Etykietowanie okrągłych butelek z podwójną etykietą do pakowania suplementów: jak firma YCT Machinery pomogła marce produktów zdrowotnych zastąpić ręczne etykietowanie za pomocą YCT-61H

W przypadku marek produktów zdrowotnych pozycja etykiety nie zależy tylko od wyglądu. Wpływa również na skanowanie kodów kreskowych, spójność partii, wydajność pakowania i szybkość dostawy.

To studium przypadku pokazuje, jak to zrobić Firma YCT Machinery pomogła marce suplementów diety i nutraceutyków zautomatyzować etykietowanie okrągłych butelek z podwójną etykietą dla białych butelek cylindrycznych za pomocą YCT-61H Automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek pozycjonujących . Klient musiał umieścić dwie etykiety na każdej butelce : jedną owiniętą etykietę produktu i jedną etykietę z kodem kreskowym. Istniejący proces ręczny był zbyt powolny, pozycje etykiet były niespójne, etykiety owijane mogły marszczyć się na stykach, a nieprawidłowe umieszczenie kodu kreskowego powodowało problemy ze skanowaniem w dalszej części procesu.

Po przetestowaniu próbek i dostosowaniu parametrów firma YCT Machinery zapewniła rozwiązanie, które umożliwiło automatyczne podawanie butelek, automatyczne etykietowanie i automatyczne rozładowywanie , z opcją dodania modułu szyfrującego w celu w pełni automatycznego podawania. Rezultatem była stabilniejsza produkcja, czystsze rozmieszczenie etykiet i znacznie lepsza wydajność pakowania w przypadku zamówień seryjnych.

Szybka odpowiedź

Marka suplementów prowadząca sprzedaż za pośrednictwem handlu elektronicznego, sieci aptek i kanałów zagranicznych musiała zastąpić ręczne etykietowanie okrągłych butelek, które wymagało jednej etykiety owiniętej i jednej etykiety z kodem kreskowym . Po odkryciu YCT Machinery za pośrednictwem filmów na Instagramie i kontaktując się z zespołem za pośrednictwem WhatsApp, klient przesłał film z ręcznym etykietowaniem wraz z próbkami butelek i etykiet. Na podstawie tych próbek YCT Machinery wyregulowało przenośnik i mechanizm dociskowy butelek Automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek YCT-61H , przetestowała konfigurację i udostępniła film potwierdzający. Następnie klient wpłacił depozyt, a saldo uregulował po przybyciu i akceptacji. Ostateczne rozwiązanie umożliwiało aplikację pojedynczej lub podwójnej etykiety , z dwiema etykietami aplikowanymi w jednym przebiegu, prędkość etykietowania 70–160 szt./min w zależności od rozmiaru butelki i etykiety oraz dokładność umieszczenia etykiety ±0,5–1 mm . w tej aplikacji na poziomie około

Migawka projektu

Tło klienta

Klientem jest marka produktów zdrowotnych/suplementów diety dostarczająca produkty do:

• kanały e-commerce,

• sieci aptek,

• i rynki zagraniczne.

Ich główne produkty obejmują napoje w postaci stałej, , skompresowane słodycze i inne produkty do pielęgnacji jamy ustnej. W przypadku tego rodzaju marki jakość opakowania ma znaczenie na kilku poziomach:

• butelka musi wyglądać czysto i profesjonalnie,

• etykieta body musi być schludna,

• etykieta z kodem kreskowym musi działać niezawodnie,

• i pozycje etykiet muszą pozostać spójne w przypadku dużych partii produkcyjnych.

Ponieważ klient obsługuje powtarzające się zamówienia i wiele projektów produktów, ręczne etykietowanie stopniowo stało się wąskim gardłem.

Jak klient znalazł YCT Machinery

Ten projekt rozpoczął się za pośrednictwem Instagrama.

Klient po raz pierwszy zobaczył filmy produktowe z YCT Machinery na Instagramie, a następnie skontaktował się z zespołem za pośrednictwem WhatsApp . To ważny szczegół, ponieważ odzwierciedla, ile projektów nowoczesnych maszyn się obecnie rozpoczyna: nie poprzez same wystawy, ale poprzez dowody wizualne na platformach społecznościowych, a następnie bezpośrednią komunikację biznesową za pośrednictwem aplikacji do przesyłania wiadomości.

Od pierwszego kontaktu do potwierdzenia zamówienia komunikacja trwała około trzech tygodni.

W tym okresie Klient wysłał:

• film przedstawiający bieżący proces ręcznego etykietowania,

• próbki butelek,

• i próbki etykiet.

Dało to YCT Machinery jasną podstawę do oceny rzeczywistych problemów związanych z pakowaniem i zalecenia praktycznej konfiguracji maszyny.

Wyzwanie etykietowania

Butelką klienta była biała, cylindryczna, okrągła butelka i na każdą butelkę potrzebne były dwie etykiety :

• jedna owinięta etykieta produktu na korpusie butelki

• jedną oddzielną etykietę z kodem kreskowym

W przypadku produkcji ręcznej pracownicy musieli umieszczać i naklejać etykiety butelka po butelce. To spowodowało kilka problemów.

Niska prędkość ręcznego etykietowania

Ręczne wyrównywanie i ograniczona wydajność aplikacji, szczególnie w przypadku zwiększenia wielkości zamówienia.

Niespójna pozycja etykiety

Podczas produkcji seryjnej trudno było utrzymać obie etykiety na tej samej wysokości i pod stałym kątem.

Zmarszczki lub przekrzywienia na złączu zawiniętym

Etykieta na korpusie może się pomarszczyć lub przesunąć w miejscu styku końców, przez co końcowe opakowanie będzie wyglądać mniej profesjonalnie.

Problemy z umieszczeniem kodu kreskowego

Jeśli etykieta z kodem kreskowym nie została umieszczona dokładnie, może to mieć wpływ na dalsze skanowanie, co powoduje możliwe do uniknięcia problemy w zakresie pakowania i logistyki.

Presja dostawy przy większych zamówieniach

Gdy wielkość partii wzrosła, proces ręczny często miał trudności z dotrzymaniem harmonogramów dostaw.

W przypadku opakowań suplementów nie są to drobne problemy. Wpływają bezpośrednio na:

• prezentacja na półce,

• wydajność pakowania,

• czytelność kodów kreskowych,

• i niezawodność przesyłki.

Dlaczego YCT-61H był właściwą platformą

The YCT-61H Automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek z pozycjonowaniem od YCT Machinery jest przeznaczone do szybkiego etykietowania okrągłych butelek , obsługując:

• zastosowania z pojedynczą i podwójną etykietą

• etykietowanie pełne lub częściowe

• możliwość pozycjonowania w oparciu o orientację

• 30–180 szt./min w zależności od stanu butelki i etykiety

• wysoka dokładność etykietowania , z wydajnością zależną od zastosowania do ±0,5 mm

• średnice butelek od φ25 mm do φ100 mm , z możliwością dostosowania

Dla tego klienta największą wartością platformy YCT-61H było to, że mogła ona obsługiwać:

• jedna etykieta lub dwie etykiety

• okrągłe butelki/okrągłe słoiki

• stabilna praca z dużą prędkością

• i bardziej precyzyjne, powtarzalne umieszczanie etykiet niż praca ręczna

Dzięki temu doskonale sprawdza się w opakowaniach produktów zdrowotnych, gdzie liczy się zarówno wygląd, jak i spójność kodu kreskowego.

Rozwiązanie YCT Machinery: Regulacja na podstawie próbki dla okrągłych butelek z podwójną etykietą

Po otrzymaniu próbek od klienta, YCT Machinery dostosowało maszynę w oparciu o rzeczywiste warunki na butelce i etykiecie.

Regulacja przenośnika

Przenośnik został dostosowany do średnicy butelki i warunków pracy, aby butelki mogły płynnie i spójnie przesuwać się podczas procesu etykietowania.

Regulacja mechanizmu dociskowego butelki

Strukturę dociskową dostrojono tak, aby stabilniej trzymała butelkę podczas etykietowania, pomagając w utrzymaniu dokładnego umieszczenia i doskonałej przyczepności.

Prawdziwe badanie próbek

Zamiast omawiać aplikację tylko teoretycznie, firma YCT Machinery wykorzystała do testów rzeczywiste próbki klientów, a następnie przesłała film testowy w celu potwierdzenia. klientowi

Był to ważny krok, ponieważ pozwolił klientowi zobaczyć faktyczny efekt oznakowania jeszcze przed finalizacją zamówienia.

Po zapoznaniu się z wynikiem testu klient najpierw wpłacił depozyt , a następnie dopełnił płatność salda po przybyciu i przyjęciu maszyny.

Ta struktura płatności odzwierciedlała również stopniowe budowanie zaufania: odkrywanie mediów społecznościowych, testowanie próbek, potwierdzony efekt, depozyt, dostawa, akceptacja i płatność końcowa.

Co maszyna osiągnęła w tym projekcie

W przypadku tej aplikacji z okrągłymi butelkami maszyna zapewniła pełniejszy, automatyczny przepływ pracy:

• automatyczne karmienie butelką

• automatyczne etykietowanie

• automatyczne opróżnianie butelki

Można go również połączyć z automatycznym urządzeniem do rozszyfrowywania butelek , aby uzyskać pełniejsze automatyczne podawanie wcześniej.

Pojedyncza etykieta lub podwójna etykieta

Maszyna może zastosować:

• jedna etykieta

• lub dwie etykiety w jednym przebiegu

W przypadku tego klienta konfiguracja z dwiema etykietami umożliwiła etykiety na korpus i etykiety z kodem kreskowym w jednej zakończonej operacji, co poprawiło wydajność i ograniczyło wielokrotne manipulacje. nałożenie

Płynna praca bez zakleszczania się butelki

Z opinii uzyskanych w ramach projektu wynika, że ​​proces etykietowania przebiegał płynnie i stabilnie, bez zakleszczania się butelek podczas produkcji.

Szybka zmiana

Ręczna regulacja pozwala maszynie stosunkowo szybko dostosować się do różnych typów butelek, co jest przydatne dla klientów wprowadzających na rynek:

• nowe rozmiary butelek,

• nowe SKU suplementów,

• lub nowe projekty opakowań.

Chcesz nakleić jedną lub dwie etykiety na okrągłe butelki ze stabilnym umiejscowieniem kodu kreskowego?
Wyślij średnicę butelki, rozmiar etykiety, układ etykiety i wymagania dotyczące prędkości do Maszyny YCT . Możemy ocenić, czy YCT-61H idealnie pasuje do Twojego projektu.

Rzeczywista wydajność w aplikacji Klienta

W tym projekcie skonfigurowany system osiągnął:

• 70–160 szt./min w zależności od rodzaju butelki i wielkości etykiety

• ok. ±0,5–1 mm Dokładność znakowania

• płynna aplikacja etykiety

• płaska i czysta przyczepność etykiet

• brak wyraźnych zmarszczek

• brak wyraźnego podnoszenia krawędzi

• dokładne położenie etykiety

• stała wysokość etykiety w produkcji seryjnej

Wyniki te bezpośrednio rozwiązały wcześniejsze problemy klienta dotyczące:

• ręczne ograniczenia prędkości

• źle ustawione etykiety

• zmarszczki na szwie kopertowym

• i zawodne umieszczenie etykiety z kodem kreskowym

Dlaczego dokładność etykiety z kodem kreskowym była szczególnie ważna

Dla tego klienta druga etykieta miała charakter nie tylko dekoracyjny. Była to etykieta z kodem kreskowym , co oznacza, że ​​spójność rozmieszczenia miała rzeczywistą wartość w dalszej części procesu.

Jeśli położenie etykiety z kodem kreskowym za bardzo się odchyli, może to mieć wpływ na:

• wydajność skanowania,

• proces pakowania,

• obsługa magazynu,

• oraz procesy zgodności w zakresie sprzedaży detalicznej lub eksportu.

Po przejściu na system automatyczny klient zgłosił, że kod kreskowy skanuje się łatwo , co jest jednym z najbardziej wyraźnych praktycznych wskaźników, że pozycja etykiety stała się bardziej stabilna i gotowa do produkcji.

W przypadku marek suplementów i produktów zdrowotnych tego rodzaju ulepszenia są ważne, ponieważ opakowanie ma wpływ nie tylko na wizerunek marki, ale także na dokładność realizacji.

Wyniki dla Klienta

Projekt ten przyniósł kilka praktycznych ulepszeń.

Większa wydajność etykietowania

Automatyczne etykietowanie znacząco poprawiło wydajność produkcji w porównaniu z ręczną aplikacją butelka po butelce.

Lepsza spójność etykiety

Pozycje etykiet produkcji seryjnej stały się znacznie bardziej jednolite, co poprawiło zarówno wygląd produktu, jak i niezawodność procesu.

Czystszy efekt końcowy

Złącze etykiety owijanej nie jest już narażone na ten sam poziom marszczenia lub krzywego nakładania, jaki występuje w przypadku obsługi ręcznej.

Dokładniejsze umieszczanie etykiet z kodem kreskowym

Pozycja etykiety z kodem kreskowym stała się bardziej stabilna, dzięki czemu dalsze skanowanie przebiegało płynnie.

Lepsza wydajność pakowania i terminowość wysyłki

Klient zgłosił, że ogólna wydajność pakowania i czas realizacji wysyłki znacznie się poprawiły.

Większa pewność co do przyszłych projektów

Klient wskazał również, że nowe rozmiary butelek i projekty nowych produktów priorytetem będą przyszłe Maszyny YCT.

To jedna z najsilniejszych oznak sukcesu projektu: nie tylko zadowolenie z obecnej maszyny, ale chęć dalszej współpracy.

Dlaczego ta sprawa ma znaczenie dla innych marek suplementów i produktów zdrowotnych

Projekt ten jest szczególnie istotny dla firm pakujących:

• suplementy diety,

• nutraceutyki,

• produkty napojowe w postaci stałej,

• produkty cukierkowe w tabletkach,

• produkty wellness w stylu farmaceutycznym,

• i produkty zdrowotne w okrągłych butelkach.

Jeśli Twój obecny proces etykietowania nadal w dużym stopniu opiera się na pracy ręcznej, możesz mieć do czynienia z tymi samymi problemami:

• powolne wyjście

• niespójna pozycja etykiety

• zmarszczki na złączu owiniętym

• etykiety z kodami kreskowymi, które nie trafiają precyzyjnie

• trudności z dotrzymaniem terminów dostaw partii

Dla tych aplikacji odpowiednio skonfigurowany Maszyna do etykietowania okrągłych butelek firmy YCT Machinery może ulepszyć znacznie więcej niż samo nakładanie etykiet. Może poprawić spójność opakowania, użyteczność kodów kreskowych i wydajność dostaw w całym procesie produkcyjnym.

Wniosek

W przypadku tej marki produktów zdrowotnych ręczne etykietowanie już nie wystarczało. Każda butelka wymagała dwóch etykiet — owiniętej etykiety produktu i etykiety z kodem kreskowym — a stary proces był zbyt powolny, zbyt niespójny i zbyt zależny od dostosowania operatora.

Pracując z YCT Machinery , klient przeniósł się do YCT-61H Automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek z pozycjonowaniem , platforma przeznaczona do szybkiego etykietowania okrągłych butelek z możliwością pojedynczej i podwójnej etykiety.

Po przetestowaniu próbek i dostosowaniu maszyny otrzymano ostateczne rozwiązanie:

• automatyczne karmienie butelką

• automatyczne etykietowanie

• automatyczne rozładowanie

• opcjonalna integracja z unscramblerem

• aplikacja jednoetykietowa lub dwuetykietowa

• spójne rozmieszczenie etykiet z kodami kreskowymi

• czysta przyczepność etykiet owiniętych

• szybsza i bardziej stabilna produkcja seryjna

Klient zgłosił stabilną pracę maszyny, jednolite położenie etykiet w produkcji masowej, łatwiejsze skanowanie kodów kreskowych oraz znacznie lepszą wydajność pakowania i skrócenie czasu realizacji wysyłki.

Dla producentów suplementów, nutraceutyków i produktów zdrowotnych, którzy chcą zastąpić ręczne etykietowanie okrągłych butelek bardziej precyzyjnym i skalowalnym procesem, ten przypadek pokazuje praktyczną wartość przejścia na automatyczne rozwiązanie firmy YCT Machinery.

Gotowy do ulepszenia opakowań okrągłych butelek z podwójną etykietą?

Jeśli Twoje butelki wymagają jednej etykiety owijającej i jednej etykiety z kodem kreskowym lub jeśli Twój zespół nadal ręcznie etykietuje okrągłe butelki, YCT Machinery może pomóc Ci ocenić bardziej wydajne rozwiązanie.

Aby uzyskać szybszą rekomendację, wyślij wiadomość na adres Maszyny YCT :

• średnica i wysokość butelki

• rozmiar etykiety i układ etykiety

• niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednej etykiety, czy dwóch

• prędkość docelowa

• wymagania dotyczące położenia etykiety z kodem kreskowym

• zdjęcia lub filmy przedstawiające Twoją obecną linię produkcyjną

• próbki butelek i etykiet, jeśli są dostępne

Maszynę możesz także obejrzeć tutaj:

YCT-61H Automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek z pozycjonowaniem

Silne wezwanie do działania

Potrzebujesz dokładnej etykiety owijającej + umieszczenia etykiety z kodem kreskowym na okrągłych butelkach?

Porozmawiaj z YCT Machinery o konfiguracji z dwiema etykietami dopasowanej do struktury butelki i etykiety.

Nadal zmagasz się z powolnym ręcznym etykietowaniem i nieprawidłowym ułożeniem kodu kreskowego?

Zapytać YCT Machinery, jak YCT-61H może poprawić szybkość, spójność i niezawodność skanowania.

Chcesz sprawdzić wynik przed złożeniem zamówienia?

Wyślij próbki butelek i etykiet do YCT Machinery do rzeczywistego testowania aplikacji i potwierdzania wideo.

Często zadawane pytania

Jaka maszyna została wykorzystana w tym projekcie?

Klient skorzystał z YCT-61H Automatyczna maszyna do etykietowania okrągłych butelek z pozycjonowaniem od Maszyny YCT.

Jakie etykiety zostały naniesione na każdą butelkę?

Na każdą butelkę potrzebne były dwie etykiety : jedna owinięta etykieta produktu i jedna oddzielna etykieta z kodem kreskowym.

Jak klient znalazł YCT Machinery?

Klient najpierw odkrył YCT Machinery poprzez filmy na Instagramie, a następnie skontaktował się z zespołem za pośrednictwem WhatsApp.

Jakie były główne problemy związane z ręcznym etykietowaniem?

Głównymi problemami były niska prędkość, niespójne położenie etykiety, marszczenie lub przekrzywienie złącza etykiety owijanej, niedokładne umieszczenie etykiety z kodem kreskowym i trudności z dotrzymaniem terminów wysyłki.

Jaką prędkość osiągnął klient?

W tym projekcie maszyna pracowała z prędkością 70–160 szt./min , w zależności od rodzaju butelki i rozmiaru etykiety.

Jaka dokładność etykietowania została osiągnięta?

W projekcie uzyskano dokładność umieszczania etykiet na poziomie około ±0,5–1 mm , w zależności od warunków zastosowania.

Czy maszyna może nakleić jedną etykietę czy dwie?

Tak. Maszyna może nakleić jedną etykietę lub dwie etykiety w jednym przebiegu , w zależności od konfiguracji produktu klienta.

Czy maszynę można zintegrować z automatycznym karmieniem butelką?

Tak. System można połączyć z automatycznym urządzeniem do rozszyfrowywania butelek , aby uzyskać pełniejsze automatyczne podawanie wcześniej.

Czy klient był zadowolony z wyniku?

Tak. Klient zgłosił stabilne działanie, stałą pozycję etykiety w produkcji seryjnej, niezawodne skanowanie kodów kreskowych oraz lepszą wydajność pakowania i wydajności dostaw.