Visualizzazioni: 0 Autore: Amy Wang Orario di pubblicazione: 2026-10-19 Origine: Macchinari YCT
Per i marchi di prodotti sanitari, la posizione dell’etichetta non riguarda solo l’aspetto. Influisce anche sulla scansione dei codici a barre, sulla coerenza dei lotti, sull'efficienza dell'imballaggio e sulla velocità di consegna.
Questo caso di studio mostra come YCT Machinery ha aiutato un marchio di integratori alimentari e nutraceutici ad automatizzare l'etichettatura di bottiglie rotonde a doppia etichetta per bottiglie cilindriche bianche utilizzando il YCT-61H Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico . Il cliente aveva bisogno di applicare due etichette su ciascuna bottiglia : un'etichetta avvolgente del prodotto e un'etichetta con codice a barre. Il processo manuale esistente era troppo lento, le posizioni delle etichette erano incoerenti, le etichette avvolgenti potevano spiegazzarsi in corrispondenza delle giunture e il posizionamento errato dei codici a barre creava problemi di scansione a valle.
Dopo il test dei campioni e la regolazione dei parametri, YCT Machinery ha fornito una soluzione che ha consentito l'alimentazione automatica delle bottiglie, l'etichettatura automatica e lo scarico automatico , con la possibilità di aggiungere un riordinatore per l'alimentazione completamente automatica. Il risultato è stato una produzione più stabile, un posizionamento più pulito delle etichette e un'efficienza di imballaggio molto migliore per gli ordini in lotti.
Un marchio di integratori che vende tramite e-commerce, catene di farmacie e canali esteri aveva bisogno di sostituire l'etichettatura manuale per le bottiglie rotonde che richiedevano un'etichetta avvolgente più un'etichetta con codice a barre . Dopo aver scoperto YCT Machinery tramite i video di Instagram e contattando il team tramite WhatsApp, il cliente ha inviato un video di etichettatura manuale insieme a campioni di bottiglie ed etichette. Sulla base di questi campioni, YCT Machinery ha regolato il meccanismo di trasporto e pressatura delle bottiglie sul Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico YCT-61H , ha testato la configurazione e ha condiviso un video di conferma. Il cliente ha quindi versato un acconto e ha saldato il saldo dopo l'arrivo e l'accettazione. La soluzione finale ha consentito l'applicazione di un'etichetta singola o doppia , con due etichette applicate in un unico passaggio, velocità di etichettatura di 70–160 pezzi/min a seconda delle dimensioni della bottiglia e dell'etichetta e precisione di posizionamento dell'etichetta di circa ±0,5–1 mm in questa applicazione.
Articolo |
Dettagli |
Tipologia cliente |
Marchio di prodotti sanitari/integratori alimentari |
Prodotti principali |
Bevande solide, caramelle compresse e altri prodotti per il benessere ingeribili |
Canali di vendita |
E-commerce, catene di farmacie, mercati esteri |
Fonte principale |
Scoperta video Instagram + richiesta WhatsApp |
Periodo di comunicazione prima dell'ordine |
Circa 3 settimane |
Modello della macchina |
YCT-61H Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico |
Tipo di contenitore |
Bottiglia cilindrica bianca |
Obbligo di etichettatura |
Un'etichetta avvolgente per il corpo + un'etichetta con codice a barre |
Modalità di applicazione |
Etichetta singola o doppia etichetta in un unico passaggio |
Velocità effettiva del progetto |
70–160 pz/min a seconda delle dimensioni della bottiglia e dell'etichetta |
Precisione dell'etichettatura in questo progetto |
ca. ±0,5–1mm |
Risultati principali |
Risultati più rapidi, posizionamento più accurato delle etichette con codice a barre, consegna dei lotti più fluida |
Il cliente è un marchio di prodotti sanitari/integratori alimentari che fornisce prodotti a:
canali di e-commerce,
catene di farmacie,
e mercati esteri.
I loro prodotti principali includono bevande solide , , caramelle compresse e altri articoli per il benessere orale. Per questo tipo di marchio, la qualità del packaging è importante su più livelli:
la bottiglia deve avere un aspetto pulito e professionale,
l'etichetta del corpo deve essere ordinata,
l'etichetta del codice a barre deve essere scansionata in modo affidabile,
e le posizioni delle etichette devono rimanere coerenti tra i grandi lotti di produzione.
Poiché il cliente gestisce ordini ripetuti e progetti di prodotti multipli, l'etichettatura manuale è gradualmente diventata un collo di bottiglia.
Questo progetto è iniziato tramite Instagram.
Il cliente ha visto per la prima volta i video dei prodotti da YCT Machinery su Instagram, quindi ha contattato il team tramite WhatsApp . Questo è un dettaglio importante, perché riflette il modo in cui molti progetti di macchinari moderni iniziano ora: non solo attraverso mostre, ma attraverso prove visive su piattaforme social e poi comunicazione aziendale diretta attraverso app di messaggistica.
Dal primo contatto alla conferma dell'ordine la comunicazione ha richiesto circa tre settimane.
Durante tale periodo, il cliente ha inviato:
un video del loro attuale processo di etichettatura manuale,
campioni di bottiglie,
e campioni di etichette.
Ciò ha fornito a YCT Machinery una base chiara per valutare i reali punti critici dell'imballaggio e consigliare una configurazione della macchina praticabile.
La bottiglia del cliente era una bottiglia rotonda bianca cilindrica e ogni bottiglia necessitava di due etichette :
un'etichetta avvolgente del prodotto sul corpo della bottiglia
separata un'etichetta con codice a barre
Nella produzione manuale, gli operatori dovevano posizionare e applicare le etichette bottiglia per bottiglia. Ciò ha causato diversi problemi.
L'allineamento manuale e la produzione limitata dell'applicazione, soprattutto quando il volume degli ordini aumentava.
Era difficile mantenere entrambe le etichette a un'altezza e un'angolazione costanti durante la produzione in batch.
L'etichetta del corpo potrebbe spiegazzarsi o spostarsi nel punto in cui le estremità si incontrano, rendendo la confezione finale meno professionale.
Se l'etichetta con codice a barre non fosse posizionata accuratamente, la scansione a valle potrebbe essere compromessa, creando problemi evitabili nell'imballaggio e nella logistica.
Quando le quantità dei lotti aumentavano, il processo manuale spesso faticava a rispettare i programmi di consegna.
Per quanto riguarda il confezionamento degli integratori, questi non sono problemi minori. Influiscono direttamente:
presentazione sullo scaffale,
efficienza dell'imballaggio,
leggibilità dei codici a barre,
e affidabilità della spedizione.
IL YCT-61H Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico da YCT Machinery è progettato per l'etichettatura di bottiglie rotonde ad alta velocità , con supporto per:
applicazioni monoetichetta e doppia etichetta
etichettatura avvolgente totale o parziale
capacità di posizionamento basata sull'orientamento
30–180 pezzi/min a seconda delle condizioni della bottiglia e dell'etichetta
elevata precisione di etichettatura , con prestazioni dipendenti dall'applicazione fino a ±0,5 mm
diametri bottiglia da φ25 mm a φ100 mm , con possibilità di personalizzazione
Per questo cliente, il valore più grande della piattaforma YCT-61H era che poteva gestire:
una o due etichette
bottiglie rotonde/vasi rotondi
funzionamento stabile ad alta velocità
e un posizionamento delle etichette più preciso e ripetibile rispetto al lavoro manuale
Ciò lo ha reso particolarmente adatto per il confezionamento di prodotti sanitari, dove l’aspetto e la coerenza del codice a barre sono entrambi importanti.
Dopo aver ricevuto i campioni del cliente, YCT Machinery ha regolato la macchina in base alle condizioni effettive della bottiglia e dell'etichetta.
Il trasportatore è stato regolato in base al diametro della bottiglia e alle condizioni di funzionamento in modo che le bottiglie potessero muoversi in modo fluido e coerente durante il processo di etichettatura.
La struttura di pressatura è stata ottimizzata per mantenere la bottiglia più stabile durante l'etichettatura, contribuendo a mantenere un posizionamento accurato e un'adesione pulita.
Invece di discutere l'applicazione solo in teoria, YCT Machinery ha utilizzato i campioni reali dei clienti per i test e quindi ha inviato video di prova per conferma. al cliente un
Questo è stato un passo importante perché ha permesso al cliente di vedere l'effettivo effetto dell'etichetta prima di finalizzare l'ordine.
Dopo aver visualizzato il risultato del test, il cliente ha prima pagato un deposito , quindi ha completato il pagamento del saldo dopo l'arrivo e l'accettazione della macchina.
Tale struttura di pagamento rifletteva anche un graduale aumento della fiducia: scoperta dei social media, test di campioni, effetto confermato, deposito, consegna, accettazione e pagamento finale.
Per questa applicazione con bottiglia tonda, la macchina ha fornito un flusso di lavoro automatico più completo:
alimentazione automatica del biberon
etichettatura automatica
scarico automatico delle bottiglie
Può anche essere abbinato ad un riordinatore automatico di bottiglie per ottenere un'alimentazione automatica più completa a monte.
La macchina può applicare:
un'etichetta
o due etichette in un unico passaggio
Per questo cliente, la configurazione a due etichette ha consentito etichetta avvolgente sul corpo e l'etichetta con codice a barre in un'unica operazione completata, migliorando l'efficienza e riducendo le manipolazioni ripetute. di applicare l'
Secondo il feedback del progetto, il processo di etichettatura è stato fluido e stabile, senza inceppamenti delle bottiglie durante la produzione.
La regolazione manuale consente alla macchina di adattarsi a diversi tipi di bottiglie in tempi relativamente brevi, il che è utile per i clienti che lanciano:
nuovi formati di bottiglie,
nuovi SKU di integratori,
o nuovi progetti di packaging.
Hai bisogno di applicare una o due etichette su bottiglie rotonde con posizionamento stabile del codice a barre?
Invia il diametro della bottiglia, la dimensione dell'etichetta, il layout dell'etichetta e i requisiti di velocità a Macchinari YCT . Possiamo valutare se il YCT-61H è la soluzione giusta per il tuo progetto.
In questo progetto, il sistema configurato ha ottenuto:
70–160 pz/min a seconda del tipo di bottiglia e delle dimensioni dell'etichetta
ca. ±0,5–1 mm Precisione di etichettatura
applicazione di etichette fluida
adesione dell'etichetta piatta e pulita
nessuna piega evidente
nessun evidente sollevamento dei bordi
posizione precisa dell'etichetta
altezza uniforme dell'etichetta nella produzione in lotti
Questi risultati hanno risolto direttamente i problemi precedenti del cliente con:
limitazioni manuali della velocità
etichette disallineate
rughe sulla cucitura dell'involucro
e posizionamento inaffidabile delle etichette con codice a barre
Per questo cliente la seconda etichetta non era solo decorativa. Era un'etichetta con codice a barre , il che significa che la coerenza del posizionamento aveva un reale valore a valle.
Se la posizione dell'etichetta del codice a barre si sposta troppo, può influire:
efficienza di scansione,
flusso di lavoro dell'imballaggio,
movimentazione di magazzino,
e processi di conformità al dettaglio o all'esportazione.
Dopo il passaggio al sistema automatico, il cliente ha riferito che il codice a barre viene letto facilmente , il che è uno degli indicatori pratici più chiari del fatto che la posizione dell'etichetta è diventata più stabile e pronta per la produzione.
Per i marchi di integratori e prodotti sanitari, questo tipo di miglioramento è importante perché il packaging è collegato non solo all’immagine del marchio, ma anche all’accuratezza dell’adempimento.
Questo progetto ha portato diversi miglioramenti pratici.
L'etichettatura automatica ha migliorato significativamente la produzione rispetto all'applicazione manuale bottiglia per bottiglia.
Le posizioni delle etichette nella produzione in batch sono diventate molto più uniformi, migliorando sia l'aspetto del prodotto che l'affidabilità del processo.
La giunzione dell'etichetta avvolgente non presentava più lo stesso livello di grinze o applicazioni storte riscontrate nel funzionamento manuale.
La posizione dell'etichetta del codice a barre è diventata più stabile, consentendo un'esecuzione fluida della scansione a valle.
Il cliente ha riferito che l'efficienza complessiva dell'imballaggio e i tempi di spedizione sono migliorati in modo significativo.
Il cliente ha inoltre indicato che nuovi formati di bottiglia e ai nuovi progetti di prodotto verrà data priorità ai futuri Macchinari YCT.
Questo è uno dei segnali più forti del successo del progetto: non solo soddisfazione per la macchina attuale, ma volontà di continuare la collaborazione.
Questo progetto è particolarmente rilevante per le aziende di confezionamento:
integratori alimentari,
nutraceutici,
prodotti per bevande solide,
prodotti della caramella della compressa,
prodotti per il benessere di tipo farmaceutico,
e prodotti sanitari in bottiglia rotonda.
Se il tuo attuale processo di etichettatura dipende ancora in larga misura dal lavoro manuale, potresti dover affrontare gli stessi problemi:
uscita lenta
posizione dell'etichetta incoerente
rughe in corrispondenza dell'articolazione dell'avvolgimento
etichette con codici a barre che non si posizionano con precisione
difficoltà nel rispettare le scadenze di consegna dei lotti
Per queste applicazioni, un file opportunamente configurato L'etichettatrice per bottiglie rotonde di YCT Machinery può migliorare molto di più della sola applicazione di etichette. Può migliorare la coerenza dell'imballaggio, l'usabilità dei codici a barre e le prestazioni di consegna nell'intero flusso di lavoro di produzione.
Per questo marchio di prodotti sanitari, l’etichettatura manuale non era più sufficiente. Ogni bottiglia richiedeva due etichette (un'etichetta avvolgente per il prodotto e un'etichetta con codice a barre) e il vecchio processo era troppo lento, troppo incoerente e troppo dipendente dall'allineamento dell'operatore.
Lavorando con YCT Machinery , il cliente si è trasferito in Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico YCT-61H , una piattaforma progettata per l'etichettatura di bottiglie rotonde ad alta velocità con funzionalità di etichetta singola e doppia.
Dopo il test basato su campioni e la regolazione della macchina, la soluzione finale ha fornito:
alimentazione automatica del biberon
etichettatura automatica
scarico automatico
integrazione opzionale con un riordinatore
applicazione con una o due etichette
posizionamento coerente dell'etichetta del codice a barre
adesione pulita dell'etichetta avvolgente
produzione in lotti più veloce e più stabile
Il cliente ha segnalato prestazioni stabili della macchina, posizione uniforme delle etichette nella produzione di massa, scansione dei codici a barre più semplice, efficienza di imballaggio e tempi di spedizione molto migliori.
Per i produttori di integratori, prodotti nutraceutici e sanitari che desiderano sostituire l'etichettatura manuale delle bottiglie rotonde con un processo più preciso e scalabile, questo caso mostra il valore pratico del passaggio a una soluzione automatica di YCT Machinery.
Se le tue bottiglie necessitano di un'etichetta avvolgente più un'etichetta con codice a barre o se il tuo team sta ancora etichettando manualmente le bottiglie rotonde, YCT Machinery può aiutarti a valutare una soluzione più efficiente.
Per ottenere una raccomandazione più rapida, inviare quanto segue a Macchinari YCT :
diametro e altezza della bottiglia
dimensione dell'etichetta e layout dell'etichetta
se hai bisogno di una o due etichette
velocità target
requisiti di posizione dell'etichetta con codice a barre
foto o video della tua attuale linea di produzione
campioni di bottiglie ed etichette, se disponibili
Puoi anche recensire la macchina qui:
YCT-61H Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico
Hai bisogno di un'etichetta avvolgente + posizionamento accurato dell'etichetta con codice a barre su bottiglie rotonde?
Parla con YCT Machinery su una configurazione a doppia etichetta adatta alla struttura della bottiglia e dell'etichetta.
Hai ancora problemi con l'etichettatura manuale lenta e il disallineamento dei codici a barre?
Chiedere YCT Machinery come YCT-61H può migliorare la velocità, la coerenza e l'affidabilità della scansione.
Vuoi verificare il risultato prima di ordinare?
Invia i campioni di bottiglie ed etichette a Macchinari YCT per test di applicazioni reali e conferma video.
Il cliente ha utilizzato il YCT-61H Etichettatrice per bottiglie rotonde con posizionamento automatico da Macchinari YCT.
Ogni bottiglia richiedeva due etichette : un'etichetta avvolgente del prodotto e un'etichetta con codice a barre separata.
Il cliente ha scoperto per la prima volta YCT Machinery attraverso i video di Instagram e poi ha contattato il team tramite WhatsApp.
I problemi principali erano la bassa velocità, la posizione incoerente dell'etichetta, la formazione di grinze o disallineamenti nella giuntura dell'etichetta di avvolgimento, il posizionamento impreciso dell'etichetta con codice a barre e la difficoltà a rispettare le scadenze di spedizione.
In questo progetto, la macchina ha funzionato a 70–160 pezzi/min , a seconda del tipo di bottiglia e delle dimensioni dell'etichetta.
Il progetto ha raggiunto una precisione di posizionamento dell'etichetta di circa ±0,5–1 mm , a seconda delle condizioni di applicazione.
SÌ. La macchina può applicare una singola etichetta o due etichette in un unico passaggio , a seconda della configurazione del prodotto del cliente.
SÌ. Il sistema può essere abbinato ad un riordinatore automatico di bottiglie per un'alimentazione automatica più completa a monte.
SÌ. Il cliente ha segnalato un funzionamento stabile, una posizione coerente dell'etichetta nella produzione in batch, una scansione affidabile dei codici a barre e una migliore efficienza dell'imballaggio e prestazioni di consegna.
