과 뒷면 라벨이 서로 일관되게 정렬되도록 어떻게 보장합니까?

A: 앞면 라벨과 뒷면 라벨 사이의 각도 일관성은 라벨링 스테이션 사이의 회전 위치 지정 시스템에 의해 제어됩니다. 앞면 라벨이 부착된 후 뒷면 라벨이 부착되기 전에 병이 정확하게 정의된 각도 오프셋으로 회전됩니다. 이 인덱싱은 기계적이고 일관됩니다. 즉, 작업자의 판단이나 수동 정렬에 의존하지 않습니다. 생산 실행의 모든 ​​병은 앞에서 뒤로 라벨 방향이 동일합니다.

질문: 당사의 페이스 크림 라인에는 용기 크기가 다양한 여러 SKU가 있습니다. 하나의 기계가 모든 것을 처리할 수 있습니까?

A: 이는 치수가 얼마나 다른지에 따라 다릅니다. 기계는 사양 단계에서 확인된 다양한 변형을 수용하도록 설계되었습니다. SKU가 여러 개 있는 경우 모든 치수를 미리 공유하여 기계가 전체 범위를 처리할 수 있도록 제작하세요. SKU 간 전환에는 일반적으로 가이드 레일 및 고정 장치 조정이 포함되며 숙련된 운영자가 정의된 시간 내에 완료할 수 있습니다.

Q: 수동 라벨링에 비해 기계는 몇 명의 작업자를 교체합니까?

A: 이 프로젝트에서는 기계가 생산 실행당 4~5명의 작업자를 교체했습니다. 정확한 숫자는 현재 수동 프로세스, 생산 속도 및 교대 횟수에 따라 다릅니다. 일관된 요인은 둥근 화장품 용기에 뚜껑 상단, 전면, 후면의 세 가지 라벨을 수동으로 부착하는 작업이 의미 있는 생산량에서 느리고 일관성이 없으며 노동 집약적이라는 것입니다. 하나의 기계가 세 가지 위치를 모두 자동으로 처리합니다.

Q: YCT-60 플랫폼은 유리병은 물론 플라스틱, 아크릴에도 적합한가요?

답: 그렇습니다. YCT-60은 유리, 아크릴, PP, PE 원형 용기를 처리합니다. 유리병의 경우 표면 표시나 파손 위험을 방지하기 위해 고정 및 압착 메커니즘이 보정됩니다. 컨테이너 재질, 치수, 표면 마감 세부정보를 공유해 주시면 적절한 구성을 확인해 드리겠습니다.

Q: 우리는 엄격한 장비 기준을 바탕으로 프리미엄 브랜드 고객을 대상으로 서비스를 제공하는 유통업체입니다. 우리는 무엇을 알아야 합니까?

A: 이 사례 연구의 고객은 엄격한 장비 자격 기준을 갖춘 회사인 Coca-Cola 및 Nestlé 수준의 고객에게 서비스를 제공합니다. 그는 우리와 함께 일하기 전에 우리 공장을 두 번 방문했으며 그의 엔지니어링 팀은 우리 기계를 독립적으로 시운전하고 유지 관리합니다. YCT-60은 MTBF가 4,000시간 이상인 프리미엄 전기 부품(슈나이더, 미쓰비시, 파나소닉)을 사용하며 모든 기계는 배송 전에 완벽하게 테스트됩니다. 귀하의 고객이 귀하에게 높은 기준을 요구한다면, 우리는 귀하가 판매하는 장비에 대해 그것이 무엇을 의미하는지 이해합니다.

Q: 맞춤형 다중 위치 용기 라벨링 기계를 주문하는 프로세스는 무엇입니까?

A: 용기 크기, 뚜껑 표면 마감, 라벨 크기 및 위치, 목표 속도, 기계가 처리해야 하는 SKU 수를 공유하는 것부터 시작하세요. 디자인을 마무리하기 전에 실제 제품 및 라벨 샘플이 필요합니다. 신청서를 검토하고 사양을 확인한 후 자세한 견적을 제공해 드리겠습니다. 입금이 확인되면 제작이 시작됩니다. 모든 맞춤형 기계는 배송 전에 완벽하게 테스트되었으며 설치 중에 비디오 시운전 지원을 제공합니다.

다중 위치 화장품 용기 라벨링 애플리케이션에 대해 알려주십시오.

현재 귀하의 생산 라인에서 작업자가 스킨케어 또는 화장품 용기에 여러 라벨을 손으로 부착해야 하는데 해당 공정의 품질, 속도 및 인건비가 필요한 수준에 미치지 못하는 경우, 당사는 귀하의 구체적인 상황을 이해하고 싶습니다.

용기 유형 및 치수, 라벨 위치 및 크기, 뚜껑 표면 마감, 목표 처리량 및 SKU 수를 공유하십시오. 우리는 신청서를 검토한 후 명확한 기술 제안을 가지고 돌아올 것입니다.

YCTEC에 문의 / 맞춤형 다중 위치 용기 라벨링 기계 견적 요청

YCTEC(Dongguan Yucheng Machinery Technology Co., Ltd.)는 화장품, 스킨케어, 제약, 식품, 음료 및 산업용 포장 응용 분야를 위한 표준 및 맞춤형 자동 라벨링 기계를 설계 및 제조합니다. CE 인증을 받았습니다. 50개국 이상으로 수출되었습니다. 모든 맞춤형 기계는 실제 제품 샘플로 설계되었으며 배송 전에 완전한 테스트를 거쳤습니다.