Označení kulatých lahví se dvěma štítky pro doplňkové balení: Jak strojní zařízení YCT pomohlo značce zdravotních produktů nahradit ruční štítkování YCT-61H

U značek zdravotnických produktů není umístění na etiketě pouze o vzhledu. Ovlivňuje také skenování čárových kódů, konzistenci šarží, efektivitu balení a rychlost dodání.

Tato případová studie ukazuje, jak na to YCT Machinery pomohl doplňku stravy a značce nutraceutical automatizovat dvojité označování kulatých lahví pro bílé válcové lahve pomocí YCT-61H Automatický polohovací stroj na etiketování kulatých lahví . Zákazník potřeboval na každou láhev nalepit dva štítky : jeden obalový štítek produktu a jeden štítek s čárovým kódem. Jejich stávající ruční proces byl příliš pomalý, pozice štítků byly nekonzistentní, obalové štítky se mohly na spoji mačkat a nesprávné umístění čárového kódu způsobilo problémy se skenováním.

Po testování vzorků a úpravě parametrů poskytla společnost YCT Machinery řešení, které umožňovalo automatické podávání lahví, automatické označování a automatické vypouštění s možností přidat dekódovací zařízení pro plně automatické podávání. Výsledkem byla stabilnější výroba, čistší umístění štítků a mnohem lepší efektivita balení pro dávkové objednávky.

Rychlá odpověď

Doplňková značka prodávající prostřednictvím e-commerce, řetězcových lékáren a zámořských kanálů potřebovala nahradit ruční označování kulatých lahví, které vyžadovaly jeden obalový štítek a jeden štítek s čárovým kódem . Po objevení Společnost YCT Machinery prostřednictvím videí na Instagramu a kontaktováním týmu přes WhatsApp poslala zákazník video ručního označování spolu se vzorky lahví a štítků. Na základě těchto vzorků společnost YCT Machinery upravila dopravník a mechanismus lisování lahví na zařízení YCT-61H Automatický polohovací stroj na etiketování kulatých lahví , testoval nastavení a sdílel potvrzovací video. Zákazník poté zaplatil zálohu a vyrovnal zůstatek po příjezdu a přijetí. Konečné řešení umožňovalo aplikaci s jednou nebo dvěma etiketami , se dvěma etiketami aplikovanými v jednom průchodu, rychlostí etiketování 70–160 ks/min v závislosti na velikosti lahve a etikety a přesností umístění etiket kolem ±0,5–1 mm . v této aplikaci

Snímek projektu

Zákazník pozadí

Zákazníkem je značka zdravotních produktů / doplňků stravy, která dodává produkty:

• kanály elektronického obchodování,

• řetězcové lékárny,

• a zámořských trzích.

Mezi jejich hlavní produkty patří pevné nápojové výrobky , stlačené bonbóny a další výrobky pro orální wellness. U tohoto druhu značky záleží na kvalitě balení na několika úrovních:

• láhev musí vypadat čistě a profesionálně,

• štítek na těle musí být čistý,

• štítek s čárovým kódem musí spolehlivě snímat,

• a pozice štítků musí zůstat konzistentní napříč velkými výrobními dávkami.

Protože zákazník řeší opakované zakázky a projekty s více produkty, ruční etiketování se postupně stalo úzkým hrdlem.

Jak zákazník našel YCT Machinery

Tento projekt začal prostřednictvím Instagramu.

Zákazník nejprve viděl produktová videa od YCT Machinery na Instagramu, poté kontaktovala tým přes WhatsApp . To je důležitý detail, protože to odráží, kolik projektů moderních strojů nyní začíná: nikoli prostřednictvím samotných výstav, ale prostřednictvím vizuálního důkazu na sociálních platformách a poté přímou obchodní komunikací prostřednictvím aplikací pro zasílání zpráv.

Od prvního kontaktu po potvrzení objednávky trvala komunikace zhruba tři týdny.

Během tohoto období zákazník zaslal:

• video jejich aktuálního procesu ručního označování,

• vzorky lahví,

• a vzorky etiket.

To dalo YCT Machinery jasný základ pro vyhodnocení skutečných problémů s balením a doporučení funkčního nastavení stroje.

The Labelling Challenge

Láhev zákazníka byla bílá válcová kulatá láhev a každá láhev potřebovala dvě etikety :

• jeden obalový štítek produktu na těle láhve

• jeden samostatný štítek s čárovým kódem

Při ruční výrobě museli pracovníci umisťovat a nanášet etikety láhev po láhvi. To způsobilo několik problémů.

Pomalá rychlost ručního označování

Manuální vyrovnání a aplikace omezily výstup, zvláště když se zvýšil objem objednávky.

Nekonzistentní poloha štítku

Bylo obtížné udržet oba štítky v konzistentní výšce a úhlu napříč sériovou výrobou.

Vrásky nebo zkosení v ovinovacím spoji

Štítek těla by se mohl v místech, kde se konce setkávaly, zvrásnit nebo posunout, takže výsledný obal vypadá méně profesionálně.

Problémy s umístěním čárového kódu

Pokud štítek s čárovým kódem nebyl umístěn přesně, mohlo by to ovlivnit následné skenování, což způsobilo problémy v balení a logistice, kterým se dalo předejít.

Tlak na dodávky u větších zakázek

Když se zvýšilo množství dávek, ruční proces často neměl problém splnit harmonogram dodávek.

U balení doplňků se nejedná o drobné problémy. Přímo ovlivňují:

• prezentace police,

• účinnost balení,

• čitelnost čárového kódu,

• a spolehlivost zásilky.

Proč byl YCT-61H tou správnou platformou

The YCT-61H Automatický polohovací stroj na etiketování kulatých lahví od YCT Machinery je určen pro vysokorychlostní etiketování kulatých lahví s podporou:

• aplikace s jedním a dvěma štítky

• plné nebo částečné zavinovací štítky

• schopnost polohování na základě orientace

• 30–180 ks/min v závislosti na podmínkách lahve a etikety

• vysoká přesnost značení , s výkonem závislým na aplikaci až do ±0,5 mm

• průměry lahví od φ25 mm do φ100 mm , s možností přizpůsobení

Pro tohoto zákazníka bylo největší hodnotou platformy YCT-61H to, že dokázala zvládnout:

• jeden štítek nebo dva štítky

• kulaté lahve / kulaté sklenice

• stabilní vysokorychlostní provoz

• a přesnější, opakovatelné umístění štítků než ruční práce

Díky tomu se skvěle hodí pro balení zdravotnických produktů, kde záleží jak na vzhledu, tak na konzistenci čárového kódu.

Řešení YCT Machinery: Úprava na základě vzorku pro kulaté láhve s dvojitým štítkem

Po obdržení vzorků zákazníka, Společnost YCT Machinery upravila stroj na základě skutečných podmínek na lahvi a etiketě.

Nastavení dopravníku

Dopravník byl nastaven podle průměru láhve a provozního stavu, aby se láhve mohly hladce a konzistentně pohybovat v procesu označování.

Nastavení mechanismu lisování lahví

Lisovací struktura byla vyladěna tak, aby držela láhev stabilněji během etiketování, což pomáhalo udržovat přesné umístění a čistou přilnavost.

Testování skutečných vzorků

Namísto toho, aby se o aplikaci diskutovalo pouze teoreticky, YCT Machinery použila k testování skutečné vzorky zákazníků a poté poslala testovací video k potvrzení. zpět zákazníkovi

To byl důležitý krok, protože to zákazníkovi umožnilo vidět skutečný efekt označení před dokončením objednávky.

Po zhlédnutí výsledku testu zákazník nejprve zaplatil zálohu a poté dokončil platbu zůstatku po příjezdu a přijetí stroje.

Tato platební struktura také odrážela postupné budování důvěry: objevování sociálních médií, testování vzorků, potvrzený účinek, vklad, doručení, přijetí a konečná platba.

Co stroj v tomto projektu dosáhl

Pro tuto aplikaci s kulatou lahví poskytl stroj úplnější automatický pracovní postup:

• automatické krmení z láhve

• automatické označování

• automatické vypouštění láhve

Může být také spárován s automatickým dekódovačem lahví pro dosažení úplnějšího automatického krmení proti proudu.

Jednoduchý štítek nebo dvojitý štítek

Stroj může aplikovat:

• jeden štítek

• nebo dva štítky v jednom průchodu

Tomuto zákazníkovi umožnilo nastavení dvou štítků štítek s obalovým tělem a štítek s čárovým kódem v jedné dokončené operaci, což zlepšilo efektivitu a omezilo opakovanou manipulaci. použít

Hladký chod bez zaseknutí láhve

Podle zpětné vazby projektu byl proces označování hladký a stabilní, bez zasekávání lahví během výroby.

Rychlý přechod

Manuální nastavení umožňuje, aby se stroj poměrně rychle přizpůsobil různým typům lahví, což je užitečné pro zákazníky, kteří spouštějí:

• nové velikosti lahví,

• nové doplňkové SKU,

• nebo nové obalové projekty.

Potřebujete nalepit jednu nebo dvě etikety na kulaté lahvičky se stabilním umístěním čárového kódu?
Pošlete průměr láhve, velikost štítku, rozložení štítku a požadavek na rychlost na Stroje YCT . Můžeme vyhodnotit, zda YCT-61H je to pravé pro váš projekt.

Skutečný výkon v aplikaci zákazníka

V tomto projektu nakonfigurovaný systém dosáhl:

• 70–160 ks/min v závislosti na typu lahve a velikosti etikety

• cca. ±0,5–1 mm Přesnost značení

• hladká aplikace etiket

• plochá a čistá přilnavost etiket

• žádné zjevné pomačkání

• žádné zjevné zvedání hran

• přesné umístění štítku

• konzistentní výška štítku při sériové výrobě

Tyto výsledky přímo vyřešily dřívější problémy zákazníka s:

• manuální omezení rychlosti

• špatně zarovnané štítky

• vrásky v ovinovacím švu

• a nespolehlivé umístění štítků s čárovým kódem

Proč byla přesnost štítků s čárovým kódem obzvláště důležitá

Pro tohoto zákazníka nebyla druhá etiketa pouze dekorativní. Jednalo se o štítek s čárovým kódem , což znamená, že konzistence umístění měla skutečnou následnou hodnotu.

Pokud se poloha štítku s čárovým kódem příliš posune, může to ovlivnit:

• účinnost skenování,

• pracovní postup balení,

• manipulace se skladem,

• a procesy shody pro maloobchod nebo vývoz.

Po přechodu na automatický systém zákazník oznámil, že čárový kód se snadno snímá , což je jeden z nejjasnějších praktických indikátorů, že poloha štítku se stala stabilnější a připravenější k výrobě.

Pro značky doplňků stravy a zdravotních produktů je tento druh vylepšení důležitý, protože balení je spojeno nejen s image značky, ale také s přesností plnění.

Výsledky pro zákazníka

Tento projekt přinesl několik praktických vylepšení.

Vyšší kapacita etiketování

Automatické označování výrazně zlepšilo výrobní výkon ve srovnání s ručním nanášením jednotlivých lahví.

Lepší konzistence etiket

Pozice štítků při sériové výrobě se staly mnohem jednotnějšími, čímž se zlepšil jak vzhled produktu, tak spolehlivost procesu.

Čistší celkový výsledek

Spoj obalového štítku již netrpěl stejnou úrovní zvrásnění nebo křivé aplikace jako při ručním provozu.

Přesnější umístění štítků s čárovým kódem

Poloha štítku s čárovým kódem se stala stabilnější, což napomáhá hladkému průběhu skenování.

Lepší efektivita balení a načasování přepravy

Zákazník uvedl, že celková efektivita balení a dodací lhůta se výrazně zlepšily.

Větší důvěra v budoucí projekty

Zákazník také uvedl, že budoucí nové velikosti lahví a projekty nových produktů budou mít prioritu Stroje YCT.

To je jeden z nejsilnějších znaků úspěchu projektu: nejen spokojenost se stávajícím strojem, ale ochota pokračovat ve spolupráci.

Proč je tento případ důležitý pro další značky doplňků a zdravotních produktů

Tento projekt je zvláště relevantní pro firemní balení:

• doplňky stravy,

• nutraceutika,

• pevné nápoje,

• tablety cukrovinek,

• wellness produkty farmaceutického stylu,

• a výrobky pro zdraví v kulatých lahvích.

Pokud váš současný proces označování stále silně závisí na ruční práci, možná se potýkáte se stejnými problémy:

• pomalý výstup

• nekonzistentní poloha štítku

• vrásky v místě spoje zábalu

• štítky s čárovým kódem, které nedopadnou přesně

• potíže s dodržováním dodacích lhůt šarží

Pro tyto aplikace je správně nakonfigurován etiketovací stroj na kulaté láhve od YCT Machinery může zlepšit mnohem více než samotná aplikace etiket. Může zlepšit konzistenci balení, použitelnost čárových kódů a výkon dodávek v rámci celého výrobního pracovního postupu.

Závěr

U této značky zdravotních produktů již nestačilo ruční označování. Každá láhev vyžadovala dva štítky – obalový štítek produktu a štítek s čárovým kódem – a starý proces byl příliš pomalý, příliš nekonzistentní a příliš závislý na zarovnání operátora.

Při práci s YCT Machinery se zákazník přestěhoval do YCT-61H Automatický polohovací stroj na etiketování kulatých lahví , platforma navržená pro vysokorychlostní etiketování kulatých lahví s možností jednoho štítku a dvou štítků.

Po testování na základě vzorků a seřízení stroje přineslo konečné řešení:

• automatické krmení z láhve

• automatické označování

• automatické vybíjení

• volitelná integrace s dekódovačem

• aplikace s jedním nebo dvěma štítky

• konzistentní umístění štítků s čárovým kódem

• čisté přilnutí obalového štítku

• rychlejší a stabilnější sériová výroba

Zákazník uvedl stabilní výkon stroje, jednotné umístění štítků v hromadné výrobě, snadnější skenování čárových kódů a mnohem lepší efektivitu balení a dodací lhůty.

Pro výrobce doplňků, nutraceutik a zdravotnických produktů, kteří chtějí nahradit ruční označování kulatých lahví přesnějším a škálovatelnějším procesem, tento případ ukazuje praktickou hodnotu přechodu na automatické řešení od YCT Machinery..

Jste připraveni zlepšit balení kulatých lahví se dvěma štítky?

Pokud vaše lahve potřebují jeden obalový štítek plus jeden štítek s čárovým kódem nebo pokud váš tým stále ručně označuje kulaté lahve, YCT Machinery vám může pomoci vyhodnotit efektivnější řešení.

Chcete-li získat rychlejší doporučení, zašlete následující adresu Stroje YCT :

• průměr a výška láhve

• velikost štítku a rozložení štítku

• zda potřebujete jeden štítek nebo dva štítky

• cílová rychlost

• požadavky na umístění štítku s čárovým kódem

• fotografie nebo videa vaší aktuální výrobní linky

• vzorky lahví a etiket, pokud jsou k dispozici

Stroj si můžete také prohlédnout zde:

YCT-61H Automatický polohovací stroj na etiketování kulatých lahví

Silná CTA

Potřebujete přesné umístění štítku na balení + štítku s čárovým kódem na kulaté lahve?

Promluvte si YCT Machinery o nastavení duální etikety přizpůsobené vaší lahvi a struktuře etikety.

Stále se potýkáte s pomalým ručním štítkováním a nesouosostí čárového kódu?

Požádat YCT Machinery jak YCT-61H může zlepšit rychlost, konzistenci a spolehlivost skenování.

Chcete si ověřit výsledek před objednávkou?

Odešlete vzorky lahví a etiket na YCT Machinery pro testování skutečných aplikací a video potvrzení.

FAQ

Jaký stroj byl použit v tomto projektu?

Zákazník použil YCT-61H Automatický polohovací stroj na etiketování kulatých lahví od Stroje YCT.

Jaké štítky byly na každé láhvi?

Každá láhev vyžadovala dva štítky : jeden obalový štítek produktu a jeden samostatný štítek s čárovým kódem.

Jak zákazník našel YCT Machinery?

Zákazník nejprve objevil YCT Machinery prostřednictvím videí na Instagramu a poté kontaktoval tým prostřednictvím WhatsApp.

Jaké byly hlavní problémy ručního označování?

Mezi hlavní problémy patřila pomalá rychlost, nekonzistentní poloha štítku, zvrásnění nebo zkosení na spoji štítku, nepřesné umístění štítku s čárovým kódem a potíže s dodržováním termínů dodávek.

Jaké rychlosti zákazník dosáhl?

V tomto projektu stroj pracoval rychlostí 70–160 ks/min v závislosti na typu lahve a velikosti etikety.

Jaké přesnosti označení bylo dosaženo?

Projekt dosáhl přesnosti umístění etikety kolem ±0,5–1 mm v závislosti na podmínkách aplikace.

Může stroj použít jeden štítek nebo dva štítky?

Ano. Stroj může aplikovat jeden štítek nebo dva štítky v jednom průchodu , v závislosti na nastavení produktu zákazníka.

Lze stroj integrovat s automatickým podáváním z láhve?

Ano. Systém lze spárovat s automatickým dekódovačem lahví pro úplnější automatické krmení proti proudu.

Byl zákazník s výsledkem spokojen?

Ano. Zákazník hlásil stabilní provoz, konzistentní pozici štítků v dávkové výrobě, spolehlivé snímání čárových kódů a zlepšenou efektivitu balení a výkon dodávek.