Visningar: 0 Författare: Amy Wang Publiceringstid: 2026-10-19 Ursprung: YCT Maskiner
För hälsoproduktmärken handlar etikettpositionen inte bara om utseende. Det påverkar också streckkodsskanning, batchkonsistens, förpackningseffektivitet och leveranshastighet.
Denna fallstudie visar hur YCT Machinery hjälpte ett kosttillskott och ett näringsmärke att automatisera märkning av runda flaskor med dubbla etiketter för vita cylindriska flaskor med hjälp av YCT-61H Automatisk etiketteringsmaskin för runda flaskor . Kunden behövde applicera två etiketter på varje flaska : en omslagsproduktetikett och en streckkodsetikett. Deras befintliga manuella process var för långsam, etikettpositionerna var inkonsekventa, omslagsetiketter kunde skrynklas vid fogen och felplacering av streckkoder skapade nedströmsskanningsproblem.
Efter provtestning och parameterjustering tillhandahöll YCT Machinery en lösning som möjliggjorde automatisk flaskmatning, automatisk märkning och automatisk utmatning , med möjlighet att lägga till en avkodare för helautomatisk matning. Resultatet blev en stabilare produktion, renare etikettplacering och mycket bättre förpackningseffektivitet för batchorder.
Ett tilläggsvarumärke som säljer via e-handel, apotekskedjor och utländska kanaler behövs för att ersätta manuell märkning för runda flaskor som krävde en omslagsetikett plus en streckkodsetikett . Efter att ha upptäckt YCT Machinery genom Instagram-videor och kontaktade teamet via WhatsApp skickade kunden en manuell märkningsvideo tillsammans med flask- och etikettprover. Baserat på dessa prover justerade YCT Machinery transportören och flaskpressmekanismen på YCT-61H Automatic Positioning Round Bottle Labeling Machine , testade installationen och delade en bekräftelsevideo. Kunden betalade sedan en deposition och gjorde upp balansen efter ankomst och accept. Den slutliga lösningen tillät applicering med en eller två etiketter , med två etiketter applicerade i en passage, etiketthastigheter på 70–160 st/min beroende på flaska och etikettstorlek, och etikettplaceringsnoggrannhet på cirka ±0,5–1 mm i denna applikation.
Punkt |
Detaljer |
Kundtyp |
Hälsoprodukt / kosttillskott varumärke |
Huvudprodukter |
Fasta dryckesprodukter, komprimerade godisprodukter och andra intagbara hälsoprodukter |
Försäljningskanaler |
E-handel, apotekskedjor, utomeuropeiska marknader |
Blykälla |
Instagram-videoupptäckt + WhatsApp-förfrågan |
Kommunikationsperiod före beställning |
Ca 3 veckor |
Maskinmodell |
YCT-61H Automatisk etiketteringsmaskin för runda flaskor |
Behållartyp |
Vit cylindrisk flaska |
Krav på märkning |
En omslagsetikett + en streckkodsetikett |
Applikationsläge |
Enkel etikett eller dubbel etikett i ett pass |
Verklig projekthastighet |
70–160 st/min beroende på flaska och etikettstorlek |
Märkningsnoggrannhet i detta projekt |
Ca. ±0,5–1 mm |
Huvudresultat |
Snabbare utskrift, mer exakt placering av streckkodsetiketter, smidigare batchleverans |
Kunden är ett varumärke för hälsoprodukter/kosttillskott som levererar produkter till:
e-handelskanaler,
apotekskedjor,
och utländska marknader.
Deras huvudprodukter inkluderar fasta dryckesprodukter , komprimerade godisprodukter och andra orala hälsoprodukter. För den här typen av varumärken spelar förpackningskvaliteten roll på flera nivåer:
flaskan måste se ren och professionell ut,
kroppsetiketten måste vara snygg,
streckkodsetiketten måste skannas tillförlitligt,
och etikettpositioner måste vara konsekventa över stora produktionspartier.
Eftersom kunden hanterar upprepade beställningar och flera produktprojekt, hade manuell märkning gradvis blivit en flaskhals.
Detta projekt startade via Instagram.
Kunden såg först produktvideor från YCT Machinery på Instagram, kontaktade sedan teamet via WhatsApp . Det är en viktig detalj, eftersom den återspeglar hur många moderna maskinprojekt nu börjar: inte enbart genom utställningar, utan genom visuella bevis på sociala plattformar och sedan direkt affärskommunikation genom meddelandeappar.
Från första kontakt till orderbekräftelse tog kommunikationen cirka tre veckor.
Under den perioden skickade kunden:
en video av deras nuvarande manuella märkningsprocess,
flaskprover,
och etikettprover.
Detta gav YCT Machinery en tydlig grund för att utvärdera de verkliga smärtpunkterna för förpackningen och rekommendera en fungerande maskininställning.
Kundens flaska var en vit cylindrisk rund flaska , och varje flaska behövde två etiketter :
en omlott produktetikett på flaskans kropp
en separat streckkodsetikett
Vid manuell produktion var arbetarna tvungna att placera och applicera etiketter flaska för flaska. Det orsakade flera problem.
Manuell justering och applikation begränsad produktion, speciellt när ordervolymen ökade.
Det var svårt att hålla båda etiketterna på en konsekvent höjd och vinkel över hela batchproduktionen.
Kroppsetiketten kan skrynklas eller förskjutas där ändarna möttes, vilket gör att slutpaketet ser mindre professionellt ut.
Om streckkodsetiketten inte var korrekt placerad kan nedströmsskanning påverkas, vilket skapade problem som kunde undvikas i förpackning och logistik.
När batchkvantiteterna ökade, kämpade den manuella processen ofta för att uppfylla leveransscheman.
För tilläggsförpackningar är dessa inte små problem. De påverkar direkt:
hyllpresentation,
packningseffektivitet,
streckkodsläsbarhet,
och leveranssäkerhet.
De YCT-61H Automatisk Positionering Rund Flask Etikettmaskin från YCT Machinery är designad för höghastighetsmärkning av runda flaskor , med stöd för:
enkel- och dubbeletikettapplikationer
helomslagsmärkning eller partiell omslagsmärkning
orienteringsbaserad positioneringsförmåga
30–180 st/min beroende på flaska och etikettförhållanden
hög märkningsnoggrannhet , med applikationsberoende prestanda upp till ±0,5 mm
flaskdiametrar från φ25 mm till φ100 mm , med anpassning tillgänglig
För denna kund var det största värdet av YCT-61H-plattformen att den kunde hantera:
en etikett eller två etiketter
runda flaskor / runda burkar
stabil höghastighetsdrift
och mer exakt, repeterbar etikettplacering än manuellt arbete
Det gjorde att den passade bra för hälsoproduktförpackningar där både utseende och streckkodskonsistens spelar roll.
Efter att ha mottagit kundens prover, YCT Machinery justerade maskinen baserat på de faktiska flask- och etikettförhållandena.
Transportören justerades efter flaskdiametern och drifttillståndet så att flaskorna kunde röra sig smidigt och konsekvent genom märkningsprocessen.
Pressstrukturen anpassades för att hålla flaskan mer stabilt under märkningen, vilket bibehåller korrekt placering och ren vidhäftning.
Istället för att bara diskutera applikationen i teorin använde YCT Machinery de faktiska kundproverna för testning och skickade sedan en testvideo tillbaka till kunden för bekräftelse.
Detta var ett viktigt steg, eftersom det gjorde det möjligt för kunden att se den faktiska märkningseffekten innan beställningen slutfördes.
Efter att ha sett testresultatet betalade kunden först en deposition och slutförde sedan balansbetalningen efter maskinens ankomst och acceptans.
Den betalningsstrukturen återspeglade också en gradvis uppbyggnad av förtroende: upptäckt av sociala medier, provtestning, bekräftad effekt, insättning, leverans, godkännande och slutbetalning.
För denna applikation med runda flaskor levererade maskinen ett mer komplett automatiskt arbetsflöde:
automatisk flaskmatning
automatisk märkning
automatisk tömning av flaskor
Den kan också paras ihop med en automatisk flaskavkodare för att uppnå en mer komplett automatisk matning uppströms.
Maskinen kan tillämpa:
en etikett
eller två etiketter i ett pass
För den här kunden gjorde konfigurationen med två etiketter det möjligt omslutande kroppsetiketten och streckkodsetiketten i en avslutad operation, vilket förbättrade effektiviteten och minskade upprepad hantering. att applicera den
Enligt projektets feedback var märkningsprocessen smidig och stabil, utan att flaskan fastnade under produktionen.
Manuell justering gör att maskinen kan anpassa sig till olika flasktyper relativt snabbt, vilket är användbart för kunder som lanserar:
nya flaskstorlekar,
nya tilläggs-SKU:er,
eller nya förpackningsprojekt.
Behöver du applicera en etikett eller två etiketter på runda flaskor med stabil streckkodspositionering?
Skicka din flaskdiameter, etikettstorlek, etikettlayout och hastighetskrav till YCT Maskiner . Vi kan utvärdera om YCT-61H är rätt passform för ditt projekt.
I detta projekt uppnådde det konfigurerade systemet:
70–160 st/min beroende på flasktyp och etikettstorlek
ca. ±0,5–1 mm märkningsnoggrannhet
smidig etikettapplicering
platt och ren etikettvidhäftning
inga tydliga rynkor
inget tydligt kantlyft
exakt etikettposition
konsekvent etiketthöjd i batchproduktion
Dessa resultat löste kundens tidigare problem direkt med:
manuella hastighetsbegränsningar
feljusterade etiketter
rynkor vid omlottsömmen
och opålitlig placering av streckkodsetiketter
För denna kund var den andra etiketten inte bara dekorativ. Det var en streckkodsetikett , vilket betyder att placeringskonsistensen hade ett verkligt värde nedströms.
Om streckkodsetikettens position avviker för mycket kan det påverka:
skanningseffektivitet,
packningsarbetsflöde,
lagerhantering,
och processer för efterlevnad av detaljhandel eller export.
Efter att ha bytt till det automatiska systemet rapporterade kunden att streckkoden skannar lätt , vilket är en av de tydligaste praktiska indikatorerna på att etikettpositionen blev mer stabil och produktionsklar.
För kosttillskotts- och hälsoproduktvarumärken är den typen av förbättring viktig eftersom förpackningar inte bara är kopplade till varumärkesimage, utan också till uppfyllelseprecision.
Detta projekt medförde flera praktiska förbättringar.
Automatisk märkning förbättrade produktionen avsevärt jämfört med manuell applicering flaska för flaska.
Produktionsetikettpositionerna blev mycket mer enhetliga, vilket förbättrade både produktens utseende och processtillförlitligheten.
Omslagsetikettskarven led inte längre av samma nivå av skrynklig eller sned applicering som vid manuell drift.
Streckkodsetikettens position blev mer stabil, vilket gjorde att nedströmsskanning fungerade smidigt.
Kunden rapporterade att den totala förpackningseffektiviteten och leveranstiden förbättrades avsevärt.
Kunden angav också att framtida nya flaskstorlekar och nya produktprojekt skulle prioriteras YCT Maskiner.
Det är ett av de starkaste tecknen på projektframgång: inte bara tillfredsställelse med den nuvarande maskinen, utan viljan att fortsätta samarbetet.
Detta projekt är särskilt relevant för företagsförpackningar:
kosttillskott,
näringsämnen,
fasta dryckesprodukter,
tablettgodisprodukter,
hälsoprodukter i farmaceutisk stil,
och rund flaska hälsoprodukter.
Om din nuvarande märkningsprocess fortfarande är starkt beroende av manuellt arbete, kanske du har att göra med samma problem:
långsam utgång
inkonsekvent etikettposition
rynkor vid lindningsleden
streckkodsetiketter som inte landar exakt
svårt att klara deadlines för batchleveranser
För dessa applikationer, en korrekt konfigurerad etiketteringsmaskin för runda flaskor från YCT Machinery kan förbättra mycket mer än enbart etikettapplikation. Det kan förbättra förpackningskonsistens, streckkodsanvändbarhet och leveransprestanda över hela produktionsarbetsflödet.
För detta hälsoproduktmärke räckte det inte längre med manuell märkning. Varje flaska krävde två etiketter - en omslagsproduktetikett och en streckkodsetikett - och den gamla processen var för långsam, för inkonsekvent och för beroende av operatörens inriktning.
Genom att arbeta med YCT Machinery flyttade kunden till YCT-61H Automatic Positioning Round Bottle Labeling Machine , en plattform designad för höghastighetsmärkning av runda flaskor med enkel- och dubbeletikettskapacitet.
Efter provbaserad testning och maskinjustering levererade den slutliga lösningen:
automatisk flaskmatning
automatisk märkning
automatisk urladdning
valfri integration med en unscrambler
en-etikett eller två-etikett ansökan
konsekvent placering av streckkodsetiketter
ren omslagsetikettsvidhäftning
snabbare och mer stabil batchproduktion
Kunden rapporterade stabil maskinprestanda, enhetlig etikettposition i massproduktion, enklare streckkodsskanning och mycket bättre förpackningseffektivitet och leveranstid.
För tillverkare av kosttillskott, näringsprodukter och hälsoprodukter som vill ersätta manuell märkning av runda flaskor med en mer exakt och skalbar process, visar detta fall det praktiska värdet av att gå över till en automatisk lösning från YCT Machinery.
Om dina flaskor behöver en omslagsetikett plus en streckkodsetikett , eller om ditt team fortfarande märker runda flaskor för hand, YCT Machinery kan hjälpa dig att utvärdera en mer effektiv lösning.
För att få en snabbare rekommendation, skicka följande till YCT Maskiner :
flaskans diameter och höjd
etikettstorlek och etikettlayout
oavsett om du behöver en etikett eller två etiketter
målhastighet
streckkodsetikettens positionskrav
foton eller videor av din nuvarande produktionslinje
flaska och etikettprover om det finns
Du kan också granska maskinen här:
YCT-61H Automatisk etiketteringsmaskin för runda flaskor
Behöver du korrekt omslagsetikett + streckkodsetikettplacering på runda flaskor?
Tala med YCT Machinery om en uppsättning med dubbla etiketter som matchar din flaska och etikettstruktur.
Kämpar du fortfarande med långsam manuell märkning och streckkodsfel?
Be YCT Machinery hur YCT-61H kan förbättra hastigheten, konsistensen och skanningens tillförlitlighet.
Vill du verifiera resultatet innan du beställer?
Skicka dina flaska- och etikettprover till YCT Machinery för verklig applikationstestning och videobekräftelse.
Kunden använde YCT-61H Automatisk Positionering Rund Flask Etikettmaskin från YCT Maskiner.
Varje flaska krävde två etiketter : en omslagsetikett och en separat streckkodsetikett.
Kunden upptäckte först YCT Machinery genom Instagram-videor och kontaktade sedan teamet via WhatsApp.
Huvudproblemen var låg hastighet, inkonsekvent etikettposition, skrynklighet eller skevhet vid omslagsetikettens skarv, felaktig placering av streckkodsetiketter och svårigheter att hålla leveranstiderna.
I detta projekt körde maskinen i 70–160 st/min beroende på flasktyp och etikettstorlek.
Projektet uppnådde etikettplaceringsnoggrannhet på cirka ±0,5–1 mm , beroende på appliceringsförhållandet.
Ja. Maskinen kan applicera en enstaka etikett eller två etiketter i en omgång , beroende på kundens produktinställning.
Ja. Systemet kan kopplas ihop med en automatisk flaskavkodare för mer komplett automatisk matning uppströms.
Ja. Kunden rapporterade stabil drift, konsekvent etikettposition i batchproduktion, pålitlig streckkodsskanning och förbättrad förpackningseffektivitet och leveransprestanda.