Jak fabryka wody butelkowanej zastąpiła ręcznie wycierane etykiety na 500 ml butelkach wody mineralnej automatyczną, szybką pionową maszyną do etykietowania okrągłych butelek

W warsztacie klienta na stole do pakowania stały dwa kosze świeżo napełnionych butelek po wodzie mineralnej. Obok nich stało dwóch robotników, każdy trzymał szmatkę.

Zastosuj jedną etykietę.

Wytrzyj go ręcznie.

Zastosuj następny.

Wytrzyj ponownie.

Jak powiedział nam później klient:

'Etykieta nie jest duża, ale nie toleruje wycierania. Przy zbyt mocnym dociśnięciu się marszczy. Przy zbyt lekkim docisku źle się trzyma. Pod koniec dnia najpierw męczą się ręce.'

To studium przypadku pokazuje, jak to zrobić Firma YCT Machinery pomogła producentowi wody butelkowanej zastąpić ten powolny, męczący proces ręczny automatyczną, szybką pionową maszyną do etykietowania ml okrągłych butelek o pojemności 500 . Rezultatem było nie tylko szybsze etykietowanie, ale także prostsze pozycjonowanie kodów kreskowych, bardziej spójne rozmieszczenie etykiet i znacznie łatwiejszy codzienny przepływ pracy.

Szybka odpowiedź

Zakład butelkowanej wody pitnej zaopatrujący lokalne supermarkety i sklepy ogólnospożywcze ręcznie etykietował okrągłe butelki o pojemności 500 ml jedną dużą etykietą z przodu zawierającą kod kreskowy. Ręczny proces wymagał od pracowników przyklejenia i wygładzenia każdej etykiety ręcznie, co powodowało zmarszczki, nierówne rozmieszczenie i problemy z wyrównaniem kodów kreskowych. Po wysłaniu przez klienta pełnego pudełka butelek z próbkami, YCT Machinery dostosowało głowicę etykietującą i przenośnik w oparciu o rzeczywisty rozmiar butelki, przeprowadziło test i udostępniło film klientowi. Maszyna zapewniała automatyczne podawanie butelek, oddzielanie butelek, etykietowanie i rozładowywanie z prędkością 70–160 szt./min i dokładnością etykietowania około ± 0,5–1 mm w tym zastosowaniu. Klient szybko przeszedł od „dwóch osób etykietujących całe popołudnie” do „jednej osoby obserwującej maszynę”.

Migawka projektu

Tło klienta

Klientem jest producent wody pitnej pakujący butelkowaną wodę mineralną dla lokalnych kanałów sprzedaży detalicznej, głównie:

• supermarkety

• sklepy ogólnospożywcze

• okoliczne punkty sprzedaży detalicznej

W tego rodzaju biznesie liczy się szybkość pakowania, ale równie ważna jest spójność opakowania. Etykieta z przodu jest dobrze widoczna, a kod kreskowy musi zostać poprawnie zeskanowany przy kasie. Jeśli etykieta przesunie się choćby nieznacznie, butelka może nadal wydawać się akceptowalna dla operatora fabryki, ale później może powodować problemy u kasjera supermarketu.

Problem z kodem kreskowym był jedną z największych frustracji klienta.

Jak wyglądał proces ręczny

Przed automatyzacją stacja etykietowania była w pełni ręczna.

Świeżo napełnione butelki ułożone były w koszach w pobliżu miejsca pakowania. Dwóch pracowników:

• weź jedną butelkę na raz,

• umieść jedną etykietę ręcznie,

• wygładzić ręcznie szmatką,

• i przejdź do następnej butelki.

Stworzyło to kilka oczywistych problemów.

Powolne wyjście

Nawet jeśli pracownicy nabyli kwalifikacje, ręczne etykietowanie nie nadąża za rosnącym popytem produkcyjnym.

Zmarszczki spowodowane uciskiem dłoni

Jeśli operator wycierał zbyt mocno, etykieta się marszczyła. Jeśli przetarcie było zbyt lekkie, etykieta nie przylegała mocno.

Niespójne rozmieszczenie etykiet

Ponieważ butelki ustawiano ręcznie, wysokość i kąt etykiety mogły się różnić w zależności od butelki.

Nieprawidłowe ustawienie kodu kreskowego

Etykieta butelki zawierała kod kreskowy. Jeśli pozycja kodu kreskowego byłaby przekrzywiona, skanery supermarketów mogłyby go nie odczytać.

Zmęczenie operatora

Praca była powtarzalna i męcząca fizycznie. Z biegiem czasu konsystencja się pogorszyła, gdy dłonie i nadgarstki zaczęły się męczyć.

Jest to dobry przykład problemu z opakowaniem, który z daleka wygląda na prosty, ale staje się kosztowny, gdy powtarza się go tysiące razy dziennie.

Dlaczego problem kodów kreskowych miał tak duże znaczenie

W przypadku wody butelkowanej etykieta to nie tylko element brandingu. To także funkcjonalna etykieta detaliczna.

Jeśli kod kreskowy nie zostanie prawidłowo umieszczony, może pojawić się kilka problemów:

• skanowanie kas staje się wolniejsze,

• obsługa sklepu staje się mniej wydajna,

• finalna paczka wygląda mniej profesjonalnie,

• i konsystencja partii spada.

Klient wyraźnie zauważył, że krzywy kod kreskowy był jednym z najbardziej irytujących problemów w jego poprzednim przepływie pracy. To sprawiło, że stabilna pozycja etykiety była tak samo ważna jak prędkość.

Jak YCT Machinery potwierdziło aplikację

Aby uniknąć zgadywania, Firma YCT Machinery poprosiła klienta o przesłanie pełnego pudełka butelek z próbkami.

W oparciu o rzeczywiste okrągłe butelki o pojemności 500 ml dostosowaliśmy:

• etykietująca głowica

• przenośnik ​

• oraz położenie butelek w ruchu przez maszynę

Po uruchomieniu testowym nagraliśmy film i odesłaliśmy go do klienta.

Rezultat był dokładnie taki, jaki chciał zobaczyć klient:

• etykieta została nałożona w jednym przejściu,

• nie było konieczności wycierania rąk,

• powierzchnia etykiety wyglądała schludnie,

• a kod kreskowy był prosty.

Po obejrzeniu filmu testowego klient odpowiedział krótkim, ale bardzo mocnym komentarzem:

„Bardziej stabilny, niż się spodziewałem.”

Niedługo potem zamówienie zostało złożone.

Chcesz wiedzieć, czy Twoją butelkę z wodą można oznaczyć czysto, bez zmarszczek lub ręcznego wygładzania?
Wyślij średnicę butelki, rozmiar etykiety i docelową prędkość do Maszyny YCT . Testowanie próbek może pomóc w potwierdzeniu wyniku przed rozpoczęciem produkcji.

Rozwiązanie YCT Machinery

Dla tego projektu YCT Machinery dostarczyło automatyczną, szybką pionową maszynę do etykietowania okrągłych butelek skonfigurowaną dla 500 ml butelek wody mineralnej klienta.

Maszyna zakończyła proces automatycznie:

• zasilanie butelką

• separacja butelek

• aplikacja etykiety

• wyładowanie butelki

Zastąpiło to starą, ręczną sekwencję etykietowania typu „przyklej i przetrzyj” i zapewniło bardziej ciągły przepływ produkcji.

Kluczowa wydajność w tej aplikacji

• 70–160 szt./min

• dokładność etykietowania około ±0,5–1 mm

• stabilna pozycja etykiety od partii do partii

• czysta orientacja kodu kreskowego

• gładka przyczepność etykiet bez konieczności wycierania rąk

• szybka regulacja przy zmianie butelki

• do wymiany nie jest wymagana wymiana narzędzi

Ten ostatni punkt był szczególnie przydatny. Przy zmianie rodzaju butelek klient musiał jedynie dostosować położenie, a nie wymieniać oprzyrządowanie.

Co się zmieniło po instalacji

Gdy maszyna była już na swoim miejscu, przepływ pracy klienta zmienił się radykalnie.

Zamiast dwóch pracowników spędzać całe popołudnie na ręcznym nakładaniu i wygładzaniu etykiet, maszyna wykonała ten proces automatycznie i spójnie.

Zanim

• dwóch pracowników

• ręczne etykietowanie butelek po butelkach

• wymagane wycieranie rąk

• zmarszczki i ryzyko słabej przyczepności

• kod kreskowy często nie jest prosty

• widoczne różnice pomiędzy partiami

Po

• jeden operator monitorujący maszynę

• automatyczne podawanie butelek i przepływ etykietowania

• bez ręcznego wycierania

• stabilne umieszczenie etykiety

• kod kreskowy skanuje poprawnie przy pierwszym przejściu

• spójny wygląd opakowania we wszystkich partiach

Nie była to tylko poprawa w zakresie oszczędności pracy. Była to także poprawa kontroli jakości.

Wyniki dla Klienta

Projekt ten przyniósł kilka wyraźnych korzyści.

Od dwóch pracowników do jednego operatora

Stacja etykietowania została zmieniona z dwóch osób etykietujących ręcznie przez całe popołudnie na jedną osobę nadzorującą maszynę.

Szybsze wyjście

Przy prędkościach etykietowania 70–160 szt./min maszyna zapewniała klientowi znacznie wydajniejszy rytm pakowania niż praca ręczna.

Lepsza przyczepność i wygląd etykiet

Etykiety nanoszono w jednym przebiegu, bez przecierania szmatką, redukując zmarszczki i poprawiając ostateczny wygląd.

Prostsze umieszczanie kodu kreskowego

Pozycja kodu kreskowego stała się znacznie bardziej spójna, co poprawiło wydajność dalszego skanowania.

Jednolite partie

Butelka po butelce, partia po partii, wysokość i umiejscowienie etykiety pozostały znacznie bardziej stabilne.

Łatwiejsza zmiana

Przy zmianie typu butelek klient musiał jedynie dostosować położenie, bez wymiany oprzyrządowania.

Dlaczego ta sprawa ma znaczenie dla innych rozlewni wody

Sprawa ta jest szczególnie istotna dla firm produkujących:

• butelkowana woda pitna

• woda mineralna

• oczyszczona woda

• woda smakowa

• napoje w okrągłych butelkach

• detaliczne produkty płynne w butelkach z etykietami z kodami kreskowymi

Jeśli Twój obecny proces etykietowania w dalszym ciągu opiera się na ręcznym nakładaniu lub ręcznym wygładzaniu, być może masz już do czynienia z tymi samymi problemami:

• zmęczenie operatora

• niska przepustowość

• pomarszczone etykiety

• złe wyrównanie kodu kreskowego

• niespójny wygląd partii

• zbyt duża zależność od umiejętności pracownika

W przypadku tych zastosowań przejście na rozwiązanie do automatycznego etykietowania okrągłych butelek firmy YCT Machinery może jednocześnie poprawić zarówno wydajność, jak i prezentację.

Wniosek

W przypadku tego klienta wody butelkowanej problemem nie było to, że etykieta była duża czy skomplikowana. Prawdziwym problemem było to, że ręczne wycieranie sprawiało, że każda etykieta była zależna od siły i spójności operatora.

Zbyt duży nacisk spowodował zmarszczki.

Zbyt mały docisk powodował słabą przyczepność.

A kiedy kod kreskowy okazał się krzywy, problemy trwały aż do kasy w sklepie detalicznym.

Przechodząc na automatyczną, szybką pionową maszynę do etykietowania okrągłych butelek z YCT Machinery , klient osiągnął:

• automatyczne podawanie butelek

• automatyczna separacja

• automatyczne etykietowanie

• automatyczne rozładowanie

• stabilne pozycjonowanie kodu kreskowego

• czysty wygląd etykiety

• szybsza produkcja przy mniejszym nakładzie pracy

Rezultat był prosty, ale potężny:

od dwóch osób, które przez całe popołudnie ręcznie etykietowały, do jednej osoby obserwującej maszynę.

W przypadku rozlewni wody, które potrzebują prostszych etykiet, łatwiejszego skanowania kodów kreskowych i bardziej stabilnej dziennej produkcji, ten przypadek pokazuje, jak dobrze dopasowany system automatycznego etykietowania może mieć natychmiastowe znaczenie.

Gotowy do ulepszenia etykietowania butelek z wodą mineralną?

Jeśli Twój zespół nadal ręcznie nakleja etykiety na okrągłe butelki z wodą lub pozycja kodu kreskowego i zmarszczki na etykietach spowalniają proces pakowania detalicznego, YCT Machinery może pomóc Ci ocenić bardziej wydajne rozwiązanie.

Aby uzyskać szybszą rekomendację, wyślij te dane na adres Maszyny YCT :

• średnica i wysokość butelki

• pojemność butelki

• długość i szerokość etykiety

• wymagania dotyczące pozycji kodu kreskowego

• prędkość docelowa

• zdjęcia lub wideo przedstawiające bieżący proces etykietowania

• butelki z próbkami, jeśli są dostępne

Silne wezwanie do działania

Nadal zatrudniasz pracowników do ręcznego przyklejania i wygładzania etykiet?

Porozmawiaj z YCT Machinery o rozwiązaniu do automatycznego etykietowania okrągłych butelek do pakowania wody mineralnej i napojów.

Potrzebujesz prostszego umieszczania kodów kreskowych podczas skanowania supermarketów?

Wyślij szczegóły butelki i etykiety na adres YCT Machinery w celu uzyskania praktycznych zaleceń dotyczących etykietowania.

Chcesz zobaczyć efekt etykietowania przed złożeniem zamówienia?

Wyślij swoje butelki z próbkami do YCT Machinery do testowania i potwierdzania wideo.

Często zadawane pytania

Jaki produkt został oznaczony w tym projekcie?

Klient etykietował okrągłe butelki po wodzie mineralnej o pojemności 500 ml.

Jaki był główny problem w poprzednim procesie?

Poprzednia metoda była ręczna. Pracownicy musieli nakładać każdą etykietę ręcznie i wygładzać ją szmatką, co powodowało zmarszczki, nierówną przyczepność i nierówne położenie kodu kreskowego.

Dlaczego pozycja kodu kreskowego była tak ważna?

Ponieważ butelka była sprzedawana za pośrednictwem kanałów detalicznych, a przekrzywiony kod kreskowy mógł mieć wpływ na czytelność skanera przy kasie w supermarkecie.

W jaki sposób YCT Machinery potwierdziło efekt etykietowania?

Klient wysłał pełne pudełko butelek z próbkami. YCT Machinery dostosowało maszynę do rzeczywistego rozmiaru butelki, przeprowadziło test i przesłało film w celu potwierdzenia.

Jaką prędkość osiągnęła maszyna?

W tym projekcie maszyna pracowała z prędkością 70–160 szt./min , w zależności od stanu butelki i etykiety.

Jaka dokładność etykietowania została osiągnięta?

W tym zastosowaniu w ramach projektu osiągnięto dokładność etykietowania na poziomie około ±0,5–1 mm .

Czy maszyna wyeliminowała ręczne wycieranie?

Tak. Etykieta została naklejona automatycznie w jednym przejściu, dzięki czemu nie było konieczności ręcznego wygładzania szmatką.

Czy zmiana butelki była skomplikowana?

Nie. Przy zmianie rodzaju butelek klient musiał jedynie dostosować położenie. Wymiana oprzyrządowania nie była konieczna.